化工专业学生2018年实习报告.docx

化工专业学生化工专业学生 20182018 年实习报告年实习报告 化学工程与工艺专业属于技术性、综合性、通用性很 强的专业，主要培养从事化工类型过程和设备的生产、研 究、开发、设计等工作的高级工程技术人才。因此，必须 强调学生工程实践能力的培养和综合素质的提高。以下是 小编整理的化工专业学生 2018 年实习报告，欢迎阅读！ 化工专业学生 2018 年实习报告 1 1.实习目的和意 义 通过实习使在掌握专业理论知识的基础上，进一步了 解化工行业中的一些实际生产过程，对现代化工生产企业 的生产和管理方式有一个较为全面的认识，并巩固和深化 所学的专业知识。同时运用所学的化工专业知识，独立分 析和解决化工生产中的一些实际问题，掌握化工生产操作 的特点，以达到将理论知识学以致用、融会贯通并增强自 己适应实际工作的能力的目的。 2.石大科技集团的发展情况： 山东石大科技集团有限公司是教育部直属重点大学中 国石油大学(华东)的校办企业，是其重要的教学、科研和 生产基地，是国家级工程技术研究中心-教育部油气加工 新技术工程技术中心的重要组成部分。 公司占地约 1850 亩，资产总额 11 亿元，固定资产总 额亿元，现有员工 1610 余人;20XX 年完成销售额亿元;是国 家火炬计划重点高新技术企业，中国石油和化工百强企业， 中国大企业集团 1000 强，中国企业集团竞争力 500 强，山 东省工业企业 100 强，中国高校校办产业综合排名前五位。 目前，集团公司已具有 150 万吨/年的原油一次加工能 力，拥有 125 万吨/年常减压-氧化沥青联合装置、25 万吨/ 年常减压、20 万吨催化裂化、6 万吨/年碳酸二甲酯、万吨 /年碳酸丙烯酯、1000 吨/年碳酸甲乙酯、1000 吨/年碳酸 二乙酯、500 吨/年碳酰肼、7 万吨/年溶剂油、1 万吨/年特 种溶剂油精分、10 万吨/年气体分离、3 万吨/年气体分离、 5 万吨/年环氧丙烷等近二十套炼油化工生产装置。 3.实现 要求： 生产实习作为教学的重要环节，是熟悉和了解实际化 工生产过程、接触化工生产实践，掌握基本化工生产技能 的重要教学手段。通过在实习工厂主要岗位的生产劳动， 实地参观、教学和讨论，要求我们每个学升熟悉工厂生产 工艺主线的生产原理和工艺流程，了解主要设备的性能和 构造，了解主要工艺环节的操作指标制定依据及测试方法， 运用所学基础理论知识，联系实际分析和理解主要生产工 艺主线和关键操作和原理，为专业的继续深造打好基础。 1.减粘装置开停工： 开工过程中，应始终坚持“安全第一、预防为主、综 合治理”的思想不动摇，要求准备充分，稳妥可靠，不留 隐患，坚持反对冒险蛮干、急于求成。在开工中做到：不 跑油、不串油、不超温、不超压、不出次品、不冲塔、不 满塔、不抽空、不着火、不爆炸。 开工基本思路：1.先贯通 2.引冷渣油 3.点粘炉升温 4.建立液位 5.并减底外送 6.升温升压到正常 2.操作技能： 基本操作技能包括换热器的投甩，泵的切换等;本岗位 的操作主要是通过控制减粘压力来调节粘度，通过调节沥 青塔液位来稳定外送催化混合蜡油量。 换热器的投甩： 投用： 1.确认换热器冷介质旁路阀开，稍开换热器冷介质出 口阀，稍开换热器放空阀，确认换热器充满介质，关闭放 空阀; 2.缓慢打开换热器冷介质出口阀，缓慢打开换热器冷 介质入口阀，缓慢关闭换热器冷介质旁路阀。确认换热器 热介质旁路阀开，稍开换热器热介质出口阀，稍开换热器 放空阀，确认换热器充满介质，关闭放空阀; 3.缓慢打开换热器热介质出口阀，缓慢打开换热器热 介质入口阀，缓慢关闭换热器热介质旁路阀; 4.换热器投用后，确认换热器无泄露，按要求进行热 紧，检查调整换热器冷、热介质入口和出口温度、压力、 流量。确认换热器运行正常，恢复保温。 切除： 1.换热器冷介质入、出口阀开，换热器热介质入、出 口阀开，换热器放空阀、排凝阀盲板域丝堵隔离，换热器 蒸汽吹扫置换线盲板隔离; 2.打开热介质旁路阀，关闭热介质入口阀，关闭热介 质出口阀。打开冷介质旁路阀，关闭冷介质入口阀，关闭 冷介质出口阀。 泵的切换： 1.做好启动泵开车前的的准备工作，检查机泵压力表、 防火罩、油标是否齐全，地脚螺丝、出入口阀门、法兰螺 丝是否把紧，用手盘车并空转数圈检查转动方向，盘车有 无杂音，润滑油箱，机油杯是否加足润滑油，冷却水是否 畅通无阻，热油泵应处于完全预热状态; 2.启动备用电机; 3.待压力到达额定扬程后，缓慢地开出口阀门直至全 开，同时要求用对讲机联系操作室，随时注意流量大小; 4.在投用切换泵的同时，缓慢的关闭待停泵的出口阀 到运转泵的流量足够大时，再关闭待停泵的出口阀; 5.切断待停泵电机的电源; 6.待机泵运转平稳后，检查机泵的各个部件是否正常， 然后慢慢的打开机泵的出口阀，这时随着机泵出口阀的打 开，泵出口压力会略有下降，但是电机的电流会增加，注 意检查; 7.将停下来的机泵的出口压力表阀门关小; 8.停车后，机泵的的冷却水不能停; 9.热油泵在停泵后要进行预热。 调整减粘压力： 当减粘压力低时，开大水箱副线阀门，关小水冷器油 气出口阀，开大油气副线阀，关小循环水副线阀，也可通 过打开 D131 底部的盘管注汽使油汽化为瓦斯气而使压力升 高。当减粘压力高时，调节则相反。 调整热进料液位： 当热进料液位比较高时，开大补蜡油集合管上自 P116 入口的阀门或开大蜡油补油线与泵出口跨线阀。当热进料 液位低时，调节则相反。 3.事故处理： 满塔处理： 通知调度后按紧急停工处理，瓦斯改火炬放空卸压， 事故状态稳定后，甩减粘系统正常开工生产;将安全阀起跳 线及设备用蒸汽扫出以防凝线，协调车辆将减粘起跳罐 D130 内污油走装车线后扫线。安全阀重新定压后安装投用， 投减粘。 冲塔处理： 关闭炉前瓦斯的手阀，通知调度及车间后，将减粘油 并减底外送至闪底见液位。 4、安全培训： 进入公司，首先是进行厂级，车间级，班组级三级安 全教育，使我们牢固树立“安全第一”的意识。同时对人 身安全十大禁令，防火防爆十大禁令， “四不放过” ，三不 伤害，三不动火等重要的安全规定进行了学习。从 20XX 年 12 月 10 日至 20XX 年 3 月 20 日，在全公司范围内开展以安 全生产为目的，以反违章、堵漏洞、除隐患为手段，以防 火、防爆、防中毒、防伤亡、防跑冒、防冻凝为内容的 “冬季安全生产无事故百日竞赛”活动。我们要时刻坚持 “最大的节约是安全，最大的浪费是事故，最大的隐患是 麻痹，最大的贡献是尽责”的思想，在平时工作中“以安 全生产为己任” ，严格按照操作规程和劳动纪律工作，避免 懒惰松懈意识与侥幸心理，实现全公司的安全、和谐的良 好氛围。 “安全不是全部。但是失去了安全就失去了全部” ，可 见安全在我们工作中的重要地位不容忽视。安全与生产的 关系-二者并不矛盾，只有在安全条件下才能有生产： 没有安全，就没有生产。既不能以安全压生产效益，也不 能以生产效益压安全。安全生产，不是重心，影响重心： 不是乾坤，左右乾坤。我们每一个职工都要树立“安全生 产，我的责任”的思想，从小事做起，从现在做起，从自 身做起，把安全落实到实际工作中。 5.装置与流程： 80 万吨/年常减压-氧化沥青-减粘裂化联合装置于 XX 年 7 月投产，设计年处理量为 80 万吨胜利管输原油，采用 DCS 集散操作控制系统.本装置除生产常规常减压产品外,还 可生产 100#甲道路沥青.同时,还可生产运动粘度合格的减 粘燃料油. 减粘原理是在高温高压条件下,在一定的时间内,减压 渣油进行延迟裂化反应,使长碳链分子减小为短碳链分子, 从而降低油品的粘度,生产出质量要求合格的燃料油.减粘 装置利用热裂化反应原则，使高温渣油主要发生裂解和缩 合反应 本岗位流程包括减粘流程和热进料流程.此外,还包括 公共流程和消防流程.公共流程包括本装置内的新鲜水、循 环水、软化水、汽提蒸汽、轻污油、净化风、非净化风、8 公斤蒸汽流程。消防流程包括本装置内的消防水，消防蒸 汽，消防泡沫及消防水炮，泡沫炮，消防箱等消防设施的 流程。 经过近两个月的学习，对本装置上的公共与消防流程 有了全面的了解，对本岗位的工艺流程作到心中有数，了 然于胸。在操作问题上，从理论上对换热器的投甩进行了 学习;能够对泵的切换进行操作;可以独立的调节本岗位的 减粘压力和热进料液位。在事故处理学习上也仅从理论上 做到知道和理解，但并不能很好的操作。本季度的考试中， 我获得了 70 多分，表明自己还有提高的空间，我将继续努 力，奋斗不懈让自己有个更高的飞跃。 总结两个月的实习工作，尽管有了一定的进步与成绩， 但在一些方面还存在着不足，比如积极性不高，主动性不 强。来到公司完全要靠自己的自学来增强自己的技能，学 到的知识是自己的。在工作中也常犯一些错误，这是我工 作的失职，同样也是一个很大的教训。在平时，一定要预 想到可能发生的事故，居危思危，谨慎行事，本着对自己、 别人、车间及工司负责的态度工作。 新的一年已经到来，在这一年我将认真学习公司及车 间各项规章制度和劳动纪律及本岗位的操作技能，努力使 自己的思想觉悟和工作效率进入一个新的水平，为公司的 发展做出自己的贡献，为我校增光。 化工专业学生 2018 年实习报告 2 这次能有机会去 工厂实习，我感到非常荣幸。虽然只有一个礼拜的时间， 但是在这段时间里，在老师和工人师傅的帮助和指导下,对 于一些平常理论的东西，有了感性的认识，感觉受益匪浅。 这对我们以后的学习和工作有很大的帮助,我在此感谢学院 的领导和老师能给我们这样一次学习的机会,也感谢老师和 各位工人师傅的的悉心指导. 我们这次实习，主要在 Xx 的尿素生产厂。在转化，脱 碳，碳化，合成氨，尿素合成等五个车间共六个工段都进 行了半天的实习，在车间师傅的详细讲解和悉心指导下， 我们详细的了解了每个工段的设备和操控系统，初步了解 了工厂各个工段的工艺指标，对工厂的(!)管理制度也进行 了简单的了解，在实习的最后一天，我们还参观了研究生 产销售化学纤维、精制二硫化碳、漂白玻璃纸、彩色玻璃 纸及其加工产品、经营企业自产产品及技术的出口业务的 Xx 华明玻璃纸股份有限公司。初步认识了玻璃纸的制作流 程和车间的情况。 (1)、Xx 集团 Xx 化肥厂是 1958 年全国首批兴建的 13 套年产 XX 吨合成氨的小氮肥厂之一，XX 年改制后更名为 XxXx 化工有限公司，XX 年与省农司合作，实现资产重组， 为企业发展打下更为坚实的基础。 40 多年的艰苦创业，公司多次受到原化工部、四川省 和 Xx 市各级领导的表彰，荣获原化工部首批命名的六好企 业、精神文明工厂、全国环境优美工厂等殊荣。裕农牌碳 铵、尿素获部优、省优。98 年以来公司不断进行技术改造， 先后采用四套先进的进口和国产 DCS 计算机控制系统，使 产品产量、质量不断提高，成本不断降低。目前，公司具 有年产 10 万吨合成氨、13 万吨尿素、10 万吨碳铵、10 万 吨复合肥的化肥生产能力。在质量第一、用户至上的生产 经营宗旨指导下，产品深得用户好评和市场亲睐，XX 年荣 获四川化学原料及化学制品制造业工业企业最大市场占有 份额 30 强，XX 年公司裕农牌尿素被四川省质量技术监督局 列入免检产品，XX 年被评为 Xx 市模范企业。 Xx 公司控股 1 个子公司和 3 个分厂，Xx 科创精细化工 有限公司生产水处理剂、聚丙烯酸脂特种橡胶等多种精细 化工产品，Xx 化肥厂生产尿素和碳铵;XxXx 化工有限公司 复合肥分厂生产复混肥;宝鸡市川龙化工有限公司生产碳铵、 甲醇、初甲醇。 作为一个迄今有 40 余年的老化肥厂,Xx 公司位于古蜀 商贾道上的驿站,也是诸葛孔明用兵布阵设“旱八阵”的军 事要地 Xx,一个具有诗意的名字,一块富庶的宝地,Xx 市的 工业区,在这里云集了众多大小规模的国有企业,直到本世 纪初,在历经各种变革以后,留存下来且有活力的企业已屈 指可数。其中,XxXx 化工有限公司,不仅是一家很有活力的 企业,也成了 Xx 区的纳税大户之一。 “玉树临风立大地,蛟龙出水腾长空。 ”Xx 市技术监督 管理局 Xx 分局副局长、著名书法家 Xx 为 XxXx 化工有限公 司题写的一幅对联,以说明今天的 Xx 公司如一棵参天的大 树,任凭风吹雨打,它都坚定不移地挺立于大地,又如出水的 蛟龙正腾飞于长空,比喻该公司的发展前景广阔。 Xx 化工有限公司的前身是 1958 年全国首批建起的 13 家小型氮肥厂之一,坐落在四川省 Xx 市 Xx 区大湾镇,后来 更名为 Xx 化肥厂,在全国很有名气。然而,由于设备落后、 管理混乱和体制等原因,致使企业在获得短时间的一些成绩 后,便很快就坠入了低谷。当时,在这个企业中共有大小独 立核算的经营部门 30 多个,造成了资金严重分散、流失,其 中一个分厂竟莫名其妙地就将(!)500 万元资金挥霍得无影 无踪;一个年产 25000 吨合成铵的小型企业,居然有职工 1600 多名。这样一来,企业不仅已难再向前发展,甚至还负 债累累。Xx 化肥厂已走到了破产的边沿! 作为大学生的我们，必须要深刻的认识到严峻的形势， 努力钻研，肩负起我们应该肩负的使命! 化工专业学生 2018 年实习报告 3 江苏扬农化工集 团有限公司是生产农药、氯碱、精细化工产品的企业。其 控股的江苏扬农化工股份有限公司是国内规模最大的新型 仿生农药-拟除虫菊酯生产基地，已于 XX 年 4 月成功上市。 集团公司建有工程设计院、化工研究所、博士后科研工作 站，产品开发与技术转化能力强，拥有自备热电厂，公用 设施配套齐全，装置设备先进，内部管理严谨，产品质量 优良，厂区环境整洁。XX 年通过 iso9001(XX 版)质量体系 认证,XX 年通过了 iso14001 环境管理体系认证。江苏扬农 化工股份有限公司成立于 1999 年 12 月前身为江苏扬农化 工集团公司菊酯分厂，主营除虫菊酯的研发、生产和销售， 是国内唯一以拟除虫菊酯杀虫剂为主导产品的上市公司。 目前公司拥有国内规模最大、配套最全的菊酯产业链， 产品应用涵盖农用、卫生两个领域，形成了三大系列、30 多个品种的产品群，其国内卫生杀虫剂，是国内规模最大 的新型仿生农药-拟除虫菊酯生产基地市场占有率达到 70%，全球销量排名第二，产品远销东南亚、欧洲、中东等 十多个国家和地区已于 XX. 农药产品系列：高效、低毒、安全的新农药三氯杀螨 醇、丰源(吡虫啉)、天菊(高效氯氟氰菊酯乳油)、啶虫脒、 巨剪(苯黄隆)、抑杀净(氟铃脲)、农美(氟啶脲)、喜盖(% 高效氟吡甲禾灵)等; 基础化工产品系列：对、邻、间二氯苯、2，5-二氯硝 基苯、3，4 一二氯硝基苯、2,4,5-三氯硝基苯、对、邻、 间硝基氯化苯、氯化苯、环己烷、甲基环己烷、乙基环己 烷、工业三氯苯、1，2，4-三氯苯、1，2，3-三氯苯、双 氧水、烧碱、盐酸、液氯等。 现已形成以菊酯为特色、农药为主导、氯碱为基础的 产品精细化、多元化格局。 未来 35 年内，扬农化工将以做大做强菊酯产品、振 兴民族菊酯工业为目标，大力发展绿色环保型农药，推动 我国农药产业结构的升级，缩小与国际先进水平的差距。 一是加快高效新品种的开发，延伸新型仿生农药产业链。 二是加快产品结构调整，开发具有世界先进水平的精细化 学品，形成涵盖化工、医药、农药等多个领域的产品群， 申报发明专利 10 项以上。到 20XX 年，力争实现公司农药 生产规模国内第一，卫生类菊酯销售总量全球第一，企业 研发费用率达到 8%。三是加快新型工业化改造步伐，实现 废水零排放，成为结构合理、技术领先、效益显著、成长 良好、国际知名的现代化综合农药化工企业。 1 实习目的 毕业实习是我们大学期间的最后一门课程,不知不觉我 们的大学时光就要结束了,在这个时候,我们非常希望通过 实践来检验自己掌握的知识的正确性。在这个时候，我来 到扬农化工股份限公司，开始我的毕业实习。 通过生产实习，使学生学习和了解农药从原材料到成 品批量生产的全过程以及生产组织管理等知识，培养学生 树立理论联系实际的工作作风，以及生产现场中将科学的 理论知识加以验证、深化、巩固和充实。并培养学生进行 调查、研究、分析和解决工程实际问题的能力，为后继专 业课的学习、课程设计和毕业设计打下坚实的基础。通过 生产实习，拓宽学生的知识面，增加感性认识，把所学知 识条理化系统化，学到从书本学不到的专业知识，并获得 本专业国内、外科技发展现状的最新信息，激发学生向实 践学习和探索的积极性，为今后的学习和将从事的技术工 作打下坚实的基础。 生产实习是与课堂教学完全不同的教学方法，在教学 计划中，生产实习是课堂教学的补充，生产实习区别于课 堂教学。课堂教学中，教师讲授，学生领会，而生产实习 则是在教师指导下由学生自己向生产向实际学习。通过现 场的讲授、参观、座谈、讨论、分析、作业、考核等多种 形式，一方面来巩固在书本上学到的理论知识，另一方面， 可获得在书本上不易了解和不易学到的生产现场的实际知 识，使学生在实践中得到提高和锻炼。 我们大学生已走过的人生旅途大都是在学校中度过的， 因而目前对外界的了解只能是很肤浅的。但是我们能不能 等到走出校门后再去深入地了解社会?显然不应该。如果我 们带着僵硬的书本知识走向社会，必定四处碰壁，耽搁我 们大好的青春年华。对于我们立志于做一番事业，为我们 的国家和民族贡献力量的热血青年来说，大学期间进工厂 实习以及接触社会是很必要的。只有我们对实际的东西有 较为深刻的了解，才能更有意识地在大学期间多学一些对 社会有用的东西，从而我们走出社会后才能更快地适应社 会，更好地为人民服务。 2 岗位任务 (1)根据氯气加工方案的要求，调节好螺杆制冷压缩机 及产品的质量要求 (2)搞好平稳操作，调节物料平衡，及制冷操作，严格 控制个参数，达到制冷消果好，产品收率高，合理的要求。 (3)负责个设备的正常运行。 3 实习内容 (1)掌控 dcs、仪表知识，熟知本岗位温度、压力、流 量、液位等参数测量，并能够正确操作和使用; (2)了解相邻岗位的工艺过程、工艺参数、调整方法实 现装置平稳生产、安全生产。 20XX 年 9 月 10 日至 20XX 年 6 月 1 日 正式进入车间学习一线生产的时候了，什么都要从基 本的学起，当我跟着师傅学习的时候，第一个学的不是如 何去操作，也不是什么设备运行原理之类的，而是打扫卫 生和做记录，基本每隔两小时就要擦一次设备，每一小时 做一次记录，虽然这些都是很简单的工作，但它是了解生 产设备、工艺管道、物料流向的关键，而每小时的记录可 以让操作人员及时了解设备的运行情况。 进入最基本的学习，首先是从生产过程中的一些基本 常识及注意事项学起 1.液氯的性质 cl2,呈黄色的透明液体，在 0是比重是，绝压下约是 水的倍，常压下沸点是-，纯度为%以上，含水为 500ppm 一下，液氯一般用于水处理的消毒剂、纺织造纸漂白剂等 等。 2.液氯的生产方法 采用氟利昂蒸汽压缩的方法进行制冷，达到氯气液化 所需的温度。本生产工艺流程中有氟压缩机、氟冷凝器、 氟节流阀、氟蒸发器四个基本部分组成，它们之间一次用 管道连接成一个封闭系统。制冷剂氟利昂在系统中不断循 环，在氟蒸发器内液氟与氯气进行热交换，液氟吸热而蒸 发，气氯达到液化变为液氯达到生产目的，生产出来的液 氯出巡在贮槽内，在由磁力泵提供压力后充装到钢瓶出售 给用户。 3.工艺流程的叙述 从氯干燥输出的干燥氯气到氯气缓冲罐，进一步除去 氯气中的酸沫、杂质后到原氯分配台进行氯气再分配，去 液化的原氯进入氯液化器，氯气与液氟进行热交换，大部 分氯气冷凝为液氯在气液分离器中液氯与尾氯分离。液氯 流入液氯贮槽，液化后的尾氯经为氯分配台送到氯化苯、 次氯酸钠、盐酸使用。液氯贮槽内的液氯达到规定的量后 由磁力泵将液氯槽内的液氯送到充装分配台，最后出售给 用户。 4.氯系统开车方法 打开原氯分配台去液化器的阀门，开启氯液化器的进 氯阀开启出氯阀和尾氯分配台的进出口阀门打开气液分离 器的液相和气相出口阀门进行气液分离启动氟制冷装置， 使氟回气温度在-25时进行液化操作稍稍开启氯液化器尾 气平衡阀，抽空阀门正常关闭，仅供维修时使用打开空液 氯贮槽上的平衡阀及进液阀液氯靠位差进入贮槽做好液氯 贮槽的计量记录 5.螺杆压缩机操作方法 螺杆机主要作用是工质过冷之后，然后再去蒸发器， 能够有效冷却和密封压缩腔内气体，可以在不明显增大压 缩机功率的情况下，提高制冷量，并在螺杆和星轮之间形 成良好的润滑。 打开蒸发冷补水阀，待集水槽内液位大 2/3 时启动风 机及水泵查看喷淋状况控制电源状况后，将【操作方式】 选到【压缩机】红色的手动指示灯亮了之后， 【准备开机】 和【能级零点】指示灯亮按下【开机】键超过 1 秒，机组 就会进入启动程序，同时【准备开机】指示灯熄灭， 【启动】 指示灯亮机组运行后，观察吸气压力，逐步开启吸气阀， 注意吸气压力，防止液态制冷剂进入吸气腔将【操作方式】 选到【能级】位置，这时按下【增加】键，增载电磁阀打 开，松开手后停止增载将【能级】调至 30%左右，开启节流 阀，待吸气压力上升后逐渐将【能级】调至 100%根据液化 器情况及时对液氟量调整做好记录 6.螺杆压缩机运转注意 事项 运转中注意吸气压力、排气压力、油温、油压的变化 运转时如果因安全保护装置动作而自动停止，需查明原因 后方可开车，决不能随意改变调定值的方法再次开车如果 突然停电导致主机停车，应迅速关闭吸气阀，减轻倒转机 组长期停车，应十天左右开动一次油泵 7.氯系统不正常现 象及处 1.液化效率低 原因:原料氯气纯度低、液化温度达不到技控要求、氯 液化器传热面积污垢多 处理：提高原料氯气纯度、检查冷系统问题、处理液 化器传热面积上的油污 2.液化后尾氯压力高 原因：尾氯系统出现堵不畅尾氯阀门开启过大、原料 压力过高、冷冻温度达不到技控要求 处理:与用氯部门联系，确保尾气畅通、关小尾氯阀门、 查看制冷系统，达到液化温度 3.原氯压力升高 原因：空气由技气泵进入氯气系统、高压氯气源进入 技系统、液氯制冷系统出现突发性问题 处理：分析氯纯度、查找高压泄露阀并关好、卸压时 缓缓上系统卸、 时间过的真快，转眼间，一年的实习已经过去了。在 这一年多的时间，我学到了很多东西，不仅有学习方面的， 更学到了很多做人的道理，对我来说受益非浅。做为一个 刚踏入社会的年轻人来说，什么都不懂，没有任何社会经 验。不过，在师傅和师兄的帮助下，我很快融入了这个新 的环境。在这半年多的时间里，我感到自己收获了许多， 不仅有学习方面的，而且实践能力上也得到了提高，这些 对我来说受益非浅。 当初，在集体动员会上，系领导向我们指出，在实习 中可能会经历一些困难，思想上也会有一些变化，但我们 大学生首先要端正实习态度，踏踏实实地做好每一天的工 作，要和单位同事和睦相处、坦诚相见。那时，我就在心 里暗暗下了决心：一定要好好珍惜机会，努力做好工作， 认真的向老师、向前辈们学习。 通过这一次的实习，自己 也学到了许多原先在课本上学不到的东西，在这次实习中， 我收益颇多，这些都是无形资产，将伴随我一生。这次实 习可以看到化工厂的管理可以说是军事化的管理模式，一