海门市2014年农桥改造工程2014NQ-1标新泓桥及引道—开工报告.doc

海门市2014年农桥改造工程2014NQ-1标海门市2014年农桥改造工程建设项目2014NQ-1标段新泓桥及引道开工报告江苏瑞沃建设集团有限公司 海门市2014年农桥改造工程2014NQ-1标项目经理部日 期： 二0一四年十二月海门市2014年农桥改造工程建设项目承包单位：江苏瑞沃建设集团有限公司 合同号 2014NQ-1监理单位：江苏安达工程咨询监理有限公司 编号 工 程 开 工 申 请 单 致（总监理工程师） ： 根据合同要求，我们已经做好 海门市2014NQ-1标段新泓桥及引道 工程的开工前的一切准备工作，现要求该项工程正式开工，请予批准。 计划开工日期： 2014.9.10 计划竣工日期： 2015.5.31 本项工程现场负责人姓名： 金喜 附件：1、施工组织设计报审表 2、施工技术方案报审表 3、施工放样报验单 4、建筑材料报验单 5、进场设备报验单 6、分项工程月进度计划 承包人： 年 月 日道路/结构工程师意见试验工程师意见测量工程师意见同意/不同意开工 签字： 年 月 日同意/不同意开工 签字： 年 月 日同意/不同意开工 签字： 年 月 日总监意见 市农路办同意/不同意开工 签字： 年 月 日同意/不同意开工 签字： 年 月 日海门市2014年农桥改造工程建设项目承包单位：江苏瑞沃建设集团有限公司 合同号 2014NQ-1监理单位：江苏安达工程咨询监理有限公司 编号 施工组织设计报审表 A1 致（总监理工程师） ： 现报上 海门市2014年农桥改造工程2014NQ-1标段新泓桥及引道 工程的实施性总体施工组织设计及附件，请予审查和批准。 附件：1、施工进度计划、CPM网络图/条形图 2、详细施工方法、顺序、时间 3、材料、设备、人员进场计划、资源的安排 4、资金流动计划 5、项目管理组织设置及人员分工 6、施工安排和方法总说明 7、质量控制方法、手段 8、重点工程施工措施 9、安全生产、文明施工措施 承包人： 年 月 日专业监理工程师审查意见：同意 修改后再报 不同意 专业监理工程师： 年 月 日总监审查意见：同意 修改后再报 不同意 总监： 年 月 日市农路办审批意见：同意 修改后再报 不同意 市农路办： 年 月 日海门市2014年农桥改造工程建设项目承包单位：江苏瑞沃建设集团有限公司 合同号 2014NQ-监理单位：江苏安达工程咨询监理有限公司 编号 施工技术方案报审表 A3 致（总监理工程师） ：现报上 海门市2014年农桥改造工程2014NQ-1标段新泓桥及引道 工程的施工技术、工艺方案，方案详细说明和图表见附表，请予审查和批准。 附件： 施工技术、工艺方案说明和图表 承包人： 年 月 日专业监理工程师审查意见：同意 修改后再报 不同意 专业监理工程师： 年 月 日总监审查意见：同意 修改后再报 不同意 总监： 年 月 日市农路办审批意见：同意 修改后再报 不同意 市农路办： 年 月 日海门市2014年农桥改造工程建设项目承包单位：江苏瑞沃建设集团有限公司 合同号 2014NQ-1监理单位：江苏安达工程咨询监理有限公司 编号 施 工 放 样 报 验 单 4致（测量监理工程师） 根椐合同要求,我们已经完成 海门市2014年农桥改造工程2014NQ-1标段新泓桥及引道桥工程（起迄桩号或工程部位名称）的施工放样工作，清单如下，请予查验。 附件： 1、测量及放样资料 2、导线点、水准点调整情况及一览表 3、控制桩及控制点的护桩设置一览表及草图 承包人： 年 月 日桩号或位置工程或部位名称放样内容备 注K0+197.29K0+275.87桥梁总体桥梁中心线及高程控制点灌注桩灌注桩桩位、高程导线点K0+000K0+503.51引道工程引道中心线控制点查验结果： 测量员： 年 月 日测量监理工程师意见：合格 纠正差错后再报 纠正差错后合格 测量监理工程师： 年 月 日本表一式二份，总监办、承包人各一份海门市2014年农桥改造工程建设项目承包单位：江苏瑞沃建设集团有限公司 合同号 2014NQ-1监理单位：江苏安达工程咨询监理有限公司 编号 建 筑 材 料 报 验 单 5致（试验监理工程师） 下列建筑材料经自检试验符合技术规范要求，报请验证，并准予进场。 附件： 1、材料出厂质量保证书 2、材料自检试验报告 承包人： 年 月 日材料名称水泥中粗砂石子石灰材料来源、产地江苏江西浙江溧阳材料规格Po42.5用途（用在何工程或部位）桥梁桩基砼桩基砼桩基砼引道灰土本批材料数量20T500T500T1000T承包人的试验试样来源现场现场现场现场取样方式随机随机随机随机试样数量50kg50kg50kg10Kg取样地点、日期现场现场 现场 现场试验日期、操作人委托委托委托委托试验结果合格合格合格合格材料预计进场日期致（承包人） ： 我证明上述材料的取样、试验等是符合/不符合合同要求的，经抽验复查，试验的结果表明，这些材料符合/不符合合同技术规范要求，可以/不可以进场，在指定工程部位上使用。 试验监理工程师： 年 月 日本表一式二份，总监办、承包人各一份海门市2014年农桥改造工程建设项目承包单位：江苏瑞沃建设集团有限公司 合同号 2014NQ-1监理单位：江苏安达工程咨询监理有限公司 编号 建筑材料报验单 A5 致（试验监理工程师） 下列建筑材料经自检试验符合技术规范要求，报请验证，并准予进场。 附件： 1、材料出厂质量保证书 2、材料自检试验报告 承包人： 年 月 日材料名称钢筋钢筋钢筋材料来源、产地江苏江苏江苏材料规格HPB235HRB335HRB400用途（用在何工程或部位）桥梁桥梁桥梁本批材料数量300根300根300根承包人的试验试样来源现场现场现场取样方式随机随机随机试样数量3根3根3根取样地点、日期现场现场现场试验日期、操作人委托委托委托试验结果合格合格合格材料预计进场日期致（承包人） 陈长春 ： 我证明上述材料的取样、试验等是符合/不符合合同要求的，经抽验复查，试验的结果表明，这些材料符合/不符合合同技术规范要求，可以/不可以进场，在指定工程部位上使用。 试验监理工程师： 年 月 日本表一式二份，总监办、承包人各一份海门市2014年农桥改造工程建设项目承包单位：江苏瑞沃建设集团有限公司 合同号 2014NQ-1监理单位：江苏安达工程咨询监理有限公司 编号 进 场 设 备 报 验 单 6致（道路、结构监理工程师） 先生：下列施工设备已按合同规定进场，请查验签证，准予在 2014NQ-1农桥改造新泓桥及引道 工程中使用。 承包人： 年 月 日设备名称规格型号数 量进场日期技术状况拟用何处备 注见附表 附件：机械的主要技术指标及最大生产能力。致（承包人） 陈长春 ：以上设备，经查验1、 性能、数量能满足施工需要的设备： （准予进场的设备）2、性能不符合施工要求的设备： （由承包人更换后再报的设备）3、数量或能力不足的设备： (由承包人补充的设备） 桥梁/结构监理工程师： 年 月 日本表一式二份，总监办、承包人各一份一、 工程概况1.1拟建桥梁位于货隆镇三余竖河上，该河道为六级航道，（HM=4.5m，h=3.4m；BM=22.0m，b=16.0m），通航净尺寸须经过航道部门批准后方可施工，设计最高通航水位2.837m，（国家85高程，下同）；拟建新桥为四跨，上部构造为20m+25m+13m+13m预应力混凝土空心板梁，桥面连续；下部结构为钻孔灌注桩基础，柱式墩，西侧为柱式台，东侧为U型组合台。桥面宽为0.5m+7.0m+0.5m，全宽8.0m。全线引道范围K0+000-K0+503.51，西侧接S222省道，东侧接机耕道。路基宽度8m，路面宽度7m，按三级公路标准设计，沥青混凝土路面，设计时速30Km/h，沥青混凝土路面，设计使用年限8年。路面结构组合设计4cm AC-13C、5cm AC-16C、1cm的乳化沥青下封层、18cm的水泥稳定碎石、30cm的石灰稳定土。桥梁范围设置防撞墙，引道设置波形梁护栏，并设置限速标志、警示标志牌等交通安全设施。1.2质量目标本工程质量目标为优良，我方将按ISO9002标准进行施工管理，实施内部监理制，制定工程质量管理和检查计划，并组织有关人员熟悉和掌握设计意图和要求，确保按设计图纸施工，使施工质量和工作质量全方位、全过程受控。对所有参加工程施工的人员进行质量、安全再培训，提高施工人员的质量和安全意识，使施工现场成为文明施工、安全施工的样板。1.3工期目标我公司承诺：在招标工期规定的日期内，完成让甲方、监理均满意的工程。二、施工组织2.1概述鉴于本工程工程比较复杂的特点，我公司将迅速组织施工人员、施工机械进场，充分发挥我公司技术、人才、设备三大优势，合理安排施工顺序，充分利用时间、空间，为平行作业、流水作业、交叉作业创造条件，充分发挥机械设备的作用，尽量缩短其施工时间，为后续工序创造有利施工条件，以防前松后紧。2.2组织机构为确保工程保质、按期完成，我公司将组织基本工程队进场，组建项目经理部，负责本工程现场施工的一切事宜。为确保质量，本工程实行内部监理制，组建现场内部监理组，协助解决工程技术质量问题，代表公司行使最高一级质量自检。具体组织机构见附图。2.3前期准备工作序号准备工作名称时间责任人11.3012.112.312.61临时基地建设项目经理2控制点保护和临时水准点布设测量工程师3材料进场材料员4设备进场材料员2.4施工总平面布置通过现场踏勘，进场后，首先进行现场临时设施布置，包括租赁项目部办公室、生活设施（包括宿舍、食堂及其它临时生活设施）、工程生产临时设施（包括场内临时道路、施工给水、排水、通讯、照明、动力以及其他临时设施）。根据现场实际情况，现场临时设施先作如下布置，具体见施工总平面布置图。2.4.1对外交通 利用原有已建道路与施工临时便道连接作为对外交通道路。2.4.2施工给水 生活用水及生产用水均接自来水。2.4.3施工排水 生产区、生活区、料场、加工场等四周开设排水沟，将雨水引排或抽排，基坑排水可采用在基坑中开设边沟与集水井，在集水井中设泵抽水。2.4.4通讯、动力、照明2.4.4.1通讯 本项目部对外通讯移动电话及网络通讯。2.4.4.2动力设施电源采用供电网接电，如电量不够，公司可配备发电机组。临时配电房至拌和点、加工场、降排水系统均单独架线到位。2.4.4.3照明设施 在施工区、生产区的照明设施必须满足夜间作业亮度要求，以确保施工安全，场内道路及生区设置路灯及方便施工人员夜间上、下班行走。2.4.4.4用电保护工地用电采用三级保护，以确保安全。2.4.4.5砂石料、砼系统本工程时间紧，浇筑量较大，故拟配置2台滚筒式拌和机。2.4.4.6预制场根据预制混凝土构件的尺寸大小在拟建桥梁一侧浇筑10CM厚混凝土场地作为预制场。2.4.4.7木工加工场工程用的木模集中制作，加工后的木模堆放于加工场，用彩条布覆盖。2.4.4.8水泥仓库及机械维修、停车场水泥直接堆放于各拌和点搭设的工棚内，做好防雨、防水、防潮等工作，挖掘机等机械停放于专门设置的停车场。工地设一个机械维修点，做好机械化的维修保养工作。2.4.4.9钢筋加工场本工程所有钢筋均集中加工，并统一堆放于加工场内。2.4.4.10办公及生活区办公及生活区就近租赁于引道起点南侧。2.5主要材料进场方式根据招标文件规定，本工程所需的材料均由承包方负责采购、运输、验收、保管和使用。为确保工程材料供应满足进度要求，我们将立即组织专业人员进行工程材料的采购和进场贮备工作。根据本工程所处地理位置，我们考虑水运与汽运相结合将材料运输到现场。2.6主要机械设备进场根据总进度计划和技术规范要求，本工程配备主要机械设备及进场时间见附表。机械设备一览表序号机械名称规格单位数量产地额定功率kw进场时间备注12翻斗车搅拌机1吨台1徐州开工前三天350台1南通开工前三天3汽吊QY25辆1湖南开工前三天4潜水钻机台1天津开工前三天5插入式振捣器台4徐州2.2开工前三天6平板式振捣器台4徐州1.8开工前三天7水泵台10武汉开工前三天8水上打拔桩设备套1常州开工前三天9装载机台1徐州开工前三天10泥浆泵台1常州开工前三天11电焊机台2常州开工前三天12钢筋切割机台1常州开工前三天13钢筋调直机台1常州开工前三天14钢筋弯曲机台1常州开工前三天15发电机台1南京开工前三天2.7主要试验、检测设备和测量仪器根据本工程的特点，为更好的进行测量工作，提高测量精度，我方将用全站仪进行测量放样。我公司将根据甲方及监理工程师的指令可随时增加必要的测试设备及测量仪器。主要试验、检测和测量设备见附表2.8通讯联系在经理部设一台电话对外联系，项目经理部成员配备手机，施工现场采用对讲机进行联络。三、施工进度计划根据招标文件要求，我公司将保证在规定时间内顺利竣工。3.1施工进度计划见附图。3.2施工进度保证措施。为保证工程进度进度，我们除严格按照施工计划要求，进行周密部署合理安排外，拟采取以下措施：3.2.1建立完善的组织网络建立精干高效的项目经理部，选派经验丰富、责任心强的人员进行管理，做到组织健全、职责明确、协调良好、保障有力。3.2.2强化工作的计划性编制详细周密的生产计划，根据总体施工期要求，抓住关键线路，分别制定阶段的目标措施。将总目标层层分解，认真落实，加强检查，以确保阶段性目标和总目标的按时实现。3.2.3加强现场施工管理加强现场工作的施工管理，加强施工现场调度，强化施工过程控制，树立“质量就是进度、安全就是效益”的思想，加强工序协调、工种协调，减少矛盾，提高效率，确保工期。3.2.4加大机具设备投入本工程拟投入量先进、精良的施工机具设备，以提高施工生产能力，满足工程抢工需要。3.2.5加大人力资源投入本工程成立了以项目经理为首的项目经理部，抽调具有从事类工程经历的工程技术人员充实工程施工队伍，明确项目部各部门、人员的责任和权力，保证项目部和谐、协调运转。3.2.6采取必要的管理及经济措施，确保节假正常施工。3.2.7采取切实可靠的雨季施工措施和灾害性天气的应对措施，以确保施工进度。四、技术管理4.1技术管理模式该工程实行项目法施工，在技术管理上推行以项目总工程师为首的两极管理和两极技术责任制，“两极管理”即项目部级、施工队级技术管理，“两极技术责任制”即项目总工程师、施工队技术责任制。4.2技术管理内容技术管理内容包括从施工准备，工程施工到工程竣工验收全过程、全方位的技术工作。主要有：图纸会审、施工组织设计的编制、施工前技术交底、贯彻施工技术方案和工艺标准、处理设计变更和施工技术问题、整理施工技术资料、建立施工技术档案、进行工程核对和“三查四定”、推行技术进步、组织并参加中间交接和竣工验收、负责施工技术总结。4.3技术管理要求4.3.1施工前期的技术管理4.3.1.1在全面掌握工程内容和工程规模的基础上，编制好技术准备工作计划，主要内容包括；明确单位工程、分部分项工程的划分、制定施工组织设计和施工方案、制定降低成本措施、根据工程特点确定有针对性的技术措施。4.3.1.2进行现场踏勘，调查了解当地交通运输条件、供水供电及通讯条件、资源状况及技术协作条件、收集资料和有关工程施工信息。4.3.1.3在接到设计图纸后组织工程技术人员认真熟悉核对，做好记录，参加由建设单位组织的图纸会审和设计交底，形成会审纪要，并做为工程施工和交工验收的依据之一。4.3.1.4根据合同条款，向建设单位了解设计进度安排，单位工程交工的先后顺序，施工要求及供货方式和供货计划。4.3.1.5在认真做好上述各项工作的基础上项目总工程师着手编制合理的施工组织设计，施工组织设计是该项目质量计划，是科学地组织施工的主要依据和技术经济纲领性文件文件，必须严肃认真地贯彻执行。4.3.1.6按施工技术方案的编制计划，组织编写好各项施工技术方案，施工技术方案既是工艺标准又是质量控制依据，作为施工作业指导技术文件，严肃认真地贯彻执行。4.3.1.7使操作人员了解施工技术要求和质量规定，施工队技术负责人以施工组织设计和施工技术方案为依据，向施工班组进行施工前技术交底，并做好记录。修改设计或施工方案后，应重新进行技术交底。4.3.2施工过程中的技术管理4.3.2.1凡是用于工程的设备、材料加工件或成品、半成品等，应有合格证，投用前，技术人员应认真核对，对合格证件中数据不全或对数据有疑义的，按技术规定进行复验。4.3.2.2需要变更设计或材料代用，应由施工队技术员提出申请，经总工程师批准后送交建设单位或监理单位，经同意后方可实施。4.3.2.3强化工艺管理，严肃工艺纪律，确保工艺质量达到规定标准。4.3.2.4施工中较大的技术、质量问题，由项目总工程师组织质量负责人、施工队有关人员处理，一般性问题由质量负责人组织施工队专业技术负责人进行处理。4.3.2.5上道工序完成后在转交下道工序时，应办理工序交接，未经工序交接签证，不得转入下道工序施工。4.3.2.6交工技术文件的原始记录应与施工同步，项目总工程师、质量负责人应定期组织有关人员进行检查。4.3.3施工后期的技术管理4.3.3.1工程进行到扫尾阶段，由项目总工程师组织施工队有关技术人员参加建设单位组织的“三查四定”工作，并做好记录，形成书面文件，指定专人负责处理，对处理结果进行核对、确认，三方签字存档，为工程竣工验收准备条件。4.3.3.2项目总工程师组织各工程技术人员整理、编制工程交工技术文件，交工文件的内容应在工程开工前与建设单位、监理单位共同商定，并得到其批准。五、施工工艺流程各工序施工工艺流程分述如下：混凝土构件浇筑流程图 支架搭设 钢筋试验 材料准备 配比试验 底 侧 钢 碎 砂 配模 模 筋 石 料 比制 制 制 冲 筛 调作 作 作 洗 选 整 立 钢 混 试 筋 凝 压 绑 土 块模 扎 浇 养 拆 筑 除 构 支 件 护 架钻孔灌注桩施工工艺流程图技术准备 确定桩位 埋设护筒护筒制作，准备钻机准备钻机就位，校正泥浆制作成孔记录填写成 孔 Y N成孔自检及报监理工程师 Y清 孔钻机移位清孔机具准备自检及报监理工程师审批检查记录填写钢筋笼制作安放钢筋笼导管试拼，准备吊装，安放导管漏斗准备搭设平台，安装漏斗制作混凝土块混凝土灌注记录浇 灌 混 凝 土截 桩 头桩 检 测强度检测采取补救措施 报监理工程师审批 N开始上部施工 Y六、施工方案6.1施工测量放样6.1.1测量仪器（1） 控制测量和角度测量采用KTS-442L全站仪一台。（2） 长度测量用钢卷尺。（3） 水准测量或标高测量用DSZ2自动安平水准仪。（4） 凡进场测量仪器都具有国家技术监督局认可的鉴定单位的检定合格证书。6.1.2测量人员（1） 进场后项目部将专门成立一个测量小组，由技术负责人负责，下设专业人员若干名。（2） 测量人员都经过专业培训，并持证上岗。6.1.3测量标准 本工程所用测量标准为，工程测量规范（GB50026-2007）。6.1.4测量方法6.1.4.1平面控制测量根据业主提供的坐标点，建立施工现场的方格控制网，并绘制放样图，将工程建筑物位置标注在网格坐标图中，然后根据施工的项目内容放样定位并校核，现场方格网控制点应建立在相互通视且不易被破坏的位置，所有坐标点应设立保护装置，经常检查校核。6.1.4.2高程控制测量 工程建立工地高程控制点，并从业主提供的水准点上引测高程，高程点应设在不受施工开挖、填筑影响的范围外，且使用方便。工程施工过程中经常校核、检查。施工用水准高程测量按四等水准要求。6.1.4.3立模放样本工程施工时应根据不同部位的具体操作要求，分别定出立模操作线及控制线（平面控制线及高程控制线），并用建筑物轴线校核，所放操作线及控制线须与施工班组技术员交底。6.1.4.4施工监测工程施工过程中，必须定期对建筑物进行监测，包括沉降及水平位移，用以指导施工方案的实施及施工速率控制。所有监测结果均应及时向监理工程师申报。6.1.4.5竣工测量工程全部完成后，应进行竣工测量，并整理汇编到竣工资料中。6.1.5技术要求（1） 中线测量 严格按设计部门和建设单位给定的桩位，施工放样桥梁及引道中线。（2） 高程测量在设计部门给定水准点的同时，在施工现场设临时水准点，并加以保护。6.2钻孔灌注桩施工6.2.1钻孔灌注桩前期准备6.2.1.1钻桩平台的搭设：根据灌注桩桩位布置情况布置脚手桩木，使钻桩平台高度基本与两岸地面标高接近，有利于灌桩砼的运输。6.2.1.2桩位清理：利用人工或挖机将桩位障碍物清理干净，避免钻孔过程中的穿孔或塌孔。6.2.1.3组装钻桩架：本标段各工程均采用潜水钻机钻孔，负责桥台及桥墩的灌注桩施工。6.2.1.4灌注桩施工前应先将场地整平，并清除桩位障碍物。6.2.2灌注桩施工具体操作6.2.2.1测量放样根据设计图纸，利用桥位控制网，用全站仪进行桩位精确放样，在桩位中心位置打以木桩，并设护桩，放样后由主管技术人员进行复核并报请监理专业测量工程师复测。施工中护桩要妥善看管，不得移位和丢失，每桩开钻前必须进行重新校核。桩架定位后，以书面形式上报监理，并下指令给施工人员开始操作。6.2.2.2埋设护筒6.2.2.2.1 钻孔时采用适当长度的临时护筒，其长度适应孔位外的地质条件，保证孔口不坍塌及不使表面水渗入孔内，并要保证水头差及方便后续工作的作业。6.2.2.2.2为避免护筒底悬空，造成塌孔、漏水，护筒底应进入天然的结实的老土上，入土深度不少于80cm，护筒四周应回填粘土并夯实。护筒平面位置的偏差不超过5cm，护筒垂直偏差不大于1%，护筒口必须高出土面不少于30cm。水中作业时护筒溢水口高出水面不少于50cm。6.2.2.2.3护筒埋设可采用挖土埋设，或用静压或用振动锤下沉，护筒埋放时桩位应准确并随时调整护筒的偏差和垂直度，当护筒埋置较深或水深较深时必须做专用导向架，当护筒埋置较浅或浅水时，可利用钻杆作导向，进行适当的深度造孔，确保护筒埋设顺利进行。6.2.2.3泥浆制作及使用6.2.2.3.1施工中采用内径分别为1250mm及1550mm的钢护筒，调制泥浆时，应先将粘土加入水浸透，然后以泥浆搅拌机或人工拌制，也可在钻孔内直接投放粘土，以钻锤冲击制成泥浆。6.2.2.3.2钻孔时泥浆比重应控制在1.15-1.25之间，清孔后泥浆比重控制在1.05-1.15之间，并用泥浆比重计随时测定泥浆比重并作好记录。6.2.2.3.3为节省投资和减少环境污染，应设置泥浆循环和净化系统。6.2.2.4钻孔6.2.2.4.1桩钻孔应在中距5.0m以内的任何桩混凝土灌注完成24小时以后方能开钻，以避免干扰相邻砼的凝固。6.2.2.4.2钻机整平对准桩位后，把钻头吊起徐徐放入孔内，并加入制好的泥浆，并测泥浆比重，待泥浆比重达到规范要求后，方可试钻进，检查各项指标无误后正式进尺钻进。6.2.2.4.3钻孔应尽可能连续作业、不间断，视土质及钻进部位调整钻进速度，开始钻进护底底脚或硬土层时低档慢速钻进。6.2.2.4.4钻进2-3m应检查孔径，垂直度等，并测定泥浆比重，以保证成孔质量和进尺速度。6.2.2.4.5成孔结束应用孔规探测桩全长质量，孔规外径与桩直径相同，孔规长度5m，由长钢丝绳吊放入孔。6.2.2.4.6钻孔应符合下列标准：1平面位置：任何方向不大于50mm2钻孔直径：不小于桩设计直径3倾斜率：直桩不大于1%4深度：不小于设计图6.2.2.4.7详细做好钻孔原始记录6.2.2.5清孔终孔检查合格后，应迅速清孔（清孔必须得到现场监理工程师认可），清孔用换浆法进行，清孔时必须保持孔内水头，提管时避免碰孔壁，清孔后的泥浆性能指标、沉淀厚应符合规范要求，防止坍孔，钻孔底沉淀厚度不应大于0.3d，清孔后泥浆指标相对密度为1.05-1.15，粘度（秒）17-20，含砂率4%。不得采用加深孔底深度方法代替清孔。6.2.2.6钢筋笼下放6.2.2.6.1所有桩的钢筋笼均在现场钢筋制作场制作、成型、焊接，钢筋笼根据钻架高度进行适当分节，节段尽可能少。6.2.2.6.2钢筋笼上下节焊接采用单面焊，接头1/2错开，接头间距不小于45d，焊接接头长度不小于10d。6.2.2.6.3钢筋笼的桩位控制，沉放钢筋笼时，应校核桩中心，如钢筋沉放没入水中时，钢筋笼两侧应焊接桩位对准筋，以校核桩位的正确性。6.2.2.6.4根据设计要求，计算钢筋挂钩的长度，以控制钢筋桩顶标高，挂钩于“”字形钢轨上。6.2.2.6.5钢筋笼保护层用10cm预制水泥砂浆圆盘，穿附于钢筋笼箍筋上，以保证保护层的正确。四周分布四只并上下间距2m分布一道。6.2.2.6.6砼浇注和导管拔出时，应防止钢筋上浮，灌注时应随时观察和记录钢筋笼的偏移情况并及时采取措施。6.2.2.7灌注水下砼6.2.2.7.1水下砼采用丝扣联结的30cm导管灌注，每节长2.65m，最下面一节4.0m配0.5m调整管节组成。导管应进行水密承压和接头抗拉强度试验。对桩长较深的桩，更应特别重视导管的质量。6.2.2.7.2导管上端设置储料斗和漏斗，灌注前导管底离孔底距离25-40cm，导管安装就位后，应再次检查沉淀厚度（测绳检查），如果超标，则利用导管进行二次清孔。6.2.2.7.3灌注初始应在漏斗底口处设置可靠的隔水砼球，并在储料斗中存备足够数量封底的砼，再行开斗。首批封底砼数量应满足导管初次埋置深度不少于1.0m和填充导管底部间隙的需要，以保证孔内水不能重新流入导管。6.2.2.7.4导管在砼中埋置深度控制在2.0-4.0m，严格控制导管的提升，每次提升导管必须由技术人员量测埋深，控制提升高度，不得擅自动作。6.2.2.7.5灌注砼标高应高出桩顶0.9m，以保证桩顶砼质量，高出部分作余桩处理。6.2.2.7.6按设计配置砼配比，坍落度控制在18-20cm，灌注水下砼尽量选择在白天进行。6.2.2.8故障处理6.2.2.8.1遇到坍孔，应仔细分析，查明原因，迅速进行处理，坍孔不严重时，可填土到坍孔位置，以改善其性能，加高水头，埋深护筒等措施。坍孔严重时，立即回填粘土至孔顶，查明坍孔原因，采取相应措施，待回填土稍稳定后重钻，坍孔部位不深时，可采用压深护筒，将护筒周围用粘土填实，重新钻孔。6.2.2.8.2遇到孔身偏斜、弯曲时，应分析原因，查找部位在偏斜处吊住钻锤，反复扫孔，使其正直，偏斜严重时，应回填粘土到偏斜处，待沉淀密实后再钻进。6.2.2.8.3遇到扩孔、缩孔时，应采取防止坍孔和防止钻锤摆动过大的措施，已发生缩孔时，采用钻锤上下反复扫孔以扩大孔径，提高水头，加大泥浆比重。6.2.2.8.4遇有钻孔漏浆时，如护筒内水头不能保持，宜采取将护筒周围填土筑实，增加护筒埋进深度，适当减小水头高度，或采取加稠泥浆，以增加护壁。6.2.2.8.5发生卡钻或埋钻事故后，应查明原因，是否钻渣过多、坍孔或底层上涌，但均不宜强提，只宜轻提，轻提不动时，可用小冲击锤触到落体后再行打捞。6.2.2.8.6掉钻落物时，宜迅速用打捞叉、钩、绳等工具打捞，但应使被打捞物垂直提升，以免卡住筒壁，引起更严重的坍孔。6.2.2.8.7在钻孔过程中，碰到硬物，可用活瓣锥进行打捞。如果硬物较小，可轻提钻头，使硬物进入钻头内提出，或把硬物挤入孔壁。6.2.2.8.8在任何情况下，严禁施工人员进入没有护筒或其他设备的钻孔中处理故障。当必须下入护筒或有其它防护设施的钻孔内时，应采取防溺、防坍坦等安全设施后方可行动。6.2.2.8.9灌注水下砼时发生故障，可根据下列情况进行处理：首批砼灌注后导管进水时，应将已灌入的砼拌和物吸出，重新进行灌注。在砼面处于孔中水面以下不很深的情况下，导管进入时，可采用底塞隔水的方法，并加一定的压力重新插入导管或将导管插入砼中，将导管中的水抽出，再恢复灌注。灌注开始不久发生导管堵塞时，可用长杆冲捣或用振捣器振动导管。用上述方法无效时，应及时将导管拔出，将已灌注的砼吸出，拔出钢筋笼，重新清孔、吊装钢筋笼，灌注砼。在灌注过程中，发生钢筋笼掉落事故，应进行打捞，或经监理同意。加接钢筋笼子。6.2.2.9质量检验钻孔灌注桩每桩都必须进行动测，动测单位由业主指定。对质量有怀疑的桩及因灌注过程处理过的桩宜进行钻取芯样法进行检测。灌注桩水下砼的质量应符合下列要求：砼强度符合设计要求。A、无断层或夹层，动测结果桩长、桩身完整，为A类桩。B、钻孔桩的桩底不高于设计标高，桩底沉淀层厚度不大于设计规定。C、桩头凿除预留部分无残余松散层和薄弱层。6.2.2.10环保措施为了保证施工范围内的环境卫生、农田、河道，钻孔过程中的泥浆存放在沉淀池。灌注砼时，溢出的泥浆引流至存放池。边施工边清理或待施工完成后，集中进行清理至排放地点。6.3钢筋砼系梁6.3.1将桩顶凿除至设计标高，搭设底模。6.3.2钢筋制作在底模上用墨线弹出钢筋间距线，然后进行钢筋绑扎，如果钢筋需要焊接必须符合单面焊不小于10d（双面焊不小于5d）要求，底板钢筋的垫块采用砼块，均匀垫层。6.3.3在浇筑前，首先检查系梁轴线和承台系梁的正确性，模板采用组合钢模拼装，模板支撑必须牢固，具有一定的刚度和稳定性，模板外侧用钢管支撑，模板跟模板之间采用螺栓对拉，加以固定，防止涨模并检查模板的尺寸标高，应符合设计要求。6.3.4砼的浇筑：在浇筑系梁砼时，必须按配合比进行，注意砼的水灰比和坍落度。砼由1吨翻斗车运输到钻桩平台入仓，必要时采用5吨汽车吊吊斗入仓6.4盖梁、台帽盖梁、台帽的模板全部采用涂塑竹胶板，以保证结构物外形的光滑、平整、顺直，支撑要求稳定、牢固。在铺设好底模以后进行钢筋放样的绑扎，同时注意控制跨径尺寸以及纵横中线位置，对板式支座的预埋件做到精确放样，确保万无一失，凡需焊接的受力部分，均要满足可焊性要求，保证焊缝的强度。砼的浇筑一次完成，保证砼振捣的密实。6.5予应力空心板梁、预制桩、栏杆的预制及安装6.5.1予应力空心板梁委托厂家预制安装。预制桩、栏杆预制构件在预制场地上按施工图设计要求进行放样、立模、钢筋绑扎、预制并养护。6.5.2严格控制砼配合比和水灰比，砼强度应满足设计要求。6.5.3待砼强度达到吊装要求后，采用浮吊吊装就位。6.5.4注意事项6.5.4.1焊接钢筋均采用双面焊，焊缝长度不小于5d。6.5.4.2预制梁吊装时，采用钢绳捆绑吊装，钢绳捆绑位置应设在距量两端1米左右处，不准利用抗震锚拴孔捆绑吊装。6.6桥梁辅助工程6.6.1模板工程6.6.1.1模板工程除前述的各构件使用的模板外，本工程均采用组合钢模和涂塑竹胶板，模板结构的形状，尺寸均满足设计要求，保证砼成形后形状、尺寸和位置准确。6.6.1.2模板应用足够的强度，能承受砼浇筑及振捣时产生的测压力和振动力，并牢固地维持原样，不变形，不移位，模板表面应光洁平整，接缝严密不漏浆，缝隙处用双面或专用胶拌白粉后批缝砂光，以保证砼表面的质量。6.6.1.3构件对销螺栓和支撑施工根据构件各自特征选择是否使用对销螺栓，对销螺栓为14，穿孔管为20黑铁管。构件支架支撑必须坚固稳定。对销螺栓孔端垫双层华丝垫片，拆模后用水泥砂浆予以封孔。影响美观的构件不宜使用对销螺栓。6.6.1.4拆除模板的期限除已征得监理人同意外，一般应遵守下列规定：6.6.1.4.1不承重的侧面模板，应在砼强度达3.5Mpa以上，并保证其表面及棱角不会因拆模而损坏，才能拆模。6.6.1.4.2钢筋砼结构的承重模板，应在砼达到下列强度后（按砼设计标号的百分率计）才能拆除 悬臂板、梁 跨度2m 70%跨度2m 100%其他梁、板、拱 跨度2m 50%跨度2m 70%跨度8m 100%6.6.1.4.3拆模作业使用专门工具，按适当的施工程序十分小心地进行以减少砼及模板的损坏。6.6.2钢筋工程6.6.2.1根据施工图计算复核钢筋规格型号数量，按计划分批采购，并按规定数量抽检，检验必须合格后方可使用。6.6.2.2如有钢筋替换必须征得监理工程师同意。6.6.2.3钢筋的切割弯曲除监理人另有规定外，应遵照两规范的规定执行。6.6.2.4钢筋表面应洁净，使用前应将表面油渍、污渍、锈皮等清除干净，钢筋应平直，无局部弯折，钢筋中心线同直线的偏差不超过其长度的1%，成盘的钢筋或弯曲的钢筋均应矫正拉直后使用。6.6.2.5按施工