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文档简介

黑龙江建筑职业技术学院 市政工程技术系 纪 庄 子 污 水 厂 简 介 一、厂区地形及土房地址状况 1、地形 处理厂位于津河以西,纪庄子污水河(陈塘庄铁路 支线)以南,津港运河以北,李港换路以东,占地面 积450亩(30公顷),其中园田120亩,旱地60亩,其 余为水坑,均占总面积的60%。 2、工程地质 n 根据1981年10月进行地质勘探报告,表层土质一 般为河流改道和变迁后,洼淀混合淤泥而成,土质较 软,有积质含量较高,一般土层结构为从上自下:一 层人工回填土,厚度1.5m至2.5m,属高压属性土,承 载力为15吨/:二层为上部陆相冲积层,厚度37m ,承载力1014吨/:三层为咸海相土层,厚度为5 10m,承载力较低,为810吨/:第四层为下部 陆相冲击土层,揭示厚度达10m,承载力较高,可达 20吨/左右。厂区普遍在标高一5m以下有数层轻亚 粘土层,在地震烈度8度情况下,有液化的可能性。地 下水位普遍较高,标高为12米以上,施工时排水及 排筑物抗浮问题均需注意。 二、本系统的水量和水质 n1、水量 n纪庄子污水排水系统的排水面积为3770公顷,服务人 口108万人,服务工厂621座,本系统总出水口为纪庄 子、卫二、李七庄三个泵站来水,总污水量为26万吨/ 日,故水厂规模为26万吨。 n2、水质 n根据1976年1个月,1978年4个月,1980年3个月连续 对纪庄子总系统出水口取样化验结果,SS平均为 240mg/L,BOD5一般为176 mg/L,最大为104 mg/L ,设计采用的标准为进水SS250 mg/L,出水25 mg/L ,去除率为76%:进水BOD5为200 mg/L,出水25 mg/L,去除率为87.5%。 3、排放水体 n因为选定的厂区地形位置三面环河,目前三 个泵站的污水排入污水河,污水厂建成后, 污水总入厂由厂区东北角汇入总进水井,经 处理后由厂区东北角出水口排入污水河,在 出水口下游污水河上建一闸桥,将处理后的 水控制起来,既可以沿河排放,用于农田灌 溉,也可以将闸关闭,使水逆流经过南围堤 河、卫津河供上游工业利用。 三、工艺设计 n1、工艺设计原则 n为了确保处理效果,设计采用比较成熟可靠的工艺流程和处理构 筑物,污水处理采用一般活性污泥法工艺,污泥处理采用中温二 级消化工艺,消化污泥大部分直接供农业用,只有部分消化污泥 经机械脱水后供农业用。污泥消化过程产生的沼气用于发电、生 产上用和民用,发电产生的余热用于污泥加热。有关工艺流程见 附图。 n2、处理构筑物按最大日最大时污水量设计,即3.6 m3/s,其中曝 气池按平均时污水量设计,即3.0 m3/s,曝气时间为8小时。(一 般标准活性污泥法最大曝气时间8h)。 n污泥处理构筑物按日污泥量160 m3/日(含水率97%计)。 n总设计人口当量为217万人。 四、处理构筑物及主要设备 n1、进水井 n纪庄子污水系统的污水经纪庄子及卫二泵站提升后汇合通过 1500二条来水管,共同汇入该井,在井内设有闸门,供事故 检修用。事故排水口分别设于来水管的井上,事故时污水直接排 入污水河。 n2、格栅间 n共设两格,每格设2 m宽格栅一个,格栅空隙25,采用机械格 栅除污机二台。 n3、污水泵房 n采用矩形合建式泵房,平面尺寸36 m15 m,设有20sh28型水 泵7台(其中一台备用),每台流量0.6 m3/s,扬程为12 m,每台 配有JSH76型电机,功率为115KW,泵房内设A571型3吨电工 单梁起重机一台,供设备检修时用。集水池容积按一台水泵5分 钟的流量设计。 n4、采用曝气沉砂池,设计停留时间为5分钟,空气量为0.12 m3 气/m3水,沉砂量标准为0.01升/人,每日沉砂量为21.7 m3,共设 池二组,每组两格,宽3.6 m ,有效水深3.2 m ,设计中考虑分 池停用,水平段采用机械刮砂,刮至池端部砂斗中,然后用设置 的ZD12型0.75 m3(27.5KW)设单斗抓斗机二台,直接抓除 用车运走,不另设贮砂池。 n5、一次沉淀池 n采用圆形幅流式沉淀池,设计停留时间为1.5小时,表面负荷2.1 m3 /(m2.d),沉淀效率为50%。污泥斗容积按4小时污泥量计,共 设二组,每组两池,每池直径45 m,有效水深3.15 m,池身由 4.5 m至6.2 m,最深处7.39 m,设计中已考虑分池停用,排泥采 用机械刮泥机,污泥由中心污泥半借静水压力排至池外生污泥贮 存池。 n6、曝气池 n采用鼓风式曝气池,按标准活性污泥法设计,也可按阶段曝气法 或生物吸附法运转,设计曝气时间为8小时,污泥的BOD5负荷 0.225kg/(m3d),混合液浓度为2000 mg/L,回流比为50%每立 方米污水供气量10 m3。采用穿孔布气。排气池分为二组,每组 两池,每池为7个廊道,每个廊道长80 m,宽7.75 m,有效水深 5.2 m,池内总高6.00 m,设计中已考虑分池停用。 7、二次沉淀池 采用圆形幅流式沉淀池,设计停留时间为2小时 ,表面负荷为1.05 m3/ (m2h),污泥室容积按 1.5小时的污泥量计,共分两组,每组4池,每 池直径45 m,有效2.1 m,池深由4.0 m至5.8 m,最深7.9 m,设计中已考虑分池停用,排 泥采用机械刮泥吸泥机,边刮边吸,污泥由中 心污泥管靠重力排至池外回流污泥间。 8、鼓风机房 主要供曝气池及曝气沉砂池用气,曝气池用气量为1806 m3/分,曝气沉砂池 用气量为26 m3/分,合计用气量为1832 m3/分,设D30043型离心式鼓风机9台 ,(其中两台备用),每台风量300 m3/分,分压为700汞柱,配JKS6302型 低噪音内冷却电动机,功率为630KW,鼓风机房内设A571型10吨电动单粱起 重机一台,供设备使用,泵房平面尺寸6715 m。 9、回流污泥泵间 采用螺旋泵提升污泥,共设室外泵间二座,按50%回流比的泥量选泵,每座 泵间设1200螺旋泵5台(其中一台备用),每台流量为1000 m3/ h,扬程为 3.5 m。配套电机功率为30KW,每座回流污泥泵的平面尺寸为17.05 m13.8 m 。 10、加氯间及氯库 按季节性加氯考虑,加氯量标准采用10 mg/L,最大加氯量为134/时,设 ZT型加氯机5台(其中1台备用),氯瓶为0.5吨装,每台加氯机配1台TC型2 吨移动式台秤。氯库按10天贮气量考虑,加氯间与氯库合建,库内设CD60 型2吨,电动机葫芦一台,建筑面积158.4。 11、计量槽 计量槽为处理水量总出水口计量构筑物,平面尺寸为4.24.0 m,上游进水井 与一沉池来水管1400和二沉池来水管2200管相接,下游与2200总出水管 连接,处理水经计量后排入厂外纪庄子污水河中。 12、生污泥贮存池 按贮存半日的生污泥量设计,一次沉淀池排泥量为1100 m3/日(含水率97%), 共设二组,每组二池,每池平面尺寸7.07.0 m池有效深度3.7 m,池底成锥形坡 度为500,池总高6.35 m。 13、采用圆形幅流式浓缩池,设计剩余污泥量2500 m3/日(含水率99.4%)浓 缩后污泥量500 m3/日(含水率97%),浓缩时间15小时,表面附和0.3 m3/ m2 , 共设二池,每池18 m,有效水泵水深3.6 m,池深由4.10 m至4.68 m,池总高6.08 m,采用机械刮泥机由中间泥斗排泥。 14、一级消化池 按连续投配,连续加热设计,总消化污泥量为1600 m3/日(含水率97%)消化 天数为14天(投配率7.1%)消化温度3335 0C。共设池两组,每组4个,每池内 径18 m,池内总高19.2 m,有效容积2800 m3,污泥加热采用池外间接加热,污泥 搅拌以沼气搅拌为主,循环搅拌为副。 15、二级消化池 n该池用作进一步消化和浓缩污泥,一级消化后 的污泥,利用水位差重排入二级消化池中,该 池为间歇投配,消化天数为3.5天,池容按进 泥量与排泥量的平均值和消化天数之乘积计算 。设计中生污泥有机物含量按50%计,剩余污 泥有机物含量按70%计,分解率均按50%计, 消化池排泥量为690 m3/日(含水率95%), 其中干物质重34.5吨,共设二池每池内径18 m ,池总高19.2 m,有效容积2800 m3。 16、消化污泥控制室及热交换器间 n每组消化池(包括一、二级消化共五个池)设控制室及热交换器 一座,共设二座,每座控制室的建筑平面尺寸长18 m,宽10 m, 建筑物包括地上三层及地下一层共四层,总高度5.05 m,地下室 一层为管道部分,包括污泥管等,地下第一层为控制机器间,设 有一级消化池的进泥泵二台(其中一台备用)采用2/2PW型污水 泵,配1万瓦防爆电机,另外机器间装有配电柜及仪表等设备。 n二层为热交换器间,消化污泥采用热水和污泥热交换器的加热方 式每组消化池共设套管式热交换器七组(其中一组备用)每组两 套,每套套管为六行程,每行程L=3.2 m,套管口径100 m外套 直径150,内管走泥,热源有两个,一方锅炉供热一为沼气发 电机的余热,热水温度按600C计,污泥温度按33350计。 n三层为出泥管,热水管道等设备,维修的设备主要配有SBL/20.5 个手动葫芦一台SO30.5吨手动单轨小车一台。 17、沼气压缩机房 二组消化池共设一座沼气压缩机房,设计沼气循环量0.006 m3/ m3。池容分。 每池沼气循环量约16.8 m3/分。设有SD363540/7000罗茨鼓风机五台(其中一 台备用)每台气量为40 m3/分,压力为0.7公斤/2 ,沼气压缩机房平面尺寸 307.2 m。 18、污泥脱水机房 按部分污泥采用机械脱水来考虑,目前考虑设GDV40型式真空过滤机2台, 生产能力按10公斤/ m2 ,时,每日工作16小时,日产干污泥12.8吨,约处理总污 泥量的40%,污泥脱水机房的平面尺寸为3615 m。 19、沼气柜 设容积为5000 m3的沼气柜一座,可贮存约12个小时的沼气量沼气柜为低压温 式螺旋型式直径22 m罐总高23.55 m。 20、沼气发电机房 消化污泥的产气量,按生污泥7 m3气/ m3 泥,剩余活性污泥按4 m2 气/m3 泥计, 总产气量为9700 m3/ 日,沼气发电量按1.3度/ m3气体采用6250型沼气发动机配120 千瓦发电机,共设五台(其中一台备用),每台每日工作16小时计,每月可发电 量为7600度,沼气发电机房的平面尺寸为3635 m。 21、锅炉房 全厂建锅炉房一座,主要供消化污泥加热及供取暖用热,设有VM2407/95 A卧式链条锅炉三台,LSG0.451立式锅炉一台,锅炉房建筑平面尺寸为 41.1612.54 m(622.3 m2)。 22、厂内给排水及道路 给水:由厂外黑牛城道引入d=200给水管一条入厂,供应全生产生活及消 防用水。 排水:水中所有厂内的生活污水均汇入泵格栅间处。 雨水厂区的雨水由管道汇集后集中排入厂外原污水河内或泵房格栅间处。 道路采用城市型道路,沥青油面,主干道宽6米,次干道守宽4米,人行道宽 1.5米。 五、全厂供部分 n污水处理厂属二级用电负荷,需双电源供电, 一用一备按35KV双回路供电考虑,厂内设总变 室一座,设备用电总容量主要设备有( STL5000/35 35/6.3KV)5000KVA变压器二 台,高压手车式开关柜(GBC35型)11台, GBC15型高压手车式开关柜22台。总供电室 建筑平面为48.437.86 米(功778.82 m2)。 n消化污泥部分另设变电所一座,主要设备有 500KVA变压器(SJL500% 6.3/0.4KV)二台 等,建筑平面尺寸为43.210 m 。 六、厂内非生产性建筑物 n附属建筑物包括综合楼,机修车间,仓库,汽车房,仪表室,浴 室,传达室,宿舍,托儿所等,总建筑面积为1.13万m2, n1、综合楼:包括化验室,食堂,单人宿舍,共四层总建筑面积 为3610.41 m2。 n2.机修车间:为厂内所有设备中,小型检修用,主要设备有各型 车床3台,片头刨2台,万能升降铣床1台,各式钻床3台等,并设 有3吨电动单梁桥式起重机,建筑平面尺寸58.51 m1217 m(总 面积790.94 m2)。 n3.仓库358.4 m2。 n4.汽车房178.32 m2。 n5.仪表间204.34 m2。 n6.传达室41.14 m2。 n7.托儿所330.05 m2。 n8.浴室238.43 m2。 n9.

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