采煤作业质量标准化达标规范(修改).doc

质量标准化达标规范采煤战线质量标准化达标规范一、两巷及文明生产管理1.两巷净高不低于2.0m，人行道宽度不小于0.7m。2.巷道内支护完整，无断梁折柱，无空帮空顶，巷道压力显现区域提前用单体柱配合工字钢梁架棚加强支护，顺山棚为一梁二柱。3.风、机巷超前支护均要使用单体液压支柱配合铰接梁采用正悬臂支护，铰接梁头朝前，梁尾朝后，单体柱顶盖扣铰接梁接头向外第4个限位梁齿（共14个齿）。顶板不平或空顶区域必须用木料背顶刹实，以使铰接顶梁平整，接顶严密，支柱迎山有力，无坏梁坏柱。支柱必须防倒，防倒绳一端绑在距单体柱缸体上边缘100mm位置，另一端绑在铰接梁上，支柱支护前必须挖柱窝见硬底，压力较大时穿柱鞋或垫大板（道木）。4.超前支护形式和长度符合作业规程规定，支护强度满足现场需要，最低支护标准为：从采面向外10m打双排，10m20m打单排支柱，支柱初撑力不小于90KN。两巷受压力影响距离较远时，根据现场增加单、双排长度。5.超前支护单体柱、顶梁排成一条直线，并有防倒柱措施。单体柱的三用阀注液阀筒统一朝外（由采面向煤壁看）。6.超前支护单体柱采用刷白漆编号管理。字体距单体柱缸体上边缘300mm，字面朝向人行道，走向方向高度在一条直线上。7.物料（备品备件）存放规范、整齐，挂牌管理。锹、镐上锹架，备品备件及小件工具放置在工具箱内。圆木架、锹架及工具箱要规格统一（技术科已设计加工图）。风巷设专门料场分类码放，料场长度不超过100m。支护材料分类上垛、挂牌，码放整齐。备用支护材料距离工作面为100m200m。材料码放应横竖成线，高度不得超过1.5m,距离轨道不得小于0.5m，支护材料垛下有料架。8.巷道内有顶板淋水及底板涌水时，对于有自然坡度的巷道必须在巷道下帮设置水沟，其宽度0.3m，深度0.3m，水沟用砖砌筑，再用水泥砂浆抹平。凡有积水处，必须扩帮设置水泵窝，其净尺寸不小于：长宽深2.0m1.2m1.2m,水泵窝（见下图）四周要进行固化。水泵必须吊起，水泵进入口距泵窝底300mm以上。水泵窝图9.巷道内进行打钻、扩修等临时施工时，必须洒水降尘，保持文明卫生。打钻用水量较大时，必须设沉淀池和水泵窝，其净尺寸：长宽深=2.01.51.0m。10.两巷顶板上的锚索距人行道底板小于2.2m的必须用皮管套上并刷红黄相间漆作为标志。二、顶板管理1.采面支架顶梁接顶严密支架顶梁最大仰俯角7，支架垂直顶底板，歪斜小于5。2.支架顶梁端至煤壁的顶板冒落高度不超过300mm。3.支架托顶煤厚度不超过200mm，超过200mm或托夹矸（伪顶）开采时，必须有批准的专项措施。4.采面出现落差大于500mm的断层时必须有过断层措施。5.端面距大于340mm时需架设顺山棚；大于600mm需架设走向棚或顺山棚；顶板破碎时需用小板、金属网等物料维护好顶板。6.煤壁平直，与顶底板垂直。伞檐长度超过1m时，其最大突出部分不超过200mm；伞檐长度在1m以下时，最突出部分煤层不超过250mm。三、工作面支护1.支架状态完好，初撑力不低于额定工作阻力值的80，要按照规程监测要求，等距离设置监测点。2.支架要排成一条直线，其偏差不超过50mm。中心距1500mm，偏差不超过100mm。3.相邻支架间不能有明显错差（不能超过顶梁侧护板高的2/3），支架不挤、不咬，架间空隙不超过200mm。4.支架全部编号管理，牌号清晰，数字用白漆刷在支架两立柱缸体正中间，字体面向煤壁。5.为防止输送机、支架下滑，需采取调斜措施。调伪斜程度（如机巷超前风巷距离）根据经验公式计算：A=Ltan（/3）式中：A调斜程度L采面煤层斜长煤层倾角实际生产时应根据倾角、支架、输送机实际状况及时调整。四、安全出口及端头支架1.工作面运输机头、机尾各使用一对型梁配合单体柱支护，一梁三柱，两根型梁迈步前移，每次前移步距700mm，单体支柱迎山有力，连锁支柱和铰接梁进行防倒，无坏梁坏柱，支柱初撑力P090kN。单体柱注液阀筒及手把方向一致朝向巷道下帮方向。2.上下出口高度不低于1.8m，人行道宽度不得低于0.7m。3.上下隅角悬顶面积大于210m2时，必须执行加强支护或强制放顶措施。4.锚网、锚索支护巷道在进入老塘前，必须去掉锚杆盘、锚索头。五、回柱放顶1.机头、机尾支架距巷道外帮距离大于2m时，沿支架放顶线打一排切顶柱，迎山有力，柱距500mm；根据矿压情况，支柱挖柱窝见硬底，穿柱鞋或垫大板。六、机电设备管理1.液压系统：泵站和液压系统完好不漏液；压力30Mpa；乳化液浓度不低于35；现场有糖量计，并有记录。2.工作面运输机与机巷转载机上下搭接为300mm500mm，水平搭接0-300mm，底链不拉回头煤。3.输送机挡煤板和刮板、螺栓、齿轨等各部件齐全完好。4.采煤机完好，不漏油，不缺截齿。5.支架架间无杂物，支架底座、顶梁、护帮板、操纵阀上无浮煤（矸）；架间管路吊挂整齐，无 “跑”、“冒”、“滴”、“漏”现象。6.转载机电机、减速机、机尾盖板，运输机机头、机尾电机减速机等电器设备上保持清洁无浮矸（浮煤）。7.电气设备防护装置完好。转载机机尾盖板完好。行人跨越运输机的地点要设过桥（见下图）。过桥规格图8.各种电器设备试验、检查及时，记录规范、齐全。9.移动设备列车至采面的低压电缆及管路必须采取单轨吊，单轨吊距顶板300mm，严禁落地。10.转载机机头、采面各台钻机处配1台沙箱（规格见公用部分96页）1台灭火器，泵站处配1台沙箱2台灭火器，油桶处配1台沙箱1台灭火器。11.设备及小型电器完好，无锈迹，无灰尘，周围无杂物。开关设备上架，摆放整齐（开关架见下图）。小型电器吊挂规整。电气设备上方有淋水时，要有防水设施。开关架图12.综采工作面间隔15m、移动设备列车、采面运输机机头、转载机机头等处安设通讯、照明设施并保持完好。七、一通三防管理1.工作面甲烷传感器的设置及监测装置的悬挂符合规程要求。2.采面上隅角便携仪悬挂在距顶板、上帮、封堵墙各为200mm位置。3.在机巷距采面20m位置安设喷雾并覆盖巷道全断面。在转载机头、运输机头刮板回转点上方安设喷雾，喷头距下方刮板500mm并固定在喷雾架上。采面每隔15m安设道喷雾，悬挂在运输机上方的支架顶梁下。各喷雾阀门距操作工操作位置不大于5m，且在人行道侧，并做到灵敏可靠，雾化效果好，使用正常。4.在风巷安设两道喷雾,覆盖巷道全断面（见一通三防57页）。5.采煤机内喷雾水压不小于2MPa，外喷雾水压不小于1.5MPa（如果内喷雾装置不能正常喷雾时，外喷雾装置压力不得小于4MP），喷头雾化效果好，并坚持正常使用。在煤机摇臂下设置外喷雾。6.工作面及两巷底板、两帮、设备和管线上不得有积尘。7.风巷隔爆水棚安设标准（见公用部分92页）。8.压风自救安设标准（见公用部分93页）。9.上下隅角封堵。封堵材料：用碎煤、泥装袋或用风筒布包装块状塑料泡沫封堵。上隅角封堵墙要求：帮顶接触严密，在风巷下帮与最后一架立柱相齐，在风巷上帮向外倾斜，与上帮成60角。下隅角封堵墙要求：帮顶接触严密，在机巷上帮与第1架支架立柱相齐，在机巷下帮向外倾斜，与下帮成60角。八、机巷回收物料码放地点及标准各队机巷回收的物料，U型钢、千斤顶、锚杆等先放在转载机头以外50100米处非人行道侧，并分类码放整齐，挂牌管理。每3天往外冲一次至机巷片盘装车，若装车有剩余，也必须在片盘里道岔里5米至10米宽敞处分类码放整齐，离道距离大于500mm。九、运输管理（见机电部分34页）十、风巷设置防尘水帘（见一通三防58页）十一、各种牌板规格1.超前支护有管理牌板、各工种安全生产岗位责任制、各工种操作规程、爆破图表、各工种交接班制度及内容、施工管理牌板、防突预兆牌板及油脂管理牌板规格：宽高：400mm600mm，蓝底白字。xxxx采面爆破图表爆破设计说明书炮眼指标项目单位上眼下眼项目单位说明眼距mm眼数个顶距mm药量Kg底距mm雷管发仰角度炮泥Kg俯角度水袋个水平角度其它装药克/眼起爆方式封泥mm/眼连线方式水袋个/眼爆破方法孔径mm 2.采面循环作业图表、避灾路线及物料码放标准牌板规格：宽高：1000mm600mm，蓝底白字正规作业循环图表样板规格：宽高：1000mm600mm，蓝底白字避灾路线图样板规格：宽高：1000mm600mm3.吊挂方法：在巷道两帮腰线上方300mm处每隔2m打上一个长度300mm的锚杆，两头用铁丝或油丝绳固定结实，锚杆下吊4分无缝钢管或角铁，牌板吊挂在钢管上，吊挂平直，高度合适。4.转载机头悬挂施工管理牌板，悬挂高度距底板1.5m。5.风巷超前25m到40m之间悬挂防突技术措施牌板、防突预兆牌板，悬挂高度距底板1.5m。6.各种牌板齐全清洁，规格一致，吊挂醒目。风巷物料码放标准标志牌内容齐全、规范统一。物料码放标准序号品名码 放 标 准1木 料圆木、大板上圆木架，小棍、小板顺着巷道走向平直码放整齐，柱鞋码放成方垛。码放在泵站以外，距道大于500。2单体柱单体柱竖直摆放，摆放整齐，不同规格分开。3金属网炮 泥金属网平铺摆放，炮泥圈入池子。4型 钢铁 道铁道、各种金属梁腿顺着巷道走向平直码放，用小板分层。码放在泵站以外，距道大于500，5回收小件各种回收小件分类扎成小捆，分类码放，码放整齐。7.油质集中放置在风巷料场，挂牌管理，码放整齐，不同油脂专用油抽子，牌板有管理牌板，标志牌包括油脂名称、用途、使用单位负责人等；油桶下打地基，地基用砖和水泥硬化，宽度600mm，高度300mm。8.回收物料牌板（见公用部分86页）开拓战线质量标准化达标规范一、总体要求1、工程必须有规范的设计，巷道支护设计要做到科学合理，技术先进。2、矿井开拓布置要坚持合理集中、简化通风和生产系统的原则，依据矿井和采区的通风及生产能力，科学合理确定开拓掘进工作面数量，避免造成通风系统复杂和采掘接替不合理现象。3、抽放巷根据现场地质条件，优化探煤设计。4、抽放巷优先选用锚网支护。5、煤巷施工皮带直接穿防突风门，过风门装置可靠，漏风量不超过80m3/min,使用手动或自动控制。6、煤巷应优先选用锚网梁加锚索。二、装备达标规范1、掘进机司机能够熟练操作掘进机。2、煤巷形成钻装机跟皮带或刮板输送机跟皮带，沿空掘巷（煤巷）形成掘进机跟皮带，半煤岩巷形成掘进机跟皮带或耙斗机跟皮带，形成机械化作业线。3、钻装机的性能不断优化改进。4、钻装机司机能够熟练操作钻装机。5、检修人员能够按照检修时间及时发现问题，解决问题。三、局部通风达标规范（见一通三防部分46页）四、临时水仓及避难硐室达标规范1、岩巷施工拱型断面，其净尺寸规格：高宽深2.4m3.2m4m,底板以下1.2m，煤巷施工梯形断面，其净尺寸规格：高宽深2.4m3.2m4m,底板以下1.2m。如下图：2、水泵窝前方1m进行硬化，硬化厚度不小于150mm，并在巷道内设置水沟，铺皮带巷道的水沟布置如图1（规格：宽深200200mm），为毛水沟，未铺皮带巷道的水沟布置如图2（净规格：宽深200200mm），有设计的水沟严格按照设计施工。3、煤巷每200m在人行道侧建立一个避难硐室。其净尺寸规格：宽高深4m2.5m3.5m4、避难硐室内有足量的饮用水，有直通调度室的电话，装备压风自救装置和自救器（数量不小于15个），安装标准：按照防突科制定标准安装。5、按照施工措施规定的爆破图表打眼、装药，实行光面爆破。6、爆破后，巷道成型应达到国家验收规范要求。7、放炮前空顶距（控顶距）符合措施规定，严禁空顶作业。8、放炮后空顶距（控顶距）符合措施规定，及时处理拒爆炮眼。支护材料材质、规格质量符合要求。五、巷道临时支护管理架棚临时支护采用金属前探梁，规格为11工字钢，梁长不低于3.6，每个前探梁配三个卡子。锚网支护采用DWB-30/100（25/3.15）型单体液压支柱临时支护，2根排，分距两梁头1m处，放炮后及时打设。支柱必须站到硬底之上，支柱顶端用木楔垫住，支柱升起时要保证支柱迎山有力，支护可靠。六、锚杆施工巷道围岩监测及锚固力试验标准1、表面位移测站每隔50m左右设一个，每一个测站设两个测面，每个测面的测点布置采用“十”字测量法。2、锚杆支护巷道要进行日常顶板离层监测，离层指示仪安设要紧跟迎头与锚杆施工同时进行，每隔3050m必须安设一个，并悬挂标志牌，标志牌悬挂在距帮800mm处，人行道帮，牌板要吊挂平。 3、巷道每3050m或300根（含300根以下）锚杆必须检查一组，每组检查3根，进行锚固力测试，测试拉力不得小于设计锚固力的90%。并做好检查记录，同时在试验地点挂标志牌，标志牌悬挂在距帮800mm处，人行道帮，牌板要吊挂平。七、安全设施1.上、下山开拓掘进安全设施齐全有效，安全间距和躲避硐设置等符合煤矿安全规程规定。2.上、下山开拓掘进时如采用小绞车运输时“一坡三挡”设施要齐全可靠，红灯信号每隔50m要设置一组，低洼处适当增加红灯信号，要以行人能看到为主，防滚矸设施、防水设施要齐全可靠，每隔40m要靠帮开躲避硐。小绞车运输时要坚持“行人不行车、行车不行人”制度。3. 压风自救安设标准（见公用部分93页）八、综合防尘（见一通三防58页）九、临时轨道（见机电部分39页）十、管线敷设达标规范（见公用部分90页）十一、台阶及皮带过桥达标规范（见公用部分90页）十二、开掘工作面机电运输工程达标规范（一）机电设备管理（见机电部分34页）（二）掘进机管理1.正确使用掘进机上所有的安全闭锁和保护装置，不得擅自改动或甩掉不用，不得随意调整液压系统，雾化系统各部位的压力。2.严格按作业规程和掘进机操作使用说明书规定的启动顺序开机，禁止带负荷启动和带病运转。3.掘进机切割掘进期间设专人清理转载机跑道和延伸电缆，工作中发现异常现象时，应立即停机处理。4.掘进半煤岩巷道时，应先切割煤后切割岩石，即按先软后硬的程序，岩石硬度大于掘进机的经济切割能力时，应退出掘进机，采用放炮破岩的方法。5.掘进机停止工作和检修以及交接班时，应将掘进机退到安全地点，截割头落地，并将装载铲板放在底板上，按操作顺序停机后，关闭水源，吊挂好电缆和水管。6.掘进机必须装有只准以专用工具开、闭的电气控制回路开关，专用工具必须由专职司机保管。司机离开操作台时，必须断开掘进机上的电源开关。7.掘进机必须装有前照明灯和尾灯；在掘进机非操作侧有急停按钮（开关）。8.按照注油六定（定人、定机、定时、定量、定质、定位）原则，进行润滑管理；（三）胶带运输机管理（见机电部分34页）（四）刮板运输机管理1、铺设质量：平、稳、直，构件齐全，机头、机尾打压柱，固定可靠，顶柱的上端必须使用8#铁丝与锚网或棚梁固定牢固，人行道的宽度不小于800mm。2、保险装置：保险销、对轮罩、小链罩等齐全有效。3、刮板密度：密度符合要求，不缺刮板，无变形刮板。4、刮板运行：不飘链、不掉道。5、溜子机头处必须设置砂箱一个、灭火器一个，砂箱容积不小于0.2m3。6、文明生产：运行区间内上齐挡煤板，两侧保持清洁，无浮煤（矸），无杂物。（五）耙斗机管理1.耙斗机必须有照明设施；绳轮和滚筒必须有挡绳装置；中间槽和卸料槽两侧必须安装封闭的金属保险栏或保护网。2.耙斗机钢丝绳应保持完好，不得有断股，并严禁在耙斗机钢丝绳上打结。3.固定耙斗机处巷道的围岩应完整、支护完好、轨道构件齐全，螺丝拧紧，轨枕间距不超过1m，耙斗机后支撑应牢固可靠。4.耙斗机距工作面(耙斗机滚筒中心到工作面距离）最远距离:下山25m，平巷30m，上山35m。 5.在倾斜巷道移动耙斗机时，下方不得有人。倾斜巷道倾角大与20时，在司机前方必须打护身柱或设挡板，并在耙斗机前方增设固定装置。6.在倾斜巷道使用耙斗机时，除用机器本身的卡轨器进行固定外，增设两个大卡轨器和一套防止机身下滑装置。其中大卡轨器一端固定在耙斗机台车的立柱上，另一端固定在轨道上。7.装岩（煤）前，必须在矸石或煤堆上洒水；在拐弯巷道装岩（煤）时，必需使用可靠的双向辅助导向轮，清理好机道，并有专人指挥和信号联系，严禁在耙斗运行范围内进行其它工作和行人。耙斗机后必须安设除尘装置。8.耙斗机作业完成和司机离开机器时，必须立即切断电源，并打开离合器；对耙斗机的橡套电缆，必须严加保护，避免水淋、撞击、挤压和炮崩。（六）钻装机管理1、钻装机由专人经培训合格后才能开动或操作,其他人员不得上机操作。2、起动前,司机要确定清楚,在机器周围的危险区域内无人在场。3、在作业期间,或在钻装机接通电源后,严禁在机载钻机、铲板和刮板机的工作范围内停留。4、一旦发生危急情况,必须用紧急停止开关,立即切断电源。5、在未关掉电源之前,司机不得擅自离开钻装机。6、机器长期停用,必须切断电源。7、机器作业期间,绝对不能进行维修。8、在维修作业期间,必须防止由于不经意而开动机器的任何危险情况发生。9、如果需要将机器从地面提起进行修理,应当撑起后支撑油缸并在履带下垫上木剁,以确保机器稳定后,维修人员方可机器下方工作。10、如果需要在机载钻机、铲板、刮板机、转载机等部位下作业,必须采取措施防止这些部位意外地落地。11、电器设备方面的工作,由专人负责,应特别注意;电缆不得拉的太紧,不要把电缆卷到履带内,并且各导线连接部位及防爆部位的紧固螺钉不得松动。（七）小绞车管理（见公用部分98页）（八）喷浆机管理喷浆机作业前必须试运转。检查电、风、料、水等线路有无故障、旋转体转向是否与指示箭头方向相同，发现问题，及时停机处理。每班工作结束后立即用压风吹净旋转体料腔及输料管的余料，清除粘结物。橡胶结合板厚度小于7mm,旋转板厚度小于15mm时应更换。（九）液压锚杆钻机的使用标准1、使用液压锚杆钻机的单位，作业规程中应有液压锚杆钻机使用操作的具体规定。2、液压锚杆钻机使用范围：煤巷、半煤岩巷；巷道断面形状为拱形、矩形、梯形；钻顶板锚杆孔和帮锚杆孔； 3、工作地点的电源电压为660V。4、巷道有正常压力水的供水管，水压为1.53MPa。5、钻机泵站油箱的油应是通过过滤网的N68抗磨液压油或20#、30#机械油。6、锚杆钻机的安装，应由专业人员或经过培训的人员进行。首先应注意检查进回油口是否清洁，高压胶管接头是否清洁及有否异物存在，清理干净后方能与油管连接起来。注意检查输油轴的装配方向和滑阀与转阀是否处于零位。再将电机线路接好，认真检查一遍，确认无误后方可试车。7、按下列程序试车：（1）、油箱内注满符合规定的机油；（2）将泵站进、回油口与钻机进油口连接好，钻机手柄归零；（3）将泵站溢流阀松开；（4）启动电机（点动），看电机转向（标牌）是否一致；（5）检查液压系统各部分是否有漏油现象；（6）检查电机配线是否正确和有否漏电现象；（7）使钻机旋转，并将溢流阀压力调至33MPa运转1min，看是否正常，油缸升降及操作部分是否灵活自如；（8）供水装置通水后，检查水路是否通畅和有无漏水现象。8、泵站与钻机相距超过30m，应设置信号联系（声或光均可）。9、每班使用钻机前应紧固钻头各连接螺栓，以防松动，避免密封损坏；查看油箱油标，油位不到规定油位不得开机，严禁油泵空吸；水压力不够或水管无水，不得开机，严禁干打眼。10、操作钻机，必须集中精力，认准操作部位，避免误操作，支撑油泵推进时要慢，以防顶断钎杆伤人，下落时应缓慢操作下滑，以防掉钎伤人或咂脚。11、泵站为液压锚杆提供动力源，其操作压力不的小于14MPa。12、停机后必须把开关把打到停止位置。13、工作完成后应切断电源，将钻机移到安全地点。放炮时要认真保护好。（十）风动钻机的使用标准1、风动钻机所用风压以46kgcm2 为宜。风管内径要符合要求，长度应不得超过1225m；2、气腿外管不得有弯曲、变形现象，要定期检查和更换已磨损的气腿内气管端部两个小密封圈，换向阀上的密封胶圈安装要正，要选用耐磨性好的尼龙材料制品制成。要经常检查气腿快速缩回扳机顶部的顶杆，如有磨秃，尺寸缩短应及时更换；3、要按钻机型号及环境温度，正确选择润滑油，注油器的调油针要调正，并用螺母拧紧；4、要经常清洗注油器油路小孔，并要防止润滑油内进入赃物；5、要按照风动钻机的活塞与气缸的制造公差，选用适当的配合间隙；6、在更换钻机的零部件时，要清除飞边毛刺，并且零部件应符合质量标准要求；7、要经常清除机内的赃物，钻机停机工作后放置时，要防止沙子等赃物从排气孔或气管接头进入机体内；8、定期检查和及时更换已磨损的注水阀外圈上安装的密封胶圈、水针套及气针垫，并且要采用符合图纸要求、质量良好的水针，水针全长弯曲不应超过0.5m/m。水的压力不得高于压风的压力，并且要合理安设油水分离器及时排出压风中的积水；9、严格要求钎尾加工质量，磨钎尾的砂轮粒度不能太粗，钎尾端面要平直，钎尾长度要符合要求，不能使用内六方磨损超限的钎套；10、新机在投入使用前应拆开清洗、重装、以清除尘垢和粘性防锈油。拆装钻机要再固定的清洁环境中进行，对零部件不得随便敲打；11、拆下的零部件要用煤油洗净擦干，然后检查有无伤痕与磨损情况，特别是各个小孔，要注意吹洗，保持畅通；12、钻机使用35天必须拆开清洗一次，如遇缺油运转、“洗锤”、卡钎等现象时，应及时检查，并拆开清洗；13、钻机绝对不可在缺油或无油的情况下运转，应经常检查润滑油的给油量及注油器中的油量；14、钻机进行打眼时，应逐渐推动操作阀，即由“轻”、“中”到“重”切不可骤然大开；15、应尽量避免使用酸性水或碱性水，在不得使用时，工作后要立即从机器进风管注油，并停水进行空运转35min；16、打眼工要做到六定：即定人、定机、定位、定任务、定时间、定质量；17、打眼前检查钻机的各部件以及各附件是否符合下列要求：（1）钻机两侧连接长螺栓是否拧紧，而且拧紧时两侧要一致。（2）检查水针套、水针、水针螺母是否严密，以免漏水，并在注油器内注油。（3）检查气腿是否完好，伸缩是否自如，操纵阀是否灵活，连接部分的螺栓松紧程度是否适宜。（4）钎杆要直，中心孔畅通；钻头锋利，出水孔畅通；钎尾长度要符合要求，钻头与钻杆连接无裂缝。（5）把与钻机相连的风、水管盘到钻机上一并扛入工作面，以免杂物进入管内。（6）风、水管连接前，应将风、水阀门慢慢打开，将风、水管内的杂物清净，然后把清洁的风、水管与之相应钻机、气腿相连接，接头拧紧。（7）注油时防止杂物进入注油器，堵塞油路，钻机住有时应关闭风、水器阀门，排尽残气，然后注油，并调节油阀，保持每分钟耗油量在2.53ml之间。（8）钻机注油后，应空载运转一会，使润滑油均匀进入各零件空隙。18、打完眼后，钻机、风、水管应移到距工作面20m意外的安全地点（最好是修理或工具存放硐室内），软管盘好，钻机保养好，放炮前对设备等加以掩护。十三、各类管理牌板达标规范（见公用部分86页）十四、巷道支护质量标准可缩支架支护巷道工程质量标准基 本 项 目检查项目标准规定类别合格（mm）优良（mm）1、巷道净宽主要巷道0-+1000-+80一般巷道-30-+1000-+100无中线巷道测全宽-50-+1000-+1002. 巷道净高主要巷道-30-+1000-+100一般巷道-30-+100-20-+100无腰线巷道-30-+100-20-+1003 水平巷道前倾后仰合格：偏差1（1m垂线不大于17mm）优良：偏差0.5（1m垂线不大于9mm）4. 倾斜巷道支架的迎山角合格：偏差+1，不得退山优良：偏差+0.5，不得退山5. 撑（拉）杆和垫板的位置和数量合格：在一个检查点中不符合设计要求的不应超过2处优良：全部符合设计要求。6. 背板安装合格：80%以上背板背紧背牢，排列位置和数量基本符合设计要求优良：全部背板背紧背牢，排列位置和数量均符合设计要求7. 支架柱窝深度或底梁铺设合格：柱窝到实底，底梁铺设到实底上，深度不小于设计30mm优良：柱窝到实底，底梁铺设到实底上，深度符合设计要求允许偏差项目检查项目允许偏差（mm）合格：70%及其以上实测值在允许偏差范围内，其余不影响安全作用。主要巷道一般巷道1.搭接长度-30-502、耳间隙10153.卡缆螺栓扭矩5%10%4. 支架间距50100优良：90%及其以上实测值在允许偏差范围内，其余不影响安全作用。5. 支架梁扭距801006. 卡缆间距20307. 底梁深度-20-30锚喷支护巷道工程质量标准基 本 项 目检查项目标准规定类别合格（mm）优良（mm）1.巷道净宽主要巷道0-+2000-+150一般巷道+50-+200-50-+150无中线测全宽-50-+200-50-+1502. 巷道净高主要巷道0-+1500-+100一般巷道-50-+200-50-+50无腰线测全高-50-+200-50-+1503. 锚杆安装质量合格：安装牢固，托板基本密贴壁面，不松动。优良：安装牢固，托板密贴壁面，未接触部位必须楔紧。4. 铺网质量合格：符合设计和作业规程规定，网间压接基本牢固优良：符合设计和作业规程规定，网间压接牢固，并压实5. 锚杆锚固力合格：最低值不少于设计的90%优良：最低值不小于设计值6、喷层厚度合格：喷层厚度不小于设计90% 注：检查孔每10米一组，每组5个孔优良：喷层厚度不小于设计。允许偏差项目检查项目允许偏差（mm）合格：70%及其以上实测值在允许偏差范围内，其余不影响安全作用。1. 间距、排距1002. 锚杆孔深度0-+503. 锚杆角度754. 锚杆外露长度05.表面平整度50优良：90%及其以上实测值在允许偏差范围内，其余不影响安全作用。6.基础深度10%7.钢筋网在喷射混凝土中的位置钢筋网到岩面间的喷厚不小于30mm钢筋网外保护层喷厚不小于20mm钢性支架支护巷道工程质量标准基 本 项 目检查项目标准规定类别合格（mm）优良（mm）1. 巷道净宽主要巷道0-+800-+50一般巷道-50-+800-+80无中线测全宽-50-+800-+802. 巷道净高主要巷道0-+800-+50一般巷道-50-+800-+80无腰线巷道-50-+800-+803 水平巷道支架的前倾后仰合格：偏差1（1m垂线不大于17mm）优良：偏差0.5（1m垂线不大于9mm）4. 倾斜巷道支架的迎山角合格：偏差+1，不得退山优良：偏差+0.5，不得退山5. 撑（拉）杆和垫板的位置和数量合格：在一个检查点中不符合设计要求的不应超过2处。优良：全部符合设计要求。6. 背板安装合格：80%以上背板背紧背牢，排列位置和数量基本符合设计要求优良：全部背板背紧背牢，排列位置和数量均符合设计要求7. 支架柱窝深度或底梁铺设合格：柱窝到实底，底梁铺设到实底上，深度不小于设计30mm优良：柱窝到实底，底梁铺设到实底上，深度符合设计要求允许偏差项目检查项目允许偏差（mm）合格：70%及其以上实测值在允许偏差范围内，其余不影响安全作用。主要巷道一般巷道1.支架梁水平40502.支架梁扭距801003. 支架间距50100优良：90%及其以上实测值在允许偏差范围内，其余不影响安全作用。4. 棚梁接口离合、错位(限值）05锚索支护巷道工程质量标准基 本 项 目检查项目标准规定合格（mm）优良（mm）1.锚索钻孔方向钻孔轴线与设计轴线的偏差角3钻孔轴线与设计轴线的偏差角22. 锚索安装深度不小于设计深度的95%不小于设计深度3. 锚索预应力合格：不小于设计值的90%优良：不小于设计值允许偏差项目检查项目允许偏差（mm）合格：70%及其以上实测值在允许偏差范围内，其余不影响安全作用。1. 间距、排距1002. 锚索孔深度0-+2003. 锚索外露长度100优良：90%及其以上实测值在允许偏差范围内，其余不影响安全作用。机电战线质量标准化达标规范一、主要通风机房安全质量标准化达标规范（一）记录本1、通风机运转日志。2、干部上岗记录。3、交接班记录。4、巡回检查记录。5、要害场所登记薄。6、电气设备检修记录。7、机械设备检修记录。8、事故记录。9、风机倒台记录。（二）蓝底白字牌版：悬挂距地面800mm，字体大小、间距统一。1、主要通风机司机安全生产岗位责任制与操作规程，供电系统图牌版（12202440 mm）1块2、巡回检查制度、交接班制度、要害场所管理制度、干部上岗检查制度，反风系统图、风机技术参数、主通风机反风操作、主通风机倒台操作规程及要害场所防火制度牌版（12202440mm）1块。（三）消防器材足量，防护用具齐全 1、灭火器、沙箱、消防锹按规定配备和放置。2、灭火器无失效，外表无锈蚀，沙箱和灭火器均涂红漆。3、沙箱的规格为：长1000mm、宽450 mm、高500 mm。（四）有“要害场所，闲人免进”警示牌，规格为1220300mm,白底红字，由10mm厚的木板材料制成， 悬挂在车房门口距地面1.2m处。（五）有包机责任排版和完好设备牌，具体形状、尺寸同矿公共规定。岗位工作人员着装整洁，有安全资格证，并持证上岗。设备完好率100%。保护装置齐全灵敏可靠，按规定进行试验。有具备资质的测试机构做的安全性能测试，取得运行许可证。（六）设备上无油污、无锈蚀、无灰尘，车房及监控室内无杂物，地板铺地板砖并整洁，运行人员必须做到窗明几净。（七）操作间照明亮度不得低于200lx，操作间至少有一盏应急灯。二、副井车房安全质量标准化达标规范（一）记录本1、有绞车运转记录。2、干部上岗记录。3、交接班记录。4、巡回检查记录。5、要害场所登记薄。6、钢丝绳检查记录。7、电气设备检修记录。8、机械设备检修记录。9、事故记录。10、吊挂工检修记录。11、电器保护试验记录。（二）蓝底白字牌版：悬挂距地面800mm，字体大小、间距统一。1、副井提升机司机操作规程（24401220mm）1块。提升机司机巡回检查制度、绞车机电试验规定、副井绞车房安全检查提示，交接班制度、提升机技术参数、要害场所管理制度、干部上岗检查制度及要害场所防火制度、绞车提升系统图。共1块（12204500 mm）2、液压站原理图排版（1200800 mm） 1块(三)有区域管理牌，规格是400600mm蓝底白字, 由3mm厚塑泡材料制成，悬挂在车房门口距地面2m处，内容有“区域范围: ,防火负责人: 。（其它规范同主要通风机房）三、主井车房安全质量标准化达标规范（一）记录本（同副井车房）（二）蓝底白字牌版：悬挂距地面800mm，字体大小、间距统一。1、提升机司机操作规程（24401220mm）1块。2、交接班制度、岗位责任制、提升机机械维护岗位责任制、主井系统包机制度、主井车房管理责任制、提升系统图、液压站原理图、主井绞车安全检查提示、绞车机电试验规定、提升机技术参数、要害场所管理制度、干部上岗检查制度、要害场所防火制度牌版（12204500mm）1块。（三）有区域管理牌，规格是400600mm蓝底白字, 由3mm厚塑泡材料制成，悬挂在车房门口距地面2m处，内容有“区域范围: ,防火负责人: 。（其它规范同主要通风机房）四、压风机房安全质量标准化达标规范（一）记录本1、压风机运转记录。2、干部上岗记录。3、交接班记录。4、巡回检查记录。5、要害场所登记薄。6、电气设备检修记录。7、机械设备检修记录。8、事故记录。(二)蓝底白字牌版：悬挂距地面800mm，字体大小、间距统一。1、有压风机司机安全技术操作规程、压风机司机岗位责任制、干部上岗制度、要害场所管理制度、防火制度、交接班制度、压风机参数、供风网路图，巡回检查制度牌版（24401220mm）一块。2、低压供电系统图及高压供电系统图牌版（24401220mm）一块。（其它规范同主要通风机房）五、水泵房安全质量标准化达标规范(一)记录本1、水泵运转记录。2、干部上岗记录。3、交接班记录。4、水泵司机巡回检查记录。5、要害场所登记薄。6、电气设备检修记录。7、机械设备定修记录。8、机械设备日检记录。9、事故记录。(二)蓝底白字牌版：悬挂距地面800mm，字体大小、间距统一。1、主排水泵司机岗位责任制与操作规程牌版（12202440mm）1块。2、交接班制度、要害场所管理制度、干部上岗检查制度、设备包机制度、管路系统图、供电系统图及要害场所防火制度牌版（12202440mm）1块。(三)消防器材足量，防护用具齐全：1、灭火器、沙箱、消防锹按规定配备和放置。2、灭火器无失效，外表无锈蚀，沙箱和灭火器均涂红漆。4、沙箱的规格为：长1000mm、宽450mm、高500 mm。(四)有包机责任排版和完好设备牌，规格.尺寸按矿公共规定。(五)设备上无油污、无锈蚀、无灰尘，水泵硐室内无杂物，地板铺地板砖并整洁；1.2m高墙刷白色涂料。电气设备完好率95% 。防爆腔体内有危险牌，有防潮硅胶，且完好。电流整定合格。防腐完好，无生锈。喇叭嘴完好无破损。小型电器合格率95%，防腐完好，无生锈。喇叭嘴完好无破损。小型电器集中的地方上板。六、井下变电所、配电点安全质量标准化达标规范(一)开关布置、开关架规格1、电气设备完好率95% 。防爆腔体内有危险牌，有防潮硅胶，且完好。电流整定合格。防腐完好，无生锈。喇叭嘴完好无破损。2、小型电器合格率95%，防腐完好，无生锈。喇叭嘴完好无破损。小型电器集中的地方上板。3、开关位置摆放：高压开关和变压器在变电所内一侧，低压开关在所内另一侧。高低压设备与墙壁之间应留出至少0.5m以上的通道，设备与设备之间应留出0.8m以上的通道。高压开关放在高爆开关台上（长根据高爆开关的多少而定，宽1200mm高280mm）和变压器放在开关台上、变压器台上（长2600mm宽800mm高300mm）或工字钢上，低压开关放在低压开关台上（高450mm宽500mm）。电缆沟（高450mm宽500mm）长度可根据变电所开关多少而定。(二)设备管理牌（见公用部分86页）(三)供电系统图、牌版、记录1、供电系统图外框（己3上部变电所、己3中部变电所、中央变电所、11022变电所）采用铝合金，其它变电所采用花边规格2.44m1.22m。图纸必须采用计算机绘制，原图必须采用打印机打印。图纸幅面采用标准图幅，用粗实线画出图框。2、图上要标注出变电所名称，设备编号、设备型号、容量、负荷名称、整定值；线路或电缆要标出规格型号、电压、长度。3、图纸要准确、实用、美观。设备和线路布局合理、排列整齐、标注清晰。线路尽量避免交叉，交叉连接点用实线点标注。变电所之间、变电硐室之间、变电所与变电硐室之间应有合适的距离。4、变电所规章制度排版规格2.44m1.22m，不锈钢边框，蓝底白字红标题。变电所所有制度内容：交接班制度、停送电制度、巡回检查制度、定期检修制度、要害场所管理制度、干部上岗检查制度、配电工安全生产岗位责任制、配电工操作规程、维修电工安全生产岗位责任制、维修电工操作规程。5、变电所记录明细：交接班记录、巡回检查记录、检漏继电器试验记录、要害场所登记记录、干部上岗记录、电气检修记录、事故记录。(四)变电所、配电点设施1、记录本使用文件夹夹好后挂在墙上，文件夹上部粘贴记录本名称。变电所放置灭火器4台、大沙箱2个，小沙箱2个，且沙箱内装满细小颗粒的干沙，沙箱上放装满沙的沙包，沙包使用黄色信封。大沙箱上放置2把专用消防锹。2、变电所统一配置高压绝缘靴1双、绝缘手套1双、高压验电笔1支，且所有绝缘用具检验合格，且每半年做一次耐压试验变电所两边安有向外开的防火铁门，门上边有两个向外开的小风门，以调节变电所内的温度。七、 电缆安全质量标准化达标规范1、东西大巷动力电缆和井口电缆采用电缆槽放置电缆，电缆槽的规格长4000mm宽500mm电缆槽两边高100mm，电缆摆放在巷道的横梁上，与腰线平行。高压电缆放在电缆槽的一边，低压电缆放在电缆槽的另一边。电缆少时，高压电缆放在电缆槽的一边，低压电缆放在电缆槽的中间，另一边放监测电缆、通讯电缆。2、轨道电缆放在电缆钩上，采用12螺栓或12120mm膨胀螺栓来固定；电缆钩从上而下排列顺序为通讯电缆、高压低压电缆。安装高度以巷道腰线以上300mm为基准，电缆钩安装与垂直腰线，电缆钩每1m一个，电缆吊挂平直与腰线平行。（见共用部分98页）3、高压动力电缆过顶时采用吊顶钩过顶。低压电缆、通讯监测电缆过顶：巷道顶板高度一致时沿巷道顶板沿弧线过顶；过弧顶部分使用盖板封罩，巷道顶板高度不一致时按图所示。4、变电所使用电缆架放置电缆，配电点使用电缆钩吊挂电缆（电缆吊挂要求同上）。进出变电所的电缆通过预留穿墙管进出，管子统一规格（4寸钢管），数量根据电缆数目设置，并考虑富裕，两端用黄泥封堵。5、电缆标志牌用扎线绑扎，电缆标志牌规格，电缆标志牌每100m1个，巷道交叉点、巷道拐弯处、过风门必须挂电缆标志牌；接线盒管理牌用胶水固定，规格和小设备管理牌尺寸一样八、皮带运输巷安全质量标准化达标规范（一）设备与指标1、电气设备完好率95% 。防爆腔体内有危险牌，有防潮硅胶，且完好。电流整定合格。防腐完好，无生锈。喇叭嘴完好无破损。2、小型电器合格率95%，防腐完好，无生锈。喇叭嘴完好无破损。小型电器集中的地方上板。3、皮带机完好率85%。（1）机头大件螺丝齐全，紧固，机架无变形。（2）减速机无漏油，不缺油，按照周期更换油，并有油脂管理记录。（3）传动滚筒包胶完好，磨损符合规定。其它滚筒无开焊、变形，定期注油。（4）机身皮带架子平直，定期做防锈处理，漆的颜色为架子原来的颜色。（5）机架变坡处过渡顺畅；皮带运行，上皮带、下皮带跑偏不出托辊。（6）机头清煤器、机身斜清煤器、三角清煤器合格不磨铁。挡煤板固定牢固，不漏煤。（7）机架在支腿上统一编号（白底红字），字体大小一致。（8）托辊齐全，转动灵活，无坏托辊，皮带无拖地运行。4、电缆悬挂合格率95%（共用部分96页）。电缆钩每1m一个。顺槽巷道使用编织袋固定电缆时，每500mm一个。（二）安全保护1、电动机安装使用电机综保，且整定合格。2、安装合格的速度、煤位保护、防跑偏装置。速度保护安装在导向滚筒处，使用装用卡子固定，严禁使用铁丝固定；煤位保护安装在机头卸载滚筒的侧面，能够感受的堆煤的位置；防跑偏装置安装在机头位置。所有保护动作灵敏可靠。3、40kW及以上电机起动开关真空化，严禁使用普通磁力启动器。4、控制、信号、照明和通讯四线电缆化，严禁使用非阻燃电缆。5、各种电器设备、小型电器不失爆螺丝齐全、紧固，弹簧垫压平，密封圈合格。6、使用照明信号综保，辅助接地极合格。7、供电系统有合格的接地网和装置，符合煤矿安全规程383、385条之规定。8、液力偶合器安装合格的易熔塞、防爆片。推广使用摩擦离心式偶合器。9、跨皮带行人处加装行人过桥。使用一寸和六分钢管做扶手、60角铁和6mm厚的钢板做过桥。10、仓口加装篦子。篦子使用10号轨道（工字钢）制做，篦子孔尺寸为400mm400mm。11、传动滚筒、拉紧仓和机尾滚筒等转动部位，以及煤仓处需安装防护栏，防护栏尺寸见附图。（三）控制系统、照明系统1、两条以上运输机搭接运行时实现逆煤流方向的闭锁（安装放逆转装置）。2、煤楼主运输皮带使用自动化控制系统。实现地面一键起车功能。每部皮带机安装视频摄像头，安装一台高亮度照明灯，地面能够看到各转载点清晰的视频图像。井下皮带运输使用手动。3、机身每隔15m安装一台20W电棒，灯管距离巷道顶板300mm，且所有电棒吊挂整齐一致。如图（钢缆皮带照明安装在非行人侧）（四）电缆、胶带1、机巷内使用电缆应为阻燃电缆。2、采用阻燃胶带，钢丝绳芯胶带，接头完好，无漏钢丝，无面胶起层。硫化符合硫化工艺要求。普通胶带卡子接头合格，坏卡子不超过总卡子的5%。胶带磨损宽度不超过总宽的15%。3、液力偶合器的传动液为难燃液或水介质（五）报警灭火1、机尾、机头等易燃点，安装适合井下用的烟雾报警装置，烟雾传感器安装在双传动滚筒间的侧面，能感