湖南某住宅小区安装施工组织设计.doc

霍州煤电集团开元小区10#、11#、12#楼安装工程施工组织设计编 制： 审 核： 审 批： 编制单位：湖南省第一工程公司开元小区项目部编制日期：2011年4月25目 录一、 工程概况1二、 编制依据1三、 施工部署31、 施工部署原则32、 施工组织43、 施工配合41）安装各工种之间的配合42）、安装与土建的配合5四、 各分部工程施工方案71、 给排水工程72、 电气安装工程233、 通风空调工程364、火灾自动报警及消防联动控制系统43五、 质量保证措施481、 质量目标482、 质量保证措施45六、 各专业安全工程技术保证措施531、 安全生产目标482、 落实安全管理制度48七、 工期目标、工期计划及保证措施491、 工期目标492、 工期计划493、 工期保证措施49八、 冬雨季施工保证措施50九、 文明施工、环境保护及成品保证措施511、 文明施工措施512、 环境保护措施523、 成品保护措施52十、 提高工程质量、保证工期、降低造价的合理化建议531、 提高工程质量的合理化建议532、 保证工期的合理化建议533、 降低造价的合理化建议54十一、 “四新”技术应用54十二、 拟投入的主要施工机械设备541、 主要施工机械设备一览表552、 保证措施57十三、人力资源配备和保证措施571、 劳动力计划572、 保证措施58附表：施工进度计划 施工平面图 临时用地表8一、工程概况1、拟建建筑物包括10#楼（24层）11#楼（26层）12#楼（28层），建筑面积约62477.28m2。拟建楼座均设2 层地下室，地下二层用于人防工程。建筑一类工程，建筑设计使用年限为50年，建筑耐火等级为一级，抗震设防烈度为8度，屋面防水等级为级，地下工程防水等级为二级。10#楼、11楼、12楼平面结构及基础形式相同，结构类型为钢筋混凝土梁板式筏基，现浇钢筋混凝土剪力墙结构。本工程给排水施工图设计范围包括：建筑本体生活给水系统、生活污水排水系统、雨水排水系统、消火栓系统。本工程电气施工图设计内容包括以下电气系统： 10/0.4kv变配电系统、电力配电系统、照明系统、建筑物防雷、接地系统及安全措施、火灾自动报警及消防联动控制系统。由于本次招标范围不包括变配电所电梯等内容，故本方案对上述内容不作涉及。本工程通风与空调工程设计内容包括：空调设计：办公、制作、教室等小空间的房间采用风机盘管加新风的空调方式，大空间的房间均采用一次回风的全空气系统。空调水系统设计：夏季空调冷源均由设于a区地下室的冷冻机房内的水冷螺杆式冷冻机组提供。冬季热源由城市热网提供的95/70热水承担，热水经设于冷冻机房内的板式水-水换器后，提供60/50空调热水。地下式的艺术品收藏库只采用热风采暖系统，一般房间冬季均单独设置热水采暖系统。防排烟系统：本工程a区中庭、b区杂技表演大厅、排练大厅均设有机械排烟系统。所有风管均采用镀锌钢板制作，通风与排烟系统厚度为1.2mm，其它按国标执行。空调冷凝水管采用upvc管，粘接。（详细概况见各专业说明）二、编制依据霍州煤电集团开元小区10#、11#、12#施工图纸建筑工程施工质量验收统一标准gb50300-2001建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范gb50242-2002建筑电气工程施工质量验收规范gb50303-2002通风与空调工程及验收规范gb50243-2002自动喷水灭火系统施工及验收规范gb50261-2005建筑给水硬聚氯乙烯管道工程技术规程cjj/t2998建筑排水硬聚氯乙烯管道设计与施工验收规范cecs41：29火灾自动报警系统施工及验收规范gb5011692建设工程施工现场供用电安全规范gb50194-93建筑施工安全检查标准jgj59-99电气装置安装工程电缆线路施工验收规范gb50168-92电气装置安装工程接地装置施工及验收规范gb50169-92电气装置安装工程低压电器施工及验收规范gb50254-96电气装置安装工程高压电器施工及验收规范gbj147-90电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范bj148-90等电位联接安装图集97sd567电气装置安装工程电气设备交接试验标准gb50150-90电气装置安装工程盘，柜及二次回路接线施工及验收规范gb50171-92电气装置安装工程电梯电气装置施工及验收规范gb50182-93电气装置安装工程1kv及以下配线工程施工及验收规范gb50258-96压缩机、风机、泵安装工程及验收规范gb50275-98制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范gb50274-98。机械设备安装工程施工及验收通用规范gb50231-98。三、施工部署1、施工部署原则公司将集中力量保重点，保工期，在人力、物资、机具上给本工程施工以充分保证。公司各科室应协助、指导项目部组织好施工工作，搞好各方面的协调、配合。组织配合施工，穿插重点部位抢工。该工程施工配合量大面广，暗敷在楼地面、墙体内的管道、箱盒必须配合土建主体施工作业而进行，在二次装修的吊顶施工作业期间应配合组织安装抢工，组织穿插相关安装项目作业，组织内部各工种平行流水作业，以达到土建、安装、装饰及内部各工种之间互相创造施工条件，确保工程总体进度。推行先进施工方法和施工机具，提高机械化作业水平，安装施工作业 中，应大量采用电动小型工具，通风管加工制作采用机械加工，垂直吊装尽量采用机械吊装，以提高机械作业水平面，达到提高工效的目的。2、施工组织在公司直接领导下，组建本工程安装项目部，该项目部具体负责安装工程施工的组织和管理，并与有关单位协调。本工程安装施工项目部全面负责该工程给排水、消防及通风空调、电气动力、照明、防雷接地等安装与调试，积极配合土建施工，确保按期保质完成施工任务。3、施工配合3.1 安装各工种之间的配合3.1.1 通风空调工程与管道、电气、弱电安装的配合。各工种本着小管道让大管道、有压管道让无压管道的原则。了解风管布置，确定和调整本工程管道、电气线路走向及支架位置，风管应尽早安装，以便给其它工作创造施工条件。3.1.2 隔热保温施工。按施工作业分段，分系统，管道安装及时试压，合格后交保温施工。3.1.3 油漆施工配合。施工中各种管道、支架均先涂底漆，待交工前按统一色泽规定刷面漆，个别情况需全部漆完的由工长确定。3.1.4 设备安装与管道、电气的配合。设备到货后，尽快就位，为管道配管与电气接线创造条件。3.1.5 设备试运转及空调调试的配合。设备试运转应由电工先将电机单试合格。设备试运转以钳工为主，电气、弱电、空调调试以公司调试中心为主，组成有各工种参加的调试小组，统一安排试车调试工作。3.1.6 自动消防调试的配合。自动消防调试以管道和弱电配合进行，其自动喷淋系统及消火栓系统由管道确定调试方案，并为主操作，消防报警由弱电提出方案，并为主操作。3.2 安装与土建的配合3.2.1 预留预埋配合。施工人员按施工图进行预留预埋，预留中不得随意损伤建筑钢筋与土建结构。在楼板内错、漏、堵塞或设计增加的埋管，必须在未作楼板面层前补埋，墙体上留设备进入孔，由设计确定或安装有关工种在现场与土建单位商定后由土建预留。3.2.2 卫生间施工配合。在土建施工主体时配合进行安装留孔，安装时由土建给定楼地面标高基准，装好卫生器具和地漏后，土建再作地面。土建施工不得损坏安装管口（孔），并具有保护措施。3.2.3 暗设箱盒及墙面上开关、插座安装配合。暗设箱盒安装，应随土建墙体施工面进行。3.2.4 设备基础及留孔的配合。设备基础应尽早浇注，未达到强度的70%不得安装设备。基础位置尺寸及预留孔洞，由土建检查，安装复查，土建向安装办理交接记录。3.2.5 灯具、开关插座、面板安装配合。 灯具、开关、插座盒安装应作到位置准确，施工时不得损伤墙面，若孔洞较大应先作处理，在粉刷后再装箱盖、面板。3.2.6 成品保护的配合。安装施工不得随意在墙体上打洞，因特殊原因必须打洞，应与土建协商，并经有关单位批准后方可进行。安装施工中应注意对墙 面、吊顶的保护，避免污染。4、施工现场临时用电用水计划4.1施工用水和排水现场施工用水包括施工用水、消防用水、现场和机械设备的清洗用水等。本工程管道试压、冲洗时有部分用水，工程施工用水和机械用水量不大，施工用水量按照消防用水计算。施工现场总面积在25ha以内，按火灾同时发生一次用水量取q =12l/s。管材及器具选择：消防用水时，流速v2.5m/s，供水管直径:d (4q1000v)1/2 (4*121000*2.5) 1/20.078m.主干管选用dn80焊接钢管，支管选用dn32焊接钢管，总阀门选用z41h16型dn80闸阀，供水点阀门选用j11t16型dn25截止阀，消火栓选用mkfh100式消火栓。现场管道按施工现场平面布置图采用地下埋设布设，在指定地点设施工、消防阀门。干管埋深不小于1m，在现场施工用水处引出支管,支管采用dn32钢管,引出地面0.6m高，并连接双向阀门。施工现场有组织排水，经集中沉淀后排入指定通道。4.2临时用电计划现场施工用电由建设单位提供电源接至现场安装施工用配电箱。二次采用地埋式或架空式电缆接至施工各用电地点，供电线路照明、动力分开。施工现场的施工机械均实行“一机、一闸、一保护”配置，配电箱采用由市场购回的成品箱，每箱需编号，动力开关箱必须上锁，箱体规格按用电设备的额定电流大小合理选用，在动力供电系统中，采用三相五线制。在供电系统中，采用接零保护方式。配电箱进线要求下进下出，进箱电源线不得用插销连接。根据机械投入计划计算现场施工总用电量约为：245kw现场供电需大于245kw即可满足施工要求。四、各分部工程施工方案1、给排水工程1.1主要设计内容本工程给排水部分设计有：生活给水系统、生活污水排水系统、雨水排水系统、消火栓系统、自动喷水灭火系统。生活给水系统：由市政管网与变频供水泵组联合供水，12层由市政水直供，3层以上加压供水。生活给水管管材：采用给水钢塑复合管，丝扣连接。空调冷却循环水管道及制冷机房内管道采用焊接钢管，焊接。消火栓给水系统：室外消火栓系统采用低压制，从市政管网引双路dn150进水形成环状管网。室内消火栓系统采用临时高压制，火灾时启动消火栓加压泵，消火栓系统进水压力不小于0.6mpa。本工程设置有消防水池储存两小时室内消火栓、一小时自动喷淋用水量。自动喷淋灭火系统：本工程除艺术品库房区采用预作用喷淋系统外，其余场所均采用湿式自动喷水灭火系统。除变配电室、弱电设备机房、地下室检修管廊、消控中心、厕所等房间和不宜设置自喷系统的场所、高度超过12m的区域外，其余房间均设有自动喷水灭火系统。a区屋顶设置有18m3消防水箱及自喷系统专用增压稳压装置。自动喷水灭火系统按保护场所分为两个子系统：文化超市为a系统，其他场所为b系统，两个系统共设有四套湿式报警阀组及一套预作用阀、两套水泵接合器。并按防火分区设置水流指示器和信号蝶阀。消防给水管道采用镀锌焊接钢管及管件（热浸锌），螺纹或沟槽式连接。室内排水系统：室内采用污废水分流排放，设置环型通气管。生活污水经化粪池，含油废水经隔油池集中处理后，排入市政污水管网。地下室水泵房，制冷机房，变配电间等由明沟汇聚至集水坑，经潜污泵提升排入雨水管网。屋面及室外场地雨水均为有组织排放。屋面采用虹吸压力流排水与重力流相结合方式。室内生活污水排水管、重力流雨水管、空调生活污水排水管管材采用upvc排水管，粘接。虹吸式雨水管采用hdpe（高密度聚乙烯管），热熔接。地下室集水井压力排水管采用镀锌钢管及管件，螺纹连接。1.2 施工流程施工准备图纸深化管线平衡配合土建预埋预留预埋预留验收管材管件验收制作标准模具绘制支架大样图管井支架及水平管支架安装管井立管及水平管安装水平管与立管连接管井、吊顶内管道试压支架安装泵房水箱间管道安装各系统水压试验、冲洗洁具镶接盛水配合联动试车交工验收1.3 施工准备：1.3.1技术准备1.3.1.1施工前要认真熟悉图纸和有关技术资料以及相关专业的进度特性，落实水、电源。1.3.1.2对设计不完美及不清楚的地方及时找有关人员咨询落实。1.3.1.3与相关专业（电气、通风等）设计单位、业主、监理、总包共同绘制详细走廊断面布置图以便于准确放置套管及预留孔洞。1.3.2 配合土建：1.3.2.1 按照设计要求予制套管，标准与规范要求相吻合。1.3.2.2 密切关注土建的进度，查看土建结构图及建筑图，落实结构的座标、标高位置。1.3.2.3 对于土建的钢筋需割断的要请示有关领导，方可执行。1.3.2.4 对于割断的钢筋要进行加固，加固长度不小于钢筋直径的10倍。1.3.3 材料、设备的进场验收施工前要与甲方、监理配合对材料、设备进行检查验收，并办理签字手续，方可投入使用，要求如下：1.3.3.1 钢管管材的规格，种类应符合设计要求，钢管不得锈蚀，无毛刺、重皮、凹凸，不平现象，镀锌钢管及管件的管壁内外镀锌应均匀，无锈蚀，无毛刺。管件无偏扣，乱丝、丝扣不全或角度不准等现象。管材及管件应有出厂合格证、材质证明书，壁厚允许偏差12%、15%。1.3.3.2 upvc排水管及管件规格品种应符合设计要求，管壁厚度均匀，内外表层应光滑，无气泡、裂纹，色泽一致。承口应有梢度，并与插口配套。并应有出厂合格证及产品说明书。1.3.3.3 阀门选用：阀门的规格型号要符合设计要求，给水管50mm时采用铜质截止阀，其余采用蝶阀。消防泵吸水管上采用z44t 10平行式双闸板闸阀。消防泵回水管上采用缓闭式止回阀门，其余采用球型止回阀。水流指示器与水力报警阀前采用信号蝶阀。卫生间的小便器冲洗阀采用自闭式冲洗阀，蹲便器采用自闭式冲洗阀。施工前应对阀门进行强度和严密性试验。低压阀门应从每批（同制造厂同规格，型号，同时到货）中抽查10%（不少于1个），进行强度和严密性试验，中压阀门和系统主干管起切断作用的总阀要逐个进行强度和严密性试验。阀体铸造规格表面光滑无裂纹，开启灵活，关闭严密，填料完好无损无渗漏，手轮及操作机构完整无损坏，有出厂合格证。1.3.3.4 阀门试压用洁净水进行，试验压力为公称压力的1.5倍，试验时间不少于5分钟。壳体填料无渗漏为合格。1.4施工措施1.4.1 管道安装应具备的条件：1.4.1.1 施工图纸及技术文件齐全，施工图纸经会审。1.4.1.2 施工组织设计、技术方案已编制完成，经上级技术部门批准，技术交底和有关技术培训已完成。1.4.1.3 施工用材料、机具、劳动力基本齐备，施工现场所用水、电能满足施工要求。1.4.1.4 管道安装严格按施工图纸施工，若需修改设计或材料代用，必须经设计部门及业主审批并办理签认手续，有设计院的变更通知单或签证后的技术核定单时等，方可执行。1.4.2 管道安装应配合土建进度，及时预留沟槽、孔洞，预埋套管,避免凿孔洞。管道穿楼板、梁或剪力墙时，应预留普通钢制套管；管道穿墙时、敞开楼梯间及其它可能积水的场所时，预埋防水套管。穿越地下室外墙、消防水池处预留刚性防水套管，套管按国标02s404制作。在预埋前根据施工图纸的平面位置及标高绘制预留洞，经监理认可后下浇灌令浇筑。1.4.3支架的制作安装1）管道布置必须先配合其他专业绘制安装草图，再绘制管道排布大样图，根据大样图确定支架位置。2）管道的支吊架按国标03s402图集施工，特殊的支吊架施工时与甲方、监理工程师一起现场确定。支吊架及钢制配件等，在制作后均应进行严格的防腐除锈处理再进行安装。安装前应清除管道内杂物、污垢，安装暂时中断或安装完毕后应进行封口，以防污物进入。3）管道支架的安装位置要正确，埋设应平稳牢固，固定在建筑结构上的管道支、吊架不得影响结构的安全。固定支架与管道接触应紧密，固定应牢靠；滑动支架应灵活，滑托与滑槽两侧间应留有3-5mm的间隙，纵向移动量应符合设计要求。4）支、吊架不得有漏焊、欠焊或焊接裂纹等缺陷，管道与支架焊接时，管子不得有咬肉，焊穿等现象。5）立管卡安装，楼层小于或等于5m时，每层安装一个；楼层大于5m时，每层不得少于2个。安装一个支架的，其安装高度距地面为1.5m1.8m，2 个以上的管卡对称安装。同一房间内的管卡应安装在同一个高度上。6）upvc排水管道上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上，固定件间距：排水横管的吊架间距不得大于2m，立管管卡不得大于3m。建筑层高小于或等于4m时可设1个管卡，大于4m的应均匀设置2个。排水横管与横管、横管与立管的连接用90顺水三通（非埋地安装采用带门弯三通），遇到个别施工困难的场所允许采用90弯头，立管转弯处用两个45弯头。当梁墙偏心时，立管敷设宜采用“乙字弯”配件，使立管尽量靠墙柱，保持美观。7）自动喷洒管道上的吊架，不应妨碍喷洒效果。吊架与喷头的距离应不小于300mm，距末端喷头之距离不大于750mm。吊架应位于相邻喷头间的管段上，当喷头间距不大于3.6m时，可设一个；小于1.8m时，可隔段设置。1.4.4管道安装总体要求：1）管道安装前，应详细核对图纸，与各专业人员核对，根据现场情况绘制管道布置详图。2）管道安装前应复核预留洞、预留套管的位置、标高、尺寸，合格后才可施工。3）管道穿过墙壁和楼板应设置套管。安装在楼板内的套管，其顶部应高出装饰地面20mm，安装在卫生间及厨房内的套管，其顶部应高出装饰地面50mm，底部应与楼板底面相平；安装在墙壁内的套管其两端与饰面相平。套管与管道间添密封膏。4）给水管与排水管平行敷设时，两管间的最小水平净距不得小于0.5m，交叉敷设时，垂直净距不得小于0.15m。给水管应铺在排水管上面，若给水管必须铺在排水管的下面时，给水管应加套管，其长度不得小于排水管管径的3倍。5）各种管道的坡度均应符合设计及规范要求，塑料排水横支管的标准坡度为0.026，横干管的坡度见下表：管径dn75dn100dn150dn200最小坡度0.0080.0040.0030.0031.4.4.1给水系统用钢塑复合管丝扣连接的操作要点：1）、截管宜采用锯床，不得采用砂轮切割。当采用盘锯切割时，其转速不得大于800r/h。2）、当采用手工锯裁管时其锯面应垂直于管轴心。3）、套丝应采用自动套丝机，润滑油润滑，并采用标准螺纹规检验。4）、管端清理加工应符合下列要求：用细锉将金属管端的毛边修光，用棉回丝和毛刷清除管端和螺纹内的油、水和金属切屑。衬塑管采用专用绞刀，将衬塑层厚度1/2倒角，倒角坡度宜为10-15。涂塑管应采用专用削刀削成轻内倒角。5）、管端、管螺纹清理加工后，应进行防腐、密封处理，宜采用防锈密封胶和聚四氟乙烯生料带缠螺纹，同时应用色笔在管壁上标记拧入深度。6）、管子与配件连接后，外露的螺纹部分及所有钳痕和表面损伤的部位应涂防锈密封胶。7）、钢塑复合管不得与阀门直接连接，应采用黄铜质内衬塑的内外螺纹专用过渡管接头。8）、钢塑复合管与铜管、塑料管连接时应采用专用过渡管接头。9）、当采用内衬塑的内外螺纹专用过渡接头与其他材质的管配件、附件连接时，应在外螺纹的端部采取防腐处理。1.4.4.2 upvc排水管安装的操作要点：根据图纸要求并结合实际情况，按预留口的位置测量尺寸，绘制加工草图，根据加工草图量好管道尺寸，进行断管。断口要平齐，用铣刀或刮刀除去断口内外飞刺，外棱铣出15角。粘接前应对承插口先插入实验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度。试插合格后，用棉布将承口须粘接部位的水分、灰尘擦拭干净。如有油污须用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随后用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30s至一分钟可粘接牢固，粘接后即将溢出的粘接剂擦拭干净。多口粘接时应注意预留口方向。施工条件具备时，将预制加工好的管段，按编号运至安装部位进行安装 。全部粘接后，管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确。安装完后应做闭水试验。1.4.4.3虹吸式雨水排水管道全部采用hdpe（高密度聚乙烯）管热熔焊接操作要点：hdpe（高密度聚乙烯）管热熔接时，采用专用焊接工具热熔对焊机。1）将要焊接的两管（件）端用热熔对焊机的专用铣刀铣削平整，然后固定在可移动的支架上，两管管端对接时要保证：、管端为垂直的90；、错位不超过1mm；、闭合管端的最大间隙不超过0.3mm。2）将温度满足要求的电热板置于其间，移动两管端使其紧贴电热板并通过加压手柄使其保持一定的压力，直至管端整个周围形成一圈熔化边料，当卷边高度达到壁厚的一半时，迅速取出电热板，然后合拢两管端，其切换时间应尽可能短，不得超过5秒。3）通过加压手柄和合拢的管端慢加压并保持一定的压力值p。将压力保持一段时间，当起初熔化的卷边粘接并冷却硬化后，即意味着热熔完成。1.4.4.4消防系统管道施工技术措施1）采用热浸镀锌钢管，丝扣连接操作要点： 管道螺纹连接采用电动套丝机进行加工，加工次数为1-3次不等，螺纹的加工做到端正、清晰、完整光滑，不得有毛刺、断丝，缺丝总长度不得超过螺纹长度的10%。 螺纹连接时，填料采用白厚漆麻丝或生料带、一次拧紧，不得回拧，紧后留有螺纹2-3圈。 管道连接后，把挤到螺纹外面的填料清理干净，填料不得挤入管腔，以免阻塞管路，同时对裸露的螺纹进行防腐处理。管道在穿越沉降缝或有吊顶时设波纹管或橡胶柔性接头，以避免结构沉降造成的管道接口损坏渗漏。 管材经检验合格后，然后按照管道的预制加工单线图，进行管道的下料、压槽预制和套丝加工；同时按管道的坐标、标高、走向，进行管道的支（吊）架预制加工、安装；待已加工预制的管道检验合格后，即可投入管道安装。 管道与阀门、设备连接；管道与设备连接时，宜采用短管先进行法兰连接，定位焊接成型后经镀锌加工再安装到位，然后再与系统管道连接。 管道连接前应将丝口端部进行清洗，用清水将端部处机油、金属与塑料碎屑清除干净并擦干。 管道必须按照设计与工艺要求,设置支吊架与固定支架,垂直总(干)管道,必须在管道安装部位的底部楼板处,设置管道的承重固定支架. 消防系统管道打压试验和管道冲洗工作施工完毕后，应按照设计要求，做好管道的色漆和色标，并且做好配合系统调试验收工作。2）消防管道采用沟槽连接时操作要点：优先采用成品沟槽式涂塑管件；连接管段的长度应是管段两端口间净长度减去6-8mm断料，每个连接口之间应有3-4 mm间隙并用钢印编号。应采用机械截管，截面应垂直轴心，允许偏差为：管径大于100mm时，偏差不大于1mm；管径大于125mm时，偏差为1.5mm。管外壁端面应用机械加工1/2壁厚的圆角；应用专用滚槽机压槽，压槽时管段应保持水平，钢管与滚槽机止面呈90。压槽时应持续渐进，槽深应符合下列要求；并用标准量规测量槽的全周深度。如沟槽过浅时，应调整压槽机后再行加工。沟槽标准深度及公差（mm）管径沟槽深公差802.2+0.31001502.2+0.32002502.5+0.33003.0+0.5注：沟槽过深，则应作废品处理。与橡胶密封圈接触的管外端应平整光滑，不得有划伤橡胶圈或影响密封的毛刺。1.4.4.5阀门安装工程中阀门型号规格较多，施工前必须认真核对施工图纸，设计说明，以免安装错误。安装前应检查阀门壳体是否完好，手轮运动状态是否灵活。安装时，必须将阀门的进出口方向安装正确，阀门朝向合理布置，连接牢固紧密，启闭灵活，表面洁净。1.4.4.6卫生洁具安装1）卫生洁具的安装位置,应对照施工图纸,现场情况及洁具样本确定,位置应准确合理。2）因前期没有卫生洁具样本，无法确定预留洞口时，后期必须采用机械打洞，进行安装。3）卫生洁具的安装宜采用预埋螺栓或膨胀螺栓安装固定。4）卫生洁具的支、托架必须防腐良好，安装平整、牢固，与器具接触紧密、平稳。5）卫生洁具的安装位置允许偏差，单独器具为10mm，成排器具5mm。6）卫生洁具给水配件应完好无损伤，接口严密，启闭部分灵活。1.4.4.7消火栓箱的安装消火栓箱靠墙时暗装、靠柱时明装。消火栓离地面高度为1.1m。消火栓箱采用薄型带灭火器箱组合式消防柜（甲型及乙型）（施工时严格按国标图集04s20224）。消火栓箱内设置sn65型 消火栓1 个、qz19/19型 铝合金水枪1支、dn6525m衬胶水带1条。箱体安装的垂直度允许偏差为3mm，消火栓开孔不得使用气焊切割，必须采用机械加工或厂家预加工。消火栓口应朝外，不应安装在门轴侧，栓口中心距地面为1.1m，允许偏差为20mm，阀门中心距箱侧面为140mm，距箱后内表面为100mm，允许偏差5mm。1.4.4.8喷淋头安装：喷头安装应在系统试压、冲洗合格后进行。喷头安装时应使用专用扳手，不能对喷头进行拆装改动，不能利用喷头的框架施拧，严禁给喷头附加任何装饰性涂层。喷头安装时如与灯具或风口等发生矛盾时，应根据现场实际情况适当调整，但应保证调整后的间距满足自动喷水灭火系统设计规范的要求。当遇梁、通风管道、排管、桥架等障碍物的宽度大于1.2m时，其下方应增设喷头，其管径不变。喷头安装时，溅水盘与吊顶、门、窗、洞口或墙面的距离应符合设计要求。当喷头安装在不到顶的隔断附近时，喷头与隔断的水平距离和最小垂直距离应符合下表的规定。喷头与隔断的水平距离和最小垂直距离水平距离(mm)150225300375450600750900最小垂直距离(mm)75100150200236313336450当喷头溅水盘高于附近梁底或高于宽度小于1.2m 的通风管道腹面时，喷头溅水盘高于梁底、通风管道腹面的最大垂直距离应符合下表的规定。喷头溅水盘高于梁底、通风管道腹面的最大垂直距离喷头与梁、通风管道的水平距离(mm)喷头溅水盘高于梁底、通风管道腹面的最大垂直距离(mm)300600256007507575090075900105010010501200150120013501801350150023015001680280168018303601.4.4.9预作用喷淋系统用于艺术品库房，安装方式同湿式喷淋系统，在水压试验合格后，应用压缩空气作气密性试验，试验压力为0.03mpa，24小时压力降不大于0.01mpa，试验合格，然后充入0.015mpa压缩空气于管内备用。1.4.4.10水泵安装水泵必须由专业人员搬运就位，以防止在搬运就位过程中撞击、损坏水泵。水泵的预埋件必须核对，做到正确无误。水泵就位前的基础混凝土强度、坐标、标高、尺寸和螺栓孔位置必须符合设计规定。水泵试运转必须达到系统的各项要求和说明书的规定。1.4.4.11管道通水、试压、冲洗1）给水系统运行前必须用水冲洗，冲洗时要以系统最大设计流量或不小于1.5m/s的流速进行，直到出水口的水色和透明度与进水侧一致为合格。生活冷水系统使用前必须消毒，经取样合格后方可使用。2）管网水压试验：生活给水管系统安装完毕须做水压试验，工作压力为0.45mpa，试验压力为0.9mpa，10分钟压力降0.02mpa且无渗漏为合格。消防管道系统工作压力0.65mpa，试验压力为1.4mpa，10分钟压力降0.02mpa且无渗漏为合格。3）排水系统安装完毕应做通水试验，水流应畅通无阻且无渗漏为合格。4）隐蔽或埋地排水管道灌水试验时，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。满水15分钟水面下降后，再灌满观察5分钟，液面不降，管道及接口无渗漏为合格。排水主立管及水平干管管道均应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的23，通球率必须达到100。5）雨水管道灌水试验时，灌水高度必须达到每根立管上部的雨水斗，灌水持续1小时，不渗不漏为合格。6）卫生器具应做满水和通水试验，满水后各连接件不渗不漏，通水试验给、排水畅通为合格。7）水箱完装完后做满水试验，满水后静置24h观察，不渗不漏为合格。8）水压试验前必须保证充足的临时水源，良好的排水通道，检查各管口是否有漏堵现象，与设备连接处应用盲板隔离，各种仪表、安全阀应临时拆除封堵，在系统高处应设置排气装置，低处应设置泄水装置，压力表应设置在系统的最低处。9）水压试验用压力表必须经过校验合格，精度不低于1.5级。水压试验时，应将系统高处的排气装置打开，用试压泵向系统灌水升压，当压力升到一定数值时，停止加压开始对系统检查，无问题时继续升压，有问题时应停止加压。泄水后，进行检修，检修完毕后再灌水加压，一般经过2-3次检修，达到要求。1.4.4.12防腐、保温：焊接钢管、支架等铁件在刷油前均应除锈，除锈后将管子清理干净，方可刷油。所有埋地管道均应采取严格的措施，防腐做法参照设计说明及规范规定执行。管道及设备保温应在水压试验合格后进行，如需先做保温必须将管道接口及焊接处留出，待水压试验合格后再保温。所有明露生活给水管、消防给水管、屋顶消防水箱均应保温，保温材料采用离心玻璃棉制品，保温厚度30mm。施工时严格按国标图集03s401做法进行。保温材料与管道粘接应牢固，保护层应严密不透气。保温层表面应平整，做法正确，搭茬合理，封口严密，无空鼓及松动现象。保温层的厚度，平整度允许偏差范围应符合规范规定。1.4.4.13消防水系统调试要点单体调试对系统中的火灾报警控制器、消防联动控制设备、火灾显示盘、火灾应急广播控制装置、消防专用电话控制装置、火灾警报装置、火灾探测器等设备分别进行单机通电检查。这是消防联动系统正常调试、运行的基本保证。火灾自动报警系统的系统性能调试:将所有经调试合格的各项设备、系统按设计连接组成完整的火灾自动报警系统，进行全面调试系统的各项功能。内容包括：a、接通主机电源，观察设备运行情况是否正常，采用相应处理措施。检查主机自检功能。b、查主机的消音、复位、故障报警、火灾优先功能。c、查电源的交直流互投功能、电源的欠压、过压报警功能。d、对现场部件逐点做模拟火警试验，并作好调试记录。e、查消火栓按钮的报警与消防泵联动、消防泵自动、手动启、停信号反馈功能。f、查水流指示器、信号阀、压力开关的报警与喷淋泵联动，喷淋泵手动启、停及信号反馈功能。g、查气体灭火系统的联动及紧急启、停、信号反馈功能。h、查通风、排烟风机、风阀、防火卷帘门的联动，自动、手动启、停及信号反馈功能。i、紧急广播、通讯、电梯迫降非消防电源切断，疏散指示应急照明等的设备联动和信号反馈功能。j、查报警主机打印等功能是否正常。2、电气安装工程2.1主要设计内容及要求本工程电气施工图设计内容包括以下电气系统：10/0.4kv变配电系统、电力配电系统、照明系统、建筑物防雷、接地系统及安全措施、火灾自动报警及消防联动控制系统。但因该工程本次施工招标范围，不包括变配电所、弱电系统、电梯等内容，故本方案对上述部分不作涉及，施工时再做详细专项方案。2.1.1电力配电系统低压配电系统采用220/380v放射式与树杆式相结合的形式，对于单台容量较大的负荷或重要负荷采用放射式供电，对于一般照明及一般负荷采用放射式与树杆式相结合的供电方式。2.1.2照明系统：分为普通照明和应急照明两个系统。应急照明：在大空间用房、走廊、楼梯间及其前室、主要出入口等场所设置疏散照明，应急照明采用双电源末端互投供电部分灯具自带蓄电池，持续供电时间应大于90min。应急照明支线应穿热镀锌钢管暗敷在楼板或墙内，由顶板接线盒至吊顶灯具一段线路穿金属质（耐火）波纹管，普通照明支线穿电线管暗敷在楼板或吊顶内。照明、插座分别由不同的支路供电，照明为单相二线。2.1.3设备选型：配电柜选用qgbd型柜，落地安装，下垫10#槽钢，上进上出。各层照明配电箱，除强电井内和地下室部分外，其它均为暗装；高度为底边距地1.5m。动力箱、控制箱除强电井、地下室、机房内为明装外，其它均为暗装，安装高度为底边距地1.5m。消防设备的动力配电箱须做明显标志，以区别于其它配电箱，箱内开关处于合闸状态。照明开关、插座均为暗装。开关底边距地1.3m，距门框0.2。电缆桥架：为托盘式桥架系列。电缆桥架水平安装时，支架间距不大于1.5m,垂直安装时, 支架间距不大于2m。桥架施工时，应注意与其他专业的配合，桥架均为防火形式型。电缆桥架穿过防烟分区、防烟分区、楼层时应在安装完毕后，用防火材料封堵。吊顶内风机盘管电源预留在吊顶内，调速开关底边距地1.3m。出口标志灯在门上方安装时，底边距门框0.2m；若门上无法安装时，在门旁墙上安装，顶距吊顶50mm，疏散诱导灯暗装，底边距地0.5m。管吊时，底边距地2.5m。电缆明敷设在桥架上，普通电缆与应急电源电缆应采取隔离措施，在桥架中间用防火隔板分隔，应急电源两路也应分敷在中间隔板的两边。消防用电设备供电缆线为耐火型，敷设应满足防火要求，一般电缆为阻燃型。2.1.4建筑物防雷、接地系统及安全2.1.4.1建筑物防雷本工程防雷等级为二类。建筑物的防雷装置满足防直击雷、防雷电感应及雷电波的侵入，并设置总等位联结。闪电器：在屋顶女儿墙上明装一镀锌圆钢作避雷带（无金属结构处），并利用屋顶的金属构架和栏杆做防雷接闪器。屋顶避雷连接线网格不大于10m10m，或12m8m。引下线：利用建筑物钢筋混凝土柱子或剪力墙内两根16以上主筋通长焊接、绑扎作为引下线，间距不大于18m，引下线上端与避雷带焊接，下端与建筑物基础底板轴线上的上两根主筋焊接。外墙引下线在室外地面下1m处引出室外接地线焊接。接地级：接地级为建筑物桩基、基础轴线上的上下两层主筋中的两根通长焊接、绑扎形成的基础接网。建筑物四角的外墙引下线地距室外地面上0.5m处设测试卡子。凡突出屋面的所有金属构件，如屋顶风机、金属构件、冷却塔等均应与避雷带可靠焊接。2.1.4.2接地及安全本工程防雷接地、变压器中性点接地、电梯机房、消防控制室、网络机房等的接地共用统一接地极，要求接地电阻不大于1欧姆，实测不满足要求时，增设人工接地极。电缆桥架及其支架全长应不少于两处与接地干线连接。强弱电竖井内的接地线其下端应与接地网可靠连接。所有强弱电竖井内均垂直敷设一条505mm热镀锌扁钢，并与基础接地网可靠连接。垂直敷设的金属管道及金属物的底端与基础接地装置相连，顶端应与防雷装置连接。凡正常不带电，而当绝缘破坏有可能呈现电压的一切电气设备金属外壳均应可靠接地。本工程采用总等电位联接结，总等电位板由紫铜板制成，应将建筑物内保护干线、设备进线总管、建筑物金属构件进行联结，总等电位联结线采用50*5热镀锌扁钢，总等电位联结均采用各种型号的等电位卡子，不允许在金属管道上焊接。淋浴房内需做局部等电位联结，具体做法参照国家建筑标准设计02d501-2等电位联结安装。过电压保护：在交配电室低压母线上装一级电涌保护器（spd），二级配电箱内装二级电涌保护器，末端配电箱及弱电机房配电箱内装三级电涌保护器。2.2电气安装施工流程测量放线定位电气设备就位桥架安装、缆线敷设照明器具安装盘、柜、箱二次接线系统试运转系统调整试验竣工验收2.3电气安装工程施工技术措施2.3.1电气配管技术要求2.3.1.1本工程所用电线管均为热镀锌管，电气管暗敷时应与土建施工紧密配合，埋入现浇砼墙板的钢管，应在底筋和扣筋或内外侧钢筋间敷设，以完全保证钢管与建筑物表面距离不小于15mm之规定，且焊接牢固、可靠。2.3.1.2预埋于砼中的灯位、开关、插座盒及埋设的中间接线盒（箱），预留孔洞，预埋件等的位置和尺寸，均经测量、划线、定位后，满足设计要求及规范要求。电气保护管宜沿最近线路敷设，并应减少弯曲。2.3.1.3电线保护管弯曲半径：明敷或墙内暗敷时不宜小于管外径的6倍；埋入砼内或地下时，不宜小于管外径的10倍。且保护管的弯曲处不应有折皱，凹陷和裂缝，弯扁度不大于管外径的0.1倍。电缆导管的弯曲半径不应小于电缆最小允许弯曲半径。2.3.1.4钢管不应有折扁和裂缝，管内无铁屑及毛刺，切断口应平整，管口锉口后应光滑，利于穿线。2.3.1.5暗敷设砼中的钢管采用套管焊接连接。其焊口焊缝应牢固，严密，套管长度为管外径的1.53倍。管与管接口处应位于套管中心。（盒与管连接后用10圆钢成“ ” 型跨焊连通，保持电气通路）2.3.1.6明敷设的电线保护管采用螺纹连接，管端螺纹长度不小于管接头长度的一半，连接后，其螺纹宜外露23扣。螺纹表面应光滑，无缺损。钢管连接处的管内表面应平整，光滑。2.3.1.7明配钢管或暗配镀锌管与盒（箱）连接采用螺母或圈帽固定。用锁母固定的管端螺纹宜外露锁母23扣。进入配电柜，控制箱的电线保护管，排列应整齐，管口高低一致。进入落地式配电箱的电线保护管宜高出配电箱基础面5080mm，与设备连接的钢管，本工程宜采用二次连接方式进行，即从原予留接线盒使用电线保护软管或可挠金属电线保护管引入设备接线盒内。在潮湿场所或室外，钢管端头应套丝并增设防水弯头，且钢管管口与地面的距离宜大于200mm。2.3.1.8电线保护管遇下列情况之一,增设中间接线盒或拉线盒,且其位置便于操作。管长度每超过30m无弯曲。管长度每超过20m有一个弯曲。管长度每超过15m有二个弯曲。管长度每超过8m有三个弯曲。由现浇顶板，圈梁引下的管线。2.3.1.9人防层暗配管时，严格遵守其相应规范及施工标准。2.3.1.10明、暗敷的钢管连接处的两端应焊接地线或采用专用接地线卡跨接。镀锌钢管或可挠金属电线保护管的跨接接地宜采用专用地线卡跨接。不应采用熔焊连接。2.3.2本工程防雷、接地施工技术要求：2.3.2.1防雷接地引下线搭接焊，其搭接长度必须符合下列规定：扁钢与扁钢搭接为扁钢宽度的2倍，不少于三面施焊；圆钢与圆钢搭接为圆钢直径的6倍，双面施焊；圆钢与扁钢搭接为圆钢直径的6倍，双面施焊；扁钢与钢管，扁钢与角钢焊接，紧贴角钢外侧两面，或紧贴34钢管表面，上下两侧施焊；除埋设在混凝土中的焊接接头外，均应有防腐措施。2.3.2.2埋钢板的焊接应符合上述要求。其几何尺寸为100mm150mm，6mm。其安装定位符合设计要求，螺纹连接的梁柱主筋必须在其连接处用10圆钢成“ ”形进行跨接地线焊接。出室外地坪防水高度处，在建筑物外墙预埋接地测试钢板，以便各接地电阻不能满足设计规定的电阻值大于1时，补打人工接地板。2.3.2.3等电位联结：各联结导体间的连接可采用焊接，焊接处不应有夹渣、咬边，气孔及未焊透现象，也可采用螺栓连接，这时应保证接触面的光洁,足够的接触压力和面积；也可采用熔接。在腐蚀性场所应采取防腐措施,如热镀锌或加大导线截面等。等电位联结端子板应采用螺栓连接,以便拆卸进行定期检测。2.3.3盘、柜、箱、屏的安装2.3.3.1电气盘、箱、柜运至现场，应及时组织卸车，卸车过程要轻搬轻放，较大的盘柜应采用机械和人力配合的方法进行，要有防震、防柜架变形和漆面受损等措施；设备的运输要平稳，设备内元器件如产品技术文件有特殊搬运要求的，应严格执行技术文件要求。所