发电机采购技术协议.docx

发电机采购技术需求书一、 工程地质和地震 地震基本烈度为7度（GB17741-2005）； 设计基本地震加速度为0.15g； 设计地震分组为第二组。二、 气象条件渤海新区核心区域属暖温带半湿润季风性气候区，因濒临渤海湾而略具海洋性气候特征，季风显著，四季分明。由于临近渤海，有“夏凉冬暖”的特点，春秋季多风沙，夏季潮湿多雨，冬季干燥寒冷。年平均气温12.1，最冷月为1 月，平均气温为-4.5，最热月为7 月，平均气温为26.4。年平均气压1015hPa。年平均日照数2755h，年平均降水量627mm，年蒸发量19202400mm，这为晒盐的质量和产量提供了有利的条件保证。区域风能资源丰富，风速较大，年平均风速4.6m/s，年最大瞬时风速40m/s（1950年），累年平均最大风速12m/s。全年主导风向为西南风，有8 个月以西南风为最多风向，风频为18%，春秋季盛行南风，夏季盛行东风，冬季盛行西北风。达到8 级以上标准的大风风向以北风和东风居多，分别占总数的27%和23%以上；偏南的大风不足总数的3%。黄骅市地区属暖温带半湿润季风型气候区，因濒临渤海湾而具有海洋性气候特征，季风显著，四季分明。春秋季多风沙，夏季潮湿多雨，冬季寒冷干燥。 气温年平均气温12.1最冷月平均气温-4.5最热月平均气温26.4极端最低气温-19.0极端最高气温40.8 气压年平均气压101.5千帕 降雨年平均降水量627毫米（夏季：75%；春季：10%；秋季：13%；冬季：2%；）年最大降雨量1410.9毫米年最小降雨量277.8毫米年平均降雨日数69天 风春季主导风向西南风夏季主导风向东风冬季主导风向西北风全年主导风向西南风 频率18%建筑风压取值35公斤/平方米 冻土平均冻土层深度0.478米（地面以下）最大冻土层深度0.64米（地面以下）最大暴雨过程总降水量500毫米以上三、 工业水条件四、 供货范围设备供货范围（包括但不限于下表范围，并可优化）设备名称数量品牌备注说明柴油发动机（含附件）一台 康明斯KTA50-G3含加热系统发电机（含附件）一台无锡斯坦福LVI634G控制屏（含机组到屏的连接电缆）一块英国深海含控制模块和充电器水箱一台纯铜水箱，与发电机配套ATS柜（含机组到柜的连接电缆）一台断路器采用知名品牌油箱一套满足发动机运行8小时蓄电池（含铜连接线）4只12V,200Ah满足发电机启动排气系统一套含波纹管消音器及连接附件底盘一套机油康明斯发动机专用防冻液康明斯发动机专用油水分离器一套康明斯随机工具及保养说明书一套说明书不少于五套三年的易损易耗备件一套康明斯保证在质保期内设备正常使用备注:三年易损件中其中有一年已经随机组，另外两年易损件未在合同总价中。五、 执行标准及规范1、GB/T 15548 往复式内燃机驱动的三相同步发电机通用技术条件2、GB/T 2820.1 往复式内燃机驱动的三相同步发电机组 第1部分：用途、定额和性能3、GB/T 2820.2 往复式内燃机驱动的三相同步发电机组 第2部分：发动机4、GB/T 2820.3 往复式内燃机驱动的三相同步发电机组 第3部分：发电机组用交流发电机5、GB/T 2820.4 往复式内燃机驱动的三相同步发电机组 第4部分：控制装置和开关装置6、GB/T 2820.5 往复式内燃机驱动的三相同步发电机组 第5部分：发电机组7、GB/T 2820.6 往复式内燃机驱动的三相同步发电机组 第6部分：试验方法8、GB/T 2820.7 往复式内燃机驱动的三相同步发电机组 第7部分：用于技术条件和设计的技术说明9、GB/T 2820.9 往复式内燃机驱动的三相同步发电机组 第9部分：机械震动的测量和评价10、GB4712 自动化柴油发电机分级要求11、GB12786 自动化柴油发电机组通用技术标准12、GB/T 1029 三相同步电机试验方法13、GB/T 1993 旋转电机冷却方法14、GB/T 7409.1 同步电机励磁系统 定义15、GB/T 7409.2 同步电机励磁系统 电力系统研究用模型16、GB 10068.1 旋转电机振动测定方法及限值 振动测定方法17、GB 10068.2 旋转电机振动测定方法及限值 振动限值18、GB10069.1 旋转电机噪声测定方法及限值 噪声工程测定方法19、GB10069.1 旋转电机噪声测定方法及限值 噪声简易测定方法20、GB10069.1 旋转电机噪声测定方法及限值 噪声限值以上标准均应采用合同签订时的最新版本。六、安装位置设备安装在沧州冀环威立雅环境服务有限公司的发电机组厂房内，厂房的建筑尺寸约为9.15.14.5m（LWH），油箱间建筑尺寸为：31.84.5m（LWH）。七、主要性能参数和技术要求1 柴油发动机柴油发动机选用进口康明斯KTA50-G3。柴油机型号： 进口康明斯KTA50-G3型式： 4冲程缸数： 16缸缸径： 159mm冲程： 159mm排量： 50L压缩比： 14.91标定功率： 1100kW额定转速： 1500r/min冷却方式： 闭式水冷起动方式： 24V蓄电池电起动2 发电机发电机选用无锡斯坦福，主用功率1000kw，一台，单台工作时能满足主用功率1000kW、备用功率1100kW的使用要求。3 控制屏采用进口控制屏，有中英文显示，并满足以下要求：RS485 通信接口，供货厂家能够提供相应通讯协议，协助业主通过中控室对发电机组各项指标的监控。有空余的开关量和模拟量的输入输出。4 发电机组技术参数输出电压：400VAC额定频率：50Hz主用功率：1000kW,备用1100kW控制电源：24VDC稳态电压调整率：1%瞬态电压调整率：-15%+20%稳定时间：1s，电压波动率：0.5%稳态频率调整率：05%电调/5%机械瞬态频率调整率：-8%+10%稳定时间：5s频率波动率：0.5%发电机一次启动的成功率99%（环境温度25）发电机效率:96%励磁方式:无刷励磁功率因数:0.8(滞后)5 发电机组控制技术要求5.1 发电机报警保护配置发电欠（高）电压、发电欠（高）频率、过电流、充电报警、紧急停机、低机油压力、高水温、超速、启动失败、欠（高）电瓶电压、逆功保护、低油位、发电机相位错误保护、发电机电流短路等众多发电及发动机保护功能。5.2 自动启动切换技术要求5.2.1检测到市电断电后310秒内自动启动并切换到发电机组供电, 切换前自动切断市电回路，得到市电开关确实切断信号后方接用电开关。控制柜须设有自动转换开关，当市电电网停止供电时机组将自动启动，启动成功后，控制器控制自动转换开关给负载供电，一次启动成功的整个过程控制在10秒内,若连续三次启动失败，则发出声光报警。 发电机在自动状态进行自发电输出期间，如果市电恢复并经5秒确认后，机组开始执行自动退出程序，机组将首先切断负载，恢复市电供电，然后怠速运行3分钟后自动停机。若怠速运行期间，市电停止供电，则机组自动调高速，恢复对负载供电。5.2.2.自动保护功能 柴油发电机组在启动过程中，若三次启动不成功，控制柜将进行声光报警并闭锁自动系统工作。 柴油发电机组在运行期间如出现水温高、油压低、超速、频率低、欠电压等故障时，机组将自动紧急停车，并发出声光报警。5.2.3.自动浮充电功能 机组在市电供电或自发供电期间，可对启动电瓶进行自动充电。充电系统采用开关电源，它可对电瓶实现两阶段方式充电。在充电第一阶段，电瓶容量较低时，采用恒流充电，当电瓶电压到规定值后转入恒压充电，并一直保持浮充电。当电瓶充足电时，充电电流自动为零。5.2.4.手动功能机组控制系统按手动与自动互锁设计，当系统工作在手动状态时，可实现对机组的启动、高低速转换、停机、报警信号灯光试验报警解除自发电分闸和合闸、市电合闸等操作。5.2.5.紧急停车紧急停车旋钮在自动与手动状态下，均生效。非紧急情况，切勿用此旋钮。5.2.6.三遥远程控制功能通信接口，可实现发电机组的遥控、遥测、 遥信“三遥” 功能，便于发电机组的远端集中监控；5.2.7带载试验在规定时间内，连续无故障负荷试运行，以25%负载30min；以50%负载30min；以75%负载30min；以100%负载到12h，并在运行时提供10%的过载试验。5.3 ATS柜技术要求5.3.1柜的材质要求用不小于2.5mm厚的冷轧钢板，5.3.2柜内的电气元件选用塑高美或者施耐德的。5.3.3柜需电流电压表切换开关等5.3.4ATS柜尺寸，柜型，ATS柜与变电室联络柜和柴油机的控制联锁关系。5.3.5自动化控制柜采用钢板制作，柜体通过除油、中和、水洗、酸洗除锈、中和、水洗、磷化七道工艺处理后喷塑，柜体结实、耐用，外型美观。5.4油箱提供尺寸，油箱带现场液位计，满足油箱储存量不超过8小时需要量，油箱需预留液位计接口。5.5蓄电池提供安装支架，蓄电池安放在支架上。5.6提供的资料中操作手册中标有柴油机所需的柴油、润滑油、防冻液等的标号。5.7控制屏可提供手动、自动、远程方式。八、技术性能和服务保证1 卖方免费负责以下事项： 所提供设备设施（包括附件及配套设备，下同）现场安装和指导、监督； 所提供设备的现场调试； 对买方相关人员进行理论及操作培训。2 卖方保证事项： 所提供的产品是用崭新的合格材料，最完善的工艺制造的全新设备。产品没有结构上、设计上、工艺上或材料方面的缺陷，并符合规定的品质、规范、性能、要求。 产品投入使用后能完全符合规定的要求，并保证在国家标准及合同规定的条件下良好运行。 对提供的所有设备和零部件（包括仪表及其它附件）的设计、制造和材料的质量提供保证，并承诺负责终身维修。3 质保及维修承诺： 质保期内如发生因卖方原因而造成的质量问题（易损件除外），卖方负责免费进行必要的改进、修理和更换。修理、更换后的零部件的质保期为自修理、更换之日起三年。 卖方对设备调试、维修等事项应在买方告知后2小时内答复，4小时内到达现场。质保期外维修所需配件以不高于合同的价格供给。 九、资料交付及技术联络1 卖方在合同生效后十个日历日内向买方提供下列参考资料一式三份： 发电机组的设备基础图； 供施工图设计的基础资料、工作流程参考图； 发电机组的外形尺寸、重量等参考资料； 发电机组安装所需的辅助材料及技术规格。2 卖方在合同生效后三十个日历日内提供包括仪电控系统在内的初步设计资料一式五份： 发电机组的控制屏的接线图。并注明供货范围分界标志； 各设备一览表。按名称、数量、型号、规格、性能、材质、重量、制造厂家等项目列出； 各设备带接口方位尺寸和连接形式的设备总图； 控制屏的通信协议和接口。3 设备入场时卖方应提供以下资料：1 随货提供资料一式五份，包括装箱清单、随机图纸及技术文件（含操作手册及使用说明书）、产品合格证书、备品配件与专用工具清单等；2 供货范围内所有机组、设备的总图5份（包括外形图、剖面图、结构图、基础图、仪电控图），其中每台特种设备图纸的数量为8份； 供货范围内所有机组、设备的发货清册（包括备品配件、专用工具、图纸资料）； 供货范围内所有机组、设备与安装相关的技术要求文件和有关标准。4 卖方提供的以上最终设计图纸和资料均应盖有最终设计资料的公章（红章），且原则上不再修改，若确需修改并影响到买方工程设计时，卖方应及时书面通知买方，并在得到买方确认后方可修改。5卖方在发货日期的10个日历日前向买方提供各设备机组交货计划资料一式三份。内容应包括发货地点、货物名称、件数、重量和外形尺寸、交货时间和运输方式及对仓储保护的要求等事项。6 设备入场时，卖方应提供供货范围内每台机组、设备的资料应包含（但不限于）以下内容：文件目录、数据表及性能表、外形尺寸、电气仪表及基础图、备品配件清单、安装/操作/维护/检修说明书、产品检验合格证、随机图纸、合同规定的试验/检验报告。以上图纸资料均应按相关设计标准规定的内容编制。十、运输/包装/标志要求1 运输和包装要求 采购货物发运前，卖方应清洗所有部件并对其做适当的防腐处理及必要的保护，以保证货物运到现场后不用采取另外的措施，至少能在室外存放6个月而不会发生非人为原因造成的任何损坏。 各接口要封严，防水防尘。 各电气、仪表接口要有可靠的防水包装。所有部件均应适当地包装和固定，以防运输过程中造成损坏。所有部件均应按相关标准防腐处理并涂刷标准颜色的油漆。 买方对设备所有部件在入场验收前的损坏不负任何责任。2 标志要求 需起吊和叉运的设备应设相应标志。 所有分散装运的附件和材料均应带有适当的标牌或做出标记。 所有可拆卸的部件都应做出相应的配合标记。 除非另有说明，每个包装箱应有两份装箱清单，一份在箱内，另一份固定在箱外。十一、售后服务要求1 卖方技术人员的派遣1.1 为了顺利进行合同设备的安装和正常运行，卖方负责派遣技术熟练的专职技术人员到施工现场进行技术服务。1.2 卖方技术人员的实际人数、专业、预计到达和离开合同设备运行现场的时间根据项目进度由双方协商决定。2 卖方技术人员的服务范围及职责2.1 卖方技术人员向买方提供技术服务，在本合同设备安装、机械试车、投料试生产、性能考核，及验收、运行操作、维修等方面完成合同规定卖方应履行的任务和职责。2.2 卖方技术人员向买方及其承包商进行技术交底，详细讲解图纸、工艺流程、操作规程、设备性能及有关注意事项等，解答合同范围内买方及其承包商提出的技术问题。2.3 卖方技术人员负责在施工现场对买方及其承包商的安装、调试、设备维修和检验人员进行技术培训，对安装作业进行现场指导和技术监督。2.4 卖方技术人员给买方提供合同范围内全面的、正确的技术服务并进行必要的示范操作。2.5 卖方指定一人为施工现场技术服务负责人，负责合同范围内总的技术服务，并与买方现场负责人协商解决合同范围内有关技术问题。3 买方给卖方技术人员提供的条件3.1 免费提供必要的工作条件（包括办公场地、桌椅等），提供查阅技术资料的便利，提供必要的临时性劳动防护用品。3.2 提供食宿、医疗、通讯、交通等方便条件，费用由卖方承担。4 安全卖方派驻现场的技术服务人员必须遵守买方的所有安全规章制度，如果其因违章行为导致生产安全事故，事故责任及造成的经济损失均由卖方承担。5 变更若有重要原因，买方有权要求卖方更换技术服务人员，买方将以书面形式告知要求更换的原因。6 其他事项6.1 买方负责施工现场各单位之间的协调工作，卖方技术服务人员应给予支持，服从协调。6.2 卖方应在安装施工技术交底前根据买方的安装进度提出技术服务人员派遣计划清单。明望类多次调整仍达不到相应的指标，每一项未达标的合同总价中；17171717171717171717171717171717171717171717171717171717171717171717171717171717171717171717171717171717171717171717171717171717171717171717171717171717171717171717171717171717171717171717171717十三十十二、交货批次及时间买方发出书面生产通知后，60个日历日内设备制造完毕并运输至项目现场。设备名称数量品牌备注说明柴油发动机（含附件）一台 康明斯KTA50-G3含加热系统发电机（含附件）一台无锡斯坦福LVI634G控制屏（含机组到屏的连接线）一块英国深海含控制模块和充电器水箱一台纯铜水箱，与发电机配套ATS柜（含机组到柜的连接线）一台断路器采用知名品牌油箱一套满足发动机运行8小时蓄电池（含铜连接线）4只12V,200Ah满足发电机启动排气系统一套含波纹管消音器及连接附件底盘一套机油康明斯发动机专用防冻液康明斯发动机专用油水分离器一套康明斯随机工具及保养说明书一套说明书不少于五套三年的易损易耗备件一套康明斯保证在质保期内设备正常使用十三、发电机组性能验收试验1 概述说明 本附件是针对发电机的采购供货所做的专用验收附件，不做他用。1.1 性能验收试验由买方或由买方委托具有合法资质的第三方及卖方共同组织实施。卖方派遣现场代表见证性能验收试验全过程。1.2 性能验收试验应在发电机设备调试完成后，卖方认可可以进行验收且买方具备性能验收条件时。2 性能验收试验的内容包括（但不限于）发电机组设备的以下参数：发电机带满负荷连续运行(负载为1000kw)12小时无故障报警停机；稳态电压调整率：1%瞬态电压调整率：-15%+20%稳定时间：1s，电压波动率：0.5%稳态频率调整率：05%电调/5%机械瞬态频率调整率：-8%+10%稳定时间：5s频率波动率：0.5%发电机一次启动的成功率99%（环境温度25）发电机效率:96%励磁方式:无刷励磁功率因数:0.8(滞后)3 性能验收试验3.1 买方（或其委托的第三方）负责提供性能验收试验方案，并经相关各方认可。试验方案应至少包括以下内容：试验条件；（包括负荷及所用柴油等材料）试验内容及目标值；试验检测仪器清单（名称、规格、精度、数量、安装位置等）；试验数据的采集要求和计算方法（修正曲线、计算公式等）；试验结束条件；试验过程中可能发生的意外情况及其应对措施。3.2 性能验收试验数据的计算应符合双方认可的标准和试验方案中给出的公式。试验过程中，合同设备状况不完全满足试验条件时，可用预先确定的修正公式按设计条件修正，以确定等同运行参数。试验方案中对检测参数修正的具体计算方法应在试验开始前经各相关方确认。4 性能验收不合格的处理4.1 由于卖方责任，合同设备经两次性能验收试验虽然仍不能达到合同所规定的一项或多项保证指标，但是仍能满足最低性能保证指标时，卖方应采取整改措施或向买方支付违约金。4.2 合同设备各项保证指标的不达标时的应对措施见下表：序号测试目的测试要求未达标处理措施备注1带负载能力带1000kw负荷12小时连续运行无故障自动停机卖方调整或更换直至达标2电压波动率波动率小于0.5%卖方调整直至达标3电压稳定时间1秒卖方调整直至达标4频率调整能力调整率在5%卖方调整直至达标5频率稳定率小于0.5%卖方调整直至达标6频率调整时间小于3秒卖方调整直至达标7一次启动成功率大于99%卖方调整直至达标注：1. 如果经过多次调整仍达不到相应的指标，每一项未达标扣除3%的合同金额作为违约金。2. 因设备验收项目不达标最多扣除的违约金额度不超过合同价款的10%。3. 如果无法达到验收标准的指标项数达到4项，买方有权利选择退货，退货后不能免除卖方的违约责任。十四 监造、检验和性能验收试验1 概述1.1 本附件用于合同执行期间对卖方所提供的设备（包括对分包外购设备）进行检验、监造和性能验收试验，确保卖方所提供的设备符合规定的要求。1.2 卖方应在本合同生效后10内，向买方提供与本合同设备有关的监造、检验、性能验收试验标准。有关标准应符合相关规定。2 工厂的检验和监造2.1买方有权派遣其检验人员到卖方及其分包商的车间场所, 对合同设备的加工制造进行检验和监造。买方将为此目的而派遣的代表的身份以书面形式通知卖方。2.2如有合同设备经检验和试验不符合技术规范的要求,买方可以拒收,卖方应更换被拒收的货物,或进行必要的改造使之符合技术规范的要求,买方不承担上述的费用。2.3买方对货物运到买方所在地以后进行检验、试验和拒收(如果必要时)的权利，不得因该货物在原产地发运以前已经由买方或其代表进行过监造和检验并已通过作为理由而受到限制。买方人员参加工厂试验，包括会签任何试验结果，既不免除卖方按合同规定应负的责任，也不能代替合同设备到达现场后买方对其进行的检验。2.4 卖方应在开始进行工厂（设备原产地）试验前15天，通知买方其日程安排。根据这个日程安排，买方将确定对合同设备的哪些试验项目和阶段要进行现场验证，并将在接到卖方关于安装、试验和检验的日程安排通知后5天内通知卖方。然后买方将派出技术人员前往卖方和(或)其分包商生产现场，以观察和了解该合同设备工厂试验的情况及其运输包装的