办公楼工程组织设计.doc

扬州市第五建筑安装工程有限公司办 公 楼 工 程施工组织设计建设单位：扬州市第五建筑安装工程有限公司编制单位：扬州市第五建筑安装工程有限公司编 制 人： 审 核 人： 审批人： 日 期： 二八年七月十日 第101页目 录1、工程概况2、工期及质量目标3、施工准备情况4、临时用地表5、施工组织管理网络6、施工总体部署7、施工现场总平面布置图8、主要分部、分项施工方法9、针对本工程特点采用的特殊措施10、季节性施工措施11、工期和质量保证措施12、回访保修措施13、安全生产和文明施工措施14、降低成本、提高经济效益措施15、主要施工机械和工具，主要周转材料、劳动力安排一览表16、施工进度计划表 一、工程概况1、建设项目概况该工程是扬州市五建公司自建公司新办公楼，由本公司直属工程处邵伯项目部承建，办公楼座落在邵伯镇工农北路公司大院内，由扬州大学工程设计院设计，江苏省水利勘测设计研究院引江设计室地质勘探。本工程为办公用楼。本建筑物全长为32.55m，宽为27.5m，总建筑面积为3419m2，占地面积为653m2，本工程设计标高0.000，相当于勘察报告中假定标高bm=5.75m，建筑层数：主体六层，局部七层：一层五层层高为3.50m，六层为4.80m，建筑高度为26.950m， 本工程设二道楼梯 ，一部电梯，主要结构类型：框架结构，抗震设防烈度为七度，建筑等级三级，耐火等级二级。建筑结构类别：2类，工程主体设计年限：50年。基础工程：本工程基础为独基条基，独基条基砼等级为c30、垫层砼等级为c10，地圈梁砼等级为c20，基础砌体采用240厚mu15蒸压粉煤灰砖，m10水泥砂浆砌筑。结构工程： 混凝土等级：全现浇钢筋砼框架结构，现浇板厚度为120mm、局部100 mm。框架结构梁板柱梯砼强度等级为c30，圈梁、构造柱、女儿墙压顶砼等级为c20，砌体：0.000以上17.450： 240厚mu3.5水泥空心墙，m5混合砂浆砌筑，17.450以上：240厚mu3.5水泥空心墙，m7.5混合砂浆砌筑， 结构施工过程中需预留的洞口应及时做好预留工程，严禁在任何砌体、结构中凿洞安装。装修部分：外墙为干挂石材墙面，局部外墙为30厚保温砂浆，5厚抗裂砂浆，涂料墙面，内墙为水泥砂浆粉刷，楼梯为大理石贴面，楼地面为水泥砂浆找平层楼地面，卫生间标高低于楼面标高50mm，聚氨脂涂料防水层，基层为水泥砂浆找平层。，平顶批水泥腻子两遍。窗为铝合金推拉窗，玻璃为5mm+6mm+5mm中空玻璃，卫生间磨砂玻璃，门主要有防火门、塑钢组合门。平屋面为刚、柔双重防水屋面，3%炉渣砼找坡，20厚水泥砂浆找平层，40厚挤塑板保温层， 50厚c30细石砼，内配双向钢筋中距150 ，20厚1：3水泥砂浆找平层，sy115d高分子防水卷材厚度4mm。 水电安装部分给水系统：本工程利用外网压力直接供水，供水压力约30米水柱，最大生活用水量16.8立方米，所有分户水表均为dn20 lxs20，分户给水管为ppr冷热水管，热熔连接。排水系统采用生活污水和废水合流制，经化粪池处理后排入市政排水管网，所有靠阳台或有空调搁板处的雨水立管在高于楼面2m处接dn50排水管，用于接纳空调凝结水，空调搁板处无雨水管的则应增加一根dn50排水立管。pvc雨水管每隔4m设置一伸缩节，排水管皆采用pvc-u芯层发泡硬聚氯乙烯塑料管，承插粘接，立管每层设伸缩节。电气部分：本工程所有用电负荷均为三级负荷，每单元由小区室外电缆分支箱采用yjv-1kv铜芯电缆引来一路220/380v电源，三相四线制，住宅每户均单相供电照明，插座线路均采用bv-500v型铜芯导线，穿pv管暗敷在地坪、现浇板和墙内，防雷接地形式采用tn-c-s系统，防雷与保护接地共用基础圈梁内钢筋做接地体。弱电系统主要有有线电视、电话、宽带网、对讲、安防。2、施工场地简况本工程位于江都市邵伯镇工农北路五建公司大院内 ，施工场地较为平整，地表障碍物已清除。二、工期与质量目标1、工期根据公司领导的要求工期为250天，我公司拟定进度工期为240天（含精装修60天），为此各阶段工期安排如下：基础工程：25天结构工程：90天装修工程：110天（含精装修60天）竣工清理：15天安装项目的施工穿插于土建项目之中进行，确保整个工程的总体工期为240天。开工前，认真、科学地编制施工进度计划，合理组织施工，采用立体交叉作业法，除稳定自有操作人员外，还应根据各阶段的劳动力需求情况，提前落实后备人员，及时组织人员进场。2、质量我项目部本着以质量求生存，以经济效益为基础，以社会效益为目的，根据公司的质量方针，我们制定了如下工程质量目标，确保本工程为合格工程， 各土建分部工程目标等级如下：地基与基础：合格 主体结构：合格装饰装修：合格 建筑屋面：合格观感得分在90%以上安装项目：严格按照施工图、施工规范及施工图集施工，狠抓施工中的材料质量，操作施工质量，资料收集等质量，确保工程竣工一次性全部合格。三、施工准备情况公司单位负责解决事项1、负责提供建设场地规划红线，水准标高，地形图及地质报告，临时供电、供水接驳点和地下障碍物，管线及走向等资料。2、解决施工现场内原有地表障碍物拆迁工作，达到现场四通一平的要求。现场施工准备1、施工用水本工程现场用水主要有施工用水、生活用水和消防用水，施工用水主要是混凝土养护及墙体砌筑，选用50mm的镀锌钢管做供水主干管，用水由主管道接至水表井。上水管线沿建筑物南布置，采用暗敷至用水点。2、临时用电主要机具设备及用电量见现场线路设置。动力线路一级送电采用三联单相五线制，二级送电和现场照明采用三相四线制送电。（1）引16mm2电缆线至1号分电箱，供塔吊、搅拌机、流动电箱、盘踞；（2）引16 mm2电缆线至2号电箱供塔吊、搅拌机、流动电箱、盘踞；（3）公司基地院内引50mm2电缆线至3号电箱供钢筋制作及木工制作用电，并提供电渣压力焊用电；3、搭建临时设施现场搭建工棚一栋20m2，作为仓库之用。办公、伙房、保卫等在公司原一层办公楼内。木工制作、钢筋制作在公司基地院内。4、道路路基用碎砖渣压路机碾压后上铺10cm厚石子路面层，两侧设排水沟，保证材料、构件顺利进场，雨季能正常施工。5、技术准备工作（1）成立完善的项目部班子，组织现场施工技术人员熟悉、审查图纸，做好各级书面技术交底和安全交底工作，及时办理变更洽商，对工程的重要部位、关键工序编制分项工程施工方案和工艺卡。（2）认真组织规划，根据合同要求和工程特点编制各分部分项工程的施工方案，夏季高温期的施工措施，对可预见性事件进行提前控制。（3）认真编制各分项工程预算，及时准确地下达各分项工程所需材料计划，提供需要预制或订购的特殊材料的计划。（4）组织翻样人员（钢筋工程、模板工程、铁件）落实材料供应计划。（5）根据材料计划筹备三大主材、地材，确保一旦工程需要时，按时进场。（6）根据工程情况提前做好各种机械的准备及检修工作，保证机械的正常运转。（7）制定测量放线方案，做好场地平面控制网的测设。（8）提出门、窗等进场计划。（9）根据工程特点及合同要求，编制工程操作程序，施工规范及验收标准。（10）开工前项目经理部对所有施工人员进行政治思想教育工作的安排。6、施工测量定位放线（1）平面位置的测量控制以施工总平面图和规划红线测量定位。（2）水平标高的测量控制根据公司单位在现场提供的高程基准点和施工现场的实际情况在现场设置一个水准点，确保准确无误。（3）主要测量工具j2经纬仪一台ds3自动定平水准仪二台50米钢卷尺二把1k8线垂四只测量标杆二根7、主要机具计划表序 号名 称单 位数 量1塔式起重机台12砂浆搅拌机台13砼搅拌机台14插入式振动机台45水 泵 台46平板振动器台27钢筋加工机械套18电焊机台19木工圆锯台110木工平刨台111平板振动夯台1 8、主要项目施工准备计划序号项 目内 容负 责 者完成期限1会审图纸全部建筑结构安装技术员开工之前2编制施工方案，技术措施土方基础主体装饰技术员开工之前3提出各项加工计划预制构件铁件木制品技术员开工之前4计划和技术交底要求和措施工长技术员开工之前5三通一平场地平整接通水电工长技术员开工之前6临时设施工棚作业棚工长开工之前7测量放线开挖平面图标高施工员开工之前8材料机具进场根据进度配备材料员开工之前四、临时用地表： 仓库木 工 工 棚钢 筋 工 棚20m2100 m2150 m2五、施工组织管理网络为优质、高速完成本工程，我项目部将派遣一批具有现代管理知识的一专多能的施工技术，经营人员及富有经验的实干家，采用项目管理法来组织施工，项目经理部将是一支充满活力朝气，具有全面管理能力的领导班子，将在公司领导之下，充分发挥我们的潜能，高效组织和优化社会生产要素，建立完善的质量保证体系，形成以全面质量管理为中心，以专业管理相结合的科学管理体系，以此实现我公司的质量方针和本工程的质量目标。我项目部对项目实行方针目标管理，根据对公司领导的承诺制定总体方针目标，如质量目标、工期目标、安全目标、文明施工目标、项目制造成本目标等，项目经理部则按公司的方针目标进行相应的决策，每月、每季度对项目进行综合考评。该工程年度方针目标，具体组织生产活动履行项目职责。公司按年度方针目标，每月、每季度对项目进行综合考评。该工程按目标管理法施工，我项目部将按照多年来积累的成功的项目管理经验来运作和管理该项目，形成以项目经理负责制为核心，以项目合同和成本控制为主要内容，以科学系统管理和先进的技术及手段的项目管理机制，指导施工全过程，发挥企业的整体优势，严格按照以gb/t9002-iso2000模式标准建立的质量保证体系来管理，形成以全面质量管理为中心环节，以专业管理和计算机辅助管理相结合的科学化管理体制，以最终保证出色地实现我公司既定的质量目标、工期目标、安全目标，实现我公司对业主的承诺。项目部成员构成：项目部：项目经理技术项目副经理施工队：施工员土建工长安装工长质检组：土建质检员安装质检员安检员：专职安检员材供组：材料采购员仓库保管员成本核算员：核算员设备供应：设备供应员后勤：后勤管理网络图见下图施工组织管理网络公 司 经 理项 目 经 理项目工程师质 检 员施 工 员安 全 员瓦 工 班木 工 班钢 筋 班水 电 班架 工 班质量管理网络图公司工程科项目经理质检员施工员项目工程师瓦 工 班木 工 班钢 筋 班水 电 班架 工 班安全消防管理网络公 司 经 理项 目 经 理专职安全员安 全 员瓦 工 班木 工 班钢 筋 班水 电 班架 工 班六、施工总体部署（一）原则要求按先地下后地上的原则，将工程划分为基础、结构、装修和收尾竣工四个阶段：基础阶段：抓紧验槽和地基处理工作，尽早做完基础及回填工作。结构阶段：采用流水分段均衡施工法组织结构施工。装修施工阶段：分层进行结构验收后，室内装饰由下向上顺序进行，结构到顶后，抢屋面工程，外檐装修由上至下进行，合理搭接工序，尽可能安排交叉作业以缩短工期。收尾竣工阶段：零星装修，水、电、消防等收尾工作，抓紧进行清理完毕，组织竣工验收。安装工程在施工中属穿插作业，必须根据土建工程的施工进度安排自己的施工步骤，做到不拖整体工程的后腿，总体部署如下：在基础施工前将给、排水管及消防管道安装到位，在基础施工过程中完成电管敷设工作和自然接地体焊接，并做好与引下线的连接，在主体工程施工中进行电管的预埋、引下线的焊接及水、消防施工预留的安置工作，并适时进行前面配管工作，在装饰阶段完成管内穿线、开关插座、灯具、水管、卫生器具及屋面避雷带的安装，在工程竣工验收之前必须进行相关的试验和初检工作，直至工程顺利竣工。（二）施工顺序1、基础放线 挖土 清槽修边坡 验槽 混凝土垫层 弹线 绑基础钢筋 支模板 浇基础砼 砌砖基础 绑地圈梁钢筋 支模板 - 浇地圈梁砼 基础验收2、结构放线 柱钢筋绑扎 砌墙 模板 浇构造柱砼 支梁、板模板 绑梁、板钢筋 浇筑梁、板混凝土 混凝土养护 上层（另一施工段）放线 主体验收 屋面工程3、装修内墙装修：安装门窗框 水电专业 顶棚、墙面抹灰 楼地面面层养护 安装门扇 安装玻璃 油漆 灯头安装 系统调试 验收 外墙装修：刮糙 贴外墙面砖 安装窗扇 修整 拆除外架子 台阶、散水（三）流水划分本工程由于单体工程，所以将整个楼分为一个施工段， 班组同时交叉作业，形成循环流水施工。（四）劳动力的投入根据本工程的特点，决定组织混合作业进行基础结构阶段的施工，主要施工工种有钢筋工、木工、砼工、瓦工等，基础施工阶段现场施工人员45人左右，结构阶段人数在60人左右，装修阶段（包括水、电、设备安装、外墙贴面）采取组织专业队，单独分段施工作业，现场施工人数最高峰达90人。（五）主要施工工艺简述1、土方工程：根据现场情况及建筑物的特征，为便于土方出土及堆放，从东头开始挖土，土方开挖采用机械挖土，汽车外运集中堆放，基底预留20cm由人工开挖。2、为确保工期进度要求，考虑到施工现场分项工程的流畅搭接施工，施工到0.000，填土夯实后，增加人力及物资，抢主体封顶，在施工期间视情况考虑合理使用场地。3、钢筋工程：因场地情况，钢筋加工在外场制作，根据工程的需要预先制做，后运输至施工现场。4、砼工程：全部采用商品砼，按工程部位划分，地下砼基础一次性浇筑，地上砼采取柱与梁板分开浇筑。5、模板工程：柱、梁、板模板用胶合板。柱模板搁栅用50木方，梁底托方用60100mm木方，板搁栅用50100mm。七、施工总平面图（一）施工临时道路和现场环境布置1、正式施工时，在施工场内需堆放材料及通行的部位铺设硬质，简易地坪，砂石堆放场地将用混凝土浇筑，并在场地内设置排水沟以疏散场内积水。2、在主入口处设主要通道和大门，该大门按现场标准规定进行制作，出入口设有门卫，大门口须设有工程情况简介、施工总平面图以及各类宣传标语。3、现场所有临时设施均按施工现场的规定搭建和布置，以满足工程施工的需要，现场材料的堆放，按总平面图的要求进行堆放。（二）生产区1、施工时在施工现场的主要地段按标准化的要求设置铭牌作业区，按标准悬挂相关的操作规程。2、交通通道、施工便道、人行道必须符合施工组织设计要求，现场派专人清扫，确保道路无积水。3、现场临时排水措施要切实可行，不得乱排水，雨季汛期要对周围环境的影响必须采取有力的措施。4、机具设备、各类建筑材料堆放有序，施工阶段防止垃圾和灰尘飞扬，不得污染路面，保持通路清洁和场容、场貌。5、现场需设置醒目的宣传标语，悬挂安全、质量等方面的宣传警示牌。6、现场划分环境卫生责任区，并在醒目位置设置包干图，按规定设置厕所和垃圾容器，同时落实专人负责管理清扫工作。7、加强施工现场的安全用电管理，各种设施需符合标准，并设置明显的防火布置和足够的消防器材，定期检查。8、现场需加强材料管理，切实做到工完料净。9、为搞好现场文明施工，提高现场管理水平，维护好场容场貌，在现场设置七牌一图。（三）临时设施1、施工现场的临时设施、办公室在施工中按不同阶段分别进行现场总平面布置，实行动态的科学管理，使平面布置既满足需要又符合标准。2、临时用电，用水的布置（1）临时用水：(a)根据前面计算选用50的镀锌钢管做供水主干管，施工现场的临时施工用水在发包方所提供管口上接出，并设专用阀门(b)用水支管设置生产区采用支管引入各用水区域，各用水机械设专用水龙头，所有水管沿基础地形环形布置，基础阶段施工时，水管沿地面铺设以满足工程施工需要，所有水管应做好冬季保温措施。(2)临时用电：施工现场的临时用电量能否满足本工程的施工需要，若不够请公司增容，现场的临时用电线路环形布置，设置总配电箱，以满足工程的施工需要。在现场备固定用电机械处，设置专用配电箱，实行专箱专用。室内装饰阶段用电缆通过楼梯每层设一配电箱供电。室外照明：在塔吊上设二只碟灯照明，其他流动或作业区采用流动式小型太阳灯进行照明，室内照明按常规布置。现场所有配电箱均应设置漏电保护措施，确保施工期间，用电安全。（四）施工现场临时排水施工场地除在办公室区和生活区应铺设生活废水管排放废水，另外厕所间的污水要经过处理后排放，在施工过程中涂刷模板，搅拌机等产生的废水应汇集后经沉淀后排放。（五）材料堆放场地的布置和安排为创建市场标化文明工地，现场所有材料的堆放均按总平面图布置的要求进行材料堆放，钢筋、模板、脚手架及扣件的堆放，均安排在塔吊的回转半径内，且布置整齐，并对所有的堆放材料按照要求悬挂标牌，保证施工现场环境的标准化。（六）施工机械的布置和安排1、土方工程挖土机配备1台，汽车拉土，且配备抽水设备配合土方开挖。2、垂直运输机械的布置和安排本工程配备2台塔吊，负责垂直运输和水平运输。（七）施工总平面布置图临时通道砂石场地临时设施水泥罐砼搅拌机 塔吊 4f办 公 楼工农北路通 道原办公楼益 民 路北七、施工现场总平面布置图7f八、主要分部、分项施工方法（一）测量放线1、施工测量前的准备：熟悉图纸，认真按照规划部门出具的红线图，对拟建建筑物进行定位，认真复核拟建工程与临近建筑物的距离，做好测量仪器（经纬仪、水准仪、钢尺等）的检查和放线工具的准备工作，复查工程轴线和红线坐标关系尺寸是否正确，根据总平面图，会同有关部门参加主要轴线的交底，并办好各项签证手续。2、测量放线施工现场的测量工作由项目经理部专业测量技术人员负责，并将阶段测量成果整理归档，以保证工程整体施工准确和顺序进行。2.1 放线顺序：定点 测各轴线交汇点 木桩临时固定 闭合复查 打钢管龙门桩 桩上抄平 扣水平龙门管，为防止施工中龙门桩位被破坏造成轴线偏差，我们还将在龙门桩外侧挖坑（500500500）浇筑混凝土控制点，作为复核轴线时用，再将建设单位提供的水准点引测到控制点桩上，再用红漆标志“”，其标高即为“0.000”，作为以后施工中抄平和测量建筑物沉降的依据。验线：控制轴线网施测后，由施工测量人员自检，再由专职质检员专检，确认无误后申报监理公司验线，并申请规划勘测部门验收。2.2 土方开挖测量：根据设计院提供的图纸设计意图，考虑到施工工作面和放坡系数进行边坡放线，用白灰洒出外围框线，然后按线开挖。2.3 主体结构施工测量放线：基础施工完毕后，将龙门桩上轴线及标高位置引测到基础梁、柱上，并认真进行复核，主体工程施工时即以此轴线和标高为依据，用线坠和钢尺将基础上的轴线和标高引测到各层，然后以外围主轴线为基础，控制总长度，总宽度，再用钢尺量出各分轴线尺寸即可，一层以上结构施工后可将主轴线引测各层柱上，并弹线用红漆标注轴线位置，以便于随时可以用经纬仪复核检查。3、高程测量3.1水准点引测：根据业主提供的由规划勘测部门设置的水准点引测现场施工用水准点，采用高精度水准仪进行数次往返闭合，敷设现场施工用水准点。现场水准点布置数量不少于五个，以便于相互校核和满足分段施工的需要。3.2现场水准点精度及测量方法根据工程测量规程高程控制网拟采用四等水准测量方法测定。3.3施工中的楼层标高控制场内敷设的水准网控制点，在间隔一定的时间需联测一次，以作相互检核，对检测后的数据仔细计算，以保证水准点使用的准确性。施工中楼层标高控制方法，在首层平面易于向上传递标高的位置布设标高传递基准点，用水准仪往返测验，以便检验和纠正，当施工层墙柱拆模后在墙柱上设相对该层+0.500m标高。在结构层施工，传递引测标高时，应用钢尺自基准点+0.500m处向上垂直丈量，作为该楼层抄平的依据。（二）基础工程施工程序：现场放线 机械挖土 人工修整 有关单位验槽 浇筑c10垫层 弹线 基础钢筋绑扎及支测模 验基础钢筋、模板 浇筑c30砼承台基础及条基 弹基础墙线 砌砖基础 基础墙验收 地圈梁钢筋绑扎及支测模 验地圈梁钢筋、模板 浇筑c20砼地圈梁 基础验收 土方回填。1、土方工程1.1场地清理：现场放线后，机械进入现场开始开挖前，必须会同业主对地下障碍物进行测绘、标注、保护后方可开挖。1.2修建临时设施及准备工作：机械进退场的行驶道路应预先修好，所需经过桥涵应提前进行检查，机械施工的后勤供应和保养等工作均应得到落实。1.3排除场地内低洼区的积水，同时将施工现场场地做成一定的坡度以利雨水的排除，使场地内保持干燥，以利土方施工。1.4挖土采取由东向西的顺序开挖，机械挖土不得一次性开挖到位，应预留200mm由人工进行开挖修整，以防机械超挖造成地基扰动，本工程局部如有软土全部清除，挖至好土后用1：1砂石回填。土方开挖如有超挖处，小面积的可采用素土或灰土回填，大面积的应采用1：1砂石或c10素混凝土回填，如遇洞穴、暗沟或土层较差处，会同有关部门商定后采取措施，土方开挖应随时注意土壁变动情况，如发现裂纹或部分坍塌现象，应及时进行支撑防护或放大挖土坡度，根据地下水位和雨天施工的情况，为确保基槽内无积水、无塌方，机械开挖的同时及时做好排水和防雨工作，尽量减少暴露时间，及时进行下道工序施工。2、垫层：垫层砼强度为c10，厚100mm，垫层厚度用水准仪抄平，钉平桩来控制，混凝土浇筑时要求振捣密实，表面用木抹子搓平后用铁抹子压平。3、钢筋工程: 本工程所用钢筋为hpb235、 和hrb400。所有钢筋必须有出厂质量证明书，所有钢筋必须合格，表面清无锈粒。热轧钢筋、冷轧钢筋、冷拔钢丝应有出厂质量证明书、炉号标牌，收货时应同时对照，进行外观检查，并按有关标准由有资质见证员、取样员现场抽取试样做力学性能试验及物理性能试验，合格后方可下料，如在冷制作时发现脆断，焊接性能不良等明显异常时，应立即进行化学成份检验或其他专项检验，对进场钢筋必须按不同规格分别堆放，严格按设计和规范要求进行配料，基础转角处要求主筋绑扎至另一基础外边，分布筋可以省去。严禁跳扣绑扎，基础钢筋保护层为有垫层40mm，当墙下条基宽度大于或等于2.5m时，底板钢筋采用0.9l交错排列。钢筋绑扎完毕后严格按照钢筋工程质量检查标准中的列项进行检查，及质量三检制，检查标准为企业标准，该标准略高于国家标准。钢筋成品保护措施（1）钢筋绑扎时上下层钢筋之间支撑马凳采用通长马凳，防止操作时踩踏变形。（2）模板板面刷隔离剂时严禁污染钢筋。（3）各种施工人员不得随意踩踏、扳动、攀爬及割断钢筋。（4）混凝土浇筑时，标高以上300范围内的柱插筋需保护，防止钢筋污染。4、混凝土浇筑时原则上应连续施工，不能随意留施工缝，混凝土浇筑成型后，要求断面尺寸坡度符合设计要求，表面平整且振捣密实。5、基础墙：砌筑基础时，要求排放准确，进入正身墙砌筑前需重新复核轴线位置，并严格按规定提前一昼夜浇水湿润，以确保砖块的含水率保持在10-15之间，待砖表面晾干后再砌筑。6、土方回填：6.1填土的要求：土方回填前应清除基底的垃圾、树根等物，抽除坑内积水、淤泥，基础验收合格后施工。对填方土料应按设计要求验收后方可填入，回填时要求墙体两边对称回填，分层夯实至设计标高，每次回填厚度不大于200mm，并做好回填土承载试验工作。6.2填土压实方法；打夯机械采用平板式振动打夯机，夯实路线由回填土时具体决定。6.3填土压实的影响因素：1、压实功的影响：因为土压实后的密度与压实机械所做的功有一定的关系，所以根据现场情况，对土的压实遍数为4-5遍：2、含水量的影响：在一定的压实功的条件下，填土的含水量对压实质量有直接影响，较干燥的土，由于颗粒之间的摩阻力较大，所以不易压实，当土有适当的含水量时，水起润滑作用，颗料粒间摩阻力较小，从而轻易压实。工地简单检验粘性土含水量的方法一般是以手握成团落地开花为适宜。6.4铺土厚度的影响：土在压实功的作用下，其应力随深度增加而逐渐减小，其影响深度与压实机械、土的性质和含水量等有关，本工程中回填土每层厚度取200mm，用平板式振动打夯机夯实。（三）结构主体工程施工工艺： 弹线抄平 绑柱钢筋 自检报验柱钢筋 验柱筋 支柱模 验柱模 浇柱混凝土 拆柱模 自检报验柱砼 验柱砼 支梁板模 自检报验梁板模 验梁板模 绑梁板筋 自检报验梁板筋 验梁板筋 浇筑梁板混凝土 混凝土浇水养护 拆除现浇梁板 上层弹线抄平 砌筑填充墙体 主体验收。1、钢筋工程：施工工艺：翻样 下料 冷制作 弹线 绑扎 垫保护层 自检报验 验收 钢筋看护。1.1钢筋的验收：钢筋规格级别必须符合设计要求，且有出厂合格证和复试报告，针对本工程特点钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25、且钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3，每 捆钢筋均应有标牌，进场应按批号及直径分批验收，每批重量不超过60t。验收的内容包括查对标牌、外观检查，并按有关标准的规定抽取试样作力学性能试验，合格后方可使用。进口钢筋还要有化学成份分析报告。1.2钢筋的存放：钢筋运进场后，必须严格按批分等级、牌号、直径、长度挂牌存放，并注明数量，不得混淆。钢筋下面加垫木堆放，离地大于200mm，以防钢筋锈蚀和污染。钢筋成品分工程名称各构件名称，按号码顺序存放，同一项工程与同一构件的钢筋存放在一起，按号挂牌排列，且牌上注明构件名称、部位、钢筋级别、尺寸、钢号、直径、根数。1.3钢筋接头方式及位置（1）钢筋接头方式：梁柱内受力主筋均采用焊接连接，箍筋接头时箍筋应以1350弯钩锚入核心，其弯钩平直段长10d。在同一断面的搭接接头钢筋截面面积不得超过钢筋总截面面积的12。配有双层钢筋的一般楼板，均应设支撑钢筋，支撑钢筋8。钢筋搭接长度及接头位置应符合下表要求，锈蚀较重钢筋严禁使用。（2）钢筋接头位置接头时严格按照设计图纸要求，楼面现浇板内钢筋，下筋不得在跨中搭接应伸至梁中心线，且锚固长度为10d。负筋不得在支座搭接，其锚接头区段内钢筋接头面积允许百分率接 头 形 式接头面积允许百分率%受 拉 区受 压 区绑扎骨架和绑扎网的搭接25%50%焊接骨架和焊接网搭接50%50%受力钢筋焊接接头50%不限固长度为41d；楼板留洞除注明做法外，当洞宽小于300时不设附加筋，板筋绕过洞口不切断，当洞口大于300时应设附加筋，每边各212。1.4钢筋下料与成型：应根据国家有关规范及图纸设计要求施工，力求下料准确，几何尺寸偏差控制在允许范围内，箍筋末端做成135度弯钩，且平直段长度10d，钢筋加工前先熟悉图纸和配料单，一般先断长料，后断短料，做到长短搭配，减少和缩短钢筋头，以节约材料。下好的钢筋，应按不同规格、级别、长度、用途等进行编号挂牌，注明根数，分别堆放，剩余的钢筋头随即清理，集中堆放。1.5钢筋绑扎；严格按照设计图纸进行绑扎，弯起筋与负弯矩筋位置要准确，柱筋在接头范围内，梁筋在十字交叉口，柱梁交接处均应按规范要求绑扎箍筋，眉梁在十字交叉口，柱梁交接处均应按规范要求绑扎箍筋，眉梁钢筋应穿在挑梁间。柱钢筋绑扎前要根据弹好的线，检查下层预留钢筋的位置、数量、长度，如有不符合要求处要进行处理，为了保证柱顶上层预留钢筋，不因浇筑而污染，浇砼前将浇筑面以上的钢筋用塑料布包住。板筋绑扎前应先清理模板内杂物，然后在模板上画好钢筋间距，按画好的间距绑扎，边绑扎边找直、找正，负弯距钢筋每个扣都要绑扎牢固，分布筋放在主筋内侧，板筋锚入梁内，板筋在排放时要求短向钢筋放在下面，长向钢筋放在上面，盖筋及双层筋下口靠梁400mm部位绑扎一根12钢筋，下设马凳以提高双层筋和盖筋的抗踩踏能力，钢筋接头应设置在弯矩较小处，且应符合规范及抗震要求，钢筋绑扎后应做好成品保护工作，不得任意踩踏破坏，模板刷隔离剂时应注意不能污染钢筋表面，浇筑混凝土时应设专人负责看护整修钢筋，并按要求垫好保护层。钢筋骨绑架质量检查钢筋绑扎分项工程允许偏差执行国家标准序号项 目允许偏差（mm）国家标准1板钢筋网间距202柱、梁箍筋外包尺寸53柱、梁主筋间 距10排 距54柱、梁箍筋间距205基础底板马凳铁高度6受力钢筋保护层基 础10梁 柱5板32、模板工程：本工程所有基础梁柱模板采用胶合模板，支模时模板及其支架应具有足够的承载力、刚度和稳定性，能大于新浇混凝土自重，侧向压力及其他施工荷载的压力，支架的支承点必须牢固、可靠，模板施工时同时要考虑拆装方便，不得在拆模时任意损坏模板。柱梁模板刷隔离剂，柱模施工时应严格对线支设，支模前必须清理柱脚杂物，柱模腰箍间距应符合施工规范要求，一般不大于700mm。跨度大于4m的支承梁应按梁跨1-3%起拱，梁底支撑间距不大于800mm，柱支座处不大于300mm，梁底板接头处应用垫板托起。现浇板模考虑到今后顶棚抹灰的难度问题，我们拟采用新购复合木质大板铺设，尽可能避免缝隙跑浆现象，减少顶棚抹灰工作量或不抹灰。现浇板模铺设时应平整，无翘头板，接口处可用胶带纸进行修补。楼梯模板施工前根据设计要求放大样，先找出平台梁底板标高，再找平台标高，其施工步骤为：安装平台梁底板 安装平台模板 安装楼梯梁底模板 安装梯段底模板 安装楼梯外帮板 安装踏步模板 带线检查，要求踏步高度应均匀一致，平台梁处踏步宽度应考虑粉刷余量(厚度)。模板施工要求模板拼缝要严密，支撑牢固，断面尺寸准确，浇筑前应严格检查、校正，使各项误差控制在规范允许的范围内，混凝土浇筑时应派专人看模，一旦发现跑模及支架松动现象应及时采取补救措施。拆模时间的控制也很重要，浇筑混凝土时应附带做一组拆模试块，柱模需得砼浇24小时后方可拆除(可根据温度)，且脱模时不得破坏边角，不得敲撞、振动，柱模多配四套，及时对破损的进行更换。梁侧模应在混凝土强度达到能保证其表面及棱角不因拆模的撬压面受到损坏时，方可拆模，底模应在拆模试块达到下列强度时方可拆除：板：跨度2m 50 8m跨度 2m 75悬挑构件： 100具体拆模时间还应根据以上数值结合实际气温计算出拆模天数(或预留拆模试块，掌握拆模时的强度值)。模板拆除后，跨度较大的房间应在中间打几个支撑点，以防止上部施加荷载后混凝土变形裂缝，已拆除模板及支撑的结构，应在混凝土达到设计强度前，限制荷载的施加，更不允许超载使用，特别是严禁堆放过量建筑材料和施加过量活荷载(塔吊吊物时对楼面产生撞击等)。拆除模板时应遵循先支后拆的原则，先拆非承重部分，后拆承重部分，重大复杂模板拆除应事先制定拆模方案，拆除时应使用长撬棍，且人不许站在正被拆除的模板上或模板正下方操作，拆模过程中注意不要损坏混凝土构件的棱角，拆除下来的钢管、扣件、模板等应派专人搬运，分类堆放整齐，并及时进行清理刷油以便下次使用，拆模前应填写拆模报告，经监理或技术人员同意后下达拆模通知书，方可拆模。拆模时应注意周围的安全防护，在拆模范围内应设警戒标志，且有专人看守，拆模人员更应注意自身安全防护， 严禁站在被拆模板正下方拆模，拆下的模板及时清运，以防朝天钉扎脚伤人，施工人员严禁穿拖鞋、高跟鞋上架拆模，以防行走不便畔倒碰伤，由多人合作拆模时应在模板或钢管将要拆下时提醒同伴注意避让，以防坠物撞击或弹起伤人。模板质量保证措施1）、支模前校正钢筋位置，使其不发生偏扭，在柱顶部拉通线，校正模板位置，安装斜撑、吊线找垂直，使柱模不扭向、不偏移。2）、成排柱子支模前要在地面上弹出柱轴线及柱边通线，支模时，立两端柱模，校正与复核位置无误后，顶部拉通线立中间各根柱模。模四面斜撑，保证每根柱子垂直和位置准确。3）、楼梯踏步底板要平整、上下顺平，不应形成折线形，同时每踏步内要水平，整个楼梯模板必须牢固、稳定、底板及侧帮拼缝严密，防止漏浆。模板安装检查质量标准序号项 目允许偏差（mm）检 查 方 法国 家 标 准1墙梁柱轴线位移5尺量检查2标 高5用水准仪检查3墙梁柱截面尺寸+4 -5尺量检查4每层垂直度6用2m托线板检查5表面平整度6用2m靠尺和塞尺模板的维护与保养1)、拆模时严禁生拉硬拆，以防止模板变形和损坏。2)、拆除后的模板应及时进行清理、校正，刷上脱模剂，分规格堆码整齐，拆下的扣件及时集中收集管理。3)、清理好的模板运到指定地点安规格堆码整齐，挂牌标识，以便下次周转使用。3、混凝土工程：3.1浇筑混凝土：采用商品混凝土，对原材料要求、水泥采用合格的42.5级普硅水泥；、砂采用中粗砂，细度模数2.52.8，含泥量3；、石子采用13级配碎石子，含泥量1。3.2混凝土的浇筑：柱混凝土浇筑前底部应先填510cm与混凝土同强度的水泥砂浆，振捣密实后再浇灌筑混凝土，浇筑要分层进行，每层厚度不超过60cm，当混凝土自由倾落高度大于2m时，应采用串筒下料，柱混凝土一次性浇至梁底5cm位置，振捣时采用快插慢拔的浇筑方法，楼层面和梁应同时浇筑，浇时由一端开始用“赶浆法”率先浇筑梁混凝土，高度达到板底位置时再与板一起浇筑，梁柱节点钢筋较密处，浇筑时宜用细径振动棒振捣，板混凝土浇筑时其混凝土的虚铺厚度略大于板厚，用平板振动器振捣，完毕后用电动磨光机磨平，待混凝土表面将要干燥时再用电动磨光机机搓一遍。以保证现浇板混凝土的密实性，浇筑混凝土板时一定要注意控制好平整度，否则将会影响下道工序的施工， 卫生间素砼止水带与梁板砼一次性浇筑成型。楼梯混凝土自下而上的浇筑，不断连续向上推进，并随浇随抹，注意楼梯预埋铁件的预埋。3.3施工缝留置：柱施工缝宜留置在梁底或楼地面处，待再次浇筑时先凿除柱表面浮浆，用水冲洗干净填入5-10cm高同强度等级的水泥砂浆振捣密实后再进行混凝土的浇筑，为保证与上部砼的连接，采用人工拉毛的做法，即在柱内用锤斩毛，并且用清水冲洗干净。梁上施工缝的留置应遵循，有主次梁的应顺次梁方向浇筑，施工缝留置在次梁跨度中间的1/3范围内，或者非承重墙上，施工缝应垂直于梁底板和梁侧板留置，二次浇筑前同样先用强度等级水泥砂浆填充振实。现浇板施工缝的留置：单向板应留置在平行于板短边的任何位置双向板施工缝按设计要求留置，考虑到目前现浇板裂缝已成为建筑业难以治愈的通病，我们拟将板面施工缝留置在主梁盖筋外侧约20cm处，且留置施工缝时在其部位加绑延伸盖筋，以保证现浇板尽可能避免裂缝现象，施工缝留置应平行于主梁，垂直于板面，在继续浇筑砼前，剔除浮动石子，用水冲洗干净后浇层水泥浆，然后继续浇筑砼，细致操作振实，为防止温度效应，施工缝处这一跨内砼内掺uea膨胀剂以减少裂缝现象。楼梯施工缝留置在梯段跨中的1/3范围内，要求施工缝断面垂直于踏步平面，且应留置于踏步侧立面内侧3-5cm范围内，注意梯段保护层的支垫，砼浇筑终凝后，拆除施工缝后的模板，人工凿毛，以保证良好的接触面与上部砼连接，二次浇筑前用水冲净施工缝内侧，填入同强度砂浆振实。3.4试块留置：砼浇筑过程中，每工作班必须按要求随机做好试块，并注明部位和日期，试块取样组数应符合以下规定：a、每工作台班取样不少于一组；b、每拌制100盘，但不超过100立方料砼，取样不少于一组；c、每一种标号的砼，每工作台班，取样不少于一组。同时还应根据施工需要，制作一定指导性施工试块，砼配比的试配及试块制作和检验试压必须有专人负责，并做好记录和统计。3.5混凝土养护：混凝土浇筑完毕后，应在24小时内加以覆盖和浇水，高温季节养护时间应相应提前，且浇水次数应能保证混凝土有足够的湿度，且养护期不得小于7昼夜。特别注意的是在浇筑过程中，要保证钢筋保护层垫块，及预埋件的位置正确，不得踩踏钢筋，不碰动预埋件和插筋，不得用重物冲击模板，已浇筑的混凝土表面要注意成品保护，待混凝土达到一定强度后方可上人施工。3.6楼面砼采用一次抹面工艺，即在浇筑楼面砼时，将楼面砼一次抹灰成型，其优点减少湿作业，加快施工进度；减少劳动力；防止楼面空鼓、起砂等质量通病。混凝土质量注意点： (1)防止蜂窝：避免混凝土一次下料过厚，振捣不实或漏振；模板不能有缝隙，保证水泥不流失；钢筋较密部位应重复振捣振实，柱根部模板不能有缝隙，以致混凝土中的砂浆从下部涌出而造成滥根。(2)防止露筋：避免钢筋垫块位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板、造成的露筋现象，梁、板底部振捣密实。(3)防止麻面：避免拆模过早或模板表面漏刷隔离剂或模板湿润不够造成的构件表面混凝土易粘附在模板上，出现麻面脱皮。(4)防止孔洞：钢筋较密的部位选用同标号小石子混凝土浇筑，振捣密实。（5）防止缝隙与夹渣层：施工缝处杂物清理干净并浇筑底浆，避免出现缝隙、夹渣层。（6）避免梁、柱连接处断面尺寸偏差过大，认真控制断面尺寸。（7）防止现浇板面和楼梯踏步上表面平整度偏差太大，混凝土浇筑后，表面用抹子认真抹平。现浇混凝土质量检查执行国家标准（见下表）序号项 目允许偏差（mm）国家标准1轴线位移基 础15独立基础10柱 梁82标 高层 高10全 高303截面尺寸基 础+8 -5柱 梁+8 -54柱、墙垂直度每 层8全 高255表面平整度（2m长度内）86预埋管、预留孔中心线位置57预留洞中心线位置15成品保护措施（1）进行混凝土浇筑时，要认真保护钢筋，混凝土浇筑时的操作面需用木脚手板搭在铁马凳上铺设而成，浇筑混凝土时严禁踩踏钢筋，操作面可随浇、随拆、随铺。（2）混凝土在养护期间，强度未达到1.2mpa之前不得上人加载，柱梁侧拆除在保证混凝土表面棱角不受损坏且强度达到1.2mpa的情况下，方可拆除。 (3)楼梯模板拆完后，及时进行棱角保护，用角钢或木板保护，免碰掉棱角。4、砌体工程：本工程砌体：0.000以上17.450： 240厚mu3.5水泥空心墙，m5混合砂浆砌筑，17.450以上：240厚mu3.5水泥空心墙，m7.5混合砂浆砌筑， 结构施工过程中需预留的洞口应及时做好预留工程，严禁在任何砌体、结构中凿洞安装。4.1材料要求：砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致。各种砖都必须有出厂合格证，且必须按每一个批量进行复试，合格后方可使用。水泥采用32.5级普硅散装水泥。石灰膏熟化时间不得少于7天。砂为中砂，含泥量应小于1。4.2施工准备：水泥空心砖必须在砌筑前一昼夜浇水湿润，晾干表面后其含水率为10-15。施工中可将砖砍断，看其断面四周的吸水深度达10-20mm即可认为合格。楼地面的砌筑部位应剔除高出地坪的凝结灰浆，清扫干净，并洒水湿润以保持砌体粘结性能良好。砌筑前，应弹出轴线，立好皮数杆，有柱时可将皮数杆直接画在柱子上，用水准仪认真校核皮数杆搁置标高，确保砌筑墙体高度一致，针对此工序，我们总结出了一种控制墙体高度误差和皮数杆搁置位置不准的经验，即在楼面弹完线后，由技术人员会同施工骨干一起在将要搁置皮数杆部位用水准仪找出其0.000标高，用水泥砂浆粘小块面砖的办法，确保皮数杆搁置部位标高(即面砖上表面)为0.000。砌筑前应进行试摆，在不够整砖处配以辅助块，如无辅助导体可用配砖补砌，并应正确留出门洞位置，要求洞中尺寸误差5mm。砌筑达到一定高度后及时弹出50cm线，窗洞口位置及标高控制线，窗台用细石混凝土浇筑，砌筑木门边墙体时应及时准确地预埋木砖，砌筑塑钢门窗边墙体时应在门窗固定部位用同规格混凝土预制块砌筑，以便安装门窗时锚固牢固。4.3砌筑砂浆：砌筑砂浆配合比由试验室确定，采用重量比，配料时要求投料准确，添加剂用量应控制在5以内，砂浆试配强度等级应比设计强度等级适当提高，砌筑砂浆应有良好的和易性，其中分层度不宜大于3cm，砂浆稠度宜为79cm。4.4砖砌体施工：多孔砖砌筑：应组砌正确，宜采用一满顺、二满丁、梅花丁的砌筑方式，最上下两皮及门窗顶底砌满丁，我们拟用“三一”砌砖法，当采用铺浆法砌筑时，其铺浆长度不超过0.