重型汽车变速箱常见故障与维修.ppt_第1页
重型汽车变速箱常见故障与维修.ppt_第2页
重型汽车变速箱常见故障与维修.ppt_第3页
重型汽车变速箱常见故障与维修.ppt_第4页
重型汽车变速箱常见故障与维修.ppt_第5页
已阅读5页,还剩17页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

重型汽车变速箱常见 故障与维修 4.1 变速箱故障诊断的基本程序 1、初步检查 观察检查:寻找损坏迹象,注意关键部件,如安装点、接头或 支架; 询问车主或驾驶员;搜集有关资料如工作关头状况、故障史等 ; 建立有关档案:包括保养和润滑周期,出现过的故障,使用里 程和时间。 2、分解变速器 保存油样以备必要时检查杂质含量之用 解体过程中,检查零件是否安装正确,有无漏装或使用了冒牌 零件; 仔细清洗每一个零件; 仔细检查每一个零件; 3、确定故障的类型 4、确定故障的原因并排除 4.2 拆卸注意事项 1 、本手册里涉及的方位是这样规定的:变速箱输出端 为 “后”,按照.在车上装配位置,车辆前进方向为变速箱 “ 前”; “左”和 “右”指从变速器输出端(后方)向车辆前进方 向(变速器前方)看; 2 、从车上拆卸变速器总成之前,必须先将车辆停放在平 坦、安全地方,变速器置入低档区空档位置,熄火并关闭 电源总开关,楔住前后车轮.确保安全非常重要; 3、 分解变速器总成前,先将变速器外壳彻底清洗干净; 4 、变速器的分解必须在一个清洁的地方进行,避免让灰 尘或其它杂物进入变速器内部,否则会加剧磨损和损坏 轴承; 5 、拆卸轴承应使用专用工具,这样既便于拆卸,又不会 损坏卡簧; 6 、分解各个分总成时,要把所有零件按拆卸时的顺序放 在干净的工作台上.这样既可以避免零件丢失,又便于装 配; 7 、拆卸卡簧应使用卡簧钳,这样既便于拆卸,又不会 损坏卡簧; 8、在使用工具拆卸零件时,一定要注意施加在轴或壳体 等零件上力量的大小,不能损坏零件.有些零件时禁止拆 卸的,绝对禁止向正在运转的从动件施加外力.拆卸过程 中,一定要使用较软的榔头、棒和槌子. 4.3 拆卸变速器总成 1、 拧下变速器下部的放油螺塞,放尽变速器内的润滑油 (热车放油); 2 、拆掉传动轴总成(如果装有取力器,也应拆掉取力器 联接轴)和中间支承; 3 、拆下速度里程表软轴; 4 、拆下变速器操纵机构; 5、 拆掉离合器助力器(将其临时固定在车架上); 6、 拆下联接在变速器上的电线和管子; 7 、用钢丝绳吊住变速器或在变速器下面放置一个变速 器千斤顶; 8 、拆下离合器与飞轮壳的连接螺栓; 9 、将变速器带离合器分离轴承座向后平行退出,用变速 器千斤顶或钢丝绳即可从车上取下变速器总成. 4.4变速器总成分解 把变速器小心地放到分解台上.如果没有分解台,用一个 简单地台子支稳变速器壳体,来完成剩下地分解工作(在 分解中要特别小心). 拆卸步骤 1、 拆掉离合器分离轴、分离轴承(一般不需拆离合器壳 ); 2 、拆掉顶盖总成; 3 、拆上盖总成;用铅丝测量齿轮侧隙并记录,用塞尺或 磁力座百分表测量齿轮轴向间隙 4、 拆掉二轴法兰紧固螺母,取下法兰; 5 、拆二轴后轴承盖总成; 6、 拆一轴轴承盖; 7、 拆一轴总成; 8 、拆二轴后轴承; 9、 拆倒档常啮合齿轮; 10、将二轴总成吊出壳体; 11、拆中间轴后轴承; 12、将中间轴总成吊出. 45 零件的检查 在进行重新装配之前,应对每一个零件进行仔细地检查,检查零件 是否损坏或存在不正常磨损和过度磨损,避免将不能使用地零件装 入变速器内,造成不必要的损失.在判断零件能否继续使用时,有时 还要综合考虑零件使用时间,里程及使用情况等.下面是推荐的检 查程序: 轴承 1、检查钢球、滚柱和轴承滚道是否有麻坑或剥落; 2、检查轴承的轴向和径向间隙,更换间隙过大的轴承; 3、检查轴承与壳体孔的装配间隙,如果轴承能在孔内自由地转动, 则应当更换壳体; 4、测量球轴承的轴向间隙: 磨损极限 0.5mm 5、检查滚针轴承和齿轮内圈之间的径向间隙: 维修标准 0.049mm 磨损极限 0.30mm 齿轮 1、检查齿轮的齿面是否有点蚀,更换产生齿面点蚀的齿轮; 2、检查所有的啮合齿轮是否有不正常磨损,磨损成锥形或因换档撞击而不能全 齿啮合,如果有就必须更换; 3、检查齿轮的轴向间隙,间隙过大的部分应检查齿轮的止动环、垫圈、调整垫 片和齿轮毂是否有过度磨损; 4、如果测量齿隙超过磨损极限数值时,检查齿轮的接触印记和轴承的工作状况 : 维修标准 0.150.26mm 磨损极限 0.5mm 5、测量固定齿座和滑动齿套结合齿的间隙(包括二轴): 维修标准 0.20.3mm 磨损极限 0.5mm 6、测量滑动齿套和齿轮上结合齿的径向间隙: 维修标准 0.450.55mm 磨损极限 1.0mm 花键 检查所有轴上花键的异常磨损,如果输出法兰盘、同步器等零件因为磨损过度 而影响到止推垫圈. 倒档惰轮 检查所有的倒档惰轮与滚子轴承是不过度磨损. 灰铸铁零件 检查所有的灰铸铁零件是否有裂纹或损坏,必要时更换或修理.可以用熔焊或铜 焊对大型铸件的裂纹进行修理,但对于裂纹扩展到轴承孔和螺栓联接面的铸件 必须更换. 离合器分离部件 1、检查离合器分离部件磨损情况.更换过度磨损的分离拨叉和分离轴承; 2、检查离合器分离拨叉轴磨损情况. 变速器上盖总成 1、检查所有的换档拨叉、导块和拨叉轴定槽磨损情况.更换所有过度磨损的零 件; 2、检查所有拨叉变形情况.更换已变形的拨叉; 3、检查拨叉和导块锁止螺钉的紧固情况.拧紧松动的锁止螺钉,在螺纹结合处 冲铆钉三点锁紧; 4、在上盖总成分解后,检查互锁钢球与对应拨叉轴孔接角面的磨损情况. 轴承盖 1、检查轴承盖的磨损情况,更换被轴承外圈推力损坏的轴承盖; 2、检查轴承盖孔的磨损情况,更换过度磨损的零件 密封件和油封 1、检查一轴前轴承盖内的油封和二轴后轴承盖内的油封.如果油封作用失效, 需要更换新的油封; 2、检查止口的磨损情况,必要时更换; 3、检查油封工作情况,如果唇口的密封作用失效,需要更换油封; 4、检查所有O形圈的破裂和变形情况,必要时更换. 同步器 1、检查同步器是否有毛刺、变形和过度磨损情况; 2、检查同步器花键倒角面是否过度磨损; 3、检查同步器与齿轮的接触面是否过度磨损,接触面有烧伤的齿轮或同步器烧 伤时必须更换 4、检查同步器锥环和同步器之间的位置尺寸(A): 注意:通过180o测量两点的平均值来确定 磨损极限 3.0mm 1. 同步环 2. 同步器锥环 5、同步器锥环安全工作的深度: 维修标准 0.40mm 磨损极限 0.10mm 6、滑动齿轮啮合长度的磨损: 15% 滑套 1、检查所有拨叉和滑套的拨叉槽是否过度磨损或者由于过热而 变色; 2、检查滑套的接合齿,看其接触区是否偏斜; 3、测量变速拨叉和滑套的拨叉槽之间的间隙: 注意:测量滑套的拨叉槽在3点或5点以上. 维修标准 0.10.4mm 磨损极限 不脱离 .6 变速箱故障维修 序 号 常见故 障 故障原因分析故障排除方法 1变速箱 异响 踩离合器时异响 拆检离合器, 更换损坏件 齿轮、轴承异常 损坏 拆检变速箱,更 换损坏件 万向节损坏更换万向节 中间轴键槽滚更换相关件 大盖拔叉磨齿套 ,齿套有毛刺 拆检打磨、维修 、换件 挂档时异响更换啮合套、齿 座、同步器、同步 环 润滑油粘度太低使用适合等级的 润滑油 润滑油量不足充满指定的润滑 油 2变速箱挂 档困难 离合器分离不彻底 调整离合器 操纵机构调整不当 重新调整操纵机 构 上盖挂档杆锁紧机构 失效 拆检更换损坏件 啮合套与齿座的配合 间隙问题 拆检更换不合格 件 拔叉有异常变形或磨 损 拆检更换损坏件 大盖导向导块、转换 摇臂在挂档时不灵活 更换相关件 3变速箱脱 档 (有重车 、空车脱 档) 啮合轮与齿座间配合 严重磨损,松旷 拆检维修更换磨 损件,(注意齿的咬 和) 自锁装置机构失效 更换自锁机构 变速叉严重变形或磨 损 校正或更换相关 件 轴承严重磨损 更换轴承 大盖拨叉轴孔偏 加深拔叉轴V型槽 检查二轴直线度是否 超差 更换相关件 4无 档 齿轮脱焊 拆检更换相关 齿轮 换位挂档拔头断 更换损坏件 拔叉与拔叉轴弹 簧销断 重新装好或更 换弹簧销 5漏 油 密封件纸垫问题 (失效、油封夹拉伤 、有异物) 更换油封或纸 垫 螺栓、紧固件松 动 重新紧固松动 件,螺栓涂胶 接合面磕碰有间 隙 修复或更换相关 件 通气塞堵塞清洗或更换通气 塞 变速箱内油位超 出标准 放出多余的油 零件有砂眼更换有砂眼的零 件 二轴突缘光洁度 不高 更换突缘 序 号 常见故 障 故障原因分析故障排除方法 6油温过 高 润滑油超出标准油 位、油量不足 按标准油位放 出或加入标准负荷 齿轮油 通气塞堵塞 清洗或更换通 气塞 箱体内零件配合间 隙问题 维修、调整间 隙 齿轴、轴承严重磨 损 更换轴承 润滑油标号不符 加入标准负荷 齿轮油 7同步器 烧死 同步器与齿轮锥盘 配合超标 维修更换相关 件 同步器两锥盘平行 度超差 维修更换相关 件 同步器锁销头超标 维修更换相关 件 8同步器 锁销断 同步器两锥盘平行 度超差 维修更换相关 件 同步器锁销头超标 维修更换相关 件 离合器分离不彻底 维修更换相关 件 9齿轮、轴 齿表面点 蚀 车辆严重超载 维修更换相关件 相关件热处理不均匀 维修更换相关件 润滑油标号不符 加入标准负荷齿 轮油 10打 齿 车辆严重超载 维修更换相关件 齿轮可能有材质问题 维修更换相关件 11脱 焊 车辆严重超载 维修更换相关件 热处理焊接深度不达 标 维修更换相关件 重车使用超速档 维修更换相关件 1 2 离合器 分离拔 叉轴紧 离合器壳复合 轴承套有毛刺 修磨复合轴 承套 缺黄油 维修、调试 1 3 倒档摘 不尽 一到档导块间 隙大 补焊顶盖拔 头或更换导块 拔叉轴行程小 维修更换相 关件 1 4 取力器 漏气 支撑杆未装正 (三根) 装调支撑杆 X油封损坏 更换油封或 阀心 缸桶内壁不光 洁 拆检、打磨 15取力器 举升不 正常 四位弹簧不回位 ,花键有毛刺 维修打磨花 键轴 取力箱中心距短 取力箱多加 纸垫 齿轮装错 拆检更换相 关件 16乱 档 挂档不同步、变 速箱有档摘不 调整拉杆, 打开顶盖重新 下 拔回空挡位 置 附:1、区别变速箱脱档是内部原因

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论