肥西花木城老庄安置点二期地下室车库、4#、5#、6#楼工程钢筋确认施工方案.doc

肥西花木城老庄安置点二期地下室车库、4#、5#、6#楼工程钢筋专项施工方案合肥龙盛建设股份有限公司2014年8月10日钢筋专项施工方案会签表工程名称肥西花木城老庄安置点二期 地下车库、4#、5#、6#楼工程施工单位编制签字：日期：审核签署意见： 签字： 日期：审批签署意见： 签字： 日期：监理单位审核审核意见： 签字： 日期：审批审批意见： 签字： 日期：目录一、工程概况 3二、钢筋原材料、加工与连接 7三、钢筋工程施工 10四、钢筋成本保护 10五、安全措施 11一、工程概况工程名称：肥西花木城老庄安置点二期工程范围：地下车库、4#、5#、6#楼建设地点：肥西县上派镇花木城绿锦社区内建设单位：肥西县城乡建设投资有限公司设计单位：安徽明珠规划建筑设计研究院监理单位：宣城市诚信工程建设监理有限责任公司勘察单位：安徽省金田建筑设计咨询有限责任公司二、钢筋原材料、加工与连接2.1、钢筋的原材料控制1 钢筋进场时，应按现行国家标准钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB 1499等的规定抽取试件作力学性能检验。其质量必须符合有关标准的规定。检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。2 对有抗震设防要求的框架结构其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；当设计无具体要求时对一、二级抗震等级检验所得的强度实测值应符合下列规定：a) 钢筋的抗拉强度实测值与届服强度实测值的比值不应小于1.25；b) 钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。检验方法：检查进场复验报告。3 当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。检验方法：检查化学成分等专项检验报告。4 钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。检查数量：进场时和使用前全数检查。检验方法：观察。2.2、钢筋的加工制作1 受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定：a) HPB235级钢筋末端应作180弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍；b) 当设计要求钢筋末端需作135弯钩时，HRB335级、HRB 400级钢筋的弯弧内直径不应小手钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求；c) 钢筋作不大于90的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。2 除焊接封闭环式箍筋外，箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：a) 箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足第1条的规定外，尚应不小于受力钢筋直径；b) 箍筋弯钩的弯折角度：对一般结构，不应小于90；对有抗震等要求的结构，应为135；c) 箍筋弯后平直部分长度：对一般结构，不宜小于箍筋直径的5倍；对有抗震等要求的结构，不应小于箍筋直径的10倍。3 钢筋调直宜采用机械方法，也可采用冷拉方法。当采用冷拉方法调直钢筋时，HPB235级钢筋的冷拉率不宜大于4，HRB335级、HRB 400级和RRB400级钢筋的冷拉率不宜大于1。4 钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求，其偏差应符合表的规定。 钢筋加工的允许偏差表项 目允 许 偏 差 （mm）受力钢筋顺长度方向全长净尺寸10弯起钢筋的弯折位置20箍筋内净尺寸52.3、钢筋连接 1 纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。2 在施工现场，按国家现行标准钢筋机械连接通用技术规程、钢筋焊接及验收规程的规定抽取钢筋机械连接接头、焊接接头试件作力学性能检验，其质量应符合有关规程的规定。3 钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。4 在施工现场，应按国家现行标准钢筋机械连接通用技术规程、钢筋焊接及验收规程的规定对钢筋机械连接接头、焊接接头的外观进行检查，其质量应符合有关规程的规定。5 当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，设置在同一构件内的接头宜相互错开。6 纵向受力钢筋机械连接接头及焊接接头连接区段的长度为35倍d (d为纵向受力钢筋的较大直径) 且不小于500mm，凡接头中点位于该连接区段长度内的接头均属同一连接区段。a） 同一连接区段内，纵向受力钢筋机械连接及焊接的接头面积百分率为该区段内有接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。b） 同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求；7 同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。a） 绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25mm。b） 钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3Ll(Ll为搭接长度)，凡搭接接头中点位于该连接区段长度内的搭接接头均属于同一连接区段。c） 同一连接区段内，纵向钢筋搭接接头面积百分率为该区段内有搭接接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。8 同一连接区段内，纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率，应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定： a) 对梁类、板类及墙类构件，不宜大于25；b) 对柱类构件，不宜大于50； c) 当工程中确有必要增大接头面积百分率时，对梁类构件，不应大于50；对其他构件，可根据实际情况放宽。9 纵向受力钢筋绑扎搭接接头的最小搭接长度应符合表规定要求。纵向受拉钢筋的最小搭接长度表钢筋类型混凝土强度等级C15dC20C25C30C35C40光圆钢筋HPB235级45d35d30d25d带肋钢筋HPB335级55d45d35d30dHPB400级RRB400级55d40d35d10 在梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内，应按设计要求配置箍筋。当设计无具体要求时，应符合下列规定：a) 箍筋直径不应小于搭接钢筋较大直径的0.25倍；b) 受拉搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的5倍，且不应大于l00mm；c) 受压搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的10倍，且不应大于200mm；d) 当柱中纵向受力钢筋直径大于25mm时，应在搭接接头两个端面外l00mm范围内各设置两个箍筋，其间距宜为50mm。三、钢筋工程施工3.1墙柱钢筋绑扎1 绑扎时，按设计要求的箍筋间距和数量，先将箍筋按弯钩错开要求套在下层伸出的搭接筋上，再立起柱子钢筋，在搭接长度内与搭接筋绑好，绑扣不少于3个，绑扣向里，便于箍筋向上移动2 绑扎接头的位置应相互错开，在受力钢筋直径30倍区段范围内(且不小于500mm)，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，受拉区不得超过25，受压区不得超过50。3 在立好的柱主钢筋上用粉笔标出箍筋间距，然后将套好的箍筋向上移置，由上往下宜用缠扣绑扎。4 箍筋应与主筋垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花或交错绑扎，但箍筋的平直部分与纵向钢筋交叉点可成梅花式交错扎牢，以防骨架歪斜。5 下层柱的主筋露出楼面部分，用工具或柱箍将其收进一个柱筋直径，以利上层柱钢筋的搭接；当上下层柱截面有变化时，下层钢筋的伸出部分，必须在绑扎梁钢筋之前收缩准确，不宜在楼面混凝土浇筑后再扳动钢筋。6 框架梁的钢筋，应放在柱的纵向钢筋内侧。7 拉筋应钩住箍筋。8 柱筋控制保护层可用水泥砂浆垫块绑在柱立筋外皮上，间距一般1000mm，以确保主筋保护层厚度的正确。9.电渣压力焊施工工艺1 施焊前将钢筋端部120mm范围内的铁锈、杂质刷净。焊药经250烘烤。2 钢筋置于夹具钳口内，使轴线在同一直线上并夹紧。不得晃动，防上下钢筋错位和夹具变形。3 采用手工电流压力焊：a） 用直接引弧法，先使上、下钢筋接触，通电后将上钢筋提升24mm，引燃电弧。b） 继续提数毫米，待电弧稳定后，随着钢筋的熔化而使上钢筋逐渐下降，此时电弧熄灭。c）焊接电流通过渣池而产生电阻热，使钢筋端部继续熔化，待熔化留量达到规定数值(约3040mm)后，控制系统报警时切断电源。d） 用适当压力迅速顶压，使之挤出熔化金属形成坚实接头。e） 冷却13mm后，即可打开焊药盒回收焊剂，卸掉夹具，并敲掉熔渣。3.2梁钢筋绑扎1先在主梁模板上按设计图纸划好箍筋的间距，然后按以下次序进行绑扎：a） 将主筋穿好箍筋，按已划好的间距逐个分开；b） 固定弯起筋和主筋；c） 穿次梁弯起筋和主筋并套好箍筋；d） 放主筋架立筋、次架立筋；e） 隔一定间距将梁底主筋与箍筋绑住；f） 绑架立筋；g） 绑主筋。（主次梁同时配合进行）2 梁中的箍筋应与主筋垂直，箍筋的接头应交错设置，箍筋的转角与纵向钢筋的交叉点均应扎牢。箍筋弯钩的叠合处，在梁中应交错绑扎，有抗震要求的结构，箍筋弯钩应为135。3 弯起钢筋与负弯矩钢筋的位置要正确；梁与柱的交接处，梁钢筋锚入柱内长度应符合设计要求。4 梁的受拉钢筋直径等于或大于25mm时，不宜采用绑扎接头。小于25mm时，可采用绑扎接头。接头不宜设在梁最大弯矩处。受拉区域内工级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩(、级钢筋可不做弯钩)；搭接处应在中心和两端扎牢。接头位置应相互错开，在受力钢筋30d区段范围内 (且不小于500mm)，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，在受拉区不得超过25，受压区不得超过50。5 纵向受力钢筋为双排或三排时，两排钢筋之间应垫以直径25mm的短钢筋；如纵向钢筋直径大于25mm时，短钢筋直径规格宜与纵向钢筋规格相同，以保证设计要求。6 主梁的纵向受力钢筋在同一高度遇有垫梁、边梁(圈梁)时，必须支承在垫梁或边梁受力钢筋之上，主筋两端的搁置长度应保持均匀一致；次梁的纵向受力钢筋应支承在主梁的纵向受力钢筋之上。7 主梁与次粱的上部纵向钢筋相遇处，次梁钢筋应放在主梁钢筋之上。3.3板钢筋绑扎1 扎前应修整模板，将模板上垃圾杂物清扫干净，用粉笔在模板上划好主筋、分布筋的间距。2 按划好钢筋间距，先排放受力主筋，后放分布筋，预埋件、电线管预留孔等同时安装并固定。3 板与次梁、主梁交叉处，板的钢筋应在上，次梁的钢筋居中，主梁的钢筋在下。4 板绑扎用顺扣或八字扣，对外围两根钢筋相交点全部绑扎外，其余各点隔点交错绑扎(双向配筋板相交点，须全部绑扎)。如板配双层钢筋，两层钢筋之间须设钢筋支架，以保上层钢筋的位置正确。5 对板的负弯矩配筋，每个扣均要绑扎，并在主筋下垫砂浆垫块，以防止被踩下。特别对雨篷、挑檐、阳台等悬臂板，要严格控制负筋的位置，防止变形。3.4楼梯钢筋绑扎：1.在楼梯段底摸上画主筋和分布筋的位置线。2.根据设计图纸主筋、分布筋的方向，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均绑扎，如果有楼梯梁时，先绑梁后绑板筋，且板筋要锚固到梁内。底板筋绑完，待踏步模板吊帮支好后再绑扎踏步钢筋。主筋接头数量和位置均要符合施工及验收规范要求。3.钢筋绑扎完毕后，应对钢筋的直径、规格、数量、位置等进行自查，自查合格后，再报请业主、监理、质监部门验收，并做好隐蔽验收记录。四、钢筋成品保护1 加工成型的钢筋或骨架运至现场，应分别按工号、结构部位、钢筋编号和规格等整齐堆放，保持钢筋表面清洁，防止被油渍、泥土污染或压弯变形；贮存期不宜过久，以免钢筋重遭锈蚀。2 在运输和安装钢筋时，应轻装轻卸，不得随意抛掷和碰撞，防止钢筋变形。3 在钢筋绑扎过程中和钢筋绑好后，不得在已绑好的钢筋上行入、堆放物料或搭设跳板，特别是防止踩踏压坍雨篷、挑檐、阳台等悬挑结构的钢筋，以免影响结构强度和使用安全。4 楼板等的弯起钢筋，负弯矩钢筋绑好后，在浇筑混凝土前进行检查、整修，保持不变形，在浇筑混凝土时设专人负责整修5 绑扎钢筋时，防止碰动预埋铁件及洞口模板。6 模板内表面涂刷隔离剂时，应避免污染钢筋。7 安装电线管、暖卫管线或其他管线埋设物时，应避免任意切断和碰动钢筋。五、安全措施1 钢筋加工机械的操作员，经过机械操作技术培训，掌握机械性能和操作规程后，才能上岗。2 钢筋加工机械的电气设备，应有良好的绝缘并接地，每台机械必须一机一闸，并设漏电保护开关。机械转动的外露部分必须设有安全防护罩，在停止工作时应断开电源。3 钢筋加工机械使用前，应先空运转试车正常后，方能开始使用。4 钢筋冷拉时，冷拉场地两端不准站入，不得在正在冷拉的钢筋上行走，操作人员进入安全位置后，方可进行冷拉。5 使用钢筋弯曲机时，操作人员应站在钢筋活动端的反方向，弯曲400mm的短钢筋时，要有防止钢筋弹出的措施。6 粗钢筋切断时，冲切力大，应在切断机口两侧机座上安装两个角钢挡杆，防止钢筋摆动。7 在焊机操作棚周围，不得放易燃物品