过滤ppt课件演示文稿

第2章污水的物理处理 6.过滤 第二章 污水的物理处理 滤池的结构是怎样的？它是如何工作的？ 过滤过程的滤料是如何确定的？有何标准 ？ 过滤过程常常出现的问题是什么？如何解 决？ 你知道那些新型滤池？ 61概述 L 62 过滤机理 L 63 过滤的工艺过程L 64 滤池类型 L 65 快滤池的运行管理 L 66滤池常见故障及对策 L 67 其它滤池 L 6.过滤 6.1 概述 1）定义： 过滤是使含悬浮物的废水流过具有一定孔隙率 的过滤介质，水中的悬浮物被截留在介质表面 或内部而除去。 2）分类： 根据所采用的过滤介质不同，可将过滤分为下 列四类：格筛过滤、微孔过滤、膜过滤、深层 过滤 (1)格筛过滤 过滤介质：栅条或滤网， 去除物：粗大的悬浮物，如杂草、破布、 纤维、纸浆等。 设备：格栅、筛网和微滤机。 (2)微孔过滤 采用成型滤材，如滤布、滤片、烧结滤管、蜂 房滤芯等，也可在过滤介质上预先涂上一层助滤 剂 (如硅藻土)形成孔隙细小的滤饼， 去除物：粒径细微的颗粒。 定型的商品设备很多。 (3)膜过滤 过滤介质：特别的半透膜，在一定的推动 力(如压力、电场力等)下进行过滤， 去除物：水中细菌、病毒、有机物和溶解 性溶质。 主要设备：反渗透、超过滤和电渗析等。 （4）深层过滤 过滤介质：颗粒状滤料，如石英砂、无烟 煤等。 去除物：水中的悬浮物。 为区别于上述三类表面或浅层过滤过程， 这类过滤称之为深层过滤，简称过滤。 3）过滤在水处理中的作用： 在给水处理中，常用过滤处理沉淀或澄 清池出水，使滤后出水浑浊度满足用水 要求； 在废水处理中，过滤常作为吸附、离子 交换、膜分离法等预处理手段； 作为生化处理后的深度处理，使滤后水 达到回用的要求。 常用过滤设备：快滤池。 4）过滤过程分为过滤和反洗两个过程。 过滤过程是废水由 上到下通过一定厚 度的由一定粒度的 粒状介质组成的床 层，由于粒状介质 之间存在大小不同 的孔隙，废水中的 悬浮物被这些孔隙 截留而除去。 滤料 废水 过滤水 （1）过滤 到一定程度时过滤不 能进行，需要进行反 洗。反洗是通过上升 水流的作用使滤料呈 悬浮状态，滤料间的 孔隙变大，污染物随 水流带走，反洗完成 后再进行过滤。所以 过滤过程是间断进行 的。 滤料 反洗废水 反洗水入口 返回目录 （2）反冲洗 62过滤机理 过滤的机理可分为阻力截留、重力沉降和接触絮 凝三种 1）阻力截留 当废水流过滤料层时，粒径较大的悬浮物颗粒首 先被截留在表层滤料的空隙中，从而使此层滤料 间的空隙越来越小，截污能力随之变得越来越高 。 结果逐渐形成一层主要由被截留的固体颗粒构成 的滤膜，并由它起主要的过滤作用。这种作用属 于阻力截留或筛滤作用。 2）重力沉降 废水通过滤料层时，众多的滤料介质表面提供 了巨大的沉降面积。 据估计，1m3粒径为0.5mm的滤料中就拥有 400m2不受水力冲刷而可供悬浮物沉降的有效 面积，形成无数的小“沉淀池”，悬浮物极易 在此沉降下来。 重力沉降强度主要取决于滤料直径和过滤速度 。滤料直径越小，沉降面积越大；滤速越小则 水流越平稳，这些都有利于悬浮物的沉降。 3）接触絮凝 由于滤料有较大的表面积，它与悬浮物之间有 明显的物理吸附作用。 此外，砂粒在水中表面常带有负电荷，能吸附 带有正电的铁、铝等胶体，从而在滤料表面形 成带正电的薄膜，进而又吸附带负电荷的粘土 及多种有机胶体，在砂粒上发生接触絮凝。 在大多数情况下，滤料表面对尚未凝聚的胶体 还能起到接触碰撞的媒介作用，促进其凝聚过 程。 返回目录 63过滤的工艺过程 1）过滤工艺包括过滤和反洗两个阶段： 过滤：即截留污染物； 反洗：即把污染物从滤料层中冲走，使 之恢复过滤能力。 过滤周期：从过滤开始到结束延续的时 间（又称工作周期）。 过滤循环：从过滤开始到反洗结束称为 一个过滤循环。 2）普通快速滤池构造 普通快滤池本身包括滤料层，承托层，配 水系统，集水渠和洗砂排水槽五部分，其 运行过程主要包括过滤和反冲洗。 （1）滤料层 滤料的种类，性质，形状和级配等是决定 滤层截留杂质能力的重要因素 a 一般滤料选择应满足以下要求： （i）有足够的机械强度； （ii）有较好的化学稳定性； （iii）有适宜的级配和足够的空隙率。 所谓级配就是滤料的粒径范围及在此范 围内各种粒径的滤料数量比例; （iv）滤料的外形最好接近于球形，表面 粗糙而有棱角； （v）滤料应价廉，货源充足。 b 几种常见的滤料 （i）天然滤料：石英砂和无烟煤 （ii）人工滤料：纤维球和聚苯乙烯泡沫珠 滤料 c）滤料的性能指标 （i）有效直径和不均匀系数：滤料的规格 常用有效直径和不均匀系数表示。 定义：有效直径是指能使10的滤料通 过的筛孔直径，以D10表示，单位是mm。 不均匀系数：D80与D10的比值就称为滤料 的不均匀系数，以K80表示。 D80表示能使80的滤料通过的筛孔直径 。 例如，D100.6mm，D801.0mm，则 ： 显然，K80越小，滤料截留效率越高。 因此不均匀系数以小为佳。但是不均匀系数越 小，加工费用也越高。综合考虑，一般K80控 制在1.651.80之间为宜。 （ii）滤料的纳污能力：滤料层承纳污染物 的容量常用纳污能力来表示。 定义：在保证出水水质的条件下，在过滤 周期内单位体积滤料中能截留的污物量， 以kg/m3或g/cm3表示。 其大小与滤料的粒径、形状等因素有关； （iii）滤料的空隙率和比表面积： 空隙率是指一定体积的滤层中，空隙所 占体积与总体积的比值。常用的石英砂 和白煤滤料的空隙率分别为0.4和0.5。 滤料的比表面积是指单位重量或单位体 积的滤料所具有的表面积，用m2/g或 m2/cm3表示。 滤滤池类类型 滤滤料规规格运行设计设计 参数 直径 /mm 滤层滤层 厚 度/cm 滤滤速 /m/h 反洗强 度/L/s 反洗时时 间间/min 大滤滤料滤滤池2 320010 12 155 7 粗滤滤料滤滤池1 2150 2007 10 中滤滤料滤滤池 0.8 1.6 100 1205 7 细滤细滤 料滤滤池 0.4 1.21005 大滤滤料滤滤池 （用于生物处处 理后） 1 2100 1505 712 155 7 单层砂滤池的滤料规格及运行设计参数 （a）作用： i 主要起承托滤料的作用，亦称垫料层。 ii 防止滤料随过滤水流失，滤料粒径较 小，而配水系统的孔眼较大，因此可防 止滤料流失； iii 使配水均匀。 如果配水系统的孔眼直径很小，布水也很 均匀，承托层可以减薄或省去。 (2）承托层 （b）对垫层的要求： i 要求垫料层不能被反洗水冲动； ii 形成的孔隙均匀，使布水均匀； iii 化学稳定性好； iv 机械强度高。 通常，垫料层采用天然卵石或碎石。 (3)配水系统 （a）配水系统的作用： （i）均匀收集滤后水，又称为排水系统； （ii）均匀分配反冲洗水。 （b）分类 （i）大阻力配水系统； （ii）小阻力配水系统。 管式大阻力配水系统 大阻力配水系统 指尽可能增大配 水系统中布水孔 眼的阻力，使反 冲洗水在流向全 池各部位的水头 损失尽可能相等 ，保证配水均匀 。 小阻力配水系统的滤头 普通快速滤池构造 进水管，待过滤 的水由此进入 集水渠，进水 及收集反洗水 过滤介质， 水通过介质 得到过滤 底部配水系统，收集过滤 后的水或均匀分配反洗水 垫层，支撑滤料和 均匀分配反洗水 清水管，过滤后 的水由此排出 反洗水收集槽 ，反洗水由此 排出滤池 反洗水管，反 洗水由此进入 反洗水收集槽 ，收集所有滤 池的反洗水 气水反冲洗出水槽 出水槽 出水槽运行过程 3）快滤池过滤过程示意图 （1）过滤 F1、F2开 F4、F3关 进 水 出 水 滤池反洗过程示意图 （2）反洗 F1、F2关 F3、F4开 反洗水 返回目录 4）过滤效率的影响因素 过滤是悬浮颗粒与滤料的互相作用，悬浮物的分离 效率受这两方面因素的影响， （1）滤料的影响 （i）粒度：粒度越小，过滤效率越高 （ii）形状：孔隙率相同时，角形滤料的过滤效率高 ； （iii）孔隙率：孔隙率越小，过滤效率越高，但水头 损失也越大， （iv）厚度：滤床越厚，滤液越清，操作周期越长， （v）表面性质：滤料表面不带电或带有与悬浮颗粒 表面相反的电荷，利于悬浮颗粒在其表面吸附和接 触絮凝 （2）悬浮物性质 （i）粒度：粒径越大，越易去除； （ii）形状：角形颗粒大于球形颗粒； （iii）密度：影响不大； （iv）浓度：原水浓度越高，过滤效率越低 （v）温度：温度影响密度和粘度； （vi）表面性质：添加絮凝剂影响表面性质 （3）滤速和反冲洗 滤速越小，处理量越少； 滤速越大，处理量越大，缩短过滤周期 ，出水水质下降； 必须有一定的反冲洗速度和时间 64滤池类型 1）按不同的方式滤池可分为不同的类型： （1）按 过滤速 度 高速滤池 ，速度为1060m3/（m2h ） 低速滤池，速度小于4 m3/（m2h） 快滤池 ，速度为410 m3/（m2h） （2）按 推动力分 重力式滤池，其过滤压力水头为45 m 压力滤池，其过滤压力水头为1520 m （3）按过 滤时的水流 方向分 上向流图 下向流图 双向流图 （4）按滤层 结构分 单层滤料滤池，单层滤池通常以石英砂 做为滤料。图 双层滤料滤池，双层滤池是在石英砂滤 料上面再放一层粒度比较粗的白煤。图 三层滤料滤池，三层滤池是在双层滤池基 础上再在石英砂滤料下面放一层粒度更细 、比重更大的滤料，一般用磁铁矿。图 返回目录 特点： （1）下向流滤池能保证较 高的滤速和反洗效果； （2）水头损失增加较快， 工作周期较短； （3）下层滤料难以发挥作 用，原因是反洗后滤料会 分层，细颗粒在上，粗颗 粒在下，上层很快堵塞， 而下层不起作用。 进水 出水 下向流滤池示意图 特点： （1）整个滤料的纳污能 力得到充分利用，过滤 周期也相应延长。 （2）滤速不能太高否则 会造成滤料流失。 （3）可以用未经过滤的 水做为反洗水。 出水 进水 上向流滤池示意图 特点： （1）保持了下向流和 上向流滤池的优点， 又克服了滤料流失的 弊端。 （2）但双向流滤池的 下层滤料反洗困难。 出水 进水 双向流滤池示意图 单层滤池的滤料层结构 单层滤料层的剖面 双层滤料的结构 粗粒 白煤 细粒 石英 双层滤料层的剖面 三层滤料的结构 粗粒 白煤 更细 的磁 铁矿 细粒 石英 三层滤料层的剖面 65快滤池的运行管理 1）分类 按照在过滤周期内滤速的分布形态 ，滤池有两种基本运行方式， 恒速过滤:在整个过滤周期中过滤的 速度不变。 降速过滤：在过滤周期中过滤速度 是随时间变化的，开始时大，结束 时小。 （1）恒速过滤的不同形式： 恒速过滤又分为恒水位恒速过滤和变水 位恒速过滤两种： a 恒水位恒速过滤中，作用在滤池上的水 头恒定，随滤层中的阻力增加，由逐渐 开大的出水阀门（手控或自控)来补偿， 使总阻力和出水量维持不变。 b 变水位恒速过滤在每个滤池的进水端和 出水阀后分别设进水堰室和出水堰室， 实现变水位恒速过滤 变水位恒速过滤示意图 过滤开始时水位 ，出水堰高于滤 料的高度 过滤结束时水位， 水位高于进水堰的 水位，过滤不能进 行，开始反洗 （2）优良滤池的指标： （a）滤料纳污能力大，过滤水头损失小， 工作周期长； （b）出水水质符合回用或外排的要求； （c）反洗耗水量少，效果好，反洗后滤料 分层稳定而不发生很大程度的滤料混杂 。 2）滤池反冲洗 （1）目的：是清除截留在滤料孔隙中的悬 浮物，恢复其过滤能力。 （2）方式：一般滤池采用滤后水反冲洗， 并辅以表面冲洗或空气冲洗。 （3）反冲洗的指标有滤料的膨胀率、反冲 洗强度、反冲洗时间、反冲洗水头、反 冲洗水的供应和排除、空气冲洗和表面 冲洗等。 （a）膨胀率：滤料层膨胀后与膨胀前的厚度差与过 滤时滤料的厚度之比，用百分数表示。一般用符号 e表示。 反洗时的膨胀率要适当。膨胀率太低，水流剪切力 小；膨胀率过高，颗碰撞次数会减少，还会冲动垫 料层及流失滤料。 （b）反冲洗强度：单位时间内单位滤池面积所通过 的反冲洗水量称为反冲洗强度，通常用q表示，它 的单位是L/(m2s)。 反冲洗强度的大小与滤料的粒度、水的温度、孔隙 率和要求的膨胀率有关。可用试验的方法确定。 （c）反冲洗时间：反冲洗时间依滤层污染程度 而异，应根据运行情况来确定。 （d）反冲洗水头：反冲洗所需水头等于滤层、 垫层、配水系统及管路的水头损失之和，并留 有1.52.0m的富余水头。具体可根据有关流 体力学的方法计算。 （e）反冲洗水的供应和排除：一般是用滤后水 作为反冲洗用水。反冲洗水可用水塔或水泵供 给。反冲洗排出的污水应及时排除，通常返回 处理系统的首端。 （f）空气冲洗：空气冲洗是在滤料层和垫层之 间加空气管，在反冲洗的同时鼓入压力空气， 增加对颗粒的搅动，增加颗粒之间互相碰撞和 摩擦的机会，加强反冲洗效果。 （g）表面冲洗：在过滤含有机物质较多的原水 时，滤层表面往往生成由滤料颗粒、悬浮物和 粘性物形成的泥球。为了破坏泥球，提高冲洗 质量，常用压力水进行表面冲洗。 返回目录 66滤池常见故障及对策 1）气阻： 在过滤末期，局部滤层的水头损失可能 大于该处实际的水压力，即出现负水头 。此时部分滤层水中溶解的气体将释放 出来，积聚在孔隙中，阻碍水流通过， 以致滤水量显著减少。反冲洗时气泡会 冲出滤层表面。这种现象称为气阻，也 称气闭。 解决方法： （1）保持滤层上足够的水深，消除负水头， （2）在配水系统末端