DL∕T 1056-2019 发电厂热工仪表及控制系统技术监督导则_第1页
DL∕T 1056-2019 发电厂热工仪表及控制系统技术监督导则_第2页
DL∕T 1056-2019 发电厂热工仪表及控制系统技术监督导则_第3页
DL∕T 1056-2019 发电厂热工仪表及控制系统技术监督导则_第4页
DL∕T 1056-2019 发电厂热工仪表及控制系统技术监督导则_第5页
已阅读5页,还剩28页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

发电厂热工仪表及控制系统技术监督导则2019-06-04发布2019-10-01实施国家能源局发布I前言 Ⅱ 12规范性引用文件 13术语和定义 1 25设计监督 36安装监督 47调试监督 48运行监督 49检修监督 610计量监督 6附录A(规范性附录)发电企业热控技术监督制度、规程 7附录B(规范性附录)发电企业热控设备技术档案 8附录C(资料性附录)热控技术监督事件报告 9附录D(资料性附录)主要热工参数和控制系统 附录E(资料性附录)热控专业涉网试验 附录F(规范性附录)热控技术监督考核指标及热控调节品质指标 附录G(资料性附录)热控技术监督统计报表 附录H(资料性附录)热控保护投退申请单 附录I(资料性附录)热控专业典型巡检标准卡 附录J(资料性附录)热控系统软件修改申请执行单 附录K(资料性附录)热控信号强制/恢复记录单 21附录L(资料性附录)热控专业定期工作标准卡 22附录M(资料性附录)热控保护定值表 24附录N(资料性附录)A级检修W点、H点质检项目及热控技术监督项目 25附录O(资料性附录)A级检修后评价报告 27Ⅱ1DL5190.4电力建设施工技术规范第4部分:热工仪表及控制装置2保护投入率rateofutilizationofprotecc)模拟量控制系统(MCS)。3c)锅炉总燃料跳闸(MFT)系统、汽轮机紧急跳闸系统(ETS)、发d)除特殊要求的设备外(如紧急停机电磁阀控制),其他所有设备都应45c)机组A级检修(或停机时间超过30天),首次启动前应进行所有热控保护联锁试验;C级检修(或停用时间超过15天)的机组,首次启动前应进行锅炉、汽轮机、发电机的保护及其他6不少于36h,C级检修应不少于24h)。9.6A级检修应按照DL/T87g)热控设备定期工作(试验)管理制度。81)热控计量标准仪器仪表清册。9企业名称设备名称发生时间注:附照片说明。原因分析总工程师温度、压力、流量,热网回水压力、温度、流量,循环水供回水温度、汽轮机轴向位移保护、汽轮机超速保护、汽轮机轴系振动保护、润滑油透平冷却器空气(TCA)冷却水流量低保护、TCA疏水液位高保护、燃气加热热控专业涉网试验表E.1机组AGC变负荷测试记录允许值试验一试验四负荷平均变化速率负荷响应时间s负荷启动时延时间s负荷结束时延时间s负荷动态过调量%℃℃直流锅炉中间点温度偏差℃发电企业名称发电机型号调速系统类型及型号调速系统制造厂阀控方式参数功控方式PID参数协调方式PID参数一次调频死区一次调频负荷限制幅度一次调频性能测试结果高压调节阀的运行方式单阀口顺序阀口负荷点测试参数响应时间表E.2(续)一次调频性能测试结果15s时负荷变化幅度稳定时间死区日期(规范性附录)热控技术监督考核指标及热控调节品质指标F.1热控技术监督考核指标a)热控保护投入率为100%。b)DCS机组模拟量控制系统自动投入率大于或等于95%(协调控制系统投入)。c)热控测点投入率大于或等于99%。d)顺序控制系统投入率大于或等于90%。e)全年热控标准仪器送检率为100%。热控调节品质指标应满足DL/T657的规定,机组主要被调参数的动态、稳态品质指标见表F.1。指标类型负荷变动试验及AGC负荷跟随试验动态品质指标负荷指令变化速率0 负荷响应纯迟延时间s 负荷偏差℃℃中间点温度偏差(直流锅炉)℃床温偏差(循环流化床)℃ 汽包水位偏差(汽包锅炉) % 注:P。为机组额定负荷,p₀为机组额定主蒸汽压力;扰动量和扰动方法见DL/T657的相关要求。F.3热控技术监督指标统计方法F.3.2.1模拟量控制系统自动投入率计算公式如下:F.3.2.2模拟量自动控制系统总数按机组统计,单台机组自动控制系统总数按如下方法统计:a)协调系统按四套(AGC方式、协调方式、机跟炉、炉跟机)统计。b)给水系统按两套(直流锅炉湿态控制、干态控制;汽包锅炉单冲量控制、三冲量控制)统计。电厂(公司)热控设备发生的已完成送检数%电厂(公司)未投入原因投入的%1号机组公用部分填报人:监督专责人:主管领导:填报日期:年月日电厂(公司)自动投入率未投入原因%1号机组公用部分填报人:监督专责人:主管领导:填报日期:年月日电厂(公司)未投入原因处理措施总数%1号机组公用部分电厂(公司)未投入原因处理措施总数%1号机组2号机组3号机组公用部分填报人:监督专责人:(资料性附录)申请人申请部门退出保护原因审核意见保护退出恢复保护原因(资料性附录)(D—日,W—周,M—月)1卡、交换机通信灯闪烁正常;卡件指示灯正常;报警历史中应无异常DPU报警信息D温度为18℃~28℃,湿度为D电子间、工程师站是否漏雨D电子间机柜机柜和卡件手摸上去没有水印D调阅历史趋势查看历史趋势,查看历D2卡、交换机通信灯闪烁正常;卡件指示灯正常;报警历史中应无异常DPU报警信息D汽轮机调节阀伺服卡状态正常,位置反馈与巡视、查看历史趋势D连接线固定,远离阀门本体W行程开关不应有松动;连接线W查看历史趋势D……注:表中仅列出部分巡检条目,其他设备可参考编制。(资料性附录)提出部门日期系统软件名称修改原因性质(请打勾)(设备、系统变动需附设备异动申请书)防范措施审核批准运行部:检修部:生产管理部:厂级主管领导:开始时间完成时间修改后(资料性附录)强制原因a)运行()b)热控()c)机务()d)电气()部门姓名提出时间批准时间年月日强制执行情况(写明强制信号值或状态)完成时间恢复原因部门姓名提出时间批准时间年月日(写明恢复强制信号值或状态)完成时间定期工作项目执行时间责任责任人定期维护项目1炉膛压力检测设备吹扫每月10日a)在办理好安全措施后关闭2每月15日无砸伤或脱落等现象,探头二定期检查项目1电子间设备巡检每日10时前a)环境温度保持18℃~28℃,温度变化率应小于或等于b)湿度一般应保持在45%~维护部2真空压低试验电磁阀随检修周期500V绝缘电阻表对电磁阀线圈对外壳进行测量。万用表对电磁阀线圈进行阻抗测量……三定期试验项目1随检修周期a)并行冗余的设备,如操作员站等,停用其中一个或一部正常运行。主运行设备停运后,从运行设备应立即自启或切换至主运行状态。c)上述试验过程中,除发生或其他异常现象,故障诊断显示应正确2随检修周期定期工作项目执行时间责任责任人2随检修周期显示该模件的异常状态,控制系统应自动进行相应的处理,在拔出和插入模件(模件允许c)被试验I/O模件通道输入电量信号并保持不变,应对系统运行、过程控制和其他输入点无影响…四技术管理定期工作1下月专业工作计划a)总结应内容翔实,重点突出,充分查找存在的问题以便于持续改进。施2换设备、评定级等)随检修签字记录,热工仪表及控制系统的变更记录,调校和试验的检定报告、测试报告,热控设备检修台账,热控图纸更改,均应整理完毕并归档A/B级检修后30天…………热控保护定值表表M.1热控保护定值表(模板)项目名称测点类型延时时间主要逻辑关系一锅炉保护12炉膛压力低二汽轮机保护1大涡流探头2涡流探头…三送风机保护…四引风机保护…五一次风机保护…六燃油系统保护……七燃煤系统保护…1锅炉侧炉膛压力、汽包水位(汽包锅炉)、给水流压力控制阀(PCV)动作定值、磨煤机风粉温度W热控技术监督MFT保护传动试验(含脱硫)HHHWW给煤机控制系统皮带秤标定W氧量测量装置标定热控技术监督W2汽轮机侧(含发电机)HH机侧主蒸汽压力、机侧再热蒸汽压力、润滑油压热控技术监督WHHWHWH发电机测温系统检查H3DCS和DEH电子间、集中控制室内控制系统硬件设备的清扫、检查WH表N.1(续)WWDCS、DEH历史记录、时间顺序记录(SOE)、打热控技术监督HH热控技术监督热控技术监督系统监控画面报警功能检查热控技术监督W4WH热控技术监督HW5外围控制系统热控技术监督6H热控技术监督统计共40项,其中W点14项,H点16项,热注:质检点(H点、W点)是指在工序管理中根据某道工序的重要性和难易程度而设置的关键工序质量控制点,这些控制点不经质量检查签证不得转入下道工序。其中H点为不可逾越的停工待检点,W(资料性附录)标准项目特殊项目技术改造项目增加项目减少项目监督及消除缺陷项目8600860%%自动投入率(略)0.3.1现场表计排污门已经运行12年,出现了渗漏、锈蚀等,利用本次A级检修机会对现场120个0.3.3在DCS检修中发现44号柜D槽的U作人员共计工作40天,治理仪表管207根,其中焊接118根,改管57根。此项工作提高了热控设备标准项目特殊项目技术改造项目增加项目减少项目500500不符合项000156检修后系统和外设设备的全面清扫硬件检修及功能试验(包括网络及控制站冗余池测试、检查)自备UPS电源检修试验显示异常(坏

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论