土木工程寒假实习报告.doc

重庆大学城市科技学院学生实习报告用纸生产实习报告1.实习概况1.1工程名称：重庆正蓝装饰有限公司房建工程1.2工程地点：重庆合川1.3建设单位：重庆正蓝装饰有限公司1.4实习目的1.4.1了解目前我国施工技术与施工组织管理与监理的实际水平。1.4.2通过工作和劳动了解房屋施工的基本生产工艺过程钢筋工程，混凝土工程等中的生产技术技术规范和监理细则。1.4.3通过亲身参加施工实践，培养分析问题和解决问题的独立工作能力，为就业打好基础。1.4.4与工人和基层生产干部密切接触，并向他们学习。2.实习内容熟悉工程施工管理、技术管理由于实习时间较短，仅参与了施工过程的具体操作。2.1模板工程2.1.1模板安装前准备及安装注意 1.板进入现场后，依据配板设计要求清点数量，核对型号 ；2.吊装模板是应平稳操作人员严禁随同模板一同起吊 ； 3.合模前必须将模板内杂物清理干净；4.模板与混凝土接触面应清理干净，涂刷隔离剂，刷过隔离剂的模板遇雨淋或其他因素失效后必须补刷； 5. 模板安装时遵循先内侧后外侧，先横墙后纵墙的原则安装就位 ；6. 模板安装就位后，对缝隙及连接部位可采取堵逢措施，防止漏浆，错台现象。2.1.2模板的安装1在基层上弹出墙、柱模板的边线和控制线，然后将模板就位。先将模板临时固定，按模板控制线调整模板下口，并做临时固定。模板加固后用支撑吊线调整模板的垂直度，然后对模板进行最后加固。加固后再对其位置、垂直度进行二次检查，确保尺寸准确无误。 2在墙、柱上弹出标高控制线（50线），根据标高控制线，在墙、柱上弹出梁、板模板的下口标高控制线。 3安放梁板模板立柱：梁、板模板的立柱，严格按设计的间距、位置安装，与下层的立柱要在同一位置上，立柱下垫50厚木板。 4梁、板起拱：先在梁两端和板四周，根据设计标高调整好支撑高度，然后拉一条水平线；根据起拱的高度（梁、板跨度的13）和每个中间支撑的位置，计算出每根支撑的起拱高，最后调整每根支撑高度后，铺设梁底模或板主龙骨。 5在已完成的梁、板模板上，根据图纸要求确定预埋件、预留洞的准确位置，并弹线标识清楚，然后将预埋件和预留洞的模板用钉子等固定在梁、板模板上。 6梁板后浇带模板处理：支顶板后浇带处模板时，与整个梁板模板断开，拆除模板时，保留后浇带处的模板不拆除，混凝土浇筑完成后，从上部加盖竹编板对钢筋进行保护。7涂刷隔离剂： a隔离剂全部采用水质类隔离剂，主要有：海藻酸钢类、石花菜类等。 b墙，柱，梁侧模：加工好或拆模理干净后，涂刷隔离剂一层待用。 c顶板：模板安装完成后，用滚刷涂刷一层，如遇雨淋，要重新涂刷。 2.1.3模板的拆除注意事项1非承重模板（如侧板）应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏时，方可拆除。承重模板应在与结构同条件养护的试块达到下表规定的强度方可拆除。 2拆模程序一般应先支者后拆，后支者先拆；先拆非承重的模板，后拆承重的模板；自上而下的原则进行。3拆除框架结构模板的顺序，首先拆除柱模板，然后拆除楼板底模和梁侧模，最后拆除梁底模。拆除较大跨度梁的下支柱时，应先从跨中开始，分别向梁两端拆。4多层楼板模板的支柱拆除，上层楼板正在浇筑混凝土时，下一层楼板的支柱不得拆除，再下一层楼板的支柱，仅可部分拆除。跨度4m的梁下均应保留支柱，其间距不得大于3m。5在拆模过程中，如发现混凝土有影响结构安全的质量问题时，应先处理后拆模。拆模时，尽量避免损坏混凝土表面和模板，并注意施工安全。已拆除模板和支柱的结构，应在混凝土强度达到设计强度等级后，方可投入使用。钢筋的种类：2.2钢筋工程2.2.1非预应力钢筋分类 1按轧制外形 光面钢筋、变形钢筋(螺纹、人字纹及月牙纹) 2按生产加工工艺 热轧钢筋 、冷拉钢筋l、冷拔低碳钢丝b 、热处理钢筋、刻痕钢丝k及钢绞线j等 3按供应方式盘圆或盘条钢筋（直径为610mm） 、直条钢筋（直径大于12mm的钢筋轧成612m长一根）4按强度I级，为便于识别，在不同级别的钢材端头涂有不同颜色的油漆。5按直径钢丝(直径35mm)、细钢筋(直径610mm)、中粗钢筋(1220mm)和粗钢筋(直径大20mm) 2.2.3钢筋的性质：1变形硬化可通过冷加工，提高强度。2松弛在高应力状态下，钢筋长度不变，应力减小；预应力施工应注意。3可焊性强度、硬度越高，可焊性越差。2.2.4钢筋的验收和存放 1验收一般进场钢筋都应有出厂质量证明书或试验报告单，并需按罐（批）号及直径分批验收。2验收内容：（1）查对标牌（2）外观检查：钢筋应平直、无损伤、表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。（3）力学性能试验取样：每一批取样单位（560t），任意取出两根钢筋，每根取两个试样。方法：从每根钢筋端部截取50cm，然后再取试样两根。检验：一根作抗拉试验：测定屈服点、抗拉强度、伸长率一根作冷弯试验。判别试验时如有一个项目不符合规定数值，另取双倍数量的试件对不合格项目作第二次试验，如仍有一根不合格，则该批钢筋为不合格品。另外：在钢筋加工过程中发现脆断、焊接性能不良等不正常现象时，应进行化学成分分析或其他专项检验。 2、存放严格分类： 按钢筋等级、牌号、直径、长度，挂牌存放。 注意：防潮、防污、防腐（堆放时下加垫木，离地200mm） 2.2.5钢筋的配料与代换 钢筋配料：按照设计图纸的要求，确定各钢筋的直线下料长度、总根数及总重量，出钢筋配料单，以供加工制作。（一）下料长度计算：钢筋下料长度计算是钢筋配料的关键。设计图中注明的钢筋尺寸是钢筋的外轮廓尺寸，称为钢筋的外包尺寸。钢筋弯曲时，内皮缩短，外皮延伸，而中心线尺寸不变，但在钢筋加工时，是按外包尺寸进行验收，且同时弯曲处成圆弧，所以钢筋的外包尺寸和中心线尺寸之间存在一个差值，称为弯曲调整值。钢筋下料长度=中心线长度=外包尺寸之和中间弯折处调整值端部弯钩增加值 规范规定：HPB235级钢筋端部应做180弯钩，弯心直径2.5d，平直段长度3d。 HRB335、HRB400级钢筋：设计要求端部做135弯钩时，弯心直径4d，平直段长度按设计要求。一个弯钩增加长度： (二）、钢筋配料单的编制1、编制钢筋配料单之前必须熟悉图纸，把结构施工图中钢筋的品种、规格列成钢筋明细表，并读出钢筋设计尺寸。 2、计算钢筋的下料长度。 3、根据钢筋下料长度填写和编写钢筋配料单，汇总编制钢筋配料单（见下页）。在配料单中，要反映出工程名称，钢筋编号，钢筋简图和尺寸，钢筋直径、数量、下料长度、质量等。 4、填写钢筋料牌，根据钢筋配料单将每一编号的钢筋制作一块料牌，作为钢筋加工的依据。（三）、钢筋代换 在施工中，若库存钢筋不能供应设计图要求的钢筋品种和规格时，在征得设计单位同意并办理设计变更文件后，可进行钢筋代换。1、代换原则：按抗拉设计值相等原则，并满足最小配筋率及构造要求。 2、方法： （1）等强度代换：当结构构件按强度控制时，可按强度相等的原则代换： As2fy2As1fy1 n2 d22fy2 n1d12fy1 （2）等面积代换：当构件按最小配筋率配筋时，可按钢筋面积相等的原则进行代换。 As2As1 n2 d22 n1d123、钢筋代换要求（1）重要构件，不宜用HPB235级光圆筋代替HRB335级带肋钢筋；（2）代换后应满足配筋构造要求（直径、间距、根数、锚固长度）；（3）代换后直径不同时，各筋拉力差不应过大（同级直径差5mm）；（4）受力不同的钢筋分别代换；（5）有抗裂要求的构件应做抗裂验算；（6）预制构件的吊环，必须用未冷拉的HPB235级筋，不得以其它筋代换。2.2.6钢筋工程施工质量检查与验收 （一）、钢筋工程隐蔽工程验收的内容： 钢筋的规格和级别，根数，间距，接头位置，锚固长度，搭接长度，钢筋位置等。 钢筋安装完毕后，应检查下列方面：1、根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距及预埋件是否正 确；特别是要注意检查负筋的位置； 2、检查钢筋接头的位置及搭接长度是否符合规定； 3、检查混凝土保护层是否符合要求； 4、检查钢筋绑扎是否牢固，有无松动变形现象； 5、钢筋表面不允许有油渍、漆污和颗粒状（片状）铁锈； 6、钢筋位置的允许偏差，不得大于下表的规定（二）、检查项目和方法 1主控项目 （1）钢筋进场时，应按现行国家标准钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB I499等的规定抽取试件作为力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。 （2）对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；当设计无具体要求时，对一、二级抗震等级，检验所得的强度实测值应符合下列规定： 1）钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25； 2）钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。（3）受力钢筋的弯钩和弯折应符合有关规定。 （4）纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。 （5）钢筋机械连接接头、焊接接头应按国家现行标准的规定抽取试件作力学性能检验，其质量应符合有关规范、规程的规定。 （6）钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。 2、一般项目 （1）钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。 （2）钢筋调直的要求。 （3）钢筋加工的要求。 （4）钢筋接头位置要求。 （5）钢筋连接接头的外观检查。2.3混凝土工程2.3.1混凝土现场搅拌： 自拌砼用于防止商品砼暂时供应不上的应急措施和零星砼的现场拌制，原材料和配合比应与商品砼的保持一致。 1根据配合比确定的每盘（槽）各种材料用量及车辆重量，分别固定好水泥、砂、石各个磅称标准。骨料含水率应经常测定，及时调整配合比用水量，确保加水量准确。要过称。 2与水泥一并加入。如需掺外加剂（减水剂、早强剂等）时，粉状应根据每盘加入量预加工装入小包装袋内（塑料袋为宜），用时与粗细骨料同时加入；液状应按每盘用量与水同时加入搅拌机搅拌。 3搅拌时间：混凝土搅拌的最短时间根据施工规范要求确定掺有外加剂时，搅拌时间应适当延长。 4混凝土开始搅拌时，由施工单位主管技术部门、工长组织有关人员对出盘混凝土的坍落度、和易性等进行鉴定，检查是否符合配合比通知单要求，经调整后再进行搅拌。2.3.2混凝土浇筑要求1防止分层离析。 自由倾落高度2m及竖向结构浇筑高度3m时,应用串筒、溜槽、溜管，或在模板上开浇筑口。2分层浇筑、分层捣实。每层浇筑厚度：插入式振动器1.25倍振棒长度；表面式振动器200mm。3墙、柱等竖向构件浇筑前，先垫50100mm厚水泥砂浆（与混凝土砂浆成分同，防止烂根）。4竖向构件与水平构件连续浇筑时，应待竖向构件初步沉实后（约11.5h）再浇水平构件。5应连续浇筑，尽量缩短间歇时间。6有人看模、看筋，做好施工记录。7雨、雪天，露天不浇筑。2.3.3施工缝的位置：1须浇前确定。2原则：留在结构承受剪力较小且施工方便的部位。3规定：柱：基础顶面、梁下、吊车梁牛腿下或吊车梁上、柱帽下；（水平缝）梁：梁板宜同时浇筑，梁高1m时水平缝可留在板或梁托（翼缘）下2030mm处；单向板：平行于板短边的任何位置留垂直缝2.3.4施工顺序1柱和梁板整体浇筑：扎柱筋支柱，梁，板，梯模板绑扎梁板梯筋浇筑柱，梁，板，梯混凝土2柱和梁板分开浇筑：扎柱筋支柱梁板梯模浇柱混凝土扎梁板梯筋浇梁板梯混凝土2.3.5混凝土的早期养护混凝土常见的裂缝，大多数是不同深度的表面裂缝，其主要原因是温度梯度造成寒冷地区的温度骤降也容易形成裂缝。因此说混凝土的保温对防止表面早期裂缝尤其重要。从温度应力观点出发，保温应达到下述要求： 1.防止混凝土内外温度差及混凝土表面梯度，防止表面裂缝。 2.防止混凝土超冷，应该尽量设法使混凝土的施工期最低温度不低于混凝土使用期的稳定温度 3.防止老混凝土过冷，以减少新老混凝土间的约束。 混凝土的早期养护，主要目的在于保持适宜的温湿条件，以达到两个方面的效果,一方面使混凝土免受不利温、湿度变形的侵袭，防止有害的冷缩和干缩。一方面使水泥水化作用顺利进行，以期达到设计的强度和抗裂能力。适宜的温湿度条是相互关联的。混凝上的保温措施常常也有保湿的效果。从理论上分析，新浇混凝土中所含水分完全可以满足水泥水化的要求而有余。但由于蒸发等原因常引起水分损失，从而推迟或防碍水泥的水化，表面混凝土最容易而且直接受到这种不利影响。因此混凝土浇筑后的最初几天是养护的关键时期，在施工中应切实重视起。3.总结及体会首先，在重庆正蓝装饰有限公司房建工程项目的这段实习过程中，我作为一个技术人员踏实努力工作，克服了自身惰性，准时上班，没有缺勤，顺利的完成了实习的任务。其次，在实习过程中认真地向指导师傅请教，积极参与所能做到的技术工作，如支模板等，尝试了自己希望