炼油厂 管理 工艺管理模板－技术月报编写要求.doc

技术月报编写要求该要求自2009年1月份执行；以装置为单元编写，以车间为单位汇总；重点突出工艺技术分析和厂控指标（操作参数）执行情况，要求技术分析到位，操作数据真实可靠。电子版每月4日前上报，发王昌岭、尹鲁江、王巍、淳于声雯、徐勤利并各装置分管人员办公邮箱；人员分管装置情况见技术部网页。一、内容要求应至少包括以下内容，可视具体情况适当增加。1、封面。2、目录：内容分三级标题，鼠标右键 “更新域”后自动更新目录。3、生产概述：简要介绍装置生产情况。4、全月物料平衡：装置本月及累计计划执行情况。5、原料产品质量分析数据与设计对比：包括本月产品方案、原料及产品性质；装置设计或标定原料产品性质；数据分析。6、能耗分析（1）能耗统计：包括能源消耗数据和单耗数据。（2）加热炉运行情况分析：包括加热炉运行数据表和运行分析。（3）能耗分析：分别于上月和去年同期对比并分析，包括能源消耗和单耗。（5）主要产、用能设备运行情况：主要写余热锅炉和汽轮机、烟机等设备的运行情况。（6）水冷器运行情况：填写水冷器的测温情况。（7）空冷器运行情况：填写水冷器运行数据。（8）节能设施使用情况：主要写变频、烟气回收等设施运行情况。7、三剂消耗、用量分析及固定床催化运行状况（1）化工原材料消耗：应包括本月及累计化工原材料消耗统计与分析（主要指液体剂、添加剂、催化裂化催化剂等）。（2）固定床催化剂运行状况：包括投用时间、运转天数、预期寿命等。8、操作平稳率及主要操作参数（1）操作平稳率统计情况。（2）厂控指标执行情况：现工艺指标分为厂级（即公司级）和车间级，单独列表填写厂级指标执行情况（包括化验分析数据、氢油比等计算数据），切实注意真实性。（3）车间级工艺指标执行情况：必须包括除厂级指标以外所有工艺指标，但不限于以上数据。9、工艺连锁的投用情况，没有请填写“无”。10、先进控制的运行情况，没有请填写“无”。11、技术分析与总结：工艺技术分析应包括：物耗、能耗、质量等指标分析，设备、工艺、仪表等瓶颈问题处理情况，待解决的问题及准备采取的措施；工艺技术管理办法中规定的需撰写技术总结的情况，必须进行技术总结；分析和总结中要求内容充实、有必要的数据、图表和曲线。12、申诉、申请与情况反映：对加扣奖金的意见，生产中存在的问题一并反映；无需再单独反映。13、技术改造情况说明。14、下月工作打算。二、文本格式要求（一）封面：单独一页，格式统一。（二）正文1、汉字使用，宋体、小四；2、英文及数字使用，arial、小四；3、段落间距设置，段前0、断后0、行距1.5倍；4、不使用自动生成编号；5、页眉：目录部分为“中国石化标识文件名”；正文部分为“中国石化标识文件名一级标题二级标题”，汉字使用宋体、小五；英文及数字使用arial、小五；居中；使用技术月报模板编制时，在页眉编辑中鼠标右键 “更新域”后自动更新；文件名称统一为“*车间*年*月技术月报”6、页脚为“第*页共*页”，汉字使用宋体、小五；英文及数字使用arial、小五；居中；7、标题设为三级，使用技术月报模板编制，可免除设置步骤；只更改装置名称即可。三、表格格式要求可套用技术月报模板中的表格，填写内容即可。1、汉字使用宋体、五号；2、英文及数字使用arial、五号；3、段落间距设置，段前0、断后0、行距最小值0磅；4、不使用自动生成编号；5、表格属性：表格对齐方式居中，单元格垂直对齐方式居中，标题栏文字居中，边框设置为网格、内线宽度1/2磅、外线宽度1又1/2磅、左右边框为虚框，如下表：四、需编写技术月报的装置列表序号装置名称所属车间备注1第三双塔汽提装置重油加氢2第三气体脱硫装置重油加氢3北气柜重油加氢4vrds装置重油加氢5ssot装置重油加氢6第五单塔汽提装置三常含四单塔7第三常减压装置三常含电脱盐8cfb炉装置热力联合9热电装置热电10凝结水回收装置热电11膜分离装置氢油联合12第三柴油加氢精制装置氢油联合13第二制氢装置氢油联合14戊烷油加氢精制装置气体15南气柜气体16硫酸烷基化装置气体17加氢抽提装置气体18第一液化气脱硫醇装置气体含焦化液化气脱硫醇19第一汽油脱硫醇装置气体20第一气体分离装置气体21碱渣生物处理装置硫磺一22第一双塔汽提装置硫磺一23第一硫磺回收及尾气处理装置硫磺一24第四硫磺回收及尾气处理装置硫磺二25第三硫磺回收及尾气处理装置硫磺二26第二硫磺回收及尾气处理装置硫磺二27胺液集中再生装置硫磺二28第一气体脱硫装置联合装置29第一电化学精制装置联合装置30第一催化裂化装置联合装置31第一常减压装置联合装置含电脱盐32第二延迟焦化装置联合装置33连续重整装置连续重整34连续重整预加氢装置连续重整35加氢裂化装置连续重整36氧化沥青装置沥青37改性沥青装置沥青38脱蜡装置加氢精制39石脑油加氢精制装置加氢精制40蜡油加氢精制装置加氢精制41第一制氢装置加氢精制42第二柴油加氢精制装置加氢精制43净化水深度处理装置二油品44三焦化液化气脱硫醇装置二联合45三焦化气体脱硫装置二联合46第三延迟焦化装置