周口店河综合治理一期施工组织设计.doc

第一章 工期、质量、安全承诺书第一节 综述由于本工程工期短，工程量大，又正值汛期任务艰巨。我公司郑重承诺：我公司将积极组织人员进场提前进行工程筹备工作，为工程的正式开工创造良好的条件。在整个施工过程中将严格按照施工进度计划施工，保质保量的按期完工；严格按照国家、本专业及北京市相关的法律法规、技术规程和施工规范进行施工；对本工程实行全面质量管理制度，加强安全教育、制定切实可行的必要的安全措施，以确保安全生产无重大事故。同时关注施工现场的环境保护。通过我公司管理和技术人员的努力，顺利完成任务。第二节 工期承诺本工程招标文件中开工日期为2013年5月24日，竣工日期为2013年6月24日，总工期32天；针对本工程的实际情况，并综合考虑我单位的综合实力和内部协调能力，合理编制施工进度计划及调度我方资源，精心施工，确保本工程在招标文件规定的日期内完工。第三节 质量承诺我单位将严格按依据设计施工图纸和技术规范要求，严格按照水利水电工程施工组织设计规范 SL303-2004、水利水电建设工程验收规程SL223-1999、水利水电工程施工质量评定规程(试行)SL17-96、公路桥涵施工技术规范JTJ041-2000、国家及北京市有关的法规、规范适用的施工技术规范精心组织施工，按规定适用的试验检测规程进行试验和检测，按规定适用的质量检验评定标准进行工程质量的检测和评定。本工程单位工程质量达到合格标准。第四节 安全承诺在施工中，严格执行国家颁布的建设工程安全生产管理条例以及北京市关于建筑施工企业安全生产管理的各项规定，始终贯彻“安全第一，预防为主”的安全生产工作方针，把安全生产工作与生产任务紧密结合，保证施工人员在生产过程中的安全与健康，严防各类事故发生。强化安全生产管理，通过组织落实、责任到人、定期检查、及时纠正、认真整改，杜绝任何死亡事故，消除火灾事故、交通事故等，确保无重大工伤，严格控制轻伤率在0.2%以下，争创“安全样板工程”。第五节 其他方面的承诺一、环保文明施工承诺：我们愿意和业主及有关部门携手合作，共建环保文明工地，严格执行建设部印发的建设工程安全防护、文明施工措施费即使用管理规定（建办【2005】89号）、北京市建设工程施工现场安全防护、场容卫生、环境保护及保卫消防标准及北京市建设工程施工现场生活区设置和管理标准。在施工中，加强现场施工管理，保持现场整洁，保证卫生要求，合理安排临时设施，存放和处置好设备及材料，控制施工噪声，施工中产生的垃圾、污水合理处理，减少对周围环境的影响，争创环保文明施工样板工地。二、工程协调管理承诺：我单位作为施工方，将坚决服从业主的指挥，尊重监理的意见，主动配合设计的深化工作，配备高素质的施工管理班子，投入充足的劳动力，材料及施工机械设备，与业主、监理、设计一起，同心协力，高速、优质、经济地完成本工程的建设任务，再创精品工程。第二章 主要施工方案和技术措施第一节 工程简介（一）工程概述本次工程为周口店河综合治理一期工程，主要对治理范围内河道进行清淤、生态护砌，加高提防总长4.7公里；新建橡胶坝一座、谷防坝5座，加高加固九龙煜泉挡墙；新建改建雨水口28座；新建两岸巡河路共3.9公里，新建桥梁2座，拆建桥梁6座；同步建设绿化、景观及照明工程。（二）工程特点及要点本工程工程战线长，附属构筑物较多，工期短，且一部分都要在冬季、雨季施工，这就要求要合理安排工序和工期，合理分段进行施工，保证工程质量和进度；做好冬雨施工作，减少自然因素对工程的影响；对于这些坝、桥等构筑物施工结构偏差要严格要求，开工前必须认真熟悉图纸，做好合理的施工方案，对每道工序严格把关，以保证工程质量；工程工程量较多，工序复杂，施工过程中必须合理分工，做好安全教育工作，时刻注意施工安全；由于工程附近村庄较多，施工中必须采取环境保护措施，防治土方扬尘、噪声、污水、废弃物的污染。 （三） 施工部署与准备根据本标段工程项目内容及施工特点（战线长、附属构筑物繁多等），确定施工总布置的原则为：1、施工布置要求既有利于生产、易于管理、交通方便，又方便施工人员生活。2、应因地制宜的考虑项目部、临建区的位置，尽量距离施工现场较近。3、根据工程的施工特点和要求，尽量简化施工设施。4、布置时考虑施工中对当地居民区的环境和安全方面的影响。5、施工总布置本着集中与分散相结合、尽量少占农田。（四） 施工平面布置1、总体平面布置由于本工程战线长，计划将全段分为四大部分分别同时进行施工，每段约3200米，由桩号0+000顺序排列。施工总平面布置图附后。2、项目部、临建区位置选定总项目部设在河道沿线，共四个。采用租赁房屋，包括办公区、生活区等。各施工分队根据施工区段实际情况在施工现场沿线单独设临建区，临建区布置因地制宜，本工程生产系统主要有混凝土、砂浆拌和及钢筋加工等组成，根据建筑物位置不同，应布置在坝及桥梁建筑物附近；可以采用搭设简易房或租赁民房，具体位置施工时再选定。在临建区内设机械停放场、料场、搅拌场、加工场、生活办公区等，生活、施工区分开。施工现场按北京市有关现场文明施工规定进行管理，项目部及临建区周围用彩色压型钢板围档，内部铺撒石硝，主要道路进行硬化，尽可能避开树木。生活及办公用房按平方数配备足够的空调及风扇，按人头配备办公桌椅及床铺，按需要配备足够的办公用电脑及电话。3、现场临时用水生活用水从附近村中就近引入或采用水车运水，施工用水就地打井取用或从村中引入。对进入施工现场的施工人员进行开源节流教育，阐述节约用水的重要性，使员工对节约能源创造效益有正确的理解和认识。4、现场临时用电本工程施工用电主要从附近村中变压器引入。为防止因临时停电而影响施工，本工程配置14台（30kw）柴油发电机，做为在停电时，供办公室、照明及临时排水和混凝土浇筑时的应急用电。5、临时道路该工程位于周口店的中部，地势平坦，大部分区域有道路可通行，交通运输条件较为便利。但考虑到施工方便，可以适当修建临时简易土路，路宽5.0m，保证机械设备的正常通行。施工沿线途径村庄较多，许多桥梁将破除，影响交通，要做好施工道路的导行工作，保证施工期间不断路，做好与村民的协调施工工作，保证工程顺利施工。6、通讯项目部安装电话及传真机一部，为主要人员配备手机，配备对讲机12部，为施工提供联系渠道。第二节、 施工准备（一）组织准备1 组织机构在本工程项目中，我单位将派水利专业方面的技术精英和管理精英，成立本工程施工项目经理部，按照项目目标管理法，进行施工组织管理；同时严格按ISO9001质量体系标准进行质量管理。项目经理由单位总经理（法人代表）直接任命，项目经理对总经理负责，全权负责本项目经理部的运作，将工程项目实施的责、权、利与项目经理及整个项目班子捆绑在一起，向管理要效益，以实现工程项目的施工目标。项目部内项目副经理及技术负责人配合项目经理进行管理工作，下设工程组、材料设备组、质控组、机械组、环保组、安全组等部门。施工组织机构图附后。2、管理人员、班组职责（1）项目经理1）主持编制项目总包管理方案，确定项目管理的目标与方针。2）确定项目管理组织机构，制定规章制度，明确有关人员的职责，组织项目经理部开展工作。3）及时、适当地作出项目管理决策，其主要内容包括人事任免决策、重大技术方案决策、财务工作决策、资源调配决策、工期进度决策及变更决策等。4）审批各分包商的技术方案与管理方案，并监督协调其实施行为。5）与业主、监理保持经常接触，解决随时出现的各种问题，替业主、监理排忧解难，确保业主利益。（2）项目副经理1）在项目经理领导下，配合项目经理做好与业主、监理及各相关部门的协调管理工作。2）负责机械设备、材料、人员等的调配安排工作，对整体施工进度、安排情况进行监督指导。3）负责安全组及环保文明组工作的监督实施工作；及时组织安全及环保管理人员制定整个工程项目的施工安全、环保措施，保证施工安全及环境保护。4）负责施工中遇到的民扰及各种纠纷等的协调处理工作。（3）技术负责人1）在项目经理领导下，具体主持项目质量管理保证体系的建立，并进行质量职能分配，落实质量责任制。2）审核施工组织与施工方案，并协调各分部工程之间的技术质量问题。3）与设计、监理保持经常沟通，保证设计、监理的要求与指令在各分包商中贯彻实施。4）组织技术骨干力量对本项目的关键技术难题进行科技攻关，进行新工艺、新技术的研究，确保本项目顺利进行。5）组织有关人员对材料、设备的供货、质量进行检查、验收、确认，对不合格者坚决退货。（4）工程组1）对项目管理部的日常管理；项目管理部间的进度、资源调配及相关的技术协调工作；2）项目计划编制、统筹与修编，进度监控工作；3）现场临时水电、临路的规划、维护和管理，文明施工管理。4）有效、动态地对现场施工活动实施全方位、全过程管理。5）合理安排施工搭接，确保每道工序管理，形成最终优质建筑产。6）实施作业过程中的施工指导，确保工序管理点的顺利实施。7）协调各分项的劳动力管理，合理调配劳动力资源，使工程建设有组织按计划进行。8）有序地组织平面、立体的各种材料和设备的运输、堆放等工作。9）编制项目施工的进度计划，确保进度计划科学管理，并随工程实际情况不断调整计划安排。（5）材料设备组 1）按质量要求和施工方案，提供合格的设备与材料。 2）强化原材料、半成品的质量管理。提高设备的完好率及使用率，杜绝设备带病运行。 3）严格控制不符合技术规范指标的材料投入施工，对不合格材料一律拒之门外。 4）实施工程现场管理标准化，对材料设备的堆放安置作出科学合理的安排，使操作现场的工作环境不影响工程施工质量。（6）质控部1）具体负责工程项目的技术管理工作，与设计院沟通，负责协调设计交底、设计变更、与设计有关的方案研讨。2）主持编制施工组织总设计，审查分段工程、专项工程的施工组织设计及施工方案。3）负责解决施工现场出现的技术问题，与设计、监理协作解决有关技术问题。4）按ISO9001标准管理文件资料，对项目技术资料进行系统管理。5）按质量文件与要求，实施全过程的质量控制和检查、监督工作。6）负责对分部、分项工程及最终产品的检验，并参与最终产品的质量评定工作，独立行使施工过程中的质量监督权力。7）负责各种质量记录资料的填制、收集、立卷工作。8）对施工全过程进行质量控制，对不合格产品坚决不予放行，待其进行整改后再进行检查验收。9）负责工程的检验试验工作。（7）机械组1）负责现场大型机械如挖掘机、推土机、自卸汽车、装载机等，人员机械的调动施工；2）负责对这些机械的维修保养工作；3）于工程施工组协调配合，听从其调度，保证工程顺利施工。（8）安全组1）全面负责工程的安全工作包括生活、生产、员工、机械等；2）全面负责施工人员的安全教育工作；3）负责安全防护用品的购置及发放；4）负责项目的安全生产和施工现场的安全保卫工作；5）负责对各项工程进行安全监督，确保整个工程的施工安全。（9）环保组1）全面负责工程的环保工作包括生活、生产、员工、机械等；2）全面负责施工人员的环保教育工作；3）负责项目及施工现场的场容及环境保护工作；（二）人员准备根据本工程的特点及拟采用的施工工艺，合理组织准备投入施工人员，本工程所需的主要工种为：电工、焊工、木工、钢筋工、架子工、瓦工、壮工等工种，计划高峰期投入210人进行施工。各工种人员配备齐全，特种工人持证上岗，并根据实际施工进度随时进行人员调配，保证工程进度。劳动力计划表附后。（三）技术准备1、根据建设单位、监理单位和本单位质量管理体系的要求，及时配备施工中所需的各种技术标准和施工规范，确保其为有效版本，组织所有技术人员和工程管理人员学习技术规范和施工、监理程序，制定各种管理规章制度。2、组织技术人员进行图纸会审，编制切实可行的施工组织设计、施工方案和施工进度计划。做好施工组织设计交底及安全技术交底工作。3、做好人员分工调配，实行岗位责任制，调动每人的积极性。4、编制开工申请报告：在人员、设备、材料到场后，正确划分分部、分项工程，并报质量监督站审批；编制单位、分部工程开工申请，报监理审批。5、编制项目部投入本工程的监视和测量仪器设备一览表并做好仪器设备校准工作。对测绘院给定的导线桩和水准点用全站仪进行复核，并将复核结果上报监理审批。审批完后，设置临时导线点和水准点，并进行闭合，闭合无误后，将导线点和水准点四周用砼浇筑，并设置栓桩和醒目标志，以免机械或人为损坏。并每月复测一次，确保精度。6、配合质检站、业主、设计、监理做好质检站监督交底、设计交底、监理交底等工作。7、做好施工组织设计交底及安全技术交底工作。8、做好进场人员安全教育工作和人员持证上岗的培训工作。9、开工前认真调查地下管网的分布及周围环境情况，确定防护方案。（四）物资准备根据物资采购实施计划的要求，按总队所掌握的合格供方名册进行采购，必要时组织人员到供方进行现场验证。所有采购的物资，既要符合设计和施工规范要求，保证质量，又要供货及时，满足施工进度的要求。并按照标准和监理要求取样送试验室做试验。将送检试验结果、产品合格证、出厂检验报告及厂家资质及时上报监理审批。主要材料进场前要先请建设单位、监理单位到厂家考察资质，确认其产品能够满足施工要求方可使用。本工程中砼方砖、梁板、闸门、砼管等主要材料全部由厂家提供，混凝土采用现场拌制；主要材料用量根据施工进度安排，随时进行物资调配，保证工程进度。主要材料及水、电需用量计划表附后。（五）机械设备准备根据施工进度计划安排及施工工艺要求，编制机械设备使用计划，对公司自有设备进行维修保养，对需租赁的机械设备，由公司供应科按其所掌握的合格的租赁站办理租赁，并验收设备的完好程度。机械设备根据工程需要按照施工计划进入施工现场。 同时制定进场机械管理办法以及做好机械定期保养计划。拟投入本合同工作的主要施工设备表附后（六）测量、试验仪器准备根据工程施工测量要求，工程质量试验检验要求，准备相应的测量、试验仪器，仪器必须检验符合使用标准，并根据规定定期复检，为工程质量提供检验依据。拟投入本工程的测量、试验仪器表附后。（七）施工测量准备1、总体测量工作程序测点交接测点复测建立施工导线网、布置水准控制点局部放样（每道工序施工过程中）。2、原测量控制网（点）的复测开工前对建设、设计单位移交的平面控制点和高程控制点，按原测设的网型和等级，并按水利水电工程施工测量规范SL52-93的有关技术要求进行复测。复测拟用仪器：平面控制采用全站仪；高程控制采用DS3水准仪。复测和计算成果符合精度要求后，报监理工程师认可，其点位才能使用。导线桩的拴点应设置保护措施，临时水准点应设置在固定可靠的柱桩上，桩点设明显标志并妥善保护。3、主体工程测量控制施工全过程必须做到“六落实”，即施工负责人、施工员、质检员“三位一体”人员落实；施工方案、施工技术措施落实；施工机具设备、检测手段落实。对现场有关管理人员、班组长、操作人员的技术交底及施工规范、质量验收标准交底落实，各级人员的岗位职责落实，安全质量奖惩制度落实。根据工程需要在沿线重新布设坐标控制网及高程控制网，并进行精度复核，合格后将成果上报监理进行复测，合格后方可应用。施测前测量人员应先校核施工图纸，按图纸确定道路工程的位置和标高。施工放样记录以书面形式上报监理工程师，待监理工程师检查认可后方可进行下一道工序施工。在开工之前，我单位将查明施工区域内原有地下管线的埋设情况，并以书面报告的形式提出具体的解决办法，报请监理工程师批准后方可开工。第三节 分项工程施工方法一、施工导流（一）施工导流平面布置及施工方法本工程只有西庄村桥、良各庄桥、山口村1桥、山口村2桥、周口店村桥桥梁基础及新建橡胶坝基础在河流水面以下，上述基础开挖前必须进行施工导流，根据5年一遇洪水位资料及现场实际情况导流平面布置及施工方法如下：1、导流平面布置按图纸施工要求，采用上下游横向围堰。在桥梁及橡胶坝基础外侧开挖线外10米垂直河道修筑两条施工导流围堰，围堰分12段，每段长40m，采用土石围堰，围堰高度1米，本段河，堰顶宽1m，底宽5m，围堰两侧为12边坡。2、围堰施工方法围堰用土就地取材，按图纸尺寸要求分层碾压成型，围堰防渗结构采用土工防渗膜（一步一膜）。（二）导流及基坑排水本段施工导流及排水根据实际地形条件和冬季枯水期施工，河道水位较低，导流水量小，施工导流同时进行。1、排水设备配置计划计划分段修筑围堰，每段长40m，围堰修筑好后结合基础开挖计划进行排水，根据河道同类工程排水经验计结算排水量，每段排水设备配置4台6寸离心水泵100米DN800砼管，6寸钢丝胶管8根，3台4寸潜水泵。每段合计计划配置7台水泵，其中备用两台。相应的备足排水机械燃油和其它配套设施。2、导流及基坑施工排水保证措施在导流及基坑施工排水过程中，难免因围堰缺口、机械故障、基础地质变化等不利因素，导致排水施工前功尽弃，造成一定的经济损失，为此在排水过程中要采取安全防范及保证措施。第一根据配置的排水设备情况每台水泵配备12人机械管理及维修人员，加强机械维修和养护工作，保证排水设备正常持续运行。第二配置应急的备用设施4台（包括自备发电机2台，20kw）。第三储备一定数量的砂袋和石料、树枝，防止围堰塌陷，抢险应急之用。第四配备一定的机械备件备品储备足够的机械燃料，保证排水施工顺利完成。二、土方工程本工程中的土方开挖包括固体垃圾清运、淤泥与土方开挖。垃圾清运运弃至正规的社会垃圾消纳场，淤泥与土方开挖混合后装载运送至符合环境保护和水土保持有关部门要求的地点。（一）测量土方明挖之前先进行纵横断面测量，间距50米一个，从标首开始量距，沿河道每隔100米钉一木桩（里程桩），遇地形变化的地方增设木桩，用红漆在木桩侧面标上桩号。在监理人同意的情况下与其测量人员联合进行断面测量，测量成果双方签字。由横断面开挖图计算出控制桩开挖线的水平距离，用经纬仪和钢尺量距，钉开挖线桩，用白灰撒出开挖线。采用人工配合挖掘机施工。为了防止地基扰动、保证高程及位置的准确，机械开挖至设计基底高程以上20cm，由测量人员将水准仪放入基坑，进行高程监测，人工跟进找平。开挖完毕后及时测出基槽实际的剖面地形资料。三、开挖控制开挖工作内容包括：准备工作、场地清理、淤泥和土方混合开挖、运输、弃土场堆存平整及所有必要的水土保持和环境保护措施、边坡的维护、加固、开挖工作的平整、测量、完工验收前的维护以及质量检查与验收等所需的人工、材料及使用设备和辅助设施等。土方开挖工作施工时将表层淤泥与下部土方混合后，主要用于绿化、园林用土，选择的弃土场保证弃土后对当地环境不会产生不利的影响。1准备工作熟悉图纸，勘察现场，了解工程地质结构、地形地貌和水文地质情况。根据所得的资料进行土方开挖前的技术交底工作。根据施工需要，在施工图纸开挖线经外进行的开挖，在开挖工作前，以书面形式报监理人审批。妥善制定安全措施，在危险地带设立明显的标志。2地下物的确认和标识招标文件未说明本工程内的各种地下管线。在进行土方开挖前请专业对进行地下物的物探工作，在管线的起点和终点位置挖探坑，确定其埋深、类别和权属单位，并设明显标识。如发现未知管线第一时间保护现场，立即与业主单位联系，待业主单位与管理单位商定保护措施后，恢复施工。（1）垃圾清运采用挖掘机及自卸汽车配合人工对河道开挖区域内的垃圾进行清除，如有必要委托环卫车辆运输至社会垃圾消纳场。（2）施工机械的选择根据招标文件的工程量清单所示，本标段内河道土方开挖总量为9.9万m3，。将河道开挖分为四段，每段分别采用2台挖掘机配8台自卸汽车。（3）开挖方法本标段分4个工作面同时施工，每个施工段设2条马道，以便机械车辆进入河底，4条马道的位置由各个项目部实地勘察后为准，道路宽6米，厚0.4米，渣土外借。渣土铺垫前先将河岸砌块拆除、堆放好，以备恢复。开挖顺序：根据工程进度，本工程土方开挖分四个工作面同时进行。第一段（0+000-3+238）采用两台挖掘机配备8台自卸汽车上下游同时进行。第二段（3+238-6+476）采用2台挖掘机配备8台自卸汽车上下游同时进行进行。第三段（6+476-9+714）采用一台挖掘机配备8台自卸汽车由上下游同时进行进行。第四段（9+714-12+952）采用2台挖掘机配备8台自卸汽车由上下游同时进行进行。开挖时先进行河道的淤泥清运。从八个段设置马道垫渣土修施工道路进行淤泥清运，步步为营。不进各个标段内旧桥的拆除，以有利于施工道路承受荷载，待本施工段淤泥清除完毕，自施工道路末端，按清淤逆顺序进行桥的破碎和土方开挖，破碎采用液压炮，土方开挖时同时进行各种构筑物基础的开挖。雨水口在淤泥清运时遇到就进行开挖，尽早进行施工，以防止延误工期。开挖线按设计图纸控制，遇有变更，则按变更作法，在开挖前进行图纸汇审，做好技术交底。淤泥开挖采用人工配合挖掘机开挖的方式。结合本标回填土的工程量，土方开挖进行适当的土方平衡，对不能及时运出的暂存土，堆土位置离开边坡上口1.5米以外。土方外弃为本工程的难点之一，在施工前联系好当地有关主管部门，取得城管监察、环卫部门的配合，以保证工程进度。土方外运过程中使用封闭式运输车，防止遗洒，保护环境。在开挖中如遇有文物，及时报告有关部门，并对现场及文物进行保护。4）施工期临时排水在施工过程中，根据现场实际情况，沿基槽设一条50厘米宽30厘米深水沟，每200米设置集水坑，匹配一台1.5寸污水泵，及时排除基槽内积水。施工排水终止后，排水沟立即用砂砾料等材料填平夯实。四、质量检查和验收1.在土方开挖前，对开挖线进行自检，合格后报请工程师复检并经批准后进行土方开挖。土方开挖过程中，设专人进行开挖高程、断面尺寸等项目的检查。2.在每开挖完一段后，均要对开挖面进行测绘，复查开挖面是否满足要求；对开挖到基底的部位，认真检查，发现软弱基层或有缺陷的部位及时报请工程师进行协商，按照工程师的要求进行处理。3.在开挖过程中，配合工程师作好土样的试验工作。五 土方填筑本工程土方填筑量大，土方填筑总量为6.3万m3，主要为亏坡回填，回填土采用开挖暂存的土。六、生产试验土方回填前根据不同回填段的不同土样层，分别取三组土样在试验室做击实试验。根据击实试验结果，进行现场试验，并得出作为可控制性的夯实参数，作为施工控制依据。七、回填控制1回填土料要求回填土料主要采用本工程土方开挖料，回填土料不得有淤泥、膨胀土和有机物含量大于8%的土；无粘性土相对密度大于0.6，粘性土压实度大于90%.2回填（1）土方回填过程中，根据试验确定的土料最佳含水量、摊铺厚度、及夯实遍数，对填筑过程进行严格控制。当直接利用开挖出的土料作为回填料时，挖掘机将土甩至河坡上，人工辅助平整。采用蛙夯夯实，注意每层虚铺厚度控制在30cm以内。打夯之前对填土初步平整，打夯机依次夯打，均匀分布，不留间隙。（2）填筑过程中，施工人员保证观测仪器与测量工作的正常进行，各部位的填筑必须按设计断面进行，并保证填筑的设计厚度。（3）填筑注意控制项目（4）作业面分层统一铺土、统一夯实，并配备人员或平土机具参与整平作业，严禁出现界沟。（5）发现局部“弹簧土”、层间光面、层间中空、松土层或剪切破坏等质量问题时及时进行处理，并经检验合格后铺填新土。（6）施工过程中保证观测设备的埋设安装和测量工作的正常进行；并保护观测设备和测量标志完好。（7）回填不宜在负温下施工；如具备保温措施时，允许在气温不低于-10。C的情况下施工。负温施工时应取正温土料，装土、铺土、夯实、取样等工序都采取快速连续作业，土料压实时的气温必须在-1。C以上。负温下施工时，粘性土含水量不得大于塑限的90%，砂料含水量不得大于4%，铺土厚度应比常规要求适当减薄。河坡上部种植部分回填标准按设计要求定。八、质量检查及标准1、对堆土场土料，要随时进行土料含水量检测，并利用检测结果控制现场回填工作。不合格土料不能用于回填。2、土方回填之前，对回填段进行地形、剖面的测量复核，并把测量资料报送工程师复检。对测量后的基槽进行基础面的清理，经工程师验收合格后方可开始回填工作。3、在土方填筑过程中，分层取样根据工程师批准的土方填筑检测计划对每步土进行检测，分层取样检测合格后把检测资料报送工程好似并报请工程师进行抽检，复检合格并经批准后进行下层土料回填。4、对工程师检查不合格的回填土，执行工程师的指示进行返工自检合格后报监理工程师复检合格后进行下层回填。第四节 砌体工程本项包括以下工作范围：浆砌石砌体、干砌石砌体。浆砌石砌体9700m3,主要为堤顶防浪墙砌筑，桩号为5+465-5+620、7+320-7+560、7+266-7+600、8+200-9+055及橡胶坝浆砌石护砌（桩号8+980）干砌石河底护砌砌体4万m3，桩号为7+266-7+600、9+060-9+330、11+020-12+952.一浆砌石砌筑1 一般要求浆砌石砌筑应符合下列要求：（1）砌筑前，应在砌体外将石料上的泥垢冲洗干净，砌筑时保持砌石表面湿润；（2）应采用坐浆法分层砌筑，铺浆厚宜3cm5cm，随铺浆随砌石，砌缝需用砂浆填充饱满，不得无浆直按贴靠，砌缝内砂浆应采用扁铁插捣密实；严禁先堆砌石块再用砂浆灌缝；（3）上下层砌石应错缝砌筑；砌体外露面应平整美观，外露面上的砌缝应预留约4cm深的空隙，以备勾缝处理；水平缝宽应不大于2.5cm，竖缝宽应不大于4cm；（4）砌筑因故停顿，砂浆已超过初凝时间，应待砂浆强度达到2.5MPa后才可继续施工；在继续砌筑前，应将原砌体表面的浮渣清除；砌筑时应避免振动下层砌体；（5）勾缝前必须清缝，用水冲净并保持缝糟内湿润，砂浆应分次向缝内填塞密实；勾缝砂浆标号应高于砌体砂浆；应按实有砌缝勾平缝，严禁勾假缝、凸缝；砌筑完毕后应保持砌体表面湿润做好养护；（6）砂浆配合比、工作性能等，应按设计标号通过试验确定，施工中应在砌筑现场随机制取试件（7) 砌石体应采用铺浆法砌筑，水泥砂浆沉入度应为46cm，当气温较高时，应适当增大沉入度。（8) 在铺砌灰浆前，石料应洒水湿润，使其表面充分吸收，但不得残留积水。砌筑时不得采用外面侧立石块，中间填芯的砌筑方法。砂浆应饱满，石块间较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎石或片石嵌实，不得先摆碎石后填砂浆或干填碎石块的施工方法，石块间不应相互接触。（9) 当最低气温在05时，砌筑作业应注意表面覆盖保护，当最低气温在0或最高气温超过30时，应停止砌筑。无防雨棚的仓面，遇大雨应立即停止施工，妥善保护表面，雨后应先排除积水，并及时处理受雨冲刷部位。二 操作要求1 铺浆（座浆）： 采用水泥砂浆作为胶结材料，铺浆厚度为设计厚度的1.5 倍，使石料安装后有一定的下沉余地，有利于灰缝座实。逐块座浆，逐块安砌，在操作时认真调整，务使座浆密实，以免形成空洞。对于毛石砌体，座浆厚度约为8cm 左右，以盖住凹凸不平的层面为度。2 摆放石料：在已座浆的砌筑面上，摆放洗净湿润（或饱和面干）的石料，并用铁锤击石面，使座浆开始溢出为度。石料之间的砌缝宽度应严格控制，采用水泥砂浆砌筑，一般为2-4cm。3竖缝灌浆：石料摆放就位后，及时进行竖缝灌浆，并振（插）捣密实。振实后缝面略有下沉，可待上层平缝铺浆时一并填满。4 振捣：水泥砂浆砌缝宽度较小，采用人工捣插方法，常用的捣插工具有钢筋捣插捧，或竹片捣插捧，或特制捣插钢板。5 二次砌筑时间：每一单位砌面铺砌完成2436h 后（视气温、水泥种类，强度等级不同而定），即可进行清理冲洗，准备上一层的铺筑。6砌筑质量应达到以下要求:（1）平整：同一层面应大致砌平，相邻砌石高差应小于2030mm。（2）稳定：石块安置必须自身稳定，大面朝下，适当摇动或敲击，使其平稳。（3）密实：严禁石块直接接触，座浆及竖缝砂浆填塞应饱满密实，铺浆均匀，竖缝填塞砂浆后应插捣至表面泛浆为止。（4）错缝：同一砌筑层内，相邻石块应错缝砌筑，不得存在顺流向通缝，上下相邻砌筑的石块，也应错缝搭接，避免竖向通缝，必要时，可每隔一定距离。（5）养护砌体外露面，在砌筑后1218h 之间应及时养护，经常保持外露面的湿润，水泥砂浆砌体的养护时间，超过14d。冬期水泥的水化反应较慢，初凝时间延长，砌体一般不宜洒水养护，而采取覆盖麻袋、草袋、草帘、塑料膜、锅炉加温的保温防陈措施。三 砌石工程质量通病与预防措施1 浆砌石不密实（1) 现象:已砌筑部位有狗洞或缝隙，拆开检查可见砂浆不饱满。（2) 原因:a、砂浆填筑不饱满；b、灰缝宽度不够；c、没有分层卧砌。（3) 预防措施：(a)采用铺浆法施工，两块石头之间填浆饱满；(b)分层卧砌，内外搭接；(c)每片砌筑作业区安排专职质检员旁站检查，包质量包进度，负责到底。做好现场记录，出现问题，追究质检员的责任。（4）砌石质量检查（5) 砌石的砌体强度必须符合施工图纸的要求。（6) 砌体密度和空隙率检查，在坝高1/3 以下每砌筑510m 高至少挖坑一组，坝高1/3 以上的砌体，试坑数量由监理人与承包人共同协商确定，所测的密度和空隙率必须达到施工要求。（7) 砌缝应密实，无架空，漏浆现象，有抗渗要求的部位进行压水试验，检测单位吸水率。（8) 砌体表面砌缝宽度满足规定要求。四水泥砂浆勾缝1勾缝砂浆应采用细砂和较小的水灰比，水灰比控制在1:11:2 之间。2防渗用砂浆采用P42.5 以上普通硅酸盐水泥。3 清缝应在砌筑24h 后进行，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的2 倍，勾缝前必须将槽缝冲洗干净，不得残留灰渣和积水，并保持缝面湿润。4 勾缝砂浆必须单独拌制，严禁与砌体砂浆混用。5 当勾缝完成和砂浆终凝后，砌体表面应刷洗干净，至少用浸湿物覆盖保持21d，在养护期间，经常洒水，使砌体保持湿润，避免碰撞和振动。五、质量控制与验收1 质量控制（1）检查浆砌石体的施工操作和质量，是否符合有关规范的规定；（2）检查变形缝施工和止水结构制作，是否符合设计要求；（3）水泥砂浆试件强度评定，应符合SL3292水闸施工规范；（3）单元工程划分,浆砌石每50m100m堤长划分为一个单元；（4）砌石外观质量合格标准，按下表规定检测。检查项目允许偏差（mm）或规定要求检查频率检查方法堤轴线偏差40每20延米测不少于2点用经纬仪测墙顶高程干砌石墙（堤）0+50每20延米测不少于2点用水准仪测浆砌石墙（堤）0+40混凝土墙（堤）0+30墙面垂直 度干砌石墙（堤）0.5%每20延米测不少于2点用吊垂线和皮尺量浆砌石墙（堤）0.5%混凝土墙（堤）0.5%墙顶厚度各类砌筑墙（堤）-10+20每20延米测不少于2处用钢卷尺量表面平整度干砌石墙（堤）50每20延米测不少于2处用2m靠尺和钢卷尺量浆砌石墙（堤）25混凝土墙（堤）102干砌石砌筑（1）施工方法干砌石采用卧砌法施工，施工前先测量放样，施工立杆挂线，自下而上砌筑，确保工作面平直，高程准确。干砌石施工流程：测量放样-场地清理-基础整平验收-砌筑。石料必须选用质地坚硬，不易风化，没有裂缝的岩石，其抗水性、抗冻性、抗压强度等均应符合设计要求，无尖角、薄边。上、下两面基本平行且大致平整；石料最小边尺寸不宜小于20cm。（2）干砌块石按从外到内，从低到高的顺序进行。石料用自卸车运到外镇压层，人工搬运到坡面上进行砌筑。干砌块石护坡砌筑时形成一个整体，以错缝锁结方式铺砌，缝隙紧密，严禁出现通缝、叠砌和浮塞，块石间契合紧密无松动。 砌体缝口应砌紧，底部垫稳填实，严禁架空；所有前后的明缝均用小片石料填塞紧密，不使用翅口石和飞口石。砌体外露面的坡顶及侧边，均选用较整齐的石块砌筑平整。砌体表面砌缝的宽度小于20mm，砌石边缘顺直、整齐牢固。坡面平顺美观，表面平整度符合规范要求，不得有凹陷凸肚现象。第五节 橡胶坝工程本工程橡胶坝位于8+980处，兴建内容包括：橡胶坝工程和泵房工程，主要工作内容为C25砼铺盖、C25砼底板、C25砼海漫、C20翼墙砼、橡胶坝袋采购及安装、泵房机组采购及安装、砼泵房施工等。一 施工导流本工程施工导流采用施工围堰全期导流，即在坝上下游各修建施工围堰，利用砼管进行导流。围堰采用土质围堰为主，用推土机配合液压反铲挖装815T自卸汽车，按立堵法进行填筑，同时对戗堤自下而上分层进行加固加高，戗堤以上部分采用土工膜防渗。围堰修建完成后，立即转入基坑开挖，基坑内积水采用集水井由潜水泵抽排。如果围堰渗流水量较大，则可在围堰基坑内的堤脚处设置一道二级小围堰，将渗流来水拦截，用潜水泵将水排出基坑。二 土方及砂砾石开挖1 测量放样土方开挖前，首先由测量人员根据设计图纸进行测量定线放样，开挖原始断面，测放开挖轮廓线，施工过程中随时控制边线。2 土方开挖土方开挖主要采用机械开挖为主，采用1m3反铲，人工作为辅助，开挖出的土方装自卸汽车运到业主指定的弃渣场。土方开挖时，为保证施工正常进行，必须做好排水工作。排水采用潜水泵明排的方法，在靠围堰侧设置排水沟和集水坑，使渗出的地下水和流入的地表水汇至集水坑，用水泵抽出基床外，坡顶设截水沟拦截地表水。3 施工注意要点（1）开挖必须符合图纸规定；基础清基应清至设计边线外30cm；（2）开挖过程中，必须经常测量和校核施工开挖区域的平面位置、水平标高和边坡等是否符合设计要求；(3)开挖严禁超欠挖，如发生超挖，则按监理工程师的批示，对超挖部分进行认真处理；如遇新的地质情况与设计不符时，由监理工程师会同设计人员研究处理；(4)实际开挖轮廓线应符合设计要求，其误差应在规范要求的范围之内；(5)基础开挖完成后，即清理基础面上的杂物、杂草，及时对桩号、座标、高程等作出醒目的标记。2、质量、安全控制措施（1）按施工图纸要求仔细放样，避免因边坡过陡而造成塌陷，为了保证边坡质量，反铲要紧靠坡线开挖，以确保边坡平整度，并尽量避免欠挖及超挖的出现。（2）开挖并完成清理后，应及时恢复桩号、坐标、高程等，并作出醒目的标志。（3）遇雨天，应及时做好排水工作，以防基坑积水，拟配4台4寸水泵排水。四 混凝土工程本工程砼工程主要包括C25钢筋砼底板、C25砼铺盖、C25砼海漫、翼墙及泵房等。（一）施工准备工作1 原材料的选择(1) 水泥：选用32.5级普通硅酸盐水泥，并以散装水泥为主。水泥品质必须符合现行国家标准及有关部颁标准的要求，水泥应有质保单，合格证，进场水泥须分批抽样复检。(2)骨料及砂：自附近料场购买。碎石应质地坚硬，清洁、不含泥块、草木屑及其他杂物。级配应符合工程要求，超逊径含量在规范要求范围内；砂细度模数要求符合中粗砂标准，含泥量等其他指标达到规范要求。(3) 水：利用现场简易水箱设水管供给。 (4) 配合比砼施工前，先进行砼配合比设计试验，并根据试验配合比确定水泥、砂、石子的用量，配合比的设计应符合施工上对和易性等的要求，并报经监理工程师批准。(5) 模板用于砼浇筑的模板优先选用特制的定型模板及钢木组合模板。模板的设计、制作和安装必须使砼得以正常浇筑和捣实，使其形成准确的形状和尺寸，模板拆除后的砼面应光洁和美观。模板及其支撑必须有足够的强度，能承受砼浇筑和捣固的侧压力和振动力，并应牢靠的维护原样。模板的安装位置必须准确、牢固、不变形、不位移。模板表面应光滑平整，接缝严密、不漏浆，以保证砼的外观质量。模板在拆除后必须清理、涂油，变形的模板须校正后才可使用。模板制作安装的允许偏差不得大于技术规范的要求，模板拆除必须按技术规范要求，在砼养护达到规定的强度后进行。（6）钢筋1)钢筋必须按不同等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，分别堆存，不得混杂，且应立牌以资识别。在运输、贮存过程应避免锈蚀和污染。2) 钢筋应有出厂证明书或试验报告单，使用前，仍应作拉力、冷弯试验。需要焊接的钢筋尚应作好焊接工艺试验。钢号不明的钢筋，经试验合格后方可使用，但不能在承重结构的重要部位上使用。3) 钢筋表面必须洁净无损伤，油渍、铁锈等必须在使用前清除干净，带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用；4)钢筋应平直，无局部弯折，钢筋中心线同直线的偏差不应超过其全长的1%。成盘的钢筋或弯曲的钢筋均应矫直后，才允许使用；钢筋在调直机上调直后，其表面伤痕不得使钢筋截面面积减少5%以上。5) 钢筋的弯制和末端的弯钩应符合设计要求，如设计未作规定时，所有的受拉光面圆钢筋的末端作180的半圆弯钩，弯钩的内径不得小于2.5d。当手工弯钩时，可带有适当的平直部分。6) 钢筋加工的尺寸必须符合施工图纸要求，加工后钢筋的允许偏差满足规范规定。7)钢筋的安装位置、间距、保护层及各部分钢筋的大小尺寸，均应符合设计图纸的规定；安装后的钢筋应足够的刚性和稳定性。8) 划出钢筋位置线：箍筋在两根对角线主筋或架立筋上划点；或侧面模板上或在两面各取一根钢筋划点。9) 控制钢筋保护层用水泥砂浆垫块，其厚度等于设计保护层厚度。垫块的平面尺寸：当保护层厚度等于或小于20mm时为3030mm，大于20mm时为5050mm；当在竖直方向使用垫块时，可在垫块中埋入20#铁丝，以便绑扎在钢筋上。10)钢筋架设安装后，及时妥加保护，避免发生错动和变形；钢筋架设完毕，未浇筑砼前，必须按设计图纸及规范标准进行详细检查，合格后才能浇筑砼；在砼浇筑过程中，派值班人员检查钢筋架立位置，如发现变动应及时矫正，严禁为方便浇筑擅自移动或割除钢筋。（二）、 砼的搅拌和运输1 砼搅拌(1) 砼由布置在坝右岸的砼拌和站进行拌和，采用JL350搅拌机进行拌和，人工上料。(2) 拌制砼时，材料配合偏差不得超过下列规定的数值：(3)水泥和外掺混合材料按重量计，允许偏差1%；ii.骨料按重量计，允许偏差为2%；(4) 砼搅拌应均匀、颜色一致，自全部材料装入搅拌机起，到砼由筒中开始卸料为止，其连续搅拌的最短时间不应少于120s。(5) 砼运输主体工程砼由工程车运到浇筑点附近的砼罐内，由人工双胶轮车经搭设的仓面跑道直接入仓。砼运输过程中应尽量避免砼的二次搬运，砼运输过程中应保持其均质性。如在运到浇筑地点有离析现象时，必须在浇筑前二次搅拌。（三）、 砼的振捣和养护1振捣砼采用插入式及平板式振捣器振捣密实。砼振捣应均匀、密实，并注意以下各点要求：(1)根据构件的具体情况，振捣前应详细交待操作要点，组织专人分段负责。(2) 砼入模后应作平仓方可进行振捣，每层砼未振实前，不得加添新砼。(3) 为了防止砼中的石子被钢筋卡住使砼不再下落造成下部空洞，必须选用插钎检查捣实后，再加强振捣。(4) 边角部位应加强人工插捣和机械振捣。(5) 振捣器振捣时，其间距一般为50cm，振至砼不再继续下沉表面不再冒气泡止。(6)插入式振捣器应快插慢拨，拨出时不可太快、太猛，以免留下孔迹和空洞。2 砼的养护(1) 砼在浇筑完毕后的12小时内，应加以覆盖和洒水，当气温低于0.5时，应覆盖保温，不得向砼洒水，可先覆盖一层塑料膜，再加盖保温层；炎热天气砼表面宜先覆盖草袋，并加强洒水养护。(2) 砼的养护时间根据水泥品种、气候条件确定，一般不应小于14天。(3) 砼试块的制作砼试块制作按规范要求进行，试块制作后在养护池进行养护，并及时送试验室进行强度试压。（四）、砼浇筑施工1、坝基砼浇筑坝基砼浇筑的施工工序为：清基测量立模预埋充排水管钢筋安装锚固件预埋砼浇筑养护。(1)、清基：清除基坑内碎石、淤泥。在基坑齿槽分缝处开挖若干集水井，抽排积水。(2)、测量：用全站仪将岸上控制点引入基坑砼垫层，根据设计基础尺寸，放出控制点，然后用墨斗弹出轮廊线。高程控制采用在模板四周测设高程控制点办法。在砼浇筑过程中，采用水准仪检查的办法，控制上下游锚固线高程，确保埋设精度。(3)、立模：立模采用标准定型组合钢模板，采用槽钢和支架钢管支撑加固，模板内侧用12钢筋拉条加固,确保立模尺寸准确。(4)、预埋充排水管：充排水管按测量中心线安装在事先预埋的钢支架上，两端开口处用木板临时封闭，以免异物落入管内。(5)、钢筋安装：钢筋安装保护层控制采用垫预制砂浆块的方法，面板钢筋顶部为防止砼浇筑过程中受砼冲击产生坍陷，采用架立筋支撑加固。钢筋制作尺寸及搭接长度均严格按规范控制。钢筋制安一次性完成，护坦钢筋安装时应充分考虑与排水孔位置错开。(6)、锚固件预埋：锚固件预埋位置是否准确，直接影响到橡胶坝袋的安装，是基础砼浇筑的重要工序。首先，将预埋螺栓穿入垫板，在背面用电焊点焊固定，同时在螺栓下端弯钩内侧用14钢筋将螺栓逐个用电焊固定,连成整体，然后将其固定在事先预埋在垫层砼中的钢支架上，用经纬仪、水准仪校正后进行加固。(7)、砼浇筑：砼浇筑按分缝跳块浇筑，根据现场情况采用后退法浇筑，砼浇筑层厚度不大于40CM，采用台阶式浇筑方法，砼由汽车装料罐到基坑，由设在上下游的50T履带吊吊运入仓，人工平仓，插入式振捣器振捣。由于坝基预埋件较多，因此砼浇筑过程中必须小心操作，浇筑过程中在砼沿埋件两侧交错震捣，避免埋件错位。平仓时不得将砼直接倾倒在埋件上，尤其是橡胶止水带，要确保水平设置，避免扭曲、折叠。浇筑过程中测量人员要随时检测上下游锚线的平面位置和高程，确保准确无误，浇筑完成后应及时对面板进行抹面，用铁抹子赶平压光，二遍成活，确保底胶片与砼接触面平整光滑。砼浇筑完毕后1224h后洒水养护,养护时间一般不少于14d。(8)、砼消力池浇筑：砼消力池浇筑与泄洪冲砂闸消力池施工方法要求相同。2、翼墙砼施工翼墙模板采用标准组合钢模，采用型钢与方木进行加固，并每隔1-1.5米设14对拉螺栓。砼由坝右岸的砼拌和站拌和，工程车或手推车运到浇筑点，履带吊吊运入仓，插入式振捣器振捣密实；砼浇筑时分层进行