垃圾焚烧发电厂机电设备安装工程施工组织设计.doc

第一章 工程概况一、项目概况1.1项目名称：xxxx县垃圾焚烧发电厂机电设备安装工程1.2建设单位：xxxx环保电力有限公司1.3厂址：xx省xx市xx县xxxx米（xx县xx生活垃圾填埋场）。xx1.4设计规模：xx省xx生活垃圾焚烧发电项目一期工程为新建工程，设计规模为1800t/d,一期建设二条600t/d焚烧线，二期建设一条600t/d焚烧线，配置25MW汽轮发电机一台。1.5施工现场状况及周边环境：已具备施工条件。1.6工期暂定：240日历天。1.7工程质量要求：合格。二、工程的施工范围2.1基本的施工范围2.1.1xxxx环保电力有限公司一期工程设计范围内所有的设备、系统（标明不包含的系统除外）。2.1.2本工程范围内包含的基本系统有（但不限于此）：热力系统、燃烧系统、锅炉点火系统、沼气系统(只包含从渗滤液处理站到锅炉的连接管道及阀门)、循环冷却水系统；电气系统；热控仪表系统；压缩空气系统；暖通系统（包含供暖系统）、循环水和炉水加药取样系统、疏放水系统、生产返回水系统；辅助蒸汽系统、电厂厂用电部分及降压站供电系统、整个工程的保温、防腐工作（锅炉本体的浇注料施工及锅炉本体保温除外、包括安装工程施工结束后所有锅炉钢结构及全厂管道的最后一道油漆施工）等。2.1.3尾气处理系统是供货厂家总包项目，不在乙方的施工范围，但与这些项目连接部分的电源接口、气水管道、走道等工作均包含在本合同范围内。2.1.4化学制水系统（化学制水区域外一米内的所有设备安装）是总包项目，不在乙方的施工范围内，但该系统与其他系统相连接的接口外的工艺、控制、电气连接工作均包含在本合同范围内。2.1.5 汽轮机、发电机、凝结器、空冷器、轴加、凝结泵、交、直流油泵、主油箱的设备安装，所有管道配管均属乙方施工范围。2.1.6电厂通讯包含在本合同范围内（仅指电话通讯部分）。2.2基本的施工内容2.2.1 负责本工程施工范围内所有设备、系统的安装施工、单体调试；配合分系统调试及整套启动调试（72+24小时试运），下期或与上期工程各系统预留/对接工作。2.2.2 安装主材由甲方提供（甲方明确要求乙供材料除外）,所有安装辅材和消耗性材料等由乙方负责。辅材包括但不限于乙炔、氧气、焊条、五金件（仅指普通低压螺栓、螺母）、盘根、垫片、保温辅材、穿线软管、软管接头、接线夹、电仪防火材料、扎带、绑线、热缩管、黄腊管、塑料管、绝缘板、防鼠板、胶布、胶带、粘带、密封胶、瓷接头、施工用铁线、彩布条、蓬布等材料。2.2.3 所有设备、材料在厂区内的卸车、转运、储藏、保管、防护、防腐，罐体现场制作以及对设备和材料的检测、调试、验收。2.2.4 本工程为包施工、包安装辅助材料及消耗性材料、包机械台班、包工期、包质量、包人身安全工程，乙方必须在合同价格及工期范围内完成本工程所有设备、系统的安装、单体调试和配合分系统调试、整体启动调试工作。2.2.5工程施工相关临时设施的施工（要求严格按照甲方对施工平面的设计规划布置）已包含在本合同内。2.2.6具体施工内容为电力工业基本建设预算管理制度及规定中本工程内包含的所有内容。2.3各专业具体的设备系统、工作范围或内容2.3.1 说明： 本章节内列出各专业需要施工的具体的设备系统，但在实际施工中，只要属于本工程安装有关的施工，无论本章节是否列述，都无条件属于乙方的施工范围。2.3.2锅炉专业的设备系统、工作范围或内容（1）锅炉本体各系统及其辅机（包括专用工具的安装）。（2）锅炉全部烟道。（烟气处理系统入口法兰到烟气处理出口法兰不再本工程范围，烟气处理系统出口法兰到烟囱进口法兰包含在本工程范围，各风机安装在本工程范围内）（3） 锅炉全部的冷、热风道。（4）汽水管道（含高、低压管道，其中主蒸汽管道包括管道弯管定型在内）。（5）工业冷却水及回收系统。（6）压缩空气系统。（7）排污、疏水扩容收集、输送系统。（8）整个工程的保温、防腐工作（锅炉本体的浇注料施工除外）。（9）户外设备的防雨设施。（10）垃圾吊及轨道的安装、渣吊及轨道的安装、检修葫芦及轨道的安装和配合调试（11）吹灰系统（12）卸料门的安装防腐（13）除臭系统管道及设备（14）出渣、排灰系统管道及设备（15）油系统管道及设备、辅助蒸汽系统管道及设备2.3.3 汽机专业的设备系统、工作范围或内容（1） 主蒸汽系统；（2） 主给水系统；（3） 汽轮机、发电机本体及润滑油系统、抗燃油系统、空气冷却系统；（4） 回热抽汽系统；（5） 循环冷却水、冷凝器、胶球清洗系统；（不含冷却塔的安装费用，供货商自己安装冷却塔体部分。（6） 有关除氧及厂用蒸汽系统；（7） 化学补充水系统；（8） 生产返回水系统；（9）汽轮机润滑油储存、事故油箱的现场制作及安装；（10）高、低压疏放水系统；（11）加热器疏水排汽系统；（12）减温减压系统；（13）低位回收水系统；（14）本工程合同范围内的设备、管道保温及油漆。（15）汽机行车及行车轨道的安装、检修葫芦及轨道的安装和配合调试。2.3.4 电气专业的设备系统、工作范围或内容（1） 发电机一、二次系统；（2） 全厂厂用电系统（变压器、高低压配电柜、控制柜、线路连接及控制部分等）；（3） 全厂直流系统及不间断电源UPS系统；（4） 降压变及其配套全部配电装置（含二次）；（5） 降压变配套的注氮灭火装置；（6） 全厂电缆（含防火、防腐、桥架）；（7） 全厂电气接地系统（8） 全厂行车与电动葫芦的滑线；（9） 全厂设备照明安装，照明设备由甲方采购；（炉本体和避雷器塔体上的照明）（10）全厂照明电源；（11）全厂检修电源；（12）全厂空调、通风系统电源；（13）全厂消防系统电源；（14）电气屏柜内及所有电缆孔洞的封堵，所有配电室的防鼠板，不论是否设计都由乙方安装；（15）所有配电室内预留沟道、孔洞采用钢制盖板并由乙方施工；（乙方按照甲方的防腐除锈要求进行防腐）（16）工程需要，临时增加或变更的电源箱、控制箱、接线箱、插座、排水泵等类似小型设备的电气安装。（17）整个电气工程的防腐工作。（18）工程后期，亦即工程移交前所有设备、系统、盘柜（箱盒）、管路、桥架及电子间等的卫生清理工作。说明:所有设备、系统、盘柜（箱盒）、管路、桥架及电子间等必须做到物见本色，无任何污物，把施工过程中造成的脏污彻底清理干净，尤其是油漆、水泥等。2.3.5 热控仪表专业的设备系统、工作范围或内容（1） 动力车间DCS系统；（2） 动力车间DCS系统及相应PLC系统独立接地桩及接地系统；（3） 控制室及热控电子设备间设备；（4） DEH系统、TSI系统、ETS系统；（5） 吹灰程控系统、点火程控系统、炉排液压控制系统；加药检测和控制系统、胶球收球自动系统；（6） 工业电视系统；（7）变送器，含保护箱；（8）执行机构，含电动头部分；（9）热电偶、热电阻等温度类仪表；（10）压力、差压、开关类及其它用于显示和控制的仪表；（11） 流量部分仪表，如孔板、喷嘴、质量流量计等；（12）分析仪表、物位仪表等；（13） 随工艺设备及工艺阀门配套的各种仪表及控制装置；（14） 全厂控制电缆、补偿导线、光纤（含防火、防腐、桥架）；（15） 预留下期工程接口处的仪表及控制装置，不论本期是否有设计（但由甲方提供施工依据）。（16） 控制盘内及所有电缆孔洞的封堵工作，电子设备间的防鼠板的装设工作，预留孔洞及沟道钢制盖板的制做及装设工作。（乙方按照甲方的防腐除锈要求进行防腐）（17） 安装定额中含有的其它未列出的设备及控制系统，同时安装定额中没有，而根据工程需要应该安装的仪表及控制设备等均含在本期安装工作范围内。（18） DCS控制与CEMS系统、脱硫及除尘控制系统、化学制水系统、输煤系统以及其它控制系统的的所有联络、与第三方设备之间的通讯施工及涉及到与热工有关的其它设备及项目的安装等均包含在此合同的安装范围内（不论是否有设计），所有费有均含在合同总价中，乙方必须完成所有与本期工程有关的热工项目的安装。（19） 热控所有露天设备防雨罩的制做及安装工作（炉侧所有热控设备及机侧少量设备），要求材料采用304不锈钢，厚度不少于0.8mm，制做要美观大方，安装后要可移动。（20） 整个工程的防腐工作。喷砂、除锈、防腐工作标准按照附件甲方的防腐要求执行。（21）因安装需要而在墙上和地面等土建成品上的开孔工作（22）对于设计院漏设的设备及追加设计所发生的安装，不论原因，均含在本期安装范围内。（23）工程后期，亦即工程移交前所有设备、系统、盘柜（箱盒）、管路、桥架及电子间等的卫生清理工作。说明:所有设备、系统、盘柜（箱盒）、管路、桥架及电子间等必须做到物见本色，无任何污物，把施工过程中造成的脏污彻底清理干净，尤其是油漆、水泥等。同时做到设备标牌悬挂规范、完整、清晰、整洁。2.3.6化水专业的设备系统工作范围（1）除盐水输送系统；化学车间外除盐水母管至各系统的补水管阀连接；电厂储气罐至化水储气罐之间的管阀连接；化水车间配电柜与电源接入点之间的电缆连接；制水系统与其它系统的控制线路连接等。（2） 给水加联胺处理系统、炉水加磷酸盐处理系统，炉水加磷酸盐处理系统。（3） 循环水加药系统。（4）汽水取样系统及其冷却水自循环系统。（5）以上几部分的设备就位安装、管线连接等工艺系统、仪控系统、电气系统安装、调试及小型非标件制作均由乙方负责。2.3.7其它系统及工作 外围连接管线：循环水冷却塔管线，均包含在合同总价中。2.3.8 由乙方负责的一些施工范围或内容明确如下：（1）甲方厂区内所有设备的卸车，和二次吊装、运输、保管、防护、防腐均由乙方负责，并承担安全责任。（2）锅炉、压力容器、蒸汽管道的报装、报检属乙方的工作，并负责相关费用。使用许可证由甲方负责。（3）锅炉水压试验、酸洗、煮炉属乙方的工作，并负责相关设备及费用。（4）锅炉浇注料砌筑及烘炉施工由甲方负责，乙方配合。（5）到现场的水、电引接及所需的临时材料设备由乙方负责。（6）在施工过程中因设计遗漏、生产需要或因控制系统需要临时增加的安装点，乙方必须完全接受并按照甲方的要求进行施工，不得以任何理由推脱，此部分费用已含在合同总价中，不再追加相应的费用。（7）因乙方原因造成的返工工作，乙方承担全部责任及费用。（8）施工范围内各项监检、抽检的搭架、打磨等服务工作属于乙方工作范围。脚手架拆除需要上报甲方同意后方可拆除。（9）因安装需要而在墙上和地面等土建成品上的开孔工作属于乙方工作范围。土建漏预留的孔洞由土建负责开孔。（10）电气、热控专业所有设备间布管设计与否都应使用5mm厚环氧树脂板安装防鼠板，高500mm。（11）乙方施工用水、用电费用由乙方承担。根据甲方管理规定，每月结算一次，并从工程款中扣除。2.4 工程接口和界限划分2.4.1 工程接口和界线划分说明（1）工程接口和界线划分的主要依据是设计图纸、技术资料、总平面布置及电力工业基本建设预算管理制度及规定等，施工图纸分工界线明确且无异议的以施工图为准。鉴于目前本工程尚处于施工图初步设计阶段，部分公用设施的界线和施工接口只提出原则性划分意见，因此乙方必须无条件服从甲方对划分界线的解释，并接受由此产生的工程量调整，甲方拥有对各系统施工分界的最终解释权。（2）除设计院出版的图纸资料外，设计院或甲方出具的设计变更、设计增补，设备厂家配套的图纸资料，甲方出具的工作联系单或相关图纸资料等文件中的安装施工均属于乙方的工作，均在合同价中。2.4.2 土建与安装的界限划分：基本原则是以施工图划分为准，对部分项目的接口界定明确如下：（1）建筑物、构筑物室内照明（含墙、柱、顶），从配电箱至室内各负荷点的照明线、灯具、开关均属土建项目，从厂用配电盘柜或厂用照明变压器至各建筑物、构筑物内的照明配电、控制设备的电缆敷设（包括电源续接入照明配电盘柜）属安装项目。（2）构筑物、建筑物的防雷接地属土建项目；全厂电气接地网属安装项目；设备防雷接地属安装项目。（3）建筑物金属门框及网门属土建项目；主变区域、油罐区护栏属土建项目。（4）防腐与涂装：所有金属结构、管道、沟道，谁施工谁负责防腐、油漆。（5）起重机械轨道及预埋件安装属土建项目；起重机械行车滑线属于安装项目。（6）施工过程中按照设计及工艺穿管要求，须预埋、预留孔洞或沟槽的，补洞及设备二次灌浆等工作属土建项目。以下情况则由乙方自行开孔解决（但不得损坏土建结构），土建负责修补： 乙方出于方便安装或临时优化、变更安装方式、走向的。（7）所有设计的预埋铁（包括设备基础、沟道或隧道等处预埋铁）施工属土建项目。预埋铁的的喷砂除锈及防腐按照甲方要求执行。（8）乙方施工范围内电缆防火属安装项目。（9）设备操作平台、栏杆的安装属于安装项目，走道类平台、栏杆由土建单位负责。设备安装完成后，设备与预留孔洞的间隙需做盖板和栏杆的由安装单位负责完善。2.4.3 锅炉专业主要安装接口（1）本期工程锅炉至尾气处理烟道属于本合同范围。（以法兰为分界）（2）压缩空气系统并预留和下期/下期工程接口。2.4.4 汽机专业主要安装接口（1）本期工程尾气处理用水、汽接引至设计界限；（2）本期工程范围内工业水、除盐水、生产返回水、冷却水、给水泵密封冷却水等系统的管道不论有无设计（甲方提供施工依据），都必须预留下期工程接口。（3）循环水埋地管路的开挖及回填、埋地管道垫层不由乙方负责(另有土建施工方负责)。（4） 循环水系统预留下期的接口均属于本期内容。2.4.5电气专业主要安装接口（1）本期工程电气所有设备的安装工作全部由乙方负责。相关二次、测控系统均包含在内。（2）尾气处理系统的设备、工艺部分的电气系统由尾气处理设备供应商安装、调试。特别提出，接地体应接至除尘、脱硫设备接地点外1米左右（仅指零米），以方便引接。（3）所有公用系统如使用原有备用配电间隔，则包含对这些备用设备的检测、完善、调试等工作。（4）电厂全部设备照明（尾气处理系统除外）由乙方负责安装，全厂土建厂房和构筑物的照明由乙方把电源接入照明控制箱。（5）乙方施工的电缆桥架支架钢结构部分的安装、防腐及桥架的安装由乙方负责。2.4.6化水专业主要安装接口除盐水管道连接和安装由乙方负责；化水车间外的储气罐入口法兰前（包括反法兰）的压缩空气管道安装。化水车间配电柜总电源开关进线端子与电源接入点之间的安装由乙方负责，化水车间控制柜与主控室的控制线路的安装由乙方负责。（化学系统总包范围内的除开）2.4.7 其它接口明确（1）工程施工用水甲方在工地提供水源，乙方自行引接；用电由甲方提供箱变，乙方自行引接。（根据使用水电的规定递交申请，由甲方批准后，甲方监护操作）（2）乙方施工范围内电缆防火（如孔洞封堵，刷防火涂料等）均由乙方负责施工。2.5 设备、材料供应的分界与要求2.5.1 本工程永久性设备全部由甲方提供，所有施工设备、调试用临时性设备全部由乙方提供。2.5.2 安装材料供应的原则是：甲方供应主材，乙方自备安装所需的辅助材料和消耗性材料，其中所有无压箱罐由乙方现场制作（甲方提供主材）。材料的供应以界定甲方供应范围后，其它均由乙方供应的原则：具体分工如下：（1）锅炉烟风管道制作所需钢板、型材和所有风门及其配套的电动装置、膨胀节、补偿器由甲方供应。其它乙方供应。（2）所有高低压管道直管，不锈钢管道及管件，衬胶（塑）管及管件，高压管件（4.0MPa），耐磨管道及管件由甲方供应，低压管件及其附件均由乙方供应。管件指弯头、三通、大小头、接管座、堵头（堵板）等，附件如排水漏斗、膨胀指示器类，蠕胀标记等。（3）部分可以现场制作的支吊架所有主材甲方提供，乙方现场制作。其余施工蓝图内所有成套支吊架均由甲方采购。（4）所有阀门（包括仪表阀门）及其配套的电动装置、反法兰由甲方供应。（5）所有各种垫片(蒸汽管道阀门垫片必须是不锈钢缠绕垫片或金属石墨垫片，油系统垫片必须是成型耐油垫或O型圈)类、螺栓（包括膨胀螺栓）、螺母、螺钉等五金类、临时性垫铁由乙方供应，装置性垫铁报甲方采购。乙方施工中必须使用“金桥、锦泰、林肯”品牌的焊条。（6）全厂油漆、防腐、保温材料由甲方供应，其中保温材料只供应主材和外护板，其余如保温针、锁片、铁丝、螺钉、铆钉和铁丝网等均由乙方供应（厂家有供的除外）。（7）所有甲供主材如角钢、槽钢、钢板、扁钢等型钢钢材（圆钢除外）甲方只供应定尺材料，加工制作及辅材等均由乙方负责。平台格栅板甲方供应。（8）锅炉水压试验、风压试验、分部试转、酸洗、冲管、煮炉、蒸汽严密性试验、汽机空负荷试运、机组试运行所消耗的油、电、水、化学水处理用酸碱及添加剂由甲方供应（其中油因乙方原因造成超出国家定额的由乙方自理）。（9）设备填充料（如水塔填料、透平油、变压器、抗燃油、辅机润滑油、断路器油、树脂、润滑脂等化学填充料）由甲方供应。所有阀门、设备的垫片类（含液态胶）及阀门的填料、盘根等由乙方供应，其中PN2.5MPa的垫片要求采用金属（钢、铜或金属缠绕等）垫，油系统采用耐油的垫片和O型圈（金属垫、缠绕垫、耐油垫、O型圈需要甲方的认可，方可安装）。（10）电气系统、热控系统的电缆保护管， 10kv及以上的电缆头，行车滑线由甲方供应，其余如穿线软管（炭素波纹管，不能采用金属软管）、软管接头、卡套接头、防火材料、防鼠板（环氧树脂板）、低压电缆头、所有铜耳、接线夹、电缆扎带、扎丝、绑线、号牌、线标（号码管）、电工胶布、胶带、自粘带，密封胶、热缩管，黄腊管，塑料管，绝缘板，瓷接头、施工用铁线等及设备防护用的彩条布、蓬布等由乙方负责供应。所有需装设防鼠板的地方不论是否设计都由乙方负责供货安装。所有配电室内预留沟道、孔洞采用钢制盖板并由乙方施工。（11）热控安装所有的标件及非标件的制作如（但不限于此）：各种插座、底座、各种接头、卡套接头、软管接头、大小头、拐臂、堵头、管卡、抱箍、三通、法兰、垫片、垫铁、管螺纹锁母、弯通、弯头、轴套、导气管、取样管、烟风系统防堵取样头、镀锌花角钢（冲眼角钢）等由乙方供应（协议中明确甲供材料由甲方供应）。材质要满足工艺要求，要与所连接设备的材质相一致。五金类各种螺栓、膨胀螺栓、螺母、螺钉、垫片等不论何种材质均由乙方供应。 （12）热工安装所需的所有各种材料除仪表管、铜管及不锈钢压缩空气管、型钢、电缆、电缆桥架或槽盒等主材由甲方提供外，其余各种辅材、消耗性材料、施工临时性材料、油漆、标件、非标件、五金件等工程施工过程中所用到的所有其它材料全部由乙方提供，比如（但不限于此）：波纹管（代替金属软管，但不用金属软管，高温部分采用高温波纹管）、软管接头、卡套接头、防火材料、低压电缆头、所有铜耳，接线夹，电缆扎带，扎丝，绑线，号牌，线标（号码管），电工胶布，胶带，自粘带，密封胶、热缩管，黄腊管，塑料管，绝缘板，瓷接头、施工用铁线等等及设备防护用的彩条布、蓬布等。（13）热控系统需要在墙上固定设备及支架时，必须采用不锈钢螺栓和不锈钢垫铁。所需材料由乙方供应。（14）电气、热控系统的所有电缆、母线、桥架、支架、照明灯具、仪表管由甲方供应。（15）设备所配供的应该归乙方采购的安装材料，如在施工过程有短缺，缺少的部分均由乙方负责再次购买，甲方不再提供，如桥架配供的螺丝、盖板卡扣、仪表配供的法兰、接头、底座等等。（16）汽机安装用螺栓电加热器（含电加热棒）由甲方提供。所有高压螺栓安装时均采用专用高温润滑剂、由乙方提供。（17）地脚螺栓除厂供以外由乙方供应，各类粘接、密封胶类由乙方供应。（18）除以上明确由甲方供应的材料外其它一切安装消耗性材料、施工临时性材料等均由乙方供应。第二章 施工部署一、施工总体部署1.1施工组织机构建立在集团公司领导下的“重庆安装集团公司xx县垃圾焚烧发电厂机电设备安装工程项目部”。项目部由项目经理、技术负责人、各专业施工员（管道、设备、铆焊、电气、仪表、热工）、质量安全员、资料员、材料采购员、库管员等组成。实行项目经理负责制。1.2项目部主要人员配备项目部主要人员配备一览表序号主要管理人员类别人数职称备注1项目经理1工程师国家二级项目经理2技术负责人1工程师3质量员1工程师4安全员1安全工程师5焊接施工员1工程师6设备施工员2工程师7管道施工员2工程师8电气施工员1工程师9仪表施工员1工程师10预算员1造价员11资料员1助理工程师12材料员1经济员13库管员1二、施工管理2.1管理模式项目经理代表公司，对管辖范围内的工程进度、质量、安全、文明施工、环保、成品保护、科学管理、成本等全面负责。2.2 管理职责项目部负责工程的施工、组织与管理，建立健全项目部各种检查、考评、奖惩制度，并按照施工组织设计、专业施工方案及措施、技术资料、施工图纸以及国家相关施工验收规范、业主、监理要求等精心组织施工作业。狠抓技术、质量、安全管理工作。确保安装工作达到设计目的及质量要求。2.3项目部管理人员职责和权限2.3.1 项目经理岗位职责（1）合同管理 合同履行：诚信守法，全面履行合同，确保合同质量、合同工期目标的实现。创建精品工程。以顾客为关注焦点，满足顾客要求。合同变更：审核工程变更，处理违约、索赔、争议和不可抗力等事宜。（2）信息管理 信息可来自：甲方、监理、设计、土建、装饰、供货商周边环境、上级部门、作业班组、各管理岗位、新闻媒体、互联网等。信息的内容：工程质量、进度、配合、设计、资金、材料、设备、劳动力、安全生产、文明施工、新技术、经营信息等。信息处理：按信息性质不同，或就地处理改进工作，沟通、调整公共关系，或及时向上级反馈。（3）成本控制 组织编制项目施工预算，签订项目管理目标责任书，组织项目部进行项目成本计划，建立项目成本成本控制体系，按内部各岗位和作业层进行成本目标分解（WBS编码），明确各管理人员和作业层的成本责任、权限及相互关系。 （4）现场管理 文明施工,保护环境。安全生产：贯彻安全生产法和执行建筑施工安全检查标准。保护职工健康与安全。施工平面管理：遵守工程指挥部施工平面的总调度。创造适宜的施工环境。科学管理、实施施工策划、组织编制施组设计。保持质量管理体系有效运行，争创文明施工现场。（5）资金管理 按时报送当月完成工作量，并配合审核工作。按合同的规定收取工程款项，确保工程顺利进行。控制成本，按章分配，激励生产，保持施工持续发展。（6）组织协调 审核项目部报出的劳动力、材料、设备、资金、技术等资源需用计划。调度平衡项目部劳动力、施工机具等生产要素。检查考核管理人员的工作。协调与甲方、监理、土建、装修、周边环境等外层关系，及内部沟通。（7）认真执行一体化管理手册、程序文件和作业文件，建立健全一体化管理体系，保证工程质量在生产过程中满足顾客和相关方要求。（8）组织项目部的质量、环境和职业健康安全目标的分解工作，并围绕目标开展有效的管理活动，不断推进管理，改进工作。（9）贯彻执行有关技术规程、规范，质量、环境标准，职业健康安全标准，负责组织实施施工工敢和作业指导书。（10）对工程质量、安全生产和员工健康负直接责任。（11）领导开展QC小组活动，并将QC活动成果报公司质量安全部。（12）负责组织顾客满意度测量工作，并负责顾客的回访、保修和服务。（13）负责组织施工现场环境和风险因素的识别排查，组织编制并实施一体化管理方案。（14）配置应急准备和响应的必须资源。（15）负责对易燃易爆品和库房等重要地方的消防安全防范工作。（16）负责组织对本项目部重要岗位人员的培训工作。（17）接受公司内部一体化管理审核和外部审核。（18）制定项目部重要环境和职业健康安全应急预案。2.3.2技术负责人岗位职责（1）技术管理 组织图纸会审、参加设计交底，获得表述工程特性的信息。在项目经理的指导下，编制施工组织设计和项目质量计划。审核各专业的施工技术方案。方案应安全、经济、可行，满足规范、设计和合同要求。检查现场各岗位使用有效的规程、规范和标准，检测中使用有效的计量器具。指导各专业的检验和试验工作，对产品进行监视和测量。组织专家进行技术攻关，解决影响工序质量、进度、安全、成本的技术难题。督促各专业技术资料的签证、收集和整理，审核交工资料。（2）质量管理 坚持“质量第一、预防为主”的方针，指导各岗位人员应用“计划、执行、检查、处理”的循环工作方法，不断改进过程控制。加强对人员素质、机械能力、材料质量、操作方法、作业环境等影响工序质量的五大因素进行全方位的管理和控制。审核特殊过程，关键工序的作业指导书，督促向操作人员进行技术交底，并检查执行情况。把工序控制作为质量管理的重点工作。当发生质量缺陷或事故时，组织原因分析，分清责任，组织整改。（3）确保质量管理体系在本项目的建立、实施和保持；不断地提高员工满足顾客要求的意识；向项目经理报告质量管理体系的运行情况和改进意见；与质量管理体系有关事宜的外部联络。2.3.3施工员岗位职责（1）控制分部工程质量 参加设计交底，负责分部工程施工质量策划，编制分部、分项工程施工方法与技术措施、特殊过程作业指导书、分部工程施工预算和资源计划。核定设计变更、推进“四新”技术。划分分项工程及操作工序，按工序向操作人员进行详尽的技术交底，内容包括操作方法、质量要求、安全措施、材料消耗、劳动定额、进度要求等。工序是施工生产的基础，强化对工序的控制。组织QC活动。组织分项工程的过程检验试验和最终检验试验。参与分项、分部工程质量评定工作。参与不合格品评审，制定纠正措施。组织实施成品保护。 审核班组自检记录。及时完成施工中形成的其他质量记录。及时办理签证手续，编制竣工资料。（2）控制分部工程进度 按单位工程的部署，编制分部（分项）工程进度计划。落实完成进度计划所需的各项资源。不断优化各作业点的劳动组合。每天（每周）检查进度完成情况及资源消耗情况，以控制进度。（3）控制安全 按工序向作业人员交待安全操作事项。监督作业点安全“三宝”的正确使用。处理操作点的安全隐患。保持操作点“落手清”。（4）成本控制 负责施工任务单和限额领料单的管理（施工任务单、限额领料单的格式另详），做好每一个分部分项工程完成后的验收（包括实际工程量的验收和工作内容、工程质量、文明施工），以及实耗人工、材料的数量核对，计算分部分项工程的成本差异，分析差异产生的原因，并采取有效措施纠偏，做好月度成本原始资料的收集和整理，正确计算月度成本，分析“两算”差异，按月核算，兑现奖惩。（5）收集工程变更资料（包括工程变更通知单、技术核定单和按实结算的资料等），及时办理增加帐，按月填制“材料消耗情况信息表”。控制消耗 按劳动定额组织工序作业，控制工日消耗不超计划。准确编制材料分段需用计划，杜绝积压。编制工序限额领料卡，限额领料，控制材料损耗。 2.3.4材料（设备）员岗位职责（1）物资计划 掌握工程物资需用计划和甲方提供产品明细表，衔接各个供货渠道，根据施工进度需用，分期分批组织材料入场。提供物资供应信息。（2）进货检验 对进场材料实施质量验证，并保存验证记录。收集材料的质保资料，编号保存。保证入库物资质量符合工程技术要求。参加甲方提供设备的开箱工作。负责甲方提供产品的验证工作，并向甲方报告验证结果。（3）物资保管 参与施工准备工作，规划仓库的修建，露天料场的平整工作，使其符合要求。指挥进场物资按平面布置一次就位，堆码整齐，减少或避免二次转运。负责管理物资、标识和不合格物资的处置。（4）物资发放 物资发放坚持先进先出，根据限额领料单发料，并办理出库手续。验证不合格物资不得发放使用，未验证的物资必须凭紧急放单发料。建立甲供物资台帐及其他分类台帐，及时记帐，做到帐卡物吻合，按时完成各种报表。及时完整收集质保证书与合格证。（5）施工设备和设施管理 负责现场施工设备的管理和维护（清洁、紧固、调整、润滑、防锈），建立设备台帐，运行记录，维修记录。施工设施管理。保证物资的安全和防盗工作。文明施工现场的硬件建设管理。（6）负责检查节水、节电具体降耗指标的落实工作，健全能源计量台帐，纠正现场用能过程中的违章浪费现象。（7）负责项目部的劳保用品和环保资料的整理、保存。2.3.5质量员(质检员)岗位职责 （1）质量管理 宣传贯彻建设工程质量管理条例，执行上级的各项质量管理制度，对本项目的工程质量实施管理与监督，协助项目经理完成质量目标。熟悉本工程各分项工程的划分及作业特点，参与“特殊过程”和重要工序的质量策划。参加并辅导QC小组活动。检查落实成品保护措施。（2）质量控制 每天巡视各作业点，及时发现工序质量隐患及违章作业，并采取有效措施予以纠正，同时将信息反馈给专业施工员。对特殊过程、重要工序和质量控制点进行旁站监督控制。组织质量信息分析会,参加不合格品评审会，制订纠正和预防措施。（3）质量检测 按分部（分项）工程编制质量检测计划，并实施复检或专检。督促、指导班组作好自检。参与重要物资的检测、过程检验试验和最终检验试验。（4）质量记录 抽检、核验班组自检记录的及时性、准确性、规范性。审核各检验试验环节的记录。及时填写有关质量记录、完善相关的确认签字。2.3.6安全员岗位职责（1）贯彻安全生产法规 贯彻安全生产法、建筑施工安全检查标准和其他劳动安全法规，执行公司的各项安全规章制度,坚持“安全第一、预防为主”的方针和“责任重于泰山”的思想。（2）落实安全生产措施 实施项目施工安全策划，参与编制项目安全生产措施。（3）负责组织员工进入现场前的安全教育、岗位安全教育，参与对班组的安全交底。（4）深入现场巡回检查，对各种直接作业环境进行安全监督，及时纠正违章和失职行为，督促隐患整改，发现安全隐患，违章指挥或违章操作有权令其停止作业。（5）负责现场日常环境噪声监测、检查工作、并认真做好记录。（6）负责检查施工现场危险源、风险源控制情况。（7）参加本单位(项目部) 安全检查及事故的调查处理。（8）负责有关安全管理记录、台账、资料的整理、归档和上报工作。2.3.7资料员岗位职责（1）文件和资料管理 负责建立项目部文件和资料受控清单，严格按照文件和资料控制程序的要求，对项目部的施工规范、质量验收标准、环境和职业健康法规等技术文件和施工中形成的文件和资料进行管理、检查、控制。保证工程资料的同步性，及时收集、整理施工过程中形成的工程技术文件材料，并检查其有效性。严格施工图的发放和管理，不得有遗失和损坏。（2）记录管理 负责建立项目部一体化管理记录清单，严格按记录控制程序的要求，对记录的收集、整理、编目、保管、移交等工作进行管理控制。建立、建全项目部在施工过程中形成的各类记录台帐，建立工程设计变更（核定）记录台帐，建立甲方、监理与其他各方来文记录台帐。按单位工程建立竣工资料目录，对照目录及时准确的收集专业施工员与各管理岗位 在施工中形成的相关资料，以利工程资料的真实和完整。（3）计量器具管理 建立项目部计量器具管理、使用台帐，确保其计量器具在周检期内。按程序文件的规定，对现场计量器具的保管、标识、使用进行严格控制。（4）其他管理工作 负责建立项目部管理人员、技术工人、特殊工种的人员名册表，并保存相应的证书复印件。负责保存入场职工的安全教育记录。现场后勤管理。2.3.7试验人员岗位职责（1）熟悉本专业的规程、规范，选择正确的试验方法，严格按设计要求检验工程质量，正确判断产品的符合性。（2）及时填写试验报告，数据必须真实可靠，并交相关人员签字确认。（3）坚持原则，严格执行工艺及制度，试验人员有权越级反映质量问题。（4）负责试验室仪器、仪表的保管和保养工作，确保能客观地反映测试的正确结果。（5）负责现场环境、职业健康安全数据的检测、分析，并对施工过程能力的改进提供目标识别。2.4信息管理2.4.1 办公室负责收集信息，并将信息准确、完整地传递给项目经理和相关人员。2.4.2 项目信息包括各种数据、表格、图纸、文字、音像资料、网上信息及各类文件、函件、材料信息、供货商信息等。2.4.3 项目部收集的信息应随工程的进展进行，保证真实、准确，并经有关负责人审核签字，保证信息传递道路畅通。2.4.4项目信息结构项目公共信息法规和部门规章材料价格材料供应商机械设备供应商、价格信息新技术自然条件，气象状况其他公共信息项目个体信息工程概况信息工程概况施工记录信息1、施工日志2、质量检查记录3、材料、设备进场记录施工技术资料信息1、主要原材料、成品、半成品、构配件、设备出厂质量证明和试（检）验报告 2、施工试验记录 3、施工记录 4、焊接检验 5、隐蔽工程验收记录 6、基础、结构验收记录 7、设备安装工程记录 8、施工组织设计 9、工程质量检验评定 10技术交底 11、竣工验收资料 12、设计变更洽商记录 13、声、像资料记录（光盘） 14、竣工图工程信息协调施工计划表、工程统计、材料消耗、现金台帐工程进度及资源施工进度计划、资源调配计划、资源状况、完成任务分析成本信息预算成本、责任目标成本、实际成本、降低成本计划、成本分析资源需要量计划信息劳动力需用量计划、主要材料需要量计划、构件及半成品需要计划、施工机械需要量计划、检验试验设备需求计划、设备需要量计划、资金需要量计划商务信息施工图预算、中标的投标书、施工技术措施、合同、工程款、索赔安全文明施工行政管理信息安全交底、安全设施验收、安全教育、安全措施、安全处罚及安全事故、安全检查、安全警示牌、安全通道、安全照明、复查整改、会议通知、会议纪要，文明施工管理、宣传报道竣工验收信息施工项目质量合格证书，单位工程竣工质量核定表，竣工技术验收证明书，施工技术资料移交表，施工项目结算，回访与保修施工项目信息2.5施工协调协调行为应符合现行法律、法规和规章，不得损害各方以及国家利益，并本着为用户服务的宗旨，保障施工有序进行，全面履行合同。协调应本着有理、有利、有节进行，搞好与各方的配合关系。工程协调方法一览表关系对象涉及的主要内容主要协调方式方法内 部项目部内部各职能部门之间、各专业工种之间、各阶段施工面之间。完善管理制度，制定各种措施，分清职责范围，定期召开协调工作会议。项目部与公司劳动力、机具、工具、设备、材料的供应保障，公司对现场的支持与配合。由公司全面负责协调配合。外 部项目部与甲方及其它施工单位履行工程合同时出现的问题。严格履行合同，当出现问题时主动与其它施工单位、甲方协调解决。项目部与监理方开工准备、施工过程中的三大控制、两个管理以及质量检查、收尾试运行、交工验收、水电供应等。积极请示汇报,并通过现场办公会进行协调解决,主动与监理方搞好现场综合管理.。项目部与设计院读图提疑、交底、施工措施、施工方法、设计变更、材料代用、技术核定等。严格按图施工及工作程序，共同把好质量关。设计变更、材料代用、技术核定按规定办理。项目部与材料商、设备制造商产品到货时间，产品检验中存在的问题，有关技术问题。与业主、监理一道，加强联系，解决具体问题。2.6 工程目标2.6.1 工期目标我司将在施工全过程中采取各种抢工、赶工措施，科学、合理组织施工作业，加大劳动力及机具的投入，实现240日历天的工期目标。2.6.2 质量目标所有分部工程一次验收合格率100%，工程联动试车一次合格，单位工程一次验收达到现行质量验收规范合格标准。并在此基础上争创“优良工程”。2.6.3 安全目标杜绝死亡、重伤事故、杜绝设备损坏事故、杜绝火灾事故。2.6.4 文明施工目标强化施工现场文明施工的管理工作，将严格按HSE管理规范进行现场规范管理工作，要求我司职工进入施工现场统一着装，统一佩戴有同一标志的安全帽，礼貌待人，热情服务，为企业树立良好的形象。争创文明施工现场。2.6.5 质量回访与保修目标制定回访计划，按时进行质量回访。使顾客投诉率降低为零。在保修期内如设备发生故障，接到维修通知后我公司将马上派出专业维修人员24小时内到达，进行处理。第三章主要 施工方案一、余热锅炉安装余热锅炉是垃圾处理工艺的核心地带，对设备、结构的制造及安装精度要求较高。1.1余热锅炉钢结构安装1.1.1基础的检查与划线（1）钢架安装前，应对土建基础进行检查。检查基础的位置和外形尺寸，锅炉纵、横向中心线和基础标高基准点是否符合设计要求。（2）基础划线：基础划线是为了确定钢架安装的正确位置，根据土建施工提供的基准点, 用几何学中的等腰三角形原理来验证两条基准线是否垂直，取BD=CD，若BA和CA的交点A在纵向中心线的基准线上，则表示两条基准线垂直，以这两条基准线为基础，再根据锅炉房零米层基础平面布置图，通过测量对角线的方法进一步验证所测得的基础中心线是否准确。基础划线的平行线误差2以内，对角线误差3以内。1.1.2立柱一米标高线及中心线标定（1）在标定立柱的标高前,首先要检查立柱的总长,一般制造厂制造的立柱都短,以作安装时调整之余地。然后检查托架之间的距离是否符合图纸规定（一般托架标高可比设计值低一些，在安装时用垫铁调整）。则可由柱顶向下直接量得一米标高线,托架高或低可由垫铁以补偿。（2）如图2-3所示，立柱1m 标高线是安装时的标准线，故在标定时要特别注意，并应加上明显而清晰的标记。（3）立柱四个面的中心线，一般划在立柱1m标高线以下，此中心线即四个面的对称中心线，用直尺划出。立柱四个面的中心线标定好后将其引到柱底板上，划出立柱底板的中心线即是安装时的基准线。当立柱中心线划好以后，须检查中心线与柱底板的垂直情况，不垂直一定是中心线划的不准，必须重划。划定的立柱中心线应在底板侧面打上冲眼，作上油漆标记，以作为找正的依据。1.1.3钢架组合（1）校正：锅炉钢架都是单件或成捆出厂的、在运输、装卸过程中不可避免地形成不同程度的变形。钢柱的运输变形主要是弯曲，扭曲变形是制造时的变形，需要校正。校正工作是在现场钢架组装支架上进行。以一边检查，一边校正，一边组装为宜，这样可以将搬运、吊装工作量降至最低。（3）为提高工效，节约工时，钢架组装时，左右两侧同步交替进行，这样可使组装钢架的工作不间断地进行。（4）组合工作首先根据钢架结构的形式、工地的起重条件及施工方案等，对钢架组件进行划分。进行组合工作之前，还应进行组合场地、组合支架的放置与检查、设备的清点及检查、设备的划线定点、所需工具及材料等准备工作。按组合支架上已划好的大梁中心线、位置、放置好大梁，然后按图纸规定，采用水准仪进行找正。找正时，可用垫铁进行调整。考虑到大梁与次梁的焊接收缩。找正大梁间距时，应注意留出点焊收缩余量，因此，大梁间的开档一般可放大35。用吊线锤法检查大梁的垂直度，用拉钢卷尺法检查大梁间的中心线距离，用拉对角线法检查大梁间的棱形度、用水准仪检查大梁间的水平度及标高。大梁找正找平后，需临时在大梁左右两侧与支架之间加焊斜撑，焊接限位角铁，以防碰动走样，然后在大梁间装设次梁。大梁与次梁组合焊接时，应由合格焊工严格按图施工，不得随意多焊或漏焊。在组件上做好安全设施，如安全绳，临时脚手板。梯子、平台的支架能安装的尽量安装在组合钢架上。构件组装焊接后，应堆放在平整、干燥场地，并备有足够的垫木、垫块，以防发生锈蚀和构件变形。1.1.4梯子平台安装梯子平台的焊接要保证图纸所示的高度和长度。并注意不能与因膨胀有伸缩的构件相连。梯子平台的安装本着与构架同步施工的原则，以利于施工人员通行安全。质量要求项 目允许偏差（）检验方法平台标高10用水准仪测量检查平台梁水平度L/1000且不大于20用经纬仪或吊线和钢尺检查平台支柱垂直度H/1000且不大于15承重平台梁侧向弯曲L/1000且不大于10用拉线和钢尺检查承重平台梁垂直度h/250且不大于15用拉线和钢尺检查直梯垂直度HT/1000且不大于15注：L为柱高度；h为梁高度；HT为直梯高度1.1.5钢架的吊装（1）吊装顺序采用炉前至炉后，自下而上 ，按方框单元辐射式分层进行安装，在保证钢架整体稳固的前题条件下，为本体的安装留出必要的开档。钢架吊装时，同步进行平台扶梯、水冷壁等设备的安装。（2）钢架在起吊前必须对钢架进行一次全面的检查。所有应焊接的部位均应焊完,临时吊装板按要求焊接牢靠、规范。随钢架一同吊装的零部件都应固定可靠。（3）钢架在起吊前应进行试吊。即将钢架平行起吊到离地面200300mm高度，检查各千斤绳受力是否均匀，如果情况良好，则可起吊。（4）钢架的吊装以使钢架垂直不碰吊车吊杆为准。钢架就位后先点焊固定，并拉紧挂在缆风绳上的倒链，即可松钩。当上层钢架结构吊装完成后，在柱顶平面划出纵横中心线，便于顶部汽包梁就位。（5）由于钢架组件的尺寸及重量都较大，为防止运吊、扳直时产生变形，应在立柱中部用型钢临时加固。起吊用系重绳应绑扎在组件最牢固的构件上，且位置一般在2/3高度处。（6）扳直组件的过程中，始终应保持