基础垫层混凝土浇筑技术交底.doc

技术交底记录编 号工程名称交底日期施工单位分部分项工程名称混凝土工程交底提要基础垫层混凝土浇筑工艺、安全交底内容一、施工准备1.1 材料要求1.1.1 垫层为100厚c15商品混凝土。1.2 主要机具混凝土输送泵、34m混凝土压辊、平板振捣器、铁锹、4m大杆、木抹、子、铁抹子。1.3 作业条件1.3.1 完成地基验槽工作，同时地基处理已经完毕，并经有关部门的验收。1.3.2 垫层模板已经完成，并经过模板的预检验收，同时已经按要求做好施工缝的留置封挡工作，将模板内的杂物清理干净。1.3.3 同时混凝土浇筑申请书已被批准。1.3.4 集水坑或电梯井坡壁宜提前找形、浇筑完成。1.3.5 现场标高点测设符合工艺标准要求。二、操作工艺2.1 工艺流程基层清理混凝土运输混凝土摊铺、振捣、找平压光养护2.2 基层清理：浇筑前将地基表面的积水和杂物清除干净，基层表面平整度应符合要求，同时应对地基表面及模板浇水湿润。2.3 混凝土的运输：混凝土运输供应应保持运输均衡，夏季或运距较远可适当掺入缓凝剂。冬期应保温。考虑运输时间和浇筑时间，确定混凝土初凝时间。2.4 混凝土浇筑、振捣、找平2.4.1 打垫层前在地基土表面间隔不超过8m钉钢筋头，用油漆在钢筋上标注垫层上皮控制高度。2.4.2 先打集水坑或电梯井的坑底，坡壁宜分次找形、浇筑，边坡用木抹子拍实，尺寸、位置应准确。2.4.3 混凝土浇筑时，不留或少留施工缝，浇筑时应从一端开始，混凝土浇筑应连续，间歇时间不得超过2h。每次开盘浇筑不宜超过大，应根据抹灰工配备情况确定浇筑工作量。2.4.4 浇筑混凝土随浇随用长杠刮平，混凝土虚铺厚度应略高于标高，紧接着用长带型板式振捣器振捣密实，或用30kg重的铁滚筒纵横交错来回滚压35遍，表面塌陷处应用混凝土补平，再用长杠刮平一次，然后用木抹子搓平，直到表面出浆为止。当厚度超过200mm时，应采用插入式振捣器，振捣持续时间应使混凝土表面全部泛浆、无气泡、不下沉为止。2.4.5 混凝土浇筑时严格按要求顺序浇筑。混凝土由高处自由倾落不应大于2m，如高度超过2m，要采用串桶、溜槽下落。2.5 压光2.5.1 采用人工用铁抹子压光：撒水泥沙子干拌砂浆，砂子先过3mm筛子后，用铁锹搅拌水泥、砂子拌料（水泥：砂子=1：1）或用dpe10干拌砂浆均匀地撒在搓平后的垫层混凝土面层上，待灰面吸水后用长木杠刮平，随即用木抹子搓平。然后用铁抹子第一遍抹压，用铁抹子轻轻抹压面层，把脚印压平。当面层开始凝结，垫层混凝土面层上有脚印但不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压，尽量不留波纹，此时注意不应漏压，并将表面上的凹坑、砂眼和脚印压平。当垫层面层上人稍有脚印，而抹压不出现抹子纹时，用铁抹子进行第三遍抹压。此时抹压要用力稍大，将抹子纹抹平压光，压光的时间应控制在终凝前完成。2.6 混凝土养护：混凝土浇筑完成后12h以内应立即进行养护，要保持混凝土表面湿润，要防止过早上人踩坏混凝土表面，湿养护时间不得小于2d。2.7 施工缝的处理：施工缝在浇筑混凝土前，应用云石机切割表面、取直，将混凝土软弱层全部清除，冲洗干净露出的石子，在施工缝处宜涂刷一道水灰比为0.40.5的素水泥浆，或涂刷混凝土界面剂并及时浇筑混凝土。三、质量标准3.1 主控项目3.1.1 混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理，必须符合施工规范的规定。3.1.2 混凝土强度等级应符合设计要求及施工规范的规定，同时混凝土的试块取样、制作、养护和试验要符合施工规范的规定。3.2 一般项目3.2.1 混凝土应振捣密实。面层表面密实光洁，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等缺陷。3.2.2 允许偏差项目间表3.2.2。允许偏差项目表3.2.2项次项目允许偏差（mm）检验方法1厚度尺寸+8，-5尺量检查2表面平整度5用2m靠尺或塞尺检查3标高10水准仪或尺量检查四、成品保护4.1 不得在已做好的垫层上拌和砂浆杂物。4.2 垫层在养护期间不得上人，其他工种不得进入操作，在防水卷材施工完毕及防水保护层施工完成前都要加强垫层的保护。五、应注意的质量问题5.1 表面不平、标高不准：水平线或水平桩不准，标高点间距过大，操作时要及时认真拉线用大杠找平。5.2 垫层表面起砂：水泥强度等级不够或使用过期水泥，水灰比太大，抹压遍数不够，养护不好或不及时。施工要严格执行工艺标准，加强养护。5.3 空鼓开裂：砂子过细，接触面基层清理不干净，撒灰面不均与抹压不实。5.4 垫层表面不平或漏压：施工时要加强责任心，认真操作。5.5 面层振捣或滚压出浆后，应注意不得在其上直接撒干水泥面，应撒少量水泥、砂子干拌料刮平，反复抹压，以免造成面层起皮和裂纹。5.6 为了防止面层出现空鼓开裂，施工中应注意使用的砂子不能过细，浇筑混凝土间隔时间不能过长，抹压必须密实，不得漏压，并掌握好时间，养护应及时等。六、质量记录6.1 水泥出厂质量证明书及进场复试报告。6.2 石子试验报告。6.3 砂试验报告。6.4 掺合料出厂质量证明及进场试验报告。6.5外加剂出厂质量证明及进场试验报告，产品说明书，备案书。6.6 混凝土施工配合比通知单。6.7 混凝土试块强度试验报告。6.8 预拌混凝土出厂合格证。七、安全注意事项7.1 混凝土浇筑以前，必须做好周边外架防护，同时，在楼层标高处的外架上，满铺架子板。7.2 混凝土泵管下料，应不得少于两个人配合拉扶泵管，泵管摇控人员应随时注意泵管的走向，特别是浇筑周边墙顶部位时。7.3 混凝土振捣机械等用电必须有有效接地保护，施工用临时电缆不得有破损