集中供热管线及换热站安装施工方案

施工组织设计 目 录 一 、 工程概况； 二 、 工期及质量目标； 三 、 施工准备情况； 四 、 施工组织管理网络； 五 、 施工总体部署； 六 、 主要分部 、 分项施工方法； 七 、 针对本工程特点采用的特殊措施； 八 、 季节性施工措施； 九 、 质量保证措施； 十 、 工期保证措施； 十一 、 安全生产和文明施工措施； 十二 、 降低成本 、 提高经济效益措施； 十三 、 主要施工机械和工具 、 主要周转材料 、 劳动力安排一览表； 十四 、 施工进度计划； 十五 、 施工总平面布置图。 一 、 工程概况 本工程 为廊坊市 廊坊市中心血站热力改造工程 工程 ， 项目供热面 积 供热负 载 500铺设一次管 网 600米 ， 二次管网 以及换热站 设备安装工程。 1、 工程主要内容 土建施工 、 管 道架空 、 地埋敷 设 、 支 架的制作安 装 、 阀门及附件安装，管道检验， 管道探伤，管道压力试验，管道防腐，管道吹扫 、 试运行 、 交付验收。 2、 工程特点 工程焊接量大，质量要求高，必须保证一次合格，避免产生返修现象。 工 期要求紧 ， 该工程工程量大 ， 为向 沿线相关单位早日供热 ， 所以工期控制至关 重要。 管 道线路长 ， 随着施工管线的延伸 ， 施工用电 、 用水只能 向 临近单位接取 ， 因此， 工程的外部协调工作必须到位。 为适应施工现场不断变更的情况，临时设施尽量采用移动式。 二 、 工期及质量目标 1、 工 期 目标：本工程项目要求工期 为 60工 作 日。 2、 质量目标：合格，力争优良。 各分项工程质量合格 率 100%，优良率大 于 95%。 各分部工程质量优良 率 100%。 调试投运一次 成 功 三 、 施工准备情况 现场平面布置及临时设施 施工现场平面布置详见施工 总平面布置图。 现场材料设备贮存保管 现场 材 料 、 设 备 的 贮存 保管 ， 按 本 单 位 的 管理 制度 执 行 。 同 时 ， 配备 相应 管理 人 员。 劳动力配备 1、 各施工班组主要 以 专业工种人员形成建制 ， 以专业施工人员为主 ， 并配制一定 数量的辅助人 员 。 本工程施工各阶段人员 配 备详见劳动力安排一 览 表和调配计划 表 （动 态图 ） 。 2、 上岗条件的确定 为确保本工程的工期和质量目标，对下列各岗位 、 工种的上岗条件确定如下： 各 专业施工班长 ， 应当有本专业施 工 10 年以上施工经验 ， 并 具有较强的施工组 织领导能力。 特殊作业人 员 （电工、焊工、起重工等） 都 必须持有相应的 资 格证件，做到持 证上岗。 质检员、材料（设备 ）员、安全员等施 工 管理人员必须持 有 有关部门颁发的资 格证书，并熟悉本专业的专业技术方可上岗。 施工员必须持有相应的助理工程师以上技术职称方可上岗。 施工设备 、 机具配备 本安装工程施工用设备机具详见 “ 主要施工机械和工具表 ” 。 临时用电 、 用水 1、现场用 电 、 用 水根据招标单位意 见 ，与线路临近单位相 接 。投标单位中标后， 编制专用的用电 、 用水方案。 2、 现场设临时用电维护值班电工，以确保安全用电和用水工作。 熟悉施 工现场 、 施工图纸 图纸会审 施工前由管道 、 焊 接 、 工 艺 设备等有关专业技术人员会同设计 、 业主代表进行图纸 会审，会审时做好图纸会审记录，把图纸会审中提出的问题解决在开工之前。 编制技术措施 施工前由技术人员编制管道安装 、 焊接技术方案，上报业主审批。 绘制单线图 对 本装置中的所有管道实行单线图施 工 ： 如设计单位不提 供 ， 由我公司技术人员 现场用计算机绘制，单线图的标题栏采用我公司通用统一格式。 管 道的对接焊缝以圆点表 示 ， 承插焊接口用加黑短线表 示 ， 螺纹接口用细短线表 示。 单 线图上注明管道的编 号 、 管 件 、 阀 门 、 法兰和各种仪表等的 材 质 、 数 量 ， 并 标 注出焊缝编 号 ， 焊缝编号按介质流向顺序 标 注 ， 焊缝编号要保证几份相关联的单线图编 号一致，管道焊接工作记录以及其它焊接管理文件的焊口编号一致。 焊接工艺评定 、 焊工培训 、 焊工考试。 对于管道工程的所有材质，施焊前必须准备齐全焊接工艺试验与评定。 对 于参加本工程管道焊接的焊 工 ， 必须持有国家劳动部门颁发 的 焊工合格 证 ，并 只能承担相应合格 项 目的焊接工 作 ， 施工前需进行有针对的适应 性 培 训 、 考 试 ， 合格后 才允许参加施焊。 压力管道安装报审 管道工程施工 前 ， 根 据国家有关的具体规 定 及我公 司 压力管道安装质量手 册 的 要 求 ， 向业主递交压力管道安装申请报告 及 监检申 请 ， 经安全监察部门和压力管道检验 单位批准后方可施工。 技术交底 由技术人员对施工 班 组进行现场施工技术 交 底 ， 说明施工内 容 、 工程量 、 施工方 案 、 关键技术 、 特殊工艺要求 、 安全措施 、 质量标准 、 工序交接要求及其它注意事项。 （ 7）管子 、 管件的检验和管理 检验程序 检 查 产 品 质 量说 明 书 检 查 出 厂 标 志 外 观检 查 核对规格 、 材 质 材 质 复 检 无损检验及试验 标识 入库保管。 质量要求 材料必须具有制造厂的质量 说明书，其质量要求不低于国 家现行标准的规定。 钢管表面不得有裂缝 、 皱折 、 离层 、 发纹及结疤等缺陷。 钢管无超过壁厚负偏差的锈蚀 、 麻点 、 凹坑及机械损伤等缺陷。 法 兰密封面应光 洁 ， 不得有径向沟 槽 ， 且不得有气 孔 、 裂纹 、 毛刺或其他降低强 度和连接可靠性方面的缺陷。 带有凹凸面或凹凸环的法兰应自然嵌合 。 凸台的高度不得小于凹槽的深度。 法兰端面上螺栓支承部位与法兰结合面平行，保证法兰连 接时端面受力均匀。 螺 栓及螺母的螺纹应完 整 、 无伤 痕 、 行刺等缺陷 ， 螺栓 与 螺母应配合良好 ， 无松 动或卡涩现象。 金属垫 片的表 面用平尺目测检 查 ，应接触良好， 无 裂纹、行刺 、锈蚀及加工 粗 糙等缺陷；包金属及缠绕式垫片不应有径向划痕 、 松散等缺陷。 四 、 施工组织管理网络 1、 项目部组织机构管理网络图 项目经理 项目副经理 项目工程师 总 材 设 安 质 技 施 料 备 全 检 术 工 科 科 科 科 科 员 各 施 工 班 组 五 、 施工总体部署 施工布置原则 1、集 中 施工 力量配备充足的资源， 保 重点、保工期、保质量和安全 。 在人力 、 物 资 、 机具上，给工程施工以充分保证。 2、按 施 工程序和施工方法，科学合 理 地安排施工，采用平 行 法交叉穿插作业，保 重点工序，抢工期。 3、保证材料的供应，按材 料 供应计划组织供应材料，最大程度地满足工程需要。 4、 推行先进的施工技术和施工机具 ， 安装施工作业中 ， 应尽量采用电 、 液动施工 机械设备，以提高机械作业水平和工效。 与招标单位 、 设计单位 、 监理单位的工作配合 为更 好 地 提 高 工 程 质量、 控制工 程 进 度 ， 搞好 安全 生 产 工 作 。 作 为投 标单 位， 在 施工过程中 ， 一 方面确 立 “急招标单位所急 ， 想招标单位所 想 ” 的指导方针 ， 做好对招 标单位工作的配合 协 调 ， 另一方面必须做好同设计单 位 、 监理单位及招标单位内部各专 业之间的配合工作，具体措施为： 1、 对招标单位工作的配合措施 施工前的准备 工 程 投 标 单 位以 项 目 经 理 为 代 表 ， 协 同 招 标 单 位 确 定 工 程 的 总 施 工 进 度和 过程关键控制点，明确各方配合的职责范围。 本 工 程 的 质 量目 标 ， 确 认 土 建 与 安 装 交 接 检 的 主 要 工 序 ， 并 必 须 按 施 工方 案的要求检查验收。 标 单 位 签 订 安全 生 产 协 议 书 ， 划 分 文 明 施 工 安 全 生 产 责 任 ， 组 织 施 工 人员 学 习相应的规章制度，进场施工人员将配戴统一的卡牌。 标 单 位 协 商 解决 现 场 加工 、办 公 和 仓 库 等 用 房 ， 规 范 施 工 用 电 和 用 水 的布 置，为工程创 “ 安全生产文明工地 ” 打好基础。 由 招 标 单 位 组织 的 图 纸 会 审 和 合 同 签 订 等 方 面 的 工 作 ， 为 工 程 的 开 工 创造 条件。 施工过程的配合 招 标 单 位 提 出的 月 度 施 工 进 度 计 划 要 求 ， 满 足 招 标 单 位 对 工 程 项 目 的 工期 要求，有异议内容，在每周施工协调会上及时提出，供招标单位讨论研究确认。 标 单 位 及 时 传达 设 计 单 位 和 招 标 单 位 自 己 的 各 项 变 更 和 修 改 指 令 ， 投 标单 位积极配合贯彻执行。 招 标 单 位 定 期组 织 的 施 工 现 场 协 调 会 ， 认 真 检 查 上 一 次 协 调 会 会 议 内 容的 落实情况，提出目前施工所存在的实际问题，以便招标单位协调和决策。 单 位 认 真 执 行经 审 核 的 质 量 保 证 措 施 、 工 期 保 证 措施 、安 全 生 产 和 文 明施 工及各单项施工技 术 方案，接受招标单位 的 随机检查和合理的改 进 意见，并加以实施， 保障总体建设目标的实现。 施工结束后的配合 完 成 工 程 各 项技 术 资 料 、 竣 工 图 的 整 理 和 编 册 工 作 ， 并 上 报 招 标 单 位 备案 存档。 报招标单位，为 整 个工程的造价确定提供必要的资料。 最终的工程项目验收做好准备。 2、 对设计单位的工作协调 投标单位中标 后，即与招标单 位 和设计单位联系 ， 进一步了解 工 程要求和设计 意图，认真审图，提出我们的建议，请设计人员确认。 参与图纸的会 审和设计交底， 协 助招标单位会同 设 计单位、供 应 （制造）单位 提出建议，完善设计内容和设备材料的选型。 对施工中出现 的问题，除按招 标 单位和监理的要 求 及时处理， 并 积极修改可能 出现的设计疏漏点 ， 会同招标单 位 、 设计 单 位、监理单位按施工 进 度与整体效果要求， 验收小样板，进行中间质量验收和竣工验收等。 与设计单位共同研究协商解决安装过程中的一些技术难点。 3、 与监理单位的工作协调 在施工全过 程 中，严格按照招标单 位 和监理批准 的 “施工 组 织设计”进行 质量 管理，在投标单位自检的基础上，接受监理工程师验收检查。 贯彻监理单位 建立的质量控制、报 验 、检查等管 理 制度，确保 产 品达到优良， 确保监理工程师的指令得到全面执行。 所有进入现场 的成品、半成品、设备材料均 主 动向监理工程师 提 交产品合格证 和质保书及相关 的技术资料，经检查确认后方可使用。 各工序的质 量 检验，严格执 行 “上道工序不 合 格，下道工序不施工 ”的原则， 使监理工程师顺利 开 展工作 ， 对 可能出现的工作意见不一的情 况 ， 遵 循 “先 执 行监理的 指 导 ， 再予以磋商统一 ” 的原 则 ， 在现场质量管理工作 中 ， 维护好监理工程师的权威性 。 4、 投标单位内部各专业的工作协调 各工种必须服从项目经理部的统一领导，按照批准的施工方案指导施工。 由项目部定期 组织召开内部协 调 会，现场解决各 工 种配合上的 难 点，协调工程 进度，满足招标单位要求。 要求各专业施 工班组长每月参 加 班前晨会和班 后 小 结会，明确 各 专业当日施工 内容，合理减少交叉作业。 进入调试阶段 ，由项目部根据 调 试方案要求，统 一 调配高级调 试 人员，确保安 装工程调试工作的顺利进行。 加强学习，发 扬职工的主人翁 精 神，做到团结友 爱 ，互相谦让 ， 创造和谐文明 的工作和生活环境。 六、 主要分部 、 分项施工方法 一 、 引用标准 1、 施工及验收规范 、 图纸依据 工业金属管道工程施工及验收规范 ； 城市供热管网工程施工及验收规范 ； 压力管道安全管理与监察规定； 2、 工程质量检验评定标准 工业金属管道工程质量验评标准 ； 工业安装工程质量检验评定统一标 准 。 二 、 施工工艺 （一 ） 、 土建施工 量仪器的配备 水准 仪 一台 经纬 仪 一台 4、 作好各项施工记录并随时查验。 施工记录对掌握施 工 动 态 、 工 程 统计分 析 、发生事故隐患非常重 要 。 钻孔灌注桩施工记 录一般包括：测量 定 位（桩 位 、 钢筋 笼 、护 筒安置）记 录 、 钻孔 记 录、成孔测定记 录 、 泥浆相对密度测定 记 录 、 坍落度测定记录 、 沉渣厚度测定记 录 、 钢筋笼制定安装检查 表 、 混凝土浇捣记录 、 导管长度验 算记录等。 5、施 工 后期质 量 控制 桩 基础浇 捣 完后， 应 检 查 桩头清 挖 情况， 及 时 组 织桩基的测 定，为后续工程作好准备。 1）检查桩头清挖 。 桩头应平整，干净与设计标度一致。 2） 组 织 桩基测 定 。钻 孔 灌柱一 般 采取动 力 检 测法 。 如 实 验报告 发 现 不 合格桩及时 补救，为上部结构的施工做好准备。 3） 对 桩 基强度 可 用早 期 推定混 凝 土强度 试 验 法 以判断 ， 但不能 作 强 度 评定定植， 最终以送检试验强度为准，对桩基予以验收。 6、 钢筋制作安装 钢筋采用加工场制作，现场绑扎成型的施工方法。 钢筋加工前 ， 根据施工图绘出钢筋放样 图 ， 报项目监理批准后再 安 排加工生 产 。 钢 筋的切 断 、 弯 钩 、 弯折或其它加工按照施 工 图 纸 、 技 术 规范的方法以及监理工程的要求 进 行 。 钢 筋的接头采用电弧焊或工程师同 意 的方 法 。 为 保证焊接的接头质量 ， 在开始施 焊前或调换焊 工 、 改变钢筋的类 别 、 直 径 、 焊条牌号时 ， 均应用同批的钢筋作两组冷弯 试验和两组抗拉试 验 ， 试验结果符合规范 要 求时 ， 才 允 许正式施 焊 。 电弧焊接接头的外 观检查应符合下列 要 求 ： 焊缝表面平顺 ， 没有明显的咬 边 、 凹 陷 、 气孔和裂缝 ； 用 小锤敲击接头 时 ， 应发出与原材料同样的 清 脆 声 ； 焊接尺寸和缺陷的允许偏差符合图 纸和规范的要求。 钢筋的绑扎 安装应 符 合图纸和规范的要求 ； 钢筋保护层必须符合 图 纸或有关规范的 要求，采用砼垫块 来 定位钢筋，砼垫块的 强 度不得底于构件砼强 度 ，不得使用木垫块 。 钢筋在绑扎及安装 架 设前 ， 将钢筋表面的锈污 、 油 渍 、 漆污等清除干净 ； 各种预埋铁件 应固定牢固。 、砼工程 （ 1）、砼施工中首先掌握好原材料的控制，在砼原材料控制上着重做到： 水泥 水泥拟使用合格生产厂家的普通硅酸盐水泥，水泥质量符 合 规定，所 有进场水泥按有关 规 范要求在监理单位指 示 下 ， 分期分批取样检验 ， 并按监理单位批准 的试验结果使用 黄砂 黄砂采用质 地坚硬 、 颗粒洁净 、 级配良好的天然砂。 质量技术要求如下表 : 序号 项目 指标 备注 1 含泥量（ %） 3 不应含有粘土团粒 2 云母含量（ %） 2 对有抗冻 、 抗渗要求的混 凝土， 云母含量不应大 于 1% 3 轻物质含量（ %） 1 视比重小 于 硫化物及硫酸盐含量 （折算 成 1 5 有机质含量 浅于标准色 6 坚固 性 （ 按 硫酸钠溶 液 5 次 循 环后的损失 %） 10 如深于标准色，应做砂 浆强度对 比试验 ， 其 强度降低不应大 于 15% 细度模数控制 在 围内，其级配满足规范和设计要求。 石子 石子采用质地坚硬 、 粒形 、 级配良好的碎石，其质量技术要求如下表： 序号 项目 指标 备注 1 含泥量（ %） 1 不应含有粘土团粒 2 硫化物及硫酸盐含量 （折算 成 3 有机质含量 浅于标准色 如深于标准色，应做砂 浆强度对 比试验 ， 其 强度降低不应大 于 15% 4 针片状颗粒含量（ %） 15 5 坚固 性 （ 按 硫酸钠溶 液 5 次 循 环后的损失 %） 无抗冻要求的混凝土 有抗渗要求的混凝土 6 颗粒密度（ t/ 7 吸水率（ %） 8 超径 9 逊径 以原孔筛检 （ 2）砼道路施工 砼施工采用拌和机拌和，机械翻斗车运输送至施工地点。 （二 ） 、 架空管道主要施工工艺流程 检验支架基础； 支架制作 、 安装 、 阀门试压 、 管件检查； 排管； 焊接钢管及管件 、 阀门安装； 坡度找正； 焊缝外观检验； X 射线探伤，探伤比例不低 于 5%； 水压强度试验； 补偿器安装； 钢管外表面防腐； 保温（由招标单位另行安排施工单位 ） ； 管道吹扫； 竣工 验收。 （三 ） 、 直埋管主要施工工艺流程 检验沟槽； 排管（严禁在有水的沟槽中排管 ） ； 清洗管端； 校对甲 、 乙 、 丙等待保温管的 “ 导向 ” 支架方位并按规定定位； 焊接内钢管； X 射线探伤，探伤比 例 100%； 水压强度试验； 压缩空气吹洗； 刷内钢管外表面底漆 、 保温包扎（由招标单位另行安排施工单位 ） ； 外套管及管件焊接； 坡度校正； 外套管气压强度试验； 涂刷防腐层； 管道吹扫； 扫尾竣工验收。 （四 ） 、 管道安装主要施工方法 管道安装一 般要求： 基础划线：根 据图纸及交验记 录 对管道支架基础 进 行标高复测 和 划线，应标出 纵 、 横中心线，做好标记，标高误差 管材到场卸车时尽 量 在管线附近 ,以减少 二 次搬运 地面下作业 , 可根据现场具体情况 ,尽量将管道在地面上组装焊接 ,再进行吊装。 管道支 架 基 础 验 收合 格 后 ， 安装 管 道 临 时固 定 支 架 进行 对 口 ， 对口 时 应 平直 ， 焊接后其偏折度 3（在离焊 缝 200测量 ） 。 管道冷 拉 口 冷 拉 前： 冷 拉 区 域各 固 定 支 架安 装 牢 固 ，焊 口 焊 接 完毕 ， 所 有 支架 安装完毕，管道坡度应符合设计要求。 支 架制作 ： 本工程所有支架有固定 式 、 滑动 式 、 导向式及弹簧式 ， 支架的形式 、 材 质 、 加工尺寸及精度均应符合设计图纸 的 规定 ， 支架钢结构的组装与焊接应平滑灵活， 无卡涩现象。 支架弹簧的外观及几何尺寸检查应符合下列规定： 折叠 、 分层 、 锈蚀 、 划痕等缺陷。 簧各圈节距均匀，其偏差不得超过平均节距 的 10%。 偏差不得超过自由高 度 H 的 2%。 支架安装与管道安装工作同步 进行，弹簧支架端面与轴线垂直度应2%H。 法兰安装时，应保持法兰平行，偏差 000 外径，且 2 管道托 辊 等 活 动 零件 应 与 支 架接 触 良 好 ，保 证 管 道 能自 由 膨 胀 ，活 动 部 分 不应 被保温部分敷盖。 保温工作应在管道试压后进行，管道未进行试压验收，不得进行保温工作。 管 道焊 接 ， 外观检查合格后进 行 X 射线无损检 测 ， 检测比例为 ： 架空管道为不低 于 5%， 其质量不得低于 级 ， 直埋管道 为 100%， 其质量不得低 于 。 焊缝有超过规 定的缺陷时，可进 行 返修，同一位置上的 返 修次数不宜超过两次 ， 返修前 应查明原因， 制定合适的返修方案。 管道焊接工艺参数一览 表 表 6材材质 焊接 方法 焊接材料 电源极 性 焊接 电流 (A) 电弧 电压 (V) 焊接速 度 (cm/ 气体流 量 (L/ 备 注 20# 08流正 接 90 1004303 流正 接 700- 流正 接 90 22- 流反 接 90 20- 炉 管 20G 08流正 接 90 1004315 流反 接 608- 流反 接 90 20- 流反 接 1400 220- 021 流正 接 80 100347 流反 接 508- 流反 接 80 20- 流反 接 1100 220- 管道焊 接坡口形式坡口尺寸一 览 表 6 号 厚度 (坡口形式 坡口尺寸 备注 间隙 (钝边 (坡口角 度 ( ) 1 1 型坡口 单面焊 2 3 型坡口 1095 跨接式三通支管坡口 254 插入式三通主管坡口 105 承插焊接接头 K=且不 小 于 道焊接定位焊缝尺 寸一览 表 表 6件厚度 (焊缝高度 (焊缝长度 ( 4 4 20 管道试压 设计压力 为 验压力 为 管道系统进行严密性水压试验前应做到： 经检验合格； 安全和组织措施。 管道严密性试 验采用水压。采取分 段 试压及全线 试 压，全线接通后整体试压。 试压水质应洁净，灌水应保证能将系统内空气排尽。 管道系统 在水压试验时，焊缝及其它应作检查的部位不得保温。 管道系统进行水压试验时，管道端部一般应装堵板。 管道系统进行水压试验时 ， 应缓缓升压 ， 当压力达到试验压 力 ， 稳压 10 分钟 ， 再将试验压力降至设计压 力 停 压 30 分钟进行全面检查 ， 以压力不降 无渗漏为合格。 试压结束后，应及时拆除盲板，迅速排尽系统内的全部积水。 管 道 工程属于地下隐蔽工 程 ， 有其特殊性 ， 除了 做 好管道安装的一般要求 外，还应做到以下几点： 管 道安 装 前 应 检查 开 挖的 沟 槽 ,浇筑 的 支 墩 几 何 尺 寸 及 标 高 是否 符 合要求 ,井点 排水是否安装并正常排水； 严禁在有水的沟槽内排管； 外钢套管的气压强度试验； 钢 套 管 内 有 硅酸 铝 保 温 层 ， 不 允 许 浸 水 ， 故 严 禁 对 钢 套 管 采 用 液 体（ 水） 作强度试验 。 应用无油的压缩空气进行气压强度试验，确保管道的安装质量。 试验压力应逐级缓缓上升 ： 先升到试验压力 的 50%（ 即 进行检查， 如无泄漏及异常现 象 ， 可继续按试验压力 的 10%逐级升 压 ， 每升一级稳 压 3 分钟 ， 达到 强度试验压力后，稳 压 5 分 钟，以无泄漏 、 目测无变形等为合格。 强 度 试 验 过 程中 ， 如 遇 泄 漏 等 缺 陷 ， 严 禁 带 压 进 行 修 复 焊 缝 等。 缺陷 消除 后，应重新进行试验。 及时地将压缩空气排放到安全空间。 、 管道系统吹扫 管道系统的清洗和吹扫工作分两阶段进行 ，即：水冲洗和蒸汽吹扫两个阶段。 清洗和吹扫的目的是彻底清除安装及试验过程中的焊渣 、 锈质和污物等。 管道吹扫合格并复位后，不得再进行影响管内清洁的其他作业。 内钢管管段的 冲洗工作，在水 压 强度试验完成后 ， 即可进行水冲洗。水冲洗的 压 力 不 得 超 过 管 道系 统 的 工 作 压 力 ， 流速 不 低 于 工 作 介 质 的流 速 ， 一 般 应 不低 于 s。 在清洗过程中 ， 应用木锤敲打管子的焊缝 、 附件 部 分 ， 死角及管底应重点敲打， 但不得损伤管道。 水冲 洗 应 连 续 进 行 ，直 到出 水 口 水 色 和 透 明度 与入 口 处 水 色 和 透 明度 目测 一致为 合格。 冲洗后水应尽快排除 。 排水不得排在防水井内。 蒸汽吹扫时， 其流量宜与工作 蒸 汽流量相同。在吹扫前 ， 应缓慢升温暖管，且 恒温一小时后进行吹扫，如此反复进行，一般不少于三次。 蒸汽吹扫的合格标 准 ， 可用铝板置于排气 口 处检查 ， 如 板 上无铁锈脏物即为 合 格。 根据设计要求，管道外 壁都要做防腐。 首先清除表面铁锈 、 焊渣 、 毛刺 、 水等杂物，再涂樟丹两遍。 涂 层应均匀 ， 颜 色一 致 、 完 整 、 无 损 坏 、 流淌等现象 ， 漆 膜 附着牢固 ， 无剥 落 、 皱纹 、 气泡 、 针孔等缺陷。 进入施工现场须戴好安全帽； 吊装时要注意防砸 、 防滑。 七 、 针对本工程特点采用的特殊措施 本工程安装主要有以下几个方面的特点： 求相对较高。 须分段进行强度试验。 X 射线探伤时的安全防护至关重要。 管 作 为 成 品 管道 ， 外 防 腐 已 由 生 产 厂 家 做 好 ， 吊 运 至 管 沟 内 的 防 护 措 施要 保证。 针对其特点，投标单位将采取以下措施： 焊接工龄长的有经验的合格持证焊工操作。 标 单 位 专 业 防腐 油 漆 人 员 按 图 纸 说 明 的 要 求 进 行 除 锈 防 腐 工 作 ， 并 注 意油 漆防腐材料的有效期限。 控 制施 焊 和 油 漆 防 腐 时 的 环 境条 件 ，油 漆 施 工 的 温 度一 般 应 在 15 间，大气相对湿度 在 70%以下为宜。 高抽检百分率。 段 强 度 试 验 结束 后 ， 及 时 排 清 积 水 ， 鉴 于 直 埋 管 段 在 地 下 ， 采 用 空 压 机吹 扫积 水的方法。 程基本在人流活动较大的区域内，管 道 X 射线探伤安排在 夜 12 时后进行 ， 同时设置安全防护区，设安全护栏，派专人看守。 2 吨，采用高强度尼龙带吊装和搬运。 八 、 季节性施工措施 本工程施工期 在 2006 年夏季，施工中要注意如下事项： 施 工 用 电 设 备都 应 有 漏 电 保 护 装置 、搭 设 防 雨 罩 ， 并 垫 到 一 定 高 度 ， 防止 受潮而影响生产。 管线的施工要速战速决 ， 不能拖泥带水 ， 及时下管 、 试压 ， 确认验收回填。 保 直 埋 管 保 温层 不 受 水 浸 泡 ， 下 管 沟 前 用 环 形 盲 板 封 口 ， 待 内 管 焊 好 检验 合格后，焊接外套管前拆除。 焊 接 时 应 注 意环 境 的 温 、 湿 度 ， 并 注 意 施 焊 处 的 风 力 ， 做 好 防 雨 、 防 暴晒 工作，为使焊工施 焊 时有良好的环境，全 部 使用防雨防风工作 蓬 。电焊条用烘箱处理， 同时使用保温桶保管电焊条。 意防晒 、 防滑，做好防护措施。 长中午休息时间，避开强 烈日照，利用早晨和晚间进行施工。 必 要 的 医 药 用品 ， 保 证 现 场 饮 用 水 供 应 ， 既 要 保 证 工 程 进 度 ， 又 要 合 理安 排施工人员的休息。 九 、 质量保证措施 为 确 保 本安 装 工 程 实 现 “优良工 程 ” 质 量 目 标 ， 从 以 下几 方 面 控制工 程 项 目 的 施 工质量： 质量管理 工程质量控制点 主要检测工具 质量控制标准 工程项目保优技术措施 （一 ） 、 质量管理 切实贯彻落实岗位责任制，责任分解到人。 根据施工部署 和分部分项施工 方 法中所确认的施 工 要点，及时 组 织人员进行质 量检验和评定工作。 必须依照规范和标准，进行质量检验工作。 要做好材料的质量检验控制工作，严格按照材料质量控制流程进行工作。 做好质量纠正 预防措施，针对 现 场实际发生的和 潜 在可能发生 的 质量问题由项 目经理召 集工程师 和 施工员进行产生原因 分 析 、 制 订相应技术措施 ， 并组织施工班组进 行实施，质检员要对这些措施的实施结果进行验证，确保工程质量。 加强对施 工 记录 、 设 计 施 工 图 纸 、 设 备 材 料 质 量 证 明 等 技 术 文 件 、 资 料 档 案的 收 集 、 整 理 、 保管工作 。 现场设立一名兼职文件档案资料员 ， 负责此项工作并按要求进 行整理归档，竣工前将竣工资料提交招标单位或有关技术部门验收。 （二）工程质量控制点 1. 管道安装工程质量控制点 序 号 控制环节名称 责任者 控制点 性质 控制内容 检查者 工作见证 1 施工准备阶段 项目经理 审核施工图纸 工程科长 W 图纸是否漏项和 明 显的错误 总工程师 图纸会审记 录 审定施工方案 工程师 H 采用的施工验收 规 范和质保措施 总工程师 施工方案 主要材料 的验收 材料科长 W 材料 、 设备的鉴定 书 、 出厂合格证、 质保书及其他技术 文件 质量科长 材料 、 设备 进货检验单 2 施工安装阶段 项目经理 管道加工焊接 施工员 W 焊缝的成型，焊 工 工号 质检员 施工检查记 录表 管道无损探伤 施工员 W 焊缝内部质量 探伤员 探伤报告 管 道强度试验严密 性试验 施工员 H 管道（焊缝）耐压 强度管道 、 管件等 泄漏情况 质检员 施工检查记 录 补偿器安装 施工员 W 补偿器安装位置 及 补偿量 质检员 施工检查记 录 管道蒸汽吹洗 施工员 W 管道内表 面 清洁度 质检员 施工检查记 录 3 质量评定 质量科 科长 分部工程评定 质量科 科长 W 评定项目 、 质保资 料 、 观感质量 、调 试报告 、 评定意见 核定等级 总工程师 分项评定表 4 交工验收 项目经理 施工核验 质量科 科长 H 单位工程竣工核 验 申报单 总工程师 单位工程竣 工验收证明 2、 主要检测工具 序号 名 称 型号或精度 数量 单位 备 注 1 经纬仪 台 测量管道坐 标 、 标高重要部位的 水平度 2 水平尺 L=200m 2 只 主要测量管道的水平度和垂直 度 3 不锈钢直尺 L=300=1000 把 量取直线长度 4 钢圈尺 L=30m 5 把 量取直线长度 5 钢圈尺 L=50000 把 量取直线长度 6 角尺 2 只 直角划线及检验 7 标准划规 1m 2 只 画大直径园弧 8 焊接检验尺 2 只 测量焊缝成形的几何尺寸管道 坡口角度 9 漆膜测厚仪 1 只 主要测量管道防腐 油 漆质 量 、 厚 度 10 游标卡尺 把 测量各类材料的厚度及工件的 内 、 外径 11 墨斗 L=5000 把 放线定位用 12 划 针 L=1302 只 放样划线 （ 3）质量控制标准 管道安装的允许偏差（ 序号 项 目 允许偏差 1 坐标 架空及地沟 室外 25 室内 15 埋 地 60 2 标高 架空及地沟 室外 20 室内 15 埋 地 25 3 水平管道平直度 100 2L ，最 大 50 100 3L ，最 大 80 4 立管铅垂度 5L ，最 大 30 5 成排管道间距 15 6 交叉管的外壁或绝热层间距 20 7 焊缝 坡口角度 壁厚 35 组对间隙 3缝宽度 焊缝高度 1+ 5边高度 3： 位为毫米。 （ 4） 、 管道焊接外观质量要求一览表 项目 铬钼钢及不锈钢 碳钢 外观成型 成型良好，焊缝与母材平缓过渡 表面裂纹 不允许 不允许 表 面气孔 表面夹渣 未熔合 未焊透 飞溅 角焊缝厚度不足 咬边 不允许 咬边深度 边连续长度 100缝两侧 咬边总长不超过焊 缝全长 的 10 背面凹陷 为母材厚度 余高 0 b 为焊缝宽度 焊缝宽度 每边盖过坡口边 缘 边 壁厚 的 10%，且 2焊缝焊脚不对称 1+a 为焊缝厚度 ) （ 5） 、 工程项目保优良技术措施 为了确保工 程质量达到优良工程标准，特制定如下措施： 1、 图纸会审 、 技术交底 业主 单 位 、 设 计 单 位及 相关 单 位 进 行 图 纸 会审 ，对 图纸 中 的 不 清 楚的 地方 进行 澄 清 ， 以便于施工 ， 图纸会审要做好记录 ， 并办理好相应的手续 ， 并以书面的形式发给各 相关单位，作为工程资料的一部分。 工程 工 艺 员 应 编 制 切实 可行 的 施 工 组 织 设 计来 指导 施 工 ， 积 极 采 用新 工艺 、新技 术来提高工程质 量 。 针对关键工序要求编 制 作业指导 书 ， 每个专 业 、 每道工序施工前要 组织所有施工人员进行各级技术交底，并完善相关记录。 3、 三检制 施 工 全 过程 中 坚 持 自检、 互检 和交 接 检 的 “ 三 检 ” 制 度 。 施 工班 组对 每 天 施 工的 部位进行质量自检 ， 质量科长组织质检 员 、施工员及班组长定期 进 行质量专检和互检， 上下道工序之间进行交接检明确质量责任 ， “ 三检 ” 均应有相应的文字记录。 4、 落实质量管理责任制 投标单位与项目部 及 施工班组签订各级质 量 管理责任协议 书 ， 制定质量管理制度， 坚 持 “谁主 抓 生产 ， 谁负责质量 ； 谁 负责技术管理 ， 谁抓 质 量 ； 谁施工操作 ， 谁 保 证质 量 ” 的原则，将工程施工质量与个人利益挂沟，责任到人。 5、 开展全面质量管理 在施工过程中将始终树立全面质量管 理 （ 的观点 ， 即全过 程 、 全员参与 、全 方位管理 。 遵 循 P（计划 ） D（实施 ） C（检查） A（总结 ） 的循环 ， 使施工全过程的质量处 于 受控状态 ， 成立专题小 组 （ 组 ） ， 分析解决质量难点，消除质量管理工作中潜在隐患，达到事先预防的目的。 定期组织学习。 定期组织召开各类质量分析会和经验交流会。 6、 材料 、 设备进场的验收 所有 的 材 料 和 设 备 （包 括招 标 单 位 提 供 的 ）到 场后都 必 须 有 专 人 验收 ，并 查看 材 料 设备的 外 观（包 装 、 油漆 、 标 志 等 ） 、 质 保 书 和合格 证 以及相 应 的 技 术文件 ， 对不合 格材料 、 设备拒绝接受，验收必须有记录。 7、 填写各类质量记录表 式 质量 记 录 是 质 量 责 任追 溯的 依 据 ， 填 写 必 须真 实 、详细 、 规范 、及时。 各类 质 量 记录表式见 “ 质量记录表式目录表 ” 。 8、 加强成品保护 制订现场成品 保护制度，成立 由 项目经理、施工 员 、质检员、 班 组长参加的成 品保护领导小组。 完善各专业工种之间的成品（半成品）交接手续，明确责任。 成立联合值班保卫制度，防止工地现场的偷盗。 加强职业道德的教育，爱护已完成的劳动成果。 根据施工阶段 的情况，注意危 险 品（如：氧气、 乙 炔瓶）的贮 存 和使用，以免 发生火灾造成不必要的损失。 9、 回访保修 工程 竣 工 后 ， 主 动 做 好 回访 工 作 ， 在 保 修 期内 每三 个 月 回 访 一次 ，保 修期 满后 每 年回访 一 次 。 如果 遇到 特殊情 况 ， 业 主单 位向 投标单 位 发 出 维修 通知 ，施工 单 位将在 12 小时内赶 到 ， 以最快的速度查明原 因 ， 并制定整改措 施 ， 以优质的服务为业主服务。 十 、 工期保证措施 本 工 程 项 目 的 施 工 计 划 目 标 工 期 按 60天 安排 ， 为 保 证 施 工 计 划 和 工 程 竣 工 日 期 的实现，将采取以下措施： 1、 选 派 精干有经验的施工管理人员组成强 有 力的现场施工领导班 子 ， 按合理工艺 工序组织施工。 2、 组织有施工经验的 ， 较高级别的操作工人 ， 充分利用施工现场 作 业面长可进行 分段作业的有利条件，多班组同时施工。 3、 配备先进的施工 机 具和检测设备 ， 保证施工过程的施工和检测 能 力 ， 确保机具 检测设备的完好有效。 4、 利用施工现场的有利条件，合理安排加班，节假日不休息，增加作业时间。 5、 工地实行计件超产制度，鼓励多干多得，充分调动施工人员的积极性。 6、 加强质量监督检查，强化质量三检制以减少工程返工。 7、 强化生产安排的科学性 ， 合 理 分段 ， 平行施工 ， 严 格 控制施工进度 ， 提高 生产 效益。 8、 为节约工期，在施工安排上，尽可能提高安装工程预制的工作量。 9、 加强工地后勤供 应 保障工作 ， 提供优良的工作和生活环境 ， 使现场施工人员有 健康的身体和充沛的精力，保证工作效率。 10、 加强 与 招 标 单 位和 监 理 单 位 的 联 系 ， 充 分 理 解 设 计 意 图 ， 保 证 工 程 紧 张 有序 的进行。 十一 、 安全生产和文明施工措施 本 安 装 工程 安 全 的 目标 是 施 工 安全 无 事 故 ，因 此 树 立 “ 以人 为 本 ” 的指 导 思 想 ， 全体人员必须认真 遵 照执行国 家 、 省 、 市有关安全生产和文明施 工 和管理规 定 ， 创造一 个整洁 、 文明的环境。 安全生产管理网络（见前附图） 安全生产管理措施 1、 严格执行国家安 全 生产的各项规定 ， 认真执行安全生产十项技 术 措施 ， 全面树 立 “安全 第 一 、 预防为 主 ” 的观 念 。 明确安全为了生 产 、 生 产必须安全的指导思 想 ，坚 持做到遵守规章制度，反对违章指挥和作业，坚持 以 安全工作。 2、 施工现场成立以项目经理为组长的安全防范领导小组。 3、建立安 全 生产例会制度和定期安全自 检 制度，做到有检 查 、 有 记 录 、 有措施、 有落实。 4、 对施工人员在上 岗 前做好三级安全教育 ， 同时进行相应的体 检 。 凡发现有高血 压 、 心脏病 、 癫痫病 、 精神病 、 严重贫血的职工，严禁上岗操作。 5、 严禁酒后上班 ， 工 作中不许嬉 戏 、 打闹 ， 坚持做到三坚 持 、 四把关 、 六 不准和 十大安全技术措施。 6、 进 入施 工 现 场 必须 正 确 使 用 “ 三 宝一