关键装置重点部位管理制度.doc

关键装置、重点部位管理制度1目的为了加强对关键装置、重点部位安全管理，确保安全生产，消除 安全隐患，减少安全事故的发生，特制定本制度。2术语21关键装置包括在易燃、易爆、有毒、有害、易腐蚀、高温、高压、真空、深冷、临氢、烃氧化等条件下进行工艺操作的装置。22重点部位221制造、储存、销售易燃易爆、剧毒等危险化学品场所，以及能形成爆炸、火灾场所的罐区、装卸台、油库、仓库等。222对关键装置安全生产起关键作用的公共工程系统等。3、公司关键装置及重点部位分布31公司关键装置常减压ii iii装置、催化i 装置、dcc装置、气分装置、焦化装置、加氢装置、mtbe装置。关键装置分布表序号装置名称所属车间装置属性1常减压装置常减压车间一级关键装置2催化装置dcc车间一级关键装置3气分装置dcc车间一级关键装置4mtbe装置dcc车间一级关键装置5焦化装置加氢焦化车间一级关键装置6制氢装置加氢焦化车间一级关键装置7dcc装置dcc车间一级关键装置32公司重点部位液化气罐区、汽油罐区、柴油罐区、原油罐区、渣油罐区、变配电系统、余热锅炉、全厂dcs系统。公司重点部位分布表序号重点部位名称所属车间部位属性1液化气罐区成品车间一级重要部位2汽油罐区成品车间一级重要部位3柴油罐区成品车间一级重要部位4原油罐区常减压车间一级重要部位5渣油罐区常减压车间一级重要部位6变配电系统热电车间一级重要部位7余热锅炉催化车间一级重要部位8全厂dcs系统维修车间一级重要部位4承包人411关键装置、重点部位设定具体承包人。412关键装置、重点部位要悬挂管理人员安全承包责任牌。42承包人职责421指导安全承包点实现安全生产422监督安全生产方针、政策、法规、制度的执行和落实。423定期检查安全生产中存在的问题与隐患424督促隐患整改。425监督事故“四不放过”原则的落实。426解决影响安全生产的突出问题。427承包人每个月到承包点进行至少一次安全活动，活动形式包括参加基层班组安全活动、安全检查等。43公司关键装置、重点部位承包人明细表见附件1。5车间管理51确认关键装置、重点部位的危险点，绘制危险点分布图，明确安全责任人。52每周至少进行一次安全检查，对查出的隐患和问题及时整改或采取有效的防范措施。53关键装置、重点部位设置专职安全员。54操作人员培训合格后持证上岗。55车间要认真记录填写关键装置、重点部位责任人检查意见表，合理采纳承包人的建议，对承包人指出得安全隐患要及时整改。纪录要存档。6班组安全管理61严格执行半小时巡检制度(电工对各配电室的巡检次数每班不少于4次，外线巡检每周不少于一次)，并将巡检情况如实记录。62严格遵守工艺操作规程和安全操作规程。63正确穿戴劳保用品，有毒有害岗位要佩戴防毒面具。64按照巡检制度定期对安全设施、危险点进行安全检查。65发现安全隐患及时上报。7相关单位71各管理部室及电器、仪表、工艺车间建立关键装置、重点部位安全建立安全检查书面报告制度，建立安全检查台帐。 72各相关部门按照安全生产责任制对关键装置、重点部位的安全进行监控管理，建立管理制度，确定管理人员。73各种动、静设备、设施、附件达到完好标准，静密封点泄漏率小于0.5。74仪表管理符合制度要求，仪表完好率和使用率95以上，自控率达90上，仪表连锁不得随意摘除，严格执行仪表连锁管理规定。75各类安全设施、消防设施等齐全、灵敏、完好，符合有关规程和规定要求，消防通道畅通。8应急预案81安全部制定关键装置、重点部位应急预案。82车间根据应急预案制定演练内容和计划，上报安全部备案。83安全部设专人负责监督各车间演练落实情况，对演练过程中存在的问题给