食品机械与设备第六章.ppt

第六章 脱壳与脱皮机械与设备 在农产品和食品加工中，有许多谷物(如 稻谷、小麦等)、杂粮(如玉米、高粱、粟、 燕麦和大麦等)、油料(大豆、油菜籽和花生 果等)以及板栗、核桃、土豆、番茄等必须进 行脱壳或脱皮。 第一节 砻谷机 稻谷的颖壳含有大量的粗纤维，必须剥除。 尽量保持米粒完整，减少米粒的破碎和爆腰。 砻谷机的分类 (a)胶辊砻谷机 (b)砂盘砻谷机 (c)离心砻谷机 一、胶辊砻谷机的结构 1-料斗 2-闸门 3-短淌板 4-长淌板 5-胶辊 6-匀料斗 7-匀料板 8-鱼鳞淌板 9-电机 10-出料斗 11-稻壳分离室 12-风道 后进风 前进风 谷糙 稻壳 净稻谷 胶辊砻谷机是 由喂料机构、 胶辊、轧距调 节机构、谷壳 分离机构及传 动部分组成。 1.喂料机构 后进风 前进风 谷糙 稻壳 净稻谷 整流、定向、均匀 2.胶辊 在铸铁辊筒上覆制一定厚度的橡胶制成。 (a) 普通式 (b) 套筒式 (c) 辐板式 3.轧距调节机构 1-活动辊 2-固定辊 3-滑块 4-活动辊轴承臂 5-连杆 6-压 砣 7-杠杆 8-挂钩 9-手轮 10-调节螺杆 轧距是指在两 胶辊的轴心连 线上胶辊表面 间的距离。 常见的辊压调节机构有： 手轮轧距调节机构、 压砣式紧辊调节机构 和气压紧辊调节机构。 4稻粒脱壳过程 (一)辊间压力 两胶辊辊面对谷粒的挤压力和摩擦力是 稻谷脱壳最基本的条件之一。辊间压力的大 小，可通过辊压调节机构进行调节。 (二)线速、线速差、线速和 1线速 胶辊的线速与砻谷机的产量有密切关系， 当其他条件不变的情况下，线速愈高，流量增 大，即提高产量。尤其快辊线速对砻谷机的产 量、脱壳率和胶耗等影响较大。线速过高，胶 辊筒的不平衡会引起剧烈机械振动，从而糙碎 增加，胶辊磨损不均匀。线速过低，产量低， 胶耗也会增加。 2线速差 快、慢辊的线速差是稻谷胶砻机搓撕脱壳 的先决条件。在一定范围内，增大线速差， 会提高脱壳率。但过高会产生糙碎率增多， 胶辊磨耗增大。线速差也不能过小。 3线速和 在下轧区，糙米离开快慢辊面时，其速度 介于快慢辊线速度之间，一般认为是二者线 速度和的一半。由此可见，提高线速度和， 便可提高砻谷机产量。线速度和过高会带来 机械剧烈振动。 (三)影响稻谷脱壳质量的因素 品种 水分 子粒粒度 均匀度 饱满程度 内因 两胶辊线速度 线速度差 轧距 压砣重量 稻谷喂入量 胶辊表面硬度 外因 第二节 其它剥壳机械 立式离心剥壳机 1-料斗 2-调节手轮 3-检修板 4-可调节料 门 5-挡板 6-打板 7-转盘 8-卸料斗 9-机架 10-转动轴 11-传动带轮 1-料斗 2-可调料门 3-打板 4-挡板 5-转盘 6-转动轴 工作原理 当一籽粒以较大的离心力撞击壁面时，壁 面对籽粒产生同样大小的反作用力，使籽粒外 壳产生变形和裂纹。外壳的弹性变形使籽粒离 开壁面，而籽仁因惯性力的作用继续朝前运动 ，并在紧靠外壳变形处产生了弹性变形。当籽 粒离开壁面时，由于外壳与籽仁具有不同的弹 性，其运动速度也不同，籽仁将要阻止外壳迅 速向回移动致使外壳在裂纹处拉开，实现壳、 仁分离。 第三节 碾米机 碾米的目的主要是碾除糙米皮层。碾米机 主要用于剥除糙米的皮层(由果皮、种皮、外 胚乳和糊粉层组成)。碾米机还用于碾除高粱 、玉米和小麦的皮层。 碾米机的分类 1按碾米机的基本原理分类：擦离型、碾削 型和混合型三类。 2按碾辊材料的性质分类：铁辊碾米机和砂 辊碾米机。 3按碾辊轴的布置形式分类：横(卧)式碾米机 和立式碾米机。 砂辊横式碾米机 1.机架 2.吸糠系统 3.碾白室 4.传动系统 5.进料机构 6.排料机构 7.喷风系统 碾米的基本原理 (一)米粒流体 (二)擦离碾白和碾削碾白 (三)碾辊材料 (四)轴向截面积变化和收缩率 (一)米粒流体 特性： (1)米粒连续不断地从碾白室进口向其出口流动； (2)流动的米粒充满整个碾白室，随碾白室形状而定 ，其体积就是碾白室的容积； (3)流动的米粒间距有可压缩性； (4)流动的米粒有粘滞性。碾白室径向各层米粒的速 度不同，米粒与碾辊接触时速度最大，贴近米筛 时速度最小，各层米粒间有速差，有摩擦力存在 。 碾米过程四要素 1、碰撞 2、碾白压力 3、翻滚 4、轴向输送 (二)擦离碾白和碾削碾白 1.擦离碾白：碾白室内的米粒，在一定的压力 下与碾辊接触，产生碰撞，获得速度；使米 粒和米粒相互碰撞产生相对运动；米粒速度 降低后，与碾白室米筛内壁及其他构件碰撞 ，亦有相对运动。 （摩擦力） 2.碾削碾白： 碾米机碾白室内的糙米，在一定 压力下与高速运动的金刚砂粒的锋刃相碰撞 ，获得速度；具有一定速度的米粒和米粒相 互碰撞，速度降低后米粒与米筛内壁和其他 构件碰撞，均有相对运动。（切削力和切离 力） (三)碾辊材料 1.铁辊：白口铸铁 2.砂辊： 金刚砂 (四)轴向截面积变化和收缩率 （1）开糙段，米粒流体从碾白压力较小 的截面进入碾白压力较大的截面时，密度增大 ，增加了去皮层开糙的效果。 （2）米粒从压力较大的截面进入压力较 小截面时，密度减小，米粒翻滚运动加强，被 剥刮的皮层易于与米粒流体分开。 （3）由此，碾白室在从进口到出口的轴向 方向上，各横截面积应该有变化。 第三节 块状果蔬原料去皮机 水果及块根、茎块类蔬菜的外皮在加工成 食品之前，大多需要除去表皮。由于原料的种 类不同，皮层与果肉结合的牢固程度不同，生 产的产品不同，对原料的去皮要求也各异。 去皮机一般可分为两大类，一类是用作块 状根茎类原料去皮，另一类是用于果蔬的去皮 。 一、去皮原理 （一） 机械去皮 （二） 化学去皮 （一）机械去皮 (1)机械切削去皮 (2) 机械磨削去皮 (3) 机械摩擦去皮 （二）化学去皮 碱液去皮，即将果蔬在一定温度的碱 液中处理适当的时间，果皮即被腐蚀，取 出后，立即用清水冲洗或搓擦，外皮即脱 落，并吸取碱液。 1.离心擦皮机 离心擦皮机是一种小型间歇式去皮机械 ，依靠旋转的工作构件驱动原料旋转，使得 物料在离心力的作用下，在机械内上下翻滚 并与机器产生摩擦，从而使物料的皮层被擦 离。 1-机座 2-齿轮 3-轴 4-圆盘 5-圆筒 6-加料斗 7-喷嘴 8-加油孔 9-齿轮 10-电机 11-卸料斗 12-把手 13-排污口 2.干法去皮机 干法去皮机用于经碱液后其他方法处理 后表面松软的果蔬去皮。 1-去皮装置 2-桥架装置 3-挠性挡板 4-进料 5-侧板 6-轴 7-摩擦传动机构 8-支柱 9-销轴 10-电机 11-传动皮带 12-皮带 13-压轴 14-支板 15-橡胶圆盘 16-出料 17-铰链 18-底座 3.碱液去皮机 1-输送带 2-淋碱段 3-腐蚀段 4-冲洗段 5-传动系统 6-机架 碱液去皮机广泛用于桃子、梨等水果的去皮。 分为进料段、淋碱段、腐蚀段和冲洗段。 4.菠萝去皮捅心机 工艺过程：去皮、切端、捅心、从切下 的果皮上挖出果肉。