车库及高层住宅节能工程施工方案.doc

a04区2#车库及5栋高层住宅节能工程施工方案一、编制依据1、a04区2#车库及5栋高层住宅工程设计文件2、a04区2#车库及5栋高层住宅工程施工组织设计3.建筑装饰装修工程质量验收规范 gb50210-20014.砌体工程施工质量验收规范 gb50203-20025.混凝土结构工程施工质量验收规范 gb5020420026.建筑工程施工质量验收统一标准 gb50300-20017.建筑节能工程施工质量验收规范 gb50411-2007二、工程概况海南清水湾a04区7ea3-1/2/3、2c3-3/5五栋高层住宅工程位于陵水县清水湾，东濒南海，南与三亚市毗邻，西与保亭县交接，北与万宁县、琼中县接壤。气候温和，光照充足，雨量充沛。夏季主导风向为东南风向，年日照时数2444小时，年太阳辐射13万卡/cm左右。年平均温度25.4，6月份平均气温最高达28.5，极端高温35.7，1月份平均气温为20.9，年极端最低气温为5.1。年平均气压1010.40hpa。属于热带海洋季风性气候，全年无霜冻期。年平均降水量1826.5mm，最大年降水量1871mm，最小年降水量747mm。5-10月份为雨季，雨季降雨量占全年降雨量的80左右。1、建筑设计概况1) 本工程为海南雅居乐房地产开发有限公司a04-4/5/6/7区2#地下车库及5栋高层住宅（7ea3-1/2/3、2c3-3/5），总建筑面积为96413.61m2。本工程包括2#地下车库及5栋高层住宅（7ea3-1/2/3、2c3-3/5）。 5栋高层住宅（7ea3-1/2/3、2c3-3/5）：7ea3型高层住宅共7ea3-1/2/3型三栋，7ea3-1，7ea3-2为二十四层， 7ea3-3为二十三层。7ea3-1/2型建筑面积为：7ea3-1型建筑面积为16805.97m2，7ea3-2型建筑面积为16805.97m2。7ea3型住宅单层建筑面积为691.60 m2，底层层高4.40m，其余楼层层高均为3.0m，建筑总高度分别为82.0m和80.0m；每层3种户型共6户，每户为两室两厅、一厨两卫，并附带曲尺花园。7ea3-3型建筑面积为15795.87m2，该户型底层还有半径为20.50m的半圆形休闲会所和一个半径为9.0m的圆形超市，建筑最高高度为77.0m；其余建筑造型、线条、房间布局等均和7ea3-1/2型相同。2c3型高层住宅共2c3-3/5型2栋。2c3-3/5单栋建筑面积均为14449.09 m2，底层建筑面积为656.83m2，标准层建筑面积为590.60m2，底层层高3.90m，标准层高均为3.0m，建筑总高度为79.0m。每层2种户型，共4户。每户为两室两厅、一厨两卫，并附带曲尺花园或空中花园。 2#地下车库：2#地下车库建筑面积为18307.62m2（此面积含住宅车库层楼梯、电梯、候梯厅，各设备用房面积）。其中人防车库面积为13922.98m2 ，属类车库。其建筑设计分为平时和战时两种。2、节能设计概况a、本工程所在地气候的分区属夏热冬暖地区，执行公共建筑节能设计标准（gb50189-2005）和地方主管部门的有关规定。b、本工程所处位置夏季主导风向为东南风向，所有户型各功能空间组织合理，主要使用房间自然通风采光，主要功能房间均有外窗，且大多数外窗有遮阳措施，节能条件良好。c、本工程建筑外墙墙体采用蒸压加气混凝土砌块（=700），外墙面为浅色涂料或浅色外墙砖，热系数k=1.69，平均热惰性指标d=3.41，不符合标准要求。须进行综合权衡，经过能耗分析，本设计竞逐通过综合权衡，符合标准要求。满足节能要求。d、本工程屋面保温采用80mm厚加气混凝土保温和30mm厚挤塑聚苯板保温层，挤塑保温板传热系数k=0.73 w/（m2k），平均热惰性指标d=3.71，符合标准要求。e、各朝向窗墙面积比7ea3-1/2栋：东向0.140.30，南向0.220.50，西向0.180.30，北向0.09.45,平均窗墙面积比cm=0.16，符合规定性要求。7ea3-3栋：东向0.190.30，南向0.120.50，西向0.170.30，北向0.14.45,平均窗墙面积比cm=0.16，符合规定性要求。该栋的裙楼会所部分窗户选用6较低透光low-e+12空气+6透明玻璃，sw=0.38，k=1.8，可见光透射率48%，建筑物外窗可开启面积不少于房间所在地面积8%，符合标准要求。2c3-3/5栋：东向0.310.30，南向0140.50，西向0240.30，北向0.186%的锅底状，确保屋面大面积及地漏处均无积水。5）屋面找平层及找坡层，面层均做6m6m分格，分格缝内填嵌优质油膏，防止油膏与砂浆饰面层出现开裂而引起水渗入砂浆层，时间过长而引起渗漏。6）屋面雨水斗以及伸出屋面的管道与防水层的找平层之间预留凹槽嵌填密封材料，并且管道的周围找平层应加大排水坡度，并应增设柔性防水附加层固定密封。1.6质量标准及质量保证措施1.6.1保温层1）保温材料的强度、表观密度、导热系数和含水率以及配合比，必须符合设计要求和施工规范的规定。2）保温层，应紧贴基层，铺平垫稳，拼缝严密。3）保温层厚度的允许偏差为5%，且不大于4mm。1.6.2找平层1）找平层的材料质量及配合比，必须符合设计要求。2）找平层应平整、压光、不得有酥松、起砂、起皮现象。3）找平层的表面平整度允许偏差为5mm。1.6.3防水层1）防水层材料、铺设方法、搭接位置、压接、坡度及构造做法应符合设计要求和规范规定。2）防水层与基层粘贴牢固、结合严密、无空鼓、无渗漏。3）屋面、阳台、雨蓬排水口留置、坡度或水篦安装位置必须符合设计要求，不得有翘边、倒泛水、积水等现象，确保排水畅通。4）阴角、管根附加层做法应符合设计要求和施工规范规定。1.6.4技术保证措施1）施工前，编制切实可行的施工方案和技术交底，作为作业指导书。2）认真组织技术员、工长、质检员，熟悉图纸，学习质量验评和工艺标准。3）本工程屋面施工时与其它工序、工种及时协调配合，技术人员要与甲方、监理、设计及分包单位做好协调工作。4）技术人员要做好关键部位主要节点技术交底工作，并认真执行隐检签证工作。5）技术交底要有超前意识，作到简单明了，突出重点，切实可行。翻样工作要走在施工前，翻样人员应加强工作责任心，做到不漏不错。6）施工单位相应配备技术、质量、安全、现场管理等负责人，在项目经理部的统一领导下，认真细致的开展工作。7）生产施工组织中，技术上要尽量考虑提高周转材料使用率，协调组织流水段的施工，减少施工费用。8）试验人员要随工程进度不漏项，及时全面地提供完整准确的试验资料，各项资料齐全，保存完好。2、墙体砌筑2.1施工概述本工程采用蒸压加气混凝土砌块，蒸压加气块具有保温、隔热性能好，防火性能高等特点。加气砼砌块外墙采用15厚1：2.5防渗砂浆（掺tc-02）；1.2mm厚聚氨酯防水涂料，3厚抗裂砂浆，挂金属网，5厚抗裂砂浆保护层，抗裂保护层增强了面层柔性变形、抗裂及防水性能。饰面层为涂料或外墙砖。2.2、材料准备（1）蒸压加气混凝土砌块，本工程使用一般规格为200240600、100240600两种加气混凝土砌块。 其强度等级为a5.0，干密度为700kgm3，设计规定的其它干密度和强度等级的蒸压加气混凝土块，质量应符合部颁标准及蒸压加气混凝土应用技术规程（jgjt 17-2008）的各项指标要求。 （2）水泥：325及其以上的普通硅酸盐或矿渣硅酸盐水泥。砂子：中砂，含泥量不超过5，过5mm孔径筛。（3）聚乙烯醇缩甲醛（107胶），混凝土预制块，木砖，锚固铁板（75503mm）610钢筋，小木楔等。2.3主要机具（1）搅拌机，后台计量设备，5mm筛子、手推车、大铲、铁锹、刀锯、镂漕工具带齿刃、手摇钻、线锤、托线板、小白线、灰桶、铺灰铲、小锤、小水桶、水平尺、砂浆吊斗及垂直运输工具等。2.4作业条件（1）现场存放场地应夯实，平整，不积水，码放应整齐。装运过程轻拿轻放，避免损坏。并尽量减少二次倒运。（2）根据墙体尺寸和砌块规格，妥善安排砌筑平面排块设计，尽可能地减少现场切割量。根据砌块厚度与结构净空高度及门窗洞口尺寸切实安排好立面、剖面的排块设计，避免浪费。（3）砌加气混凝土块的部位在结构墙体上按500mm标高线分层划出砌块的层数，安排好灰缝的厚度。在相应的部位弹好墙身门洞口尺寸线，在结构墙柱上弹好加气混凝土墙的立面边线。标柱窗口位置。（4）砌筑前应做完地面垫层，加气墙根部先砌好200mm高的实心砖。（5）门洞两侧可浇注成钢筋混凝土小立柱，作为边框，也可以在砌筑同时按规定间距摆放混凝土预制块（内埋木砖），用来固定门框。（6）砌墙的前一天，应将加气混凝土墙与结构相接的部位洒水湿润，保证砌体粘结牢固。（7）遇有穿墙管线，应预先核实其位置、尺寸。以预留为主，减少事后剔凿，损害墙体。（8）按照设计要求预先在结构墙柱上每0.5m左右焊好预留拉结钢筋。2.5砌筑操作工艺工艺流程：基层处理 砌加气混凝土块 砌块与门窗口联接 砌块与楼板联接2.5.1基层处理：将砌筑加气混凝土墙根部的砖或混凝土带上表面清扫干净，用砂浆找平，拉线，用水平尺检查其平整度。2.5.2砌加气混凝土块：1）砌筑时按墙宽尺寸和砌块的规格尺寸，按排块设计，进行排列摆块，不够整块时可以锯割成需要的尺寸，但不得小于砌块长度的13（60013mm）。竖缝宽20mm，水平灰缝15mm为宜。当最下一皮的水平灰缝厚度大于20mm时，应用豆石混凝土找平层铺砌。砌筑时，满铺满挤，上下丁字错缝，搭接长度不宜小于砌块长度的13，转角处相互咬砌搭接。双层隔墙，每隔两皮砌块钉扒钉加强，扒钉位置应梅花形错开。砂浆标号按设计规定。 2）加气墙与结构墙柱联接处，必须按设计要求设置拉结筋。设计无要求时，竖向间距为500mm左右，埋压26钢筋。埋直平铺在水平灰缝内，两端伸入墙内不小于70mm。未预留拉结筋部位，需要用粘结砂浆粘结，粘结砂浆的重量配合比为：水泥：107胶：中砂（用窗纱过筛）1：0.2：2。砌块端头与墙柱接缝处各涂刮厚度为5mm的粘结砂浆，挤紧塞实，将挤出的砂浆刮平。3）墙体应有可靠的拉结。一般每1.5m的高度预留26钢筋伸入墙内，平铺在灰缝内作为拉结。当墙的高度大于3m时，应按设计规定做钢筋混凝土拉带。如设计无规定时，一般每隔1.5m加设26或56钢筋带，确保墙体的整体稳定性。4）加气混凝土砌块墙的上下皮砌块灰缝应相互错开，相互错开长度宜为300mm，并不小于150mm。如不能满足时，应在水平灰缝设置26的拉结筋或者6钢筋网片，拉结筋或钢筋网片的长度应不小于700mm。5）加气混凝土砌块的灰缝应横平竖直，砂浆饱满，水平灰缝砂浆饱满度不应小于90，竖向灰缝砂浆饱满度不应小于80，水平灰缝厚度宜为15mm，竖向灰缝宜为20mm。6）加气混凝土砌块墙的转角处，应使纵横墙的砌块相互搭砌，隔皮砌块露端面。加气混凝土砌块墙的t字交接处，应使横墙砌块隔皮露端面，并坐中于纵墙砌块。7）120厚墙高超过3m时，应在墙体半高处(一般结合门窗洞口上方过梁位置)设置与柱连接且沿墙全长贯通的钢筋混凝土水平系梁(圈梁)，梁截面：墙宽b150，配纵筋：412，6200，柱(或抗震墙)施工时预埋412与水平系梁纵筋连接，水平系梁遇过梁时，分别按截面、配筋较大者设置。2.5.3砌块与门窗口联结：1）如采用后塞口时，将预制好埋有木砖或铁件的混凝土块，按洞口高度在2m以内每侧砌置三块，洞口高度大于2m时砌置四块，混凝土块四周的砂浆要饱满密实（如门框的用料为黄花松，每侧应砌置四块混凝土块）。安装门框时用手钻在边框上预先钻好钉眼，然后用钉子将门框与混凝土内的木砖钉牢。2）也可以将门窗洞口周边做成钢筋混凝土边框，边框与门窗木框边缝的余量每边为15mm，混凝土边框内再留木砖或铁埋件。门窗上口及窗洞口一般可做成钢筋混凝土拉结带，且全长贯通，以增强加气混凝土墙体在门窗洞口等薄弱部位的整体性。3）如采用先立口时，砌块和门框外侧，均涂抹粘结砂浆5mm，挤压密实，同时校正墙面的垂直、平整和门框的位置。随即每侧在木框上均匀地钉三个将钉帽砸扁的钉子与加气混凝土块钉牢。方法是钉子预先钉在门框上，且钉帽外露，待砌筑高度超过钉子时，再往砌块里钉。4）门洞上角过梁端部或其它可能出现裂缝的薄弱部位，应钉涂有防锈漆的铅丝网，减少抹灰层裂缝。5）门窗口过梁部位，应采用钢筋混凝土过梁，过梁截面及配筋均参考结构设计总说明。 2.5.4 砌块与楼板（或梁底）的联结：楼板的底部（或梁底），应预留拉结筋 ，便于与加气混凝土墙体拉结。当楼板或梁底未事先留置拉结筋时，先在砌块与楼板接触处涂抹粘结砂浆，用力挤严实，每砌完一块用小木楔（间距约600mm）在砌块上皮紧贴楼板底（或梁底）背紧，用粘结砂浆填实，灰缝刮平。或在楼板底（梁底）斜砌一排砖，以保证加气混凝土墙体顶部稳定、牢固。5）窗洞口下部砌块应放36，伸过洞口两边长度，每边不小于700。6）120墙体砌筑高度超过3m时，应在墙体中间增设水平系梁一道：墙宽120，配筋为210，6300。2.6墙面抹灰 1）第一层为基底处理，采用专用界面砂浆，抹灰厚度为35mm。然后墙面满挂玻璃纤维网格布。 2）第二层为加气混凝土专用抗裂抹灰砂浆，抹灰厚度控制在15mm以下，如超过15mm，则要分层抹灰找平。2.6.1抗裂层施工1）待防水层施工完37天且防水层厚度、平整度隐蔽验收合格以后，方可进行抗裂层施工。2）抗裂层施工前应先将钢丝网按楼层高度分段裁好，将钢丝网裁成长度3m左右的布块,钢丝网包边应剪掉。3）抹抗裂砂浆施工前，应先用专用胶水将胶泥钉粘贴在墙面上，待强度适合时，将裁好的钢丝网满挂于墙面上；抗裂砂浆施工时厚度应控制在34mm，抹完宽度、长度相当于钢丝网面积的干拌抗裂砂浆后应立即用铁抹子将钢丝网压入砂浆中。钢丝网之间搭接宽度不应小于50mm，先压入一侧，再抹一些抗裂砂浆再压入另一侧，搭接处要充满砂浆严禁干搭。最后要沿钢丝网纵向用铁抹子再压一遍收光,消除面层的抹子印.钢丝网压入程度以可见暗露网眼,但表面看不到裸露网格布为宜。4）抗裂面层角口处需做压平修整时，可在表面用鬃刷适量刷水后再进行压光作业可有效地防止灰浆粘抹子。窗台口处要平直,不得有毛刺,窗口阳角应用阳角抹子赶压修整顺直。5）抗裂层施工完成后应按检验批的要求对工程质量进行全面检查。在自检合格的基础上,整理好施工质量记录报总相关方进行隐蔽检查验收。6）抗裂砂浆抹完后，严禁在此面层上抹普通水泥砂浆腰线、口套线或刮涂刚性腻子如：水泥腻子、石膏腻子等。2.7养护。抹灰找平终凝后，应加强浇水养护。2.8涂刷弹性底涂弹性底涂具有养护功能宜在抗裂层施工完后2h后涂刷高弹底涂。2.8.1刮柔性耐水腻子修补在墙面满刮柔性耐水腻子修补找平。注意保温层面层找平作业施工时必须刮达到柔性指标的柔性耐水腻子,否则会造成面层开裂.2.8.2涂料层施工2.9质量验收2.9.1工程验收资料准备 外墙工程施工的施工图;设计说明,设计变更资料;材料的出厂合格证书;第三方法定检测单位的材料性能报告;材料进场验收记录:材料进场复检报告;隐蔽工程验收记录;施工质量记录等.2.9.2工程验收检验批外墙外保温的检验批和检验数量应符合下列规定:以5001000m2划分一个检验批,不足500m2也应划分一个检验批;每个检验批每100m2应至少抽查一处,每处不得小于10m2.门窗口以50个口为一检验批,抽查率不应小于3%2.9.3质量验收标准1）主控项目加气混凝土砌块砌筑工程做法符合设计规范要求，厚度经检验达到设计要求,不得有负偏差。砂浆与墙体以及各构造层之间必须粘接牢固，面层无脱层、起鼓和裂缝。检查方法:观察检查施工质量记录.面层无粉化、起皮、爆灰。检查方法:观察,手摸检查。2）一般项目表面平整、洁净，接茬平整、线角顺直、清晰，毛面纹路均匀一致,表面无抹子印。护角符合施工规定，表面光滑、平顺、门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整,顺直。孔洞、槽、盒位置和尺寸正确、表面整齐、洁净。允许偏差项目及检验方法项次项目允许偏差mm检验方法保温层抗裂层1立面垂直43用2m托线板检查2表面平整43用2m靠尺和楔尺检查3阴阳角垂直43用2m托线板检查4阴阳角方正43用20cm方尺和楔尺检查2.10成品保护1）门窗框、管道、槽盒等上的残存砂浆，应及时清理干净。2）翻架子时应有防止对已抹好墙面、门窗、洞口、边、角、垛等造成破坏的保护措施，其它工种作业时不应污染和损坏墙面，严禁踩踏窗口。3）各构造层在凝结硬化之前应防止水冲、撞击、振动。4）抗裂层施工完后，严禁在墙面再实施剔凿作业。5）吊篮作业要注意对吊篮边框做好防护以免挂蹭墙面，造成保温面层破坏。3、门窗施工3.1、工艺流程3.2、施工准备安装施工测量应与主体结构的测量配合对合，其误差应及时调整。依据工程主体给定的基准线、施工图纸对主体结构进行整体结构测量，掌握结构误差，并与施工图给定的调整量进行，满足施工图的放线要求。3.3、放线1）设置基准线（50线）及轴线控制点。2）将所有预埋件打出，并复测其位置尺寸。3）根据基准线在底层确定墙的水平宽度和出入尺寸。4）经纬仪向上引数条垂线，以确定幕墙转角和立面尺寸。5）根据轴线的中线确定一立面的中线。6）测量放线时应控制分配误差，不使误差积累。7）测量放线应在风力不大于四级情况下进行。放线后应定时校核。3.4、预埋件处理窗安装全部采用干法施工，先安装钢假框，然后与土建洞口用水泥找平，再进行窗框与钢假框的安装。3.5、窗框的固定1）将窗锚固件装在框上，检查窗高度位置是否符合设计标高，检查水平度、垂直度，如有误，须重新调整；2）检查无误后将锚固件用射钉器钉在墙体上；3）将窗缝隙填入保温材料3.6、安装玻璃1）首先检查横竖框接角处是否涂好防水胶，若未涂好须补涂。2）根据玻璃口尺寸剪好四段外胶条，一般剪成45，装在型材专用槽内或插到型材壁上。3）将胶条四个交点热合（或用有效的粘接剂粘合）。4）在窗框下部加垫块，间距400800mm。5）把玻璃端入窗框内放稳。6）装上玻璃压条。7）装入内胶条。将窗的下轴头插入铰链座内，并对好上铰链座。将销轴打入，上铰链轴孔内。安装把手，上好锁点。调整关紧力，用内六方扳手旋转锁点的偏心机构，达到最佳效果。4、电气工程：4.1设计概况本工程住户内的起居室、餐厅、卫生间照度设计照度为100lx；卧室照度设计照度为75lx；厨房照度设计照度为150lx；对应功率密度值都不宜大于7（w/m2）。本工程照明光源应选用绿色节能高效光源：a.荧光灯采用t5灯，128w，光通量为2500lx，显色指数为82，采用电子镇流器。b.吸顶灯采用电子节能灯，113w，光通量为650lx，显色指数为80。c.气体放电灯均采用金属卤化物等，175w，光通量为5000lx，显色指数为72，采用电子镇流器。4.2 验收标准4.2.1 本工程公共区及住户内照明设计采用细直管荧光灯（使用电子镇流器）、吸顶灯（电子节能灯），照明控制方式为分组控制。4.2.2 建筑配电与照明节能工程的施工质量验收，应符合节能规范和建筑电气工程施工质量验收规范gb50303的有关规定，已批准的设计图纸。相关技术规定和合同中约定的内容的要求。4.2.3照明光源、灯具及其附属装置的算则必须符合设计要求，进场验收时应对下列技术性能进行核查，并经监理工程师（建设单位代表）检查认可，形成相应的验收、核查记录。质量证明文件和相关技术资料应齐全，并应符合国家先行有关标准和规定。荧光灯具和高强度气体放电灯灯具的效率不应低于下表的规定保护罩（玻璃或塑料）格栅格栅或透光罩灯具光口形式开敞式透明磨砂、棱镜荧光灯灯具75%65%55%60%高强度放电灯灯具75%60%60%管型荧光灯镇流器能效限定值应不小于小表的规定标称功率（w）18202230323640镇流器能效因素（bef）电感型3.1542.9522.7702.1462.1462.0301.992电子型4.7784.3702.8702.6782.6782.4022.2704.3照明器具安装4.3.1 材料要求（1） 各型灯具：灯具的型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定。走道、楼梯间等公共部位的灯具均采用一类高效环保型灯具，荧光灯均为三基色t5型荧光灯。灯内配电严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落，灯罩破裂，灯箱歪翘等现象。多有灯具应有产品合格证。（2） 灯具导线：照明灯具使用的导线其电压等级不应低于交流500v，其最小线芯截面应符合下表要求。线芯最小允许截面安装场所及用途线芯最小截面（mm2）铜芯软线铜线铝线照明用灯头线民用建筑内0.40.52.5工业建筑内0.50.82.5室外1.01.02.5移动式用电设备生活用0.4-生活用1.0-4.3.2 普通灯具的安装：将接灯线从塑料台中的出线孔中穿出，将塑料台紧贴住建筑物表面，对准灯头盒螺孔，用螺丝将塑料台固定； 将塑料台甩出的导线留出适当的维修长度，削线芯，然后推入灯头盒内，线芯应高出塑料台的台面。用软线在接灯线芯上缠绕5至7圈后，将灯线折回压紧，用塑料带和黑胶布分层包扎紧密。再将接头调顺，扣于法兰盘内，找正中心，用长度小于20mm的木螺丝固定。4.3.3荧光灯管的安装：安装：根据设计图确定出灯位，将灯管紧贴建筑物表面，灯箱应完全遮盖住灯头盒，对这灯头盒的位置打好进线控，将电源线甩入灯箱，在进线控处应套上塑料管以保护导线，找好灯头盒螺孔的位置，在灯箱底板上打好孔，用机螺丝固定。灯箱固定好后，将电源线压入灯箱内的端子板上，把灯具的反光板固定在灯箱上，并将灯箱调顺，最好将灯管装好。4.3.4壁灯的安装先根据灯具的外形选择合适的木头或灯具底托把灯具摆放在上面，四周留出的余量要对称，然后用电钻在木板上开好出线控和安装孔，在灯具的底板上也开好安装孔，将灯具的灯头线从木台的出线孔甩出，在墙壁上的灯头盒内接头，包扎严密，将导线接头塞入盒内。木台对准灯头盒，贴紧墙面，可用机螺丝将木台固定在盒子耳朵上，调整木台或灯具底托使其平正不歪斜，在用机螺丝将灯具拧在木台上，最后配好灯泡、灯罩。4.3.4试运行灯具配电箱安装完毕，且各条支路的绝缘电阻遥测合格后，方允许通电试运行。通电后应仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活、准确；开关与灯具控制顺序相对应，吊扇的转向及调速开关是否正常，发现问题必须先断电，然后查找原因进行修复。5 暖通专业5.1材料要求根据施工图纸要求的冷量、热量、风量、风压、功率进行购置，对应厂家的产品类型、材质、外观及技术参数均应符合设计要求。根据规范要求通风与空调工程节能要求材料、设备需要复验的有：1）冷冻水管管道保温材料和风管绝热材料的导热系数、密度、吸水率；2）风机盘机组的供冷两、风量、出口静压、噪声及功率。5.2主要施工方法5.2.1冷冻水管道保温采用不燃铝箔面橡塑复合隔热管材（板材），具体施工步骤和要求如下：1）清理管道表面的垃圾、浮灰、附着物，对管道的油漆进行检查和修补。2）保温管材（板材）敷设a选择导热系数0.033w/m.k（0时），湿阳因子450（国标），氧指数34，真空吸水率5%，燃烧性能为难燃b1级以及板材厚度符合设计要求的橡塑复合材料；b保温材料要紧密贴合管道，无裂缝、空隙，纵横的管道接缝应错开，管壳（或板材）与管壁之间用胶水粘贴，管壳的接缝处必须密实，并用铝箔贴面粘贴密封，不得有泄漏空气的隐患；c管道穿越墙体、楼板部位的保温材料应保持连续和不间断，穿墙套管处采用同材质松软材料进行封堵；d阀门、过滤器及法兰部位的保温层结构严密，且能单独拆卸并不得影响其操作功能。3）检验方法：观察检查，特别是对保温层的厚度，保温层与管道的接合处等必须符合规范要求。5.3通风与空调风管安装、检测、风管保温本工程风管采用镀锌钢板风管，采用不燃铝箔面橡塑复合板材进行保温5.3.1风管的制作和安装要求：a机制风管不得有变形、扭曲、开裂、孔洞、法兰脱落、漏铆等缺陷；b风管不得敷设在楼板或墙内，且风管内不得敷设其他管线c风管与设备连接，穿越结构缝时需设置柔性连接，其长度分别为150300为宜或大于变形缝10mm以上，所用柔性材料必须符合设计要求；d风管穿越封闭防火墙、楼板等区域时，应设置壁厚不小于1.6mm预埋管或防护管，且做好柔性封堵；e风管测定孔位置设置在便于测量和观察的部位，吊顶内应设活动吊顶板或检修口；f支吊架间距、长度、规格、防腐等符合设计及施工规范要求，与风管接触位置要做好绝热措施，防止“热桥”产生；g防火阀、调节阀、手动密封阀必须单独设置支吊架，保温层结构严密，可拆卸；h风管主管长度超过20m时应设置防止晃动支架。5.3.2风管严密性测试a该工程风管严密性测试采用漏光法检测，是利用光线对小孔的强穿透力，对系统风管严密性进行检测。对风管系统的检测，应采用分段检测、汇总分析的方法，检测以总管和主管为宜；b检测用的光源可采用不小于100w手持移动带保护罩的低压照明灯；c系统检测时，光源可置于风管内侧或外侧，但与其相对应的应为暗黑环境，光源应沿被检测接口部位慢慢移动，在另一侧进行观察，当发现有光源射出，则说明已查到明显漏光处，并记录，10m以内风管漏光处应小于2处，对条缝形漏光应做密封处理。5.4空调设备安装和选择5.4.1空调设备的选择根据施工图纸要求，对所用末端设备的冷量、热量、风量、风压、功率进行分析比较，对应厂家的产品类型、材质、外观及技术参数、能耗比进行选择优化。5.4.2风机的安装a根据设计图纸和产品说明，对设备的坐标、标高和几何尺寸进行全面核实，清除基础表面杂物，检查预埋件，根据轴线找出安装基准点，确定设备位置，扶正、调平；b根据图纸要求，会同有关人员对设备的型号、名称、机号、进出口位置及设备的完好性等进行检查，并做好记录，各方签字，会同设备资料一起存档；c设备吊装应有专业人员指挥，实用工具必须符合要求，同时注意保护设备和其他安全；d设备减震装置应注意各承受压缩量均匀，不得偏心，选用弹簧减震或橡胶减震器，其规格、型号、性能参数等应符合设计要求；e风机安装后应对风机进行调整，并对风机有关部位进行检查；f本工程所用设备必须符合设计要求，设备基础必须根据设备要求和设计人员协调确定；5.4.3风机盘管安装要求a对风机盘管开箱检查，应有装箱单、说明书