HYZ4C正压氧气呼吸器.doc

HYZ4C正压氧气呼吸器一、概述1、优点HYZ4C正压氧气呼吸器是用于个人呼吸保护的仪器，它具有安全可靠性、舒适性、方便维修、方便检查等优点，是目前国产高科技个人呼吸装备。2、主要用途本呼吸器是救护队员在从事救护工作时对其呼吸器官保护的装备，使之免受有毒有害气体的伤害，也可用于其它行业的抢险使用，也可用于短时间的潜水。3、适用范围（1）无氧，缺氧及任何受毒气、烟气、蒸气污染的大气环境中都可使用。（2）适宜温度-1040，相对湿度0100%，大气压力：70125KPa。4、HYZ4C的含义H Y Z 4 C代表第四代产品代表防护时间4h正压式气体种类（氧）呼吸器5、主要技术数据（1）使用时间：4h（2）重量：13kg（含药、冰）（3）外型尺寸：510375145mm（4）气瓶容积：2.5L；压力在20MPa时贮气量：500L（5）呼气阻力：600Pa（6）吸气阻力：0（7）吸气温度：空气温度在26时35（8）吸气中CO2含量：1%（9）排气阀开启压力：400700Pa（10）自动补气阀开启压力：50170 Pa（11）流量1.41.6L/min最大不得超过1.7L/min（12）报警压力（13）（14）46MPa，声音可达到70db（分倍）（13）手动补气量不少于80L/min（14）自动补气量不少于100L/min二、工作原理与结构1、工作原理及氧气循环路线工作时，先打开氧气瓶开关，气体经分配器中的减压器，减压后连续进入正压气室。当使用者吸气时，气体由正压室流经冷却器，经降温后，再经过吸气软管，吸气阀面罩被使用者吸入肺部；当使用者呼气时，呼出的气体经面罩呼气阀,呼气软管，进入清净罐，二氧化碳吸收后进入冷却器，经短软管进入正压气室，与氧气瓶来自的氧气混合，重新供使用者呼吸，便完成了整个呼吸循环，呼吸系统内多余的气体经排气阀排出。HYZ4C呼吸器呼吸系统是一个密闭的回路，与外界大气处于完全隔绝的状态。由于加载弹簧与自动补气给阀的联合作用，使整个系统内的气压始终保持高于外界大气压力。所以“正压”如此而来。2、结构呼吸器主要由高压、中压、低压三大系统和其它部件四部分组成。高压系统：主要由氧气瓶、气瓶开关、分配器的高压腔、手动补给阀、传感器高压腔组成。中压系统：主要由减压器的中压腔、安全阀、自动补给阀前腔组成。低压部分：主要由正压气室、排气阀、冷却器、呼吸软管、呼吸两阀、清净罐、面罩、排水阀组成。其它：主要上下壳和背、腰、胸带组成。3、核心部件：分配器是该呼吸器的核心。它是减压、自动、手动补给阀定量供氧和安全阀的一体结构，它是高、中压转换、自动、手动、定量供氧和安全泄压的集合体，是呼吸的心脏。4、冷却器冷却器是一个分内、外结构的容器，内装自然冰块、夹层中通气，口用胶盖密封；当吸气时，气流通过冷却器温度被降减，起到明显的降温作用。5、呼吸两阀：两阀分别装在吸呼管与呼吸软管总成接头处，呼气阀装在呼气管与呼吸软管总成接头处，它是单向通气的活门，呼吸两阀自动配合使气流始终沿着设定的路线流动，它的作用是控制呼吸过程中的气体流动方向，防止倒流打乱呼吸循环。6、呼吸软管总成：它是由呼吸两管和面罩接头部分组成的，并带有发话器，方便讲话，它的作用是把呼吸软管、面罩连接一起。7、清净罐：它是由不锈钢板制成的，上有出气口和入气口，内装1.8kg2kg的二氧化碳吸收剂，人呼出的含有二氧化碳的气体流经这里，二氧化碳被吸收剂吸收后，通过冷却器进入气室，参加新的呼吸循环。8、气仓：气仓由硬仓组、软囊组和排气阀组合而成。硬气仓组主要由气仓本体和嵌件组成。软囊组由胶质气囊（波形）承板、滑轮、胀圈组合而成。排气阀组主要由阀座、阀垫、阀杆、弹簧、弹簧导圈、调节帽、背紧帽组合而成。排气阀利用垫圈压环固定在软囊组的承板中间，气仓中多余的气体由排气阀排出，保证低压系统内的压力低于700Pa。气仓利用连接件固定在外壳上，气囊承板与下壳体间装有2个弹簧，保证呼吸系统内处于正压状态。9、排水阀：排水阀主要由排水弯管、阀座、阀杆、阀堵、排水阀弹簧组合而成，其主要作用排除气仓内的积水。10、全、半面罩11、氧气瓶：氧气瓶是储存高压氧气的容器，额定压力为20MPa，容积为2.5L，氧气贮量为500L，本呼吸器的氧气瓶采用复合材料制造，其内胆为铝合金，外边缠绕碳纤维。氧气瓶使用中的注意事项：（1）氧气瓶在使用和存放中严禁撞击或和粗糙物摩擦（特别是在运输途中），如表面有明显的损伤痕迹，应停止使用。（2）备用瓶在存放过程中，必须将瓶的出气口封堵。防止日光曝晒，不得放入高温和腐蚀性强的环境中，距暖气最少2m远。（3）氧气瓶在使用、存放和拆卸过程中，要防止油类、有机物的污染。（4）氧气瓶的使用寿命为15年，每三年进行一次水压试验（压力为30MPa），残余变形不超过5%为合格。（5）氧气瓶在使用时，最少要开启三周，以免在使用中自动关闭。三、警示一旦在使用中出现下列信号时，应立刻退出灾区，并查明原因。1、有头晕、目眩或者其它不适感觉时。2、压力下降过快时。3、呼吸感到困难时。四、呼吸器性能检验1、高压系统气密检验打开氧气瓶，使压力表上升到最高位置，关闭氧气瓶，如1min内压力没有下降为高压气密，如有下降，用检漏液涂抹高、中压的联接的各个接头，找出漏气处，进行处理。2、低压系统气密检查将呼吸器面罩接口与校验仪联接起来，并将排气阀支起，使之不能排气，启动检验仪使水柱上升到800Pa时，关闭检验仪的关闭阀，如水柱在1min内不下降30Pa为低压合格，如不气密，可查找低压部分和氧气瓶接头处。3、流量测定在检查低压的基础上，校验仪水柱计接头上的管子移到流量计接头上，打开氧气瓶，当浮子稳定后，读出流量值，浮子应在1.41.6min/L之间，否者应调整减压器，使流量达到1.41.6之间。4、自动排气阀开启压力检查关闭关闭阀，打开氧气瓶，取掉排气阀垫块，观察水柱，如在400700Pa之间为排气合格，排气最佳状态为500600Pa。5、自动补气阀开启压力检查打开氧气瓶和关闭阀，把换向阀置于抽气状态，启动电源，观察水柱，如在80150Pa之间为合格，在110Pa为最佳。五、仪器的使用1、呼吸器的佩戴（1）将呼吸器背面朝上放好，放长肩带57cm。（2）双手握住仪器外壳的两测，使肩带位于两臂的外侧，举起呼吸器绕过头顶，松开双手，使呼吸器移至背部。（3）拉紧肩带，把呼吸器的重量基本分布在臀上部，而不是肩部，在工作中不使肩部感觉太累。（4）把腰带、胸带调到适中部位，并扣好。（5）戴上面罩后，右手立即打开氧气瓶，此时会听到短促的自动补气声和报警声。（6）检查压力是否在18MPa以上，感觉仪器工作是否正常。2、在使用中如遇到下列问题之一时，应立即报告小队长，反回新鲜风流地点进行处理。（1）有头晕、目眩或其它不适感觉。（2）压力下降较快。（3）呼吸困难。（4）面罩视线看不见或温度过高。3、卸装（1）关闭氧气瓶。（2）松开面罩头带，取下面罩。（3）解开腰带、胸带，松开一个肩带，握住另一个肩带，使呼吸器从松开肩带侧肩上滑下，转到胸前取下。6、日常维护保养1、拆卸拆卸前将呼吸器外部的脏物进行清洗或擦洗，以免造成供气系统受到污染。（1）取下仪器的上壳，取下氧气瓶。（2）将面罩、软管、呼、吸两阀拆下。（3）拆掉冷却器和清净罐，并把其分开，去掉冷却器上的胶盖。倒掉冷却器内的溶解水和清净罐内的氢氧化钙药品，拆卸中防止碰撞和敲击，以免变形。（4）拧下气仓一端的定量导管和补给导管上的紧固螺母。（5）取下气仓，倒出内部积水。（6）检查各连接部位的密封件，定量导管，补气导管是否损坏，与有损坏更换。2、消毒清洗对面罩、软管、呼、吸两管、冷却器、气仓进行清洗消毒，用清水冲洗后晾干；对高压导管、压力表、氧气瓶、上下外壳用湿布擦净晾干。3、组装（1）先把氧气瓶充足气（不低于18MPa），清净罐装足合格的药品（不少于2Kg）。（2）将气囊内的水擦清（干），装配好，把气仓固定好。（3）将清净罐与冷却器旋连在一起，注意方位冷却器口朝上，冷却器进气口O型圈装配好。（4）用固定带把清净罐固定紧。（5）连接好短胶管，定量导管，补气导管。（6）用校验仪检查仪器性能，堵好软管，装好上壳，放入箱内待用。七、故障原因分析及解决方法呼吸器在校验和使用的过程中，往往会发现一些意外的故障，针对故障类别进行原因分析，找出解决的方法，使其达到合格状态，保证正常的使用。1、气密不合格（1）高中压系统气密性不合格。检查方法：充气后各连接处涂检漏液或香皂沫，查出漏气部位。造成高中压漏气的原因及解决方法：氧气瓶与氧气瓶开关连接处漏气，可能是O型圈破损或连接处有污物。解决方法：打开连接处，更换O型圈或清理异物。氧气瓶开关漏气，可能是尼龙垫未压紧或胶圈损坏。解决方法：旋紧压紧帽或更换O型圈。氧气瓶开关与分配器连接处漏气，可能是O型圈损坏。解决方法：更换O型圈。分配器各连接漏气，可能相关部位螺盖未压紧。解决办法：拧紧相关部位的压紧螺母或压盖。（2）充气后对低压系统分连接处涂检漏液或香皂沫，查找漏气部位，采取措施进行处理，使仪器达到气密状态。造成低压部分不气密的原因及处理办法：气仓与各管路的连接处，清净罐与冷却器的连接，呼吸软管与清净罐，冷却器的连接处及其它各连接处及其它各连接处漏气。解决方法：应拧紧连接螺母或拆卸检查，更换O型圈或清除尘垢。面罩接口组泥漏气，如：压发音膜处漏气，可能压盖未拧紧，弯头处开裂。解决办法：A:拧紧压盖;B粘堵漏气处。（3）排气压力不合格。检查方法：用校验仪检查。排气晚。原因可能是排气阀弹簧压力过大或气仓中的软囊组安装不当，运行不畅。解决方法：向外调节弹簧导圈，减少弹簧压紧力或重新安装软囊组，使其上下运动无阻。排气早。原因：排气阀弹簧压力过小，解决办法：向内调节弹簧导圈，增大弹簧压紧力。（4）定量供氧量（流量）不 合格。检查方法用校验收检查。流量过大的原因及解决办法。原因：A、阀体胶面损坏或压帽未拧紧造成自补漏气。可更换阀体或拧紧压帽。B、减压器膛压过大或阀台渗漏。可拧松调节