广州某别墅悬挑外脚手架专项施工方案及计算.doc

目目 录录 第一章第一章 工程概况工程概况 3 3 1.1 编制依据 3 1.2 工程概况 3 第二章第二章 脚手架工程施工部署脚手架工程施工部署 6 6 2.1 脚手架组织机构6 2.2 脚手架设计方案7 2.3 脚手架的构造要求7 第三章第三章 悬挑式扣件钢管脚手架设计计算悬挑式扣件钢管脚手架设计计算 1010 3.1 参数设置：.10 3.2 大横杆的计算：.10 3.3 小横杆的计算：.12 3.4 扣件抗滑力的计算：.13 3.5 脚手架荷载标准值：.14 3.6 立杆的稳定性计算：.15 3.7 连墙件的计算：.16 3.8 悬挑梁的受力计算：.17 3.9 悬挑水平支撑钢管的挠度与扣件连接计算：.19 3.10 支杆的受力计算：20 3.11 支杆的强度计算：20 3.12 斜压与水平支撑钢管内力验算：21 3.13 锚固段与楼板连接的计算：26 第四章第四章 脚手架施工工艺脚手架施工工艺 2727 4.1 脚手架搭设施工工艺.27 4.2 脚手架的拆除施工工艺.27 第五章第五章 脚手架构造要求脚手架构造要求 2828 5.1 立柱构造要求.28 5.2 纵向水平杆构造要求.28 5.3 脚手板的构造要求.28 5.4 连墙件布置及构造要求.29 5.5 剪刀撑与横向支撑的构造要求：.29 5.6 门洞构造要求：.30 5.7 斜道构造要求.30 第六章第六章 脚手架技术质量保证措施脚手架技术质量保证措施 3131 6.1 进场钢管、扣件、脚手板等构配件的技术质量要求.31 6.2 脚手架搭设技术质量要求.33 6.3 脚手架工程质量控制.38 6.4 脚手架工程的规范要求.38 第七章第七章 脚手架安全保证措施脚手架安全保证措施 4040 7.1 一般安全要求.40 7.2 安全保证措施.43 7.2.1 构架结构.43 7.2.2 拉撑承受结构.43 7.3 安全防护.43 7.3.1 “临边”防护.44 7.3.2 “四口”防护.44 7.3.3 楼梯、安全通道防护.44 7.4 脚手架防雷接地措施.45 7.5 脚手架的拆除安全保证措施.45 第八章第八章 环保、文明施工要求环保、文明施工要求 4747 第一章第一章 工程概况工程概况 1.11.1 编制依据编制依据 1、本工程的施工组织设计 2、根据我公司施工项目经验，安全可靠，满足工程需求且合理使用。 3、由广州金海设计有限公司提供的本工程的施工图纸。 4、施工中执行的规范、标准 （1） 、 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 （jgj130-2001） （2） 、 建筑结构荷载规范 （gb50009-2001） ； （3） 、 建筑地基基础设计规范 （gb50007-2002） ； （4） 、 混凝土结构设计规范 （gb50010-2002） ； （5） 、 钢结构设计规范 （gb50017-2003） ； （6） 、 冷弯薄壁型钢结构技术规范 （gb50018-2002） ； （7） 、工程设计图纸及地质资料等 （8） 、 建筑施工安全检查标准 （jgj59-99） ； （9） 、 建筑施工高处作业安全技术规范 （jgj80-91） ； （10） 、广州及增城市创文明安全工地的有关文件。 5、pkpm 脚手架设计软件。 1.21.2 工程概况工程概况 1、工程名称：广州*工程 t12t37 楼； 2、工程地点：广州*山； 3、建设单位：广州*房地产开发有限公司； 4、设计单位：广州*有限公司 5、监理单位：广州市*公司 6、工程标高：本工程0.00 详见建筑总平面图； 7、工程概况：本工程位于广东省*东侧，拟建*路北侧，*南侧，总建筑面积 127228m2。其中别墅 26 栋，结构形式为异形柱框架结构，共 3 层，层高 3.2m,建筑总 高 11.4513.00m，别墅总建筑面积 19434m2。为确保工程顺利施工特编制此脚手架工 程施工方案。别墅平面位置详见下图-规划总平面图。 t1 t10 t11 t6 t4 t5 t8 t17 t2 t33 第二章第二章 脚手架工程施工部署脚手架工程施工部署 2.12.1 脚手架组织机构脚手架组织机构 安全生产、文明施工是企业生存与发展的前提条件，是达到 “杜绝死亡、重伤及 轻伤频率控制在 0.2以内”安全生产目标的必然保障，也是我项目部的根本要求。为 此,项目经理部成立以现场经理为首的外架安全搭设小组，并明确各相关人员的岗位职 责，全面负责外架搭设过程事宜。其机构组成人员编制及责任分工如下： 项目经理： 执行经理： 技术负责人： 安全员： 各单体工程外架工长 相关人员岗位职责 1）项目经理职责：全面协调、安排外架的搭设工作，对外架的搭设方案和措施进 行审核并督促其落实实施，及时解决搭设中遇到的困难问题，督促保证外架搭设时安 全设施的设置和安全技术措施的实施。 2）安全员岗位职责：做好搭设作业前的安全教育工作，并记录存档，督促外架搭 设前安全技术交底工作的实施，监督搭设作业时严格遵守操作规程及搭设方案的搭设 程序，对违章操作和强令冒险作业及时制止，对搭设中遇到的安全技术问题及时向组 长反映并采取相应补救措施。 3）工长岗位职责：向班组进行计划交底和质量、技术和安全交底并记录存档，分 配工作面，下达工程施工任务单，使班组明确有关任务、质量、技术、安全、进度等 要求，合理安排作业班组的外架搭设及料具的搬运、堆放事宜，监督作业班组严格按 照操作规程及搭设方案中确定的搭设顺序作业，及时发现并解决作业中遇到的问题， 安排做好外架防护工作，避免高低交叉作业时引起安全事故，监督作业班组做好成品 保护工作。 2.22.2 脚手架设计脚手架设计方案方案 1、根据本工程 t12t37 楼特点，考虑业主售楼要求，t12t37 楼施工脚手架的搭设 方式采用悬挑式扣件钢管脚手架，均采用一次悬挑到顶。 2、脚手架的搭设严格按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 、 建筑施工高处 作业技术规范及施工组织总设计要求进行设计和搭设，在保证质量、安全的前提下， 不影响工程的进度，本工程外墙脚手架采用 483.5 扣件式附着于主体结构的钢管 水平挑梁支撑的悬挑式扣件钢管脚手架。 3、本工程 t12t37 楼悬挑脚手架的搭设高度：搭设高度为 7.2 米。悬挑脚手架采用 1 根 483.5 钢管作为水平挑梁，水平挑梁悬挑长度 1.2m，锚固长度 1.4m，水平间 距 1.5m,从0.000 开始悬挑，一次悬挑到顶。 4、本工程脚手架为 1 架 3 用，既用于结构施工和装修施工，同时兼作安全防护。施工 荷载按结构荷载考虑，要求 1 层同时作业。 （装修不超过 2 层同时作业） 。 5、双排外脚手架搭设宽度（立杆横距）为 0.8m，脚手架内立杆与墙面的距离为 b l 0.25m。立杆纵距为 1.5m，立杆步距为 1.6m。 a l h 6、在二层结构未施工完成时，临时在水平支撑钢管下设置斜压支撑钢管，斜压支撑钢 管水平间距3.0m，斜压支撑钢管与挡土墙穿墙螺杆进行焊接，以保证外架的稳定；二 层结构施工完成且砼强度达到龄期后，先在一层设置斜压支撑钢管（该钢管与外架立 杆用扣件进行联结） ，再拆除水平支撑钢管下临时斜压支撑钢管；外架采用刚性连墙件 与建筑物可靠连接，亦可采用拉筋和顶撑配合使用的附墙连接方式；待0.000以下土 方回填施工完成后，将外架立杆落地，以减轻外架施工荷载。 2.32.3 脚手架的构造要求脚手架的构造要求 1、材料的选择 本工程采用扣件式钢管脚手架，杆件采用 483.5mm，扣件连接，脚手板采用竹 串片脚手板。 2、悬挑梁的架设 悬挑梁的架设方法图： 3、架体与建筑物的拉结 外脚手架与主体的拉结，根据计算每二步二跨设置一个拉结点。拉结点均匀分布。 4、剪刀撑的设置 （1） 、剪刀撑采用纵横向连续设置，与地面的夹角为 4560。如图 2-3。 （2） 、剪刀撑每组连接 6 根立杆，斜杆的两端用回转扣件与立杆扣紧，在中间增加 3 个扣结点，最下面斜杆端头与立杆的接头距离为 300mm。 （3） 、剪刀撑搭接长度为 1.0m，用三个扣件连接。 5、脚手板的铺设 （1） 、操作层脚手板必须铺满、铺严、铺稳，不得有探头板。 （2） 、脚手板必须满铺，铺设要求同操作层。 （3） 、铺设方法：对头铺设的脚手板接头下面必须设置两根小横杆，板端距小横杆 100150mm。搭接的脚手板必须搭在小横杆上，搭接长度不小于 200mm。拐弯处的脚手 板必须交叉搭铺。如图 2-4。 6、防护设施 （1） 、架体每层采用特制 2 米长的成品 8 钢筋网架拼铺，踢脚板每层设置，高 180mm。在 2 层设置一道水平兜网（若有） ，2 层以上每隔 34 步设一道水平兜网，作 业层下部架设一道水平兜网，随作业层上升，结构同时作业不超过两层。二层满铺一 层封闭脚手板，与架同宽。 （2） 、脚手架要满挂全封闭式的密目安全网。密目网采用 1.86.0m 的规格，用网绳 绑扎在大横杆外立杆里侧。作业层网应高于平台 1.2m，并在作业层下步架处设一道水 平兜网。每层作业层脚手架立杆于 0.9m 处设有防护栏杆，底部侧面设 18cm 高的挡脚 板。 7、防雷避电 （1） 、采用避雷针与大横杆连通、接地线与整幢建筑物楼层内避雷系统连成一体的措 施。 避雷针共设置 4 根，避雷针采用 a12 镀锌钢筋制作，高度 1m，设置在脚手架四角立杆 上，并将所有最上层的大横杆全部连通，形成避雷网络。 （2） 、接地线采用 505 的镀锌扁钢，将立杆与整幢建筑物楼层内避雷系统连成一体。 接地线与立杆连接应用 2 道螺栓卡箍连接，螺丝加弹簧垫圈并保证接触面达到 10mm2， 并将表面油漆及氧化层清除，露出金属光泽并涂以中性凡士林。 l300 脚手板搭接脚手板对接 图2-4 脚手板对接、搭接构造 l200 100 130150 （3） 、接地线与建筑物楼层内避雷系统的设置按脚手架的长度 50m 设置 1 个，位置避 开人经常走到的地方。两者的连接采用焊接，焊接长度为 2 倍的扁钢宽度。 第三章第三章 悬挑式扣件钢管脚手架设计计算悬挑式扣件钢管脚手架设计计算 3.13.1 参数设置：参数设置： 钢管脚手架的计算参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 （jgj130-2001）。 计算的脚手架为双排脚手架，搭设高度为7.2米，立杆采用单立管。 搭设尺寸为：立杆的纵距1.50米，立杆的横距0.80米，立杆的步距1.60米。 采用的钢管类型为483.5， 连墙件采用2步2跨，竖向间距3.2米，水平间距3.0米。 施工均布荷载为3.0kn/m2，同时施工1层，脚手板共铺设2层。 悬挑水平钢梁采用1根483.5，其中建筑物外悬挑段长度1.2米，建筑物内 锚固段长度1.4米。 悬挑水平钢梁采用支杆与建筑物拉结，最外面支杆距离建筑物1.05m，支杆采 用钢管48.0 3.5mm。 立网网目尺寸为3.5cm3.5cm，绳径3.2mm。 水平钢梁与楼板压点的拉环直径选用12钢筋（hpb235） 。 3.23.2 大横杆的计算：大横杆的计算： 大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。 按照大横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变 形。 1.均布荷载值计算 大横杆的自重标准值 p1=0.038kn/m 脚手板的荷载标准值 p2=0.3500.800/3=0.093kn/m 活荷载标准值 q=3.0000.800/3=0.800kn/m 静荷载的计算值 q1=1.20.038+1.20.093=0.158kn/m 活荷载的计算值 q2=1.40.800=1.120kn/m 大横杆计算荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度) 大横杆计算荷载组合简图(支座最大弯矩) 2.强度计算 最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩 跨中最大弯矩计算公式如下： 跨中最大弯矩为 m1=(0.080.158+0.101.120)1.5002=0.280kn.m 支座最大弯矩计算公式如下： 支座最大弯矩为 m2=-(0.100.158+0.1171.120)1.5002=-0.330kn.m 我们选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算： =0.330106/5080.0=65.041n/mm2 大横杆的计算强度小于205.0n/mm2，满足要求! 3.挠度计算 最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度 计算公式如下： 静荷载标准值q1=0.038+0.093=0.132kn/m 活荷载标准值q2=0.800kn/m 三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度 v=(0.6770.132+0.9900.800)1500.04/(1002.06105121900.0)=1.776mm 大横杆的最大挠度小于1500.0/150与10mm，满足要求! 3.33.3 小横杆的计算：小横杆的计算： 小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。 用大横杆支座的最大反力计算值，在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯 矩和变形。 1.荷载值计算 大横杆的自重标准值 p1=0.0381.500=0.058kn 脚手板的荷载标准值 p2=0.3500.8001.500/3=0.140kn 活荷载标准值 q=3.0000.8001.500/3=1.200kn 荷载的计算值 p=1.20.058+1.20.140+1.41.200=1.917kn 小横杆计算简图 2.强度计算 最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和 均布荷载最大弯矩计算公式如下： 集中荷载最大弯矩计算公式如下： m=(1.20.038)0.8002/8+1.9170.800/3=0.515kn.m =0.515106/5080.0=101.362n/mm2 小横杆的计算强度小于205.0n/mm2，满足要求! 3.挠度计算 最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和 均布荷载最大挠度计算公式如下： 集中荷载最大挠度计算公式如下： 小横杆自重均布荷载引起的最大挠度 v1=5.00.038800.004/(3842.060105121900.000)=0.01mm 集中荷载标准值p=0.058+0.140+1.200=1.398kn 集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度 v2=1397.600800.0(3800.02- 4800.02/9)/(722.06105121900.0)=1.011mm 最大挠度和 v=v1+v2=1.020mm 小横杆的最大挠度小于800.0/150与10mm，满足要求! 3.43.4 扣件抗滑力的计算：扣件抗滑力的计算： 纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范 5.2.5)： r rc 其中 rc 扣件抗滑承载力设计值，取8.0kn； r 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值； 1.荷载值计算 横杆的自重标准值 p1=0.0380.800=0.058kn 脚手板的荷载标准值 p2=0.3500.8001.500/2=0.210kn 活荷载标准值 q=3.0000.8001.500/2=1.800kn 荷载的计算值 r=1.20.058+1.20.210+1.41.800=2.841kn 单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求! 当直角扣件的拧紧力矩达40-65n.m时，试验表明：单扣件在12kn的荷载下会 滑动，其抗滑承载力可取8.0kn； 双扣件在20kn的荷载下会滑动，其抗滑承载力可取12.0kn。 3.53.5 脚手架荷载标准值：脚手架荷载标准值： 作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。 静荷载标准值包括以下内容： (1)每米立杆承受的结构自重标准值(kn/m)；本例为0.1248 ng1 = 0.1257.200=0.899kn (2)脚手板的自重标准值(kn/m2)；本工程采用竹串片脚手板，标准值为0.35 ng2 = 0.35021.500(0.800+0.250)/2=0.551kn (3)栏杆与挡脚手板自重标准值(kn/m)；本例采用栏杆、竹串片脚手板挡板， 标准值为0.14 ng3 = 0.1401.5002/2=0.210kn (4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网(kn/m2)；0.005 ng4 = 0.0051.5007.200=0.054kn 经计算得到，静荷载标准值 ng = ng1+ng2+ng3+ng4 = 1.714kn。 活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，内、外立杆按一纵距内施工荷 载总和的1/2取值。 经计算得到，活荷载标准值 nq = 3.00011.5000.800/2=1.800kn 风荷载标准值应按照以下公式计算 其中 w0 基本风压(kn/m2)，按照建筑结构荷载规范(gb50009- 2001)的规定采用：w0 = 0.450 uz 风荷载高度变化系数，按照建筑结构荷载规范(gb50009- 2001)的规定采用：uz = 1.000 us 风荷载体型系数：us = 0.299 经计算得到，风荷载标准值wk = 0.70.4501.0000.299 = 0.094kn/m2。 考虑风荷载时，立杆的轴向压力设计值计算公式 n = 1.2ng + 0.851.4nq 风荷载设计值产生的立杆段弯矩 mw计算公式 mw = 0.851.4wklah2/10 其中 wk 风荷载基本风压值(kn/m2)； la 立杆的纵距 (m)； h 立杆的步距 (m)。 3.63.6 立杆的稳定性计算：立杆的稳定性计算： 不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算公式 其中 n 立杆的轴心压力设计值，n=4.58kn； 轴心受压立杆的稳定系数，由长细比 l0/i 的结果查表得到 0.23； i 计算立杆的截面回转半径，i=1.58cm； l0 计算长度 (m)，由公式 l0 = kuh 确定，l0=2.77m； k 计算长度附加系数，取1.155； u 计算长度系数，由脚手架的高度确定，u=1.50； a 立杆净截面面积，a=4.89cm2； w 立杆净截面模量(抵抗矩)，w=5.08cm3； 钢管立杆受压强度计算值 (n/mm2)；经计算得到 = 40.21 f 钢管立杆抗压强度设计值，f = 205.00n/mm2； 不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算 nl，连墙件的设计计算满足要求! 连墙件采用扣件与墙体连接。 经过计算得到 nl = 6.267kn小于扣件的抗滑力8.0kn，满足要求! 连墙件扣件连接示意图 3.83.8 悬挑梁的受力计算：悬挑梁的受力计算： 悬挑脚手架的水平钢梁按照带悬臂的连续梁计算。 悬臂部分脚手架荷载n的作用，里端b为与楼板的锚固点，a为墙支点。 本工程中，脚手架排距为800mm，内侧脚手架距离墙体250mm，支拉斜杆的支 点距离墙体 = 1050mm， 水平支撑梁的截面惯性矩i = 12.19cm4，截面抵抗矩w = 5.08cm3，截面积a = 4.89cm2。 受脚手架作用的联梁传递集中力 n=4.58kn 水平钢梁自重荷载 q=1.24.890.00017.8510=0.05kn/m ab 1 悬挑脚手架示意图 q pp a悬挑脚手架计算简图 经过连续梁的计算得到 0.000.01 0.790.76 3.823.83 0.270.21 悬挑脚手架支撑梁剪力图(kn) 0.000 0.001 0.619 0.338 0.000 悬挑脚手架支撑梁弯矩图(kn.m) 2.024 1.706 悬挑脚手架支撑梁变形图(mm) 各支座对支撑梁的支撑反力由左至右分别为 r1=5.376kn，r2=4.106kn，r3=-0.209kn 最大弯矩 mmax=0.619kn.m 截面应力 =m/1.05w+n/a=0.619106/(1.055080.0) +1.8821000/489.0=119.811n/mm2 水平支撑梁的计算强度小于205.0n/mm2，满足要求! 3.93.9 悬挑水平支撑钢管的挠度与扣件连接计算：悬挑水平支撑钢管的挠度与扣件连接计算： 水平支撑钢管计算最大挠度v=2.024mm 水平支撑钢管最大挠度小于1200.0/150与10mm，满足要求! 立杆与下面支杆通过扣件与水平支撑钢管连接，要验算连接处的扣件抗滑力。 立杆传递给水平支撑钢管最大轴向力 n1=4.577kn 立杆传递给水平支撑钢管最大轴向力 n1小于8kn，满足要求! 水平支撑钢管下面支点最大支撑力 n2=5.376kn 水平支撑钢管下面支点最大支撑力 n2小于8kn，满足要求! 3.103.10 支杆的受力计算：支杆的受力计算： 水平钢梁的轴力rah和支杆的轴力rdi按照下面计算 其中rdicosi为支杆的顶力对水平杆产生的轴拉力。 各支点的支撑力 rci=rdisini 按照以上公式计算得到由左至右各支杆力分别为 rd1=5.695kn 3.113.11 支杆的强度计算：支杆的强度计算： 钢丝拉绳钢丝拉绳( (支杆支杆) )的内力计算：的内力计算： 斜压支杆的轴力rd我们均取最大值进行计算，为 rd=5.695kn 下面压杆以钢管48.0 3.5mm计算，斜压杆的容许压力按照下式计算： 其中 n 受压斜杆的轴心压力设计值，n = 5.70kn； 轴心受压斜杆的稳定系数，由长细比l/i查表得到= 0.19； i 计算受压斜杆的截面回转半径，i = 1.64cm； l 受最大压力斜杆计算长度，l = 3.18m； a 受压斜杆净截面面积，a =5.09cm2； 受压斜杆受压强度计算值，经计算得到结果是 58.50 n/mm2； f 受压斜杆抗压强度设计值，f = 205n/mm2； 受压斜杆的稳定性计算 f，满足要求! 斜撑支杆的焊缝计算：斜撑支杆的焊缝计算： 斜撑支杆采用焊接方式与墙体预埋件连接，对接焊缝强度计算公式如下 其中 n为斜撑支杆的轴向力，n=5.695kn； lw为斜撑支杆件的周长，取150.80mm； t为斜撑支杆的厚度，t=3.50mm； ft或fc为对接焊缝的抗拉或抗压强度，取185.0n/mm2； 经过计算得到焊缝抗拉强度 = 5695.50/(150.803.50) = 10.79n/mm2。 对接焊缝的抗拉或抗压强度计算满足要求! 3.123.12 斜压与水平支撑钢管内力验算：斜压与水平支撑钢管内力验算： 外架与二层结构拉结后，拆除斜撑支杆，对斜压支杆进行验算。 受脚手架作用的联梁传递集中力 n=4.58kn 水平钢梁自重荷载 q=1.24.890.00017.8510=0.05kn/m 1、斜压支撑钢管a-c内力计算：(水平力包括风荷载水平力考虑全部由附墙杆承担) 1）、a-e、a-c杆件内力计算： p=n=4.58kn 1-1截面： mc=0 n11.2=0.4p n1=p/3=1.53kn yb=0 n2=p-n3sina ya=0 n1=p-n5sina 因ab、bc为同一根钢管，其与立杆采用扣件连接无弯矩，所以n3=n5 因此，n1=n2=1.53kn n5=（p-n1）/sina=（4.58-1.53）/sin(arctg(5.8/1.2)=3.11kn 2） 、a-c杆稳定性计算公式 其中 n 立杆的轴心压力设计值，n=3.11kn； 轴心受压立杆的稳定系数，由长细比 l0/i 的结果查表得到 0.117； i 计算立杆的截面回转半径，i=1.58cm； l0 计算长度 (m)， l0=3.95m(取lab、lbc最大值计算)； a 立杆净截面面积，a=4.89cm2； w 立杆净截面模量(抵抗矩)，w=5.08cm3； 钢管立杆受压强度计算值 (n/mm2)；经计算得到 =54.36 f 钢管立杆抗压强度设计值，f = 205.00n/mm2； 立杆的稳定性计算 f，满足要求! 3） 、a-c杆强度计算 最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和 均布荷载最大弯矩计算公式如下： m=0.053.952/8=0.098knm =0.098106/5080.0=19.3n/mm2 f=205.0n/mm2，满足要求! 4） 、a-c杆挠度计算 最大挠度考虑为钢管自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和 均布荷载最大挠度计算公式如下： 自重均布荷载引起的最大挠度 v1=5.00.0539504/(3842.060105121900.000)=6.31mm a-c杆最大挠度小于3950/150与10mm，满足要求! 2、水平支撑钢管e-j杆件内力分析： 1)强度计算： mmax= md=0.1250.050.82=0.004knm 截面应力 =m/1.05w+n/a=0.004106/(1.055080.0) +0.0001000/489.0=0.75n/mm2 小于205.0n/mm2，满足要求! 2）、挠度与扣件连接计算： 水平支撑钢管计算最大挠度v=v1=6.13mm 水平支撑钢管最大挠度小于1200.0/150与10mm，满足要求! 立杆与支杆通过扣件与水平支撑钢管连接，要验算连接处的扣件抗滑力。 立杆传递给水平支撑钢管最大轴向力 n1=1.53kn 立杆传递给水平支撑钢管最大轴向力 n1=1.53kn小于8kn，满足要求! 斜压支撑钢管最大支撑力 n3=4.58kn 斜压支撑钢管最大支撑力 n3小于8kn，满足要求! 3.133.13 锚固段与楼板连接的计算：锚固段与楼板连接的计算： 1 1、水平梁与楼板压点如果采用钢筋拉环，拉环强度计算如下：、水平梁与楼板压点如果采用钢筋拉环，拉环强度计算如下： 水平梁与楼板压点的拉环受力 r=（1.531.05+1.530.25）/1.1=1.81kn 水平梁与楼板压点的拉环强度计算公式为 其中f为拉环钢筋抗拉强度，每个拉环按照两个截面计算，按照混凝土结构设 计规范10.9.8f = 50n/mm2； 所需要的水平钢梁与楼板压点的拉环最小直径 d=18104/（3.1416502） 1/2=4.8mm，实际取 12 钢筋（hpb235） 。 水平支撑钢管与楼板压点的拉环一定要压在楼板下层钢筋下面，并要保证两侧 25cm 以上搭接长度。 2 2、水平支撑钢管与楼板压点如果采用螺栓，螺栓粘结力锚固强度计算如下：、水平支撑钢管与楼板压点如果采用螺栓，螺栓粘结力锚固强度计算如下： 锚固深度计算公式 其中 n 锚固力，即作用于楼板螺栓的轴向拉力，n=1.81kn； d 楼板螺栓的直径，d = 16mm； fb 楼板螺栓与混凝土的容许粘接强度，计算中取 1.5n/mm2； h 楼板螺栓在混凝土楼板内的锚固深度，经过计算得到 h 要大于 1810/（3.1416161.5）=24mm。 3 3、水平支撑钢管与楼板压点如果采用螺栓，混凝土局部承压计算如下：、水平支撑钢管与楼板压点如果采用螺栓，混凝土局部承压计算如下： 混凝土局部承压的螺栓拉力要满足公式 其中 n 锚固力，即作用于楼板螺栓的轴向拉力，n =1.81kn； d 楼板螺栓的直径，d = 16mm； b 楼板内的螺栓锚板边长，b=5d=80mm； fcc 混凝土的局部挤压强度设计值，计算中取 0.95fc=11.31n/mm2； 经过计算得到公式右边等于 70.11kn 楼板混凝土局部承压计算满足要求！ 第四章第四章 脚手架施工工艺脚手架施工工艺 4.14.1 脚手架搭设施工工艺脚手架搭设施工工艺 脚手架搭设的工艺流程为：钢管加工预埋钢管固定件等混凝土一定的强度后 放置钢管固定并加固钢管摆放纵向扫地杆逐根树立立杆并与纵向扫地杆扣紧 装横向扫地杆并与立杆和纵向扫地杆扣紧装第一步大横杆并与各立杆扣紧安第一 步小横杆安第二步大横杆安第二步小横杆加设临时斜撑杆，上端与第二步大横 杆扣紧（在装设连墙杆后拆除）安第三、四步大横杆和小横杆安连墙杆接立杆 加设剪刀撑铺设脚手板安防护栏杆及挡脚板并挂立安全网防护。 双排架宜先立里排立杆，后立外排立杆。每排立杆宜先立两头，再立中间的一根， 互相看齐后，立中间部分各立杆。双排架内、外排两立杆的连线要与墙面垂直。立杆 接长时，宜先立外排，后立内排。 4.24.2 脚手架的拆除施工工艺脚手架的拆除施工工艺 拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜 撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等（一般的拆除顺序为：安全网栏杆脚手板 剪刀撑小横杆大横杆立杆） 。 不准分立面拆架或在上下两步同时进行拆架。做到一步一清、一杆一清。拆立杆 时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣件。拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间 扣件，再解端头扣件。所有连墙杆等必须随脚手架拆除同步下降，严禁先将连墙杆整 层或数层拆除后再拆脚手架，分段拆除高差不应大于 2 步，如高差大于 2 步，应增设 连墙件加固。 当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度（约 6.5m）时，应先在适当位置搭临时抛撑 加固，后拆连墙件。 第五章第五章 脚手架构造要求脚手架构造要求 5.15.1 立柱构造要求立柱构造要求 1、立柱接头除在顶层可采用搭接外，其余各接头必须采用对接扣件对接，对接、搭接 应符合以下要求： 2、立柱上的对接扣件应交错布置，两个相邻立柱接头在高度方向错开的距离不应小于 500mm；各接头中心距主节点的距离不应大于步距的 1/3。 3、立柱的搭接长度不应小于 1m，不少于两个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆 端距离不应小于 100mm。 5.25.2 纵向水平杆构造要求纵向水平杆构造要求 1、纵向水平杆设置在横向水平杆之上，并以直角扣件扣紧在横向水平杆上。纵向水平 杆在操作层的间距不宜大于 200mm。 2、纵向水平杆的长度一般不宜小于 3 跨，并不小于 6m。 3、纵向水平杆一般宜采用对接扣件连接，也可采用搭接，对接接头应交错布置，不应 设在同步、同跨内，相邻接头水平距离不应小于 500mm，并应避免设在纵向水平杆的跨 中。搭接接头长度不应小于 1m，并应等距设置三个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘 至杆端的距离不应小于 100mm。横向水平杆的构造要求： 双排架的横向水平杆两端采用直角扣件固定在立柱上，靠墙一侧的外伸长度不应 大于 200mm。 5.35.3 脚手板的构造要求脚手板的构造要求 1、脚手板主筋应垂直于纵向水平杆方向铺设，应采用对接平铺，四个脚应用直径为 1.2mm 的镀锌钢丝固定在纵向水平杆上。 2、自顶层操作层的脚手板往下计，宜每隔一层满铺一层脚手板。 3、作业层脚手板应铺满、铺稳，离开墙面 120150mm。 4、脚手板应设置在三根横向水平杆上。当脚手板长度小于 2 米时，可采用两根横向水 平杆支撑，但应将脚手板两端与其可靠固定，严防倾翻。脚手板铺设可采用对接平铺， 也可采用瘩接铺设。脚手板对接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸 长应取 130150mm，两块脚手板外伸长度的和不应大于 300mm；脚手板搭接铺设时， 接头必须支在横向水平杆上，接头长度应大于 200mm，其伸出横向水平杆的长度不应小 于 100mm。 5、脚手板应按其主筋垂直于纵向水平杆方向铺设，且采用对接平铺，四个角应用直径 1.2mm 的镀锌铁丝固定在纵向水平杆上。 6、作业层端部脚手板探头长度应取 150mm，其板长两端均应与支撑杆可靠的固定。 5.45.4 连墙件布置及构造要求连墙件布置及构造要求 1、连墙件应采用花排均匀布置，连墙件宜靠近主节点设置，并采用刚性节点，偏离主 节点的距离不应大于 300mm。 2、连墙件垂直间距、水平间距一般不应大于 6m，连墙件必须从底步第一根纵向水平杆 处开始设置，当该处设置有困难时，应采用其它可靠措施固定。 3、当脚手架下部不能设连墙件时可采用抛撑，抛撑应采用通长杆件与脚手架可靠连接， 与地面的倾角应在 45 度至 60 度之间，连接点中心距主节点的距离不应大于 300mm。 4、连墙件中的连墙杆宜呈水平并垂直于墙面设置，与脚手架连接的一端可稍为下斜， 不容许向上翘起。 5.55.5 剪刀撑与横向支撑的构造要求：剪刀撑与横向支撑的构造要求： 1、每道剪刀撑跨越立柱的根数宜在 57 根之间。每道剪刀撑宽度不应小于 4 跨，且 不小于 6m，斜杆与地面的倾角宜在 45 度60 度之间。 2、裙房双排脚手架，必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，由底至顶连续设置； 中间每道剪刀撑的净距不应大于 15m。 3、剪刀撑斜杆的接头除顶层可采用搭接外，其余各接头均必须采用对接扣件连接，搭 接要求跟以上构造要求同。 4、剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立柱上，旋转扣 件中心线距主节点的距离不应大于 150mm。 5、横向支撑的斜杆应在 12 步内，由底至顶层呈之字形连续布置，斜杆应采用旋转 扣件固定在与之相交的立柱或横向水平杆的伸出端上。 6、一字型、开口型双排脚手架的两端必须设置横向支撑，中间宜每隔 6 跨设置一道。 24m 以下的封闭型双排脚手架可不设横向支撑，24m 以上者除两端应设置横向支撑外， 中间应每隔 6 跨设置一道。 5.65.6 门洞构造要求：门洞构造要求： 1、洞口处增设的斜杆应采用旋转扣件优先固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上， 旋转扣件中心线距中心节点的距离不应大于 150mm。 2、洞口两侧增设的横向支撑应伸出增设的斜杆端部；增设的短斜杆端部应增设一个安 全扣件。 5.75.7 斜道构造要求斜道构造要求 1、斜道宜附着在外脚手架或建筑物上，但斜道杆件要独立设置，人行斜道宽度不应小 于 1m，坡度宜采用 1：3（高：长） ，拐弯处宜设置平台，宽度不应小于斜道宽度。 2、斜道两侧平台外围均必须设置栏杆及挡脚板，栏杆高度为 1.2m，挡脚板高度不应小 于 200mm； 3、斜道脚手板横铺时，应在横向水平杆上增设纵向支承斜杆，斜杆间距不应大于 500mm。 脚手板顺铺时，接头宜采用搭接，下面的板头应压住上面的板头，板头的凸棱处应用 三角木填顺。 4、人行斜道的脚手板上应每隔 250300mm 设置一根防滑木条，木条厚度宜采用 2030mm。 第六章第六章 脚手架技术质量保证措施脚手架技术质量保证措施 6.16.1 进场钢管、扣件、脚手板等构配件的技术质量要求进场钢管、扣件、脚手板等构配件的技术质量要求 1 1、钢管要求、钢管要求 钢管应采用现行国家标准直缝电焊钢管 （gb/t 13793）或低压流体输送用焊 接钢管 （gb/t 3092）中规定的 3 号普通钢管；其质量应符合现行国家标准碳素结 构钢 （gb/t 700）中 q235-a 级钢的规定。 钢管的尺寸应按表（1）采用。每根钢管的最大质量应小于 25kg，采用 483.5 的钢管；钢管应涂有防锈漆，且没有孔洞。 表（1） 截面尺寸最大长度 外径 ，d壁厚 t横向水平杆其它杆 483.522006500 （1）新钢管要求 应有产品质量合格证； 应有质量检验报告；钢管材质检验方法应符合现行国家标准金属拉伸试验方法 （gb/t 228）的有关规定。 钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深 的划道； 钢管外径、壁厚、端面等的偏差应符合表（2）的规定： 表（2） 序 号 项目允许偏差（mm）示意图检查工具 1 焊接钢管尺寸（mm） 外径 48 壁厚 3.5 -0.5 -0.5 游标卡尺 2 钢管两端面切斜偏差 1.70 2 塞尺拐角尺 3 钢管外表面锈蚀深度 0.50 游标卡尺 钢管弯曲 a.各种杆件钢管的端 部弯曲 l1.5m 5 l b.立杆钢管弯曲 3ml4m 4ml6.5m 12 20 4 c.水平杆、斜杆的钢 管弯曲 l6.5m 30 l 钢板尺 （2）旧钢管 表面锈蚀深度应符合表（2）序号 3 的规定。锈蚀检查应每年一次。检查时，应在 锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度 超过规定值时不得使用； 钢管弯曲变形应符合表（2）序号 4 的规定。 2 2、扣件的要求、扣件的要求 扣件应采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准钢管脚手架扣件 （gb 15831）的规定； 扣件在螺栓拧紧扭力矩达 65nm 时，不得发生破坏。 新、旧扣件均应进行防锈处理。 （1）新扣件 新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。当对扣件 质量有怀疑时，按现行国家标准钢管脚手架扣件 （gb 15831）的规定抽样检测。 （2）旧扣件 旧扣件在使用前应进行质量检查，裂缝、变形的严禁使用。出现滑丝的螺栓必须 更换。 3 3、脚手板的要求、脚手板的要求 每块脚手板的质量均应不大于 30kg, 本工程均采用竹串片脚手板。 4 4、连墙杆的要求、连墙杆的要求 连墙杆的材质应符合现行国家标准碳素结构钢 （gb/t 700）中 q235-a 级钢的规定。 6.26.2 脚手架搭设技术质量要求脚手架搭设技术质量要求 1 1、纵向水平杆要求、纵向水平杆要求 （1）纵向水平杆应设置在立杆内侧，长度3 跨； （2）纵向水平杆接长应采用对接扣件连接，局部可采用搭接，对接、搭接符合下列规 定： a、纵向水平杆的对接扣件应交错布置：两根相邻纵向水平杆的接头不应设置在同 步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于 500mm；各 接头中心至最近主节点的距离不应大于纵距的 1/3; b、纵向水平杆的搭接长度不应小于 1m，应等间距设置 3 个旋转扣件固定，端部扣 件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于 100mm； c、铺设脚手板时，纵向水平杆应作为横向水平杆的支座，用直角扣件固定在立杆 上；并应等间距设置，间距不应大于 400mm； 2 2、横向水平杆要求、横向水平杆要求 （1）主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除；主节点处两个 直角扣件的中心距不应大于 150mm。在双排脚手架中，靠墙一端的外伸长度 a 不应大于 0.2l，且不应大于 300mm； （2）作业层上非主节点处的横向水平杆，应根据支承脚手板的需要等间距设置，最大 间距不应大于纵距的 1/2； （3）当使用竹串片脚手板时，双排脚手架的横向水平杆两端均应采用直角扣件固定在 纵向水平杆上； 3 3、脚手板的设置、脚手板的设置 （1）作业层脚手板应铺满、铺稳，离开墙面 120150mm； （2）脚手板应设置在三根横向水平杆上。当脚手板长度小于 2m 时，可采用两根横向 水平杆支承，应将脚手板两端与其可靠固定，严防倾翻。脚手板的铺设根据情况采用 对接平铺或搭接铺设。对接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长度 应取 130150mm，两块脚手板外伸长度的和不应大于 300mm（如图 2-4） ；搭接铺设时， 接头支在横向水平杆上，搭接长度应大于 200mm，其伸出横向水平杆的长度不应小于 100mm（如图 2-4） 。 （3）作业层端部脚手板探头长度应取 150mm，其板长两端均应与支承杆可靠地固定。 4 4、立杆、立杆 （1）每根立杆底部应设置底座或垫板。 （2）脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮 不大于 200mm 处的立杆上。横向扫地杆也应采用直角扣件固定在紧靠纵向水平下方的 立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与 立杆固定，高低差不应大于 1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于 500mm； （3）脚手架底层步距应不大于 2m； （4）立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接，连墙件应按设计要求布置； （5）立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各部接头必须采用对接扣件连接， 对接、搭接应符合下列规定： a.立杆上的对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步 内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不应小于 500mm；各接头中心至主 节点的距离不应大于步距的 1/3； b.搭接长度不应小于 1m，采用不少于 2 个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至 杆端距离不应小于 100mm。 （6）立杆顶端应高出女儿墙 1m，高出檐口上皮 1.5m。 5 5、连墙件、连墙件 （1）连墙件数量的设置除应满足计算外，尚应符合表（3）的规定； 表（3） 脚手架高度竖向间距（h） 水平间距 （la） 每根连墙件覆盖面积（m2） 50m3 h3 la40 双排 50m 2 h3 la27 单排 24m3 h3 la40 注：h步距；la纵距 （2）连墙件的布置应符合下列规定： a.靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于 300mm； b.应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时，应采用其它可 靠措施固定； c.连墙件的布置应优先采用菱形布置，而后采用方形、矩形布置采用； d.一字型、开口型脚手架的两端必须设置连墙件，连墙件的垂直间距不应大于建 筑物的层高，并不应大于 4m（2 步） 。 （3）对高度在 24m 以下的单、双排脚手架，宜采用刚性连墙件与建筑物可靠连接，亦 可采用拉筋和顶撑配合使用的附墙连接方式。严禁使用仅有拉筋的柔性连墙件。 （4）对高度 24m 以上的双排脚手架，必须采用刚性连墙件与建筑物可靠连接。 （5）连墙件的构造应符合下列规定： a.件中的连墙杆或拉筋应呈水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端 应下斜连接，不应采用上斜连接； b.连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造。采用拉筋必须配用顶撑，顶撑应可 靠地顶在混凝土圈梁、柱等结构部位。拉筋应有用两根以上直径 4mm 的钢丝拧成一股， 使用时不应少于 2 股；亦可采用直径不小于 6mm 的钢筋。 c.当脚手架下部暂不能设连墙件时可搭设抛撑。抛撑应采用通长杆件与脚手架可 靠连接，与地面的倾角应在 4560之间；连接点中心至主节点的距离不应大于 300mm。抛撑应在连墙件搭设后方可拆除。 d.架高超过 40m 且有风涡流作用时，应采用抗上升翻流作用的连墙措施。 6 6、门洞、门洞 （1）单、双排脚手架门洞宜采用上升斜杆、平行弦杆桁架结构型式，斜杆与地面的倾 角a应在 4560之间。门洞桁架的型式宜按下列要求确定： a.当步距（h）小于纵距（la）时，应采用 a 型；