大观供电营业所施工组织设计

目 录 第一章 工程概况及特点 第二章 施工现场组织机构 第三章 施工现场总平面布置图 第四章 施工方案 第五章 工期及施工进度计划及保证措施 第六章 工程质量保证措施 第七章 安全目标、安全保证体系及技术组织措施 第八章 工程分包管理 第九章 环境保护及文明施工 第十章 计划、统计和信息管理 第十一章 安全文明施工策划实施纲要 第十二章 技术偏差表 第一章 工程概况及特点 1.1、工程概况 南川供电公司大观镇供电所生产服务用房，为重庆市南川区供电有 限责任公司筹建，工程位于重庆市南川区大观镇，资金来源为自有资金。 工程为多层框架结构，工程楼长度为 25.9m，宽度为 20.3m，二层，底层 高 3.9m，第二层层高 3.6，建筑物总高为 7.5m，总建筑面积约 747.98 平方米。 工程承包范围：南川供电公司大观镇供电所生产服务用房施工设计图的 全部内容的施工，包括室内外给排水工程（包含卫生器具） 、电气工程、 防雷接地工程、土建工程、装饰工程、屋面防水工程、绿化工程、道路 工程、室外围挡工程等附属工程。 二、合同工期二、合同工期 工期总日历天数： 270 日历天。 1.2、工程特点： 1.2.1、工程建筑特点： 楼地面：营业厅地面砖采用 800*800 玻化砖，楼梯为防滑地面砖； 卫生间为全瓷防滑地砖楼地面。 内装饰：卫生间、厨房贴釉面砖到顶，其他内墙为混合砂浆墙面， 表面刷钢化涂料。 门窗：内门采用实木装饰门；窗采用塑钢窗。 油漆：所有内木门窗（含门套）油漆选用腊克清喷漆，金属构件为 刷防锈漆两道后，再做同室内外部位相同颜色的调和漆。 屋面：屋面为现浇钢筋混凝土坡屋面，水泥砂浆找平层，发泡聚胺 酯保温防水层，上做水泥砂浆保护层， 。 1.2.2、结构特点： 本工程为办公楼，地上二层，框架结构。基础采用钢筋混凝土独立 基础。抗震烈度为六度。 1.2.3、现场条件 现场道路、电源、水源已通；现场已平整。 第二章 施工现场组织机构 2.1 项目管理机构组建说明 为确保优质、高速、安全、低耗地完成本工程建设任务，我公司将 选派精干的管理人员和作业队伍进驻现场，负责承包任务的实施。现场 设置项目部，项目部设立“三部一室一站” ，即：工程部、供应部、经营 财务部、综合办公室和质量安全站，其职责分别是：指挥职能、组织职 能、监督职能、计划职能、控制职能、协调职能，其组织机构关系详见 项目组织机构图 。项目主要管理人员详见项目主要管理人员一览表 。 2.2 项目管理组织机构图 项 目 组 织 机 构 图 项目经理 项目总工安全经理 物资管理员 物资设备采购员 生活后勤负责人 质 检 员 会 计 师 资 料 员 测 量 员 计量试验员 劳 资 员 消防保卫员 安 全 员 供应部 预 算 师 出 纳 员 施 工 员 经营财务 部 部 工程技术部综合办公 室质安站 项目副经理 2.3 主要项目管理人员一览表 管理人员一览表 序号职 务职 称人数工作责任备注 1 项目经理工程师 1 全面管理一级项目经理 2 安全经理工程师 1 主管安全、环境三级项目经理 3 生产经理工程师 1 主管生产、质量、技术二级项目经理 4 项目总工工程师 1 主管技术三级项目经理 5 专业工程师工程师 1 主管土建施工技术中级施工员 6 专业工程师工程师 1 主管水电施工技术中级施工员 7 质检员助理工程师 1 现场质量管理中级质检员 8 材料主管工程师 1 材料管理中级材料员 9 计划部主任助理经济师 1 计划管理中级预算员 10 安全员助 工 1 安全管理中级安全员 11 成本会计会计师 1 成本管理助理会计师 12 办公室主任 助理人力资源 管理师 1 办公室管理 2.4 项目部主要成员及各职责 2.4.1 项目经理 项目经理受企业法人委托，代表企业全面负责履行总承包合同负责 施工所需人、财、物的组织管理与控制，负责施工现场的施工组织和协 调管理。对质量、工期、安全、文明施工及成本目标进行控制。 砼 施 工 队 架 子 队 钢 筋 加 工 队 瓦 工 队 机 运 队 后 勤 服 务 队 土 方 队 木 工 模 板 队 水 电 安 装 队 2.4.2 安全经理 安全经理作为履行安全生产监督检查职能的负责人，对项目安全生 产工作进行监督检查，督促落实，负有监督、督促责任，协助项目经理 全面负责施工现场的安全工作，保证安全目标的实现。 负责项目安全管理规章制度的建立并不断完善规章制度。 负责对项目部除项目经理以外的管理人员、技术人员的安全业绩评 估。 负责对职工及各级作业人员进入工地前安全教育，负责组织安全宣 传工作。 负责组织施工现场每周一次的定期安全生产检查，班组的安全活动， 专项安全技术负责交底的落实情况，发现施工生产中的安全隐患，组织 制定措施，及时整改。对上级及安委会提出的安全生产管理方面的问题， 要定人、定时间、定措施整改。 负责组织施工方案中安全的评估预测，安全措施的审定。 主持安全防护设施和设备的内部验收，发现不正常情况及时采取措 施，严格控制不合标准要求的防护设备、设施投入使用。 对重大安全隐患及时采取有效措施（包括处罚、开除、至到停工等） ， 针对安全中存在的隐患问题及整改纠正指令并建综合整改行动，保证所 有隐患及时得到消除。 发生事故，启动救援预案，做好现场保护与抢救工作，立即上报双 方项目经理及业主安全负责人，并组织主持事故的调查，于 24 小时内将 事故书面报告交给业主负责人，认真做到“四不放过”原则，处理事故。 及时上报安全事故，对现场人员表现回顾，事故通报、安全培训情 况，安全奖惩情况，隐患整改情况进行总结。 2.4.3 施工经理 协助项目经理管理现场的施工，主管施工现场的日常工作，对施工 直接负责。根据工程的要求，负责材料设备和工具的计划、采购、供应 的管理工作。 2.4.4 项目总工 主管工程施工技术、安全技术、质量策划与控制、质量记录，负责 组织有关人员学习施工图纸和组织图纸会审，各项施工组织设计和施工 方案的编制和交底；组织管理四新技术应用的培训、测量、计量和试验 检验、微机、工程的技术复核、隐蔽验收、质量计划、质量预控、质量 检验与评定，施工技术档案等工作。 组织管理进度计划的编制和落实，组织编制材料和机具设备使用计 划，落实安全措施，确保安全生产的管理。 第三章 施工现场总平面布置图 3.1 施工平面布置 本工程位于南川区大观镇，为避免影响四周单位、居民的工作生活 秩序及安全起见在施工现场砌筑围护墙，详见平面图。 3.1.1 施工现场安装塔吊一台，负责各种模板、钢筋等吊装及其他 材料的垂直运输。在装饰施工阶段用井字架负责各种材料的垂直运输。 3.1.2 工程用砂浆搅拌棚设置在塔吊及和井字架附近，材料、模板、 钢筋成品、半成品安放在塔吊的工作范围内。 3.1.3 合理布置生活设施，各种临时设施和办公室布置在建筑物附 近，成为独立的生活区和办公区，有利于施工管理和平行流水、立体交 叉的作业方式。 第四章 施工方案 4.1 施工准备 4.1.1 从规定工期之日起，用 5 天的时间施工机械及工程人员全部 进入现场。 4.1.2 技术准备 测量定位：根据图示坐标尺寸等与提供的控制点进行定位并设轴线 控制。 项目班子及有关技术人员进行会审图纸，对有特殊要求的分项工程 编制详尽的技术措施。编制试验计划。 接通施工用水、用电，安装水表及电表。 施工围栏及临时设施施工、施工道路详见施工平面布置图。 43、主要分项工程的施工方法 4.3.1 土方工程 基槽开挖采用机械挖土，土方工程开工前应探明地下管线，采取有 效加固措施。 为保证基础及上部结构的安全，依据现行施工规范及强制性条文， 对土方工程要求如下： 4.3.2 基坑开挖预留 300mm 厚土层，用人工清除多余土层，挖至基 底设计标高，严禁超挖或扰动老土。 4.3.3 为防止挖土时地表水流入坑内，在其坑四周挖明水沟，四角 挖集水井，作地表排水，保持基槽不受雨水及其他外来水浸泡。 4.3.4 基坑钎探须按施工规范和设计要求绘制钎探平面布置图，钎 探后，请勘察、设计、建设单位共同验槽，办理书面技术签证，方可进 行下道工序的施工。 4.3.2 模板工程 该工程基础采用钢模板，局部配以木模；主体结构主要采用竹胶模 板、局部配以木模。 4.3.2.1 现浇混凝土楼板及构造柱模板 现浇混凝土楼板、构造柱模板全部采用竹胶模板、钢管加固，严禁 在板与梁柱的根部使用碎木条块拼凑成型，在梁柱接头处一律配作定型 木模板，避免截面变形通病的发生。 4.3.2.2 楼梯支模 楼梯模板采用竹胶模板。施工前必须对楼梯结构图、建筑图及其相 邻楼地面的建筑作法进行核对，实放大样，以确定楼梯结构的施工标高 及位置。模板成型后严格按大样图核对各部位的标高、位置及尺寸，消 除因标高位置不准而造成的大量剔凿的通病，必须做到：踏步与踢面； 踏步与墙面；平台与墙面“三方”的要求。 4.3.2.3 模板工程保证质量的措施 所有模板必须光洁平整，模板使用前刷隔离剂，拆下的模板应冲刷 干净，堆放整齐。 模板拼缝一定要严密，可用木条或泡沫塑料堵塞防止板缝漏浆。 模板及其支架必须具有足够的承载力、刚度和稳定性，确保模具加 荷载后不变形、不失稳、不跑模。 4.3.3 钢筋工程 4.3.3.1 材料：工程使用的钢筋必须有出厂合格证明书及现场取样 试验报告，复试合格后方可使用。 4.3.3.2 加工：钢筋半成品加工在现场加工成型,钢筋配料,下料必 须严格按照设计要求、操作规程及质量标准执行，钢筋加工成型后的钢 筋要挂好标签，分类堆放,存于钢筋棚内，并做好防锈措施。焊工须持证 上岗，并做好焊接试验。 4.3.3.3 钢筋保护层：构造柱钢筋使用现场加工的代丝混凝土块绑 扎在主筋上，其他钢筋使用混凝土垫块，按要求满足保护层厚度。 4.3.3.4 楼板钢筋绑扎要特别注意上部的负筋，防止踩下。特别是 雨篷、挑沿等悬臂结构，要严格控制负筋位置。 4.3.4 混凝土工程 4.3.4.1 材料：严格控制材料质量，符合混凝土用料标准。工程采 用混凝土配合比，均按照进料情况由公司中心实验室确定。 4.3.4.2 混凝土拌制： 基础、主体工程所用混凝土采用现场搅拌， 使用两台 400L 型搅拌机，并备一台 400L 型搅拌机。 4.3.4.3 混凝土的浇灌：混凝土浇灌前应检查模板的标高、位置、 截面尺寸必须符合设计要求，模板的缝隙嵌严，模板的支撑、木楔、垫 板(块)等均牢固、稳定，钢筋的规格、数量、箍筋间距、构件同一截面 钢筋接头数量、搭接长度以及钢筋保护层厚度等，均符合施工规范和设 计要求；埋设的铁件、水、电、暖、煤气等管道及预留孔洞等位置及数 量等均正确而无遗漏。 混凝土浇筑顺序、浇筑方法、施工缝留置、现场配合比调整、试块 留置、材料计量、质量要求等，工程技术负责人均应向施工操作人员进 行书面交底。 混凝土浇灌时，拌合料用灰斗吊运，其浇灌高度不应大于 2m，当可 能发生离析时，应采用串筒或斜槽下落，串筒最下两节应保持与混凝土 浇灌面垂直。浇灌混凝土柱时，应先铺一层 50100mm 厚与混凝土同配 合比的水泥砂浆。 在浇灌和混凝土振捣过程中，应严格保持钢筋平直，钢筋的位置及 保护层厚度正确，经常观察模板钢筋、预埋件和插筋等有无移动、变形 等现象，发现问题及时处理。 4.3.4.4 混凝土养护：楼板、梯混凝土表面满铺一层塑料薄膜，二 层草帘子，柱表面在拆模后喷涂混凝土养护剂一道。 4.3.4.5 混凝土施工应注意事项： 控制砂石含泥量、石子含泥量控制在小于 1%，砂子含泥量控制在小 于 3%，以减少混凝土的收缩，提高混凝土的抗拉强度。 施工时应严格计量，外加剂掺量对混凝土性能和强度有较大影响， 因此外加剂采用人工称量、包装、掺加，保证将外加剂量的称量误差控 制在标准规定的范围内。 搅拌站要加强管理，操作及实验人员要及时掌握搅拌情况，并进行 必要的调整。 现场取样要求及时、准确、按标准要求测试并在规定时间内进行测 试，不得提前或延误。 4.3.5 砌体工程 4.3.5.1 砌砖工程应提前一天将砖浇水湿润，同时应提前根据墙身 位置弹出轴线及边线，开始砌筑时要进行摆砖撂底工作，摆砖时要注意 灰缝宽度，洞口位置，同时须考虑砖墙的组砌方法，使各皮砖竖缝互相 错开，且在同一墙面各部位的组砌方法应统一。砖墙的最上一皮砖应用 丁砖砌筑，在拐角和丁字槎处，咬槎长度不应小于 40mm。 4.3.5.2 砌体应严格控制标高，必须逐墙使用皮数杆，最上一层丁 砖的标高应绝对正确。砖墙与柱拉结应沿墙高每 500mm 预埋 26 水平拉 结筋，每边伸入墙内不小于 1m。在最顶层的砌体要严格按济建发（97） 11 号文规定安放加强防裂钢筋。 4.3.5.3 水、电、暖等安装工作要及时配合，做好各种孔、洞、槽 等予埋件的予留、予埋工作，宽度超过 300mm 的洞口应设置过梁。 4.3.5.4 构造柱两侧的小断面砖垛，为保证其工程质量，将该部分 改为素混凝土与混凝土构造柱同时支模一次浇灌。 4.3.5.5 门窗洞口使用标准顶杆,控制墙面平整及洞口尺寸。 4.3.5.6 砌体按清水墙的要求控制质量，凡是墙的转角处均应设皮 数杆，外墙必须双面挂线，水平灰缝饱满必须达到 80%以上。 4.3.5.7 水、电做好密切配合，作好各种孔洞、槽的预留以及管线 预埋工作,杜绝乱剔槽现象，保证结构整体性和承载力。 4.3.5.8 严把砌体工程质量，完工一道，验收一道，不合格的马上 整修或返工，保证其主体达到要求质量目标。 4.3.6 屋面工程 4.3.6.1 屋面为现浇钢筋混凝土坡屋面，施工前应将基层清理干净， 做水泥砂浆找平层，做聚胺酯发泡防水层，水泥砂浆保护层挂英红瓦 4.3.6.2 找平层施工时设分隔缝，其纵横间距定为 6m，缝宽 20mm， 填缝材料为沥青麻丝。出屋面的结构根部必须用水泥砂浆找平成 150 钝角，做半圆弧状。 4.3.6.3 防水层施工队伍需具备进济许可证，具备施工上岗证。 4.3.7 装饰工程 4.3.7.1 混合砂浆内墙面及顶棚抹灰 抹灰前须先找好规矩，即四角规方，横线找平，立线吊直，弹出准 线和墙裙、踢脚板线。 内墙面抹灰首先作饼冲筋，数量和位置必须符合操作规程要求。 抹灰表面要求平滑，接槎平整，线角顺直，强调刷浆之前，基层表 面必须干净、平整。 顶棚因采用竹胶模板不需抹灰，刮腻子找平应先将楼板底用钢丝刷 刷干净，然后刮腻子做面层。 材料：中砂平均粒径为 0.350.50mm，石灰膏用块状生石灰淋制。 抹灰前，检查门窗框位置是否正确，与墙体连接是否牢固，用水泥 砂浆分层嵌缝，清除基体表面，并洒水湿润，将过梁、圈梁及柱表面凸 出部分剔平，刷素水泥一道，用 1:3 水泥砂浆分层补平，安放管道穿越 墙洞和楼板洞套管。室内墙面、柱面的阳角和门洞口侧壁的阳角，用 1:2 水泥砂浆抹出不低于 2.0mm 高的护角，每侧宽度不小于 50mm。 大面积施工前先做样板间，经验收达到优良标准后再安排正式施工。 贴灰屏饼：抹灰层厚度不小于 7mm,灰饼采用 1:3mm 水泥砂浆做成 5cm 见方的形状。 墙面冲筋：用与抹灰层相同的砂浆冲筋，筋宽约为 5cm 左右， 1.21.5m 做一道。 抹底灰:冲完筋约 2 小时左右抹灰，先薄薄抹一层底子灰，接着分层 装档至筋找平，再垂直刮找一遍，搓毛检查墙面垂直与平整度。 抹罩面灰：按先上后下顺序进行，再压实压光。 4.3.7.2 外墙氟碳漆保温板墙面 作业条件： 脚手架已搭设完毕，并检查合格。 门窗框已固定好，预留孔与排水管已处理好。 基层已处理干净。 大面积施工前应做样板墙，经验收达优良标准后方可组织人员施工。 施工工艺： 浇水湿润基层找规矩、做灰饼、标筋抹底层、中层灰弹分格 线、镶嵌分格条抹面层石子灰喷水刷石起介格条养护。 抹灰前须先找好规矩，即四角规方，横线找平，立线吊直，弹出准 线。 外墙面抹灰首先作饼冲筋，数量和位置必须符合操作规程要求。 底层抹灰采用水泥砂浆，抹灰前应先将基层墙面浇水湿润，底层抹 灰略低于标筋，用木抹子压实搓毛。 待底层抹灰 67 成干时，即可抹中层灰，抹灰厚度以垫平标筋为准， 用木抹子压实找平后小竹埽扫毛或用铁抹子划毛。 弹分格线，嵌分格条，要求横平竖直，接头平直。 水泥石灰膏石子面罩面，滚压密实，待干燥检查无空鼓后，用抹子 溜压平整，用水冲刷露出石子面。 窗台、压顶、檐口等部位，应先立面，后抹顶面，再抹底面。顶面 应抹出流水坡度，底面外沿边应做滴水线槽，滴水线槽一般深度和宽度 均不应小于 10mm。 4.3.8 楼地面工程 4.3.8.1 水泥楼地面 施工准备： 基层处理；为防止水泥砂浆面层空鼓、裂缝起砂等质量通病，因此 要求基层必须粗糙、洁净，一切浮灰、油渍、杂质必须仔细清除，否则 使用面层结合不牢，表面光滑的必须凿毛，并用清水冲洗干净。 找规矩；根据室内 50 线确定水泥面层标在四周墙角处每隔 1.52.0m 有 1:2 水泥砂浆抹标志块, 标志块大小为 8cm 见方,待标志块 强硬后,再以标志块的高度做出纵横方向通长的标筋以控制面层的厚度, 地面标筋用 1:2 水泥砂浆,宽度一般为 810cm,做标筋时,要注意控制面 层厚度,面层厚度应与门框的锯口线吻和,对于有流水坡和地漏的房间,要 在地漏四周找出不小于 5%的泛水并要弹好水平线,避免地面“倒流水” 或积水找平要注意各房间与走廊高度的关系。 水泥砂浆配合比：面层水泥砂浆的配合比 1:2，其稠度不大于 3.5cm，水泥砂浆拌合均匀,颜色一致。 施工工艺： 铺抹前，先将基层浇水湿润，第二天先刷一道水灰比为 0.40.5 的 水泥浆结合层,随即进行面层铺抹。一定要随刷随抹。地面面层铺抹方式 是标筋之间铺砂浆，随铺随用木抹子拍实，用短木杠按标筋高刮平。刮 时要从房间由里往外刮到门口，符合门框锯口线标高，然后再用木抹子 搓平，并用铁抹子紧跟着压头遍，要压得轻一些使抹子放浅一些，以压 完后表面不出现水纹为宜。如面层有多余的水分，并可根据水分的多少 适当均匀地撒一层 1:1 干水泥砂子面，吸水后用铁抹溜平，同时把踩的 脚印压平，并在每一房间门面中间位置用避缝溜子开缝，要求平直。 当水泥砂浆开始初凝时，即人踩上去有脚印，但不塌陷，即可开始 用铁抹子压第二遍，要压实，压光、不漏压、把死坑、砂眼和踩的脚印 都压平，第二遍压光最重要，表面要清除气泡、孔隙，做到平整光滑， 同时在缩缝处，埋设塑料缩缝分隔条。 等到水泥砂浆终凝前，人踩上去有细微脚印，抹子抹上去不再有抹 子纹时，再用铁抹子压第二遍，抹压时用劲稍大些，并把第二遍留下抹 子纹毛细水、压平、压实、待面层水泥终凝前，再用铁抹子压平压光， 把分隔缝理直压平。 水泥地面压光要三遍成活，每遍抹压的时间要掌握适当，才能保证 工程质量，压光过早过迟，都会造成地面起砂的质量事故，水泥楼梯， 包角必须设 10 圆钢。 养护和成品保护： 水泥砂浆面层抹压后，应在常温湿润条件下养护，养护要适时，如浇 水过早易起皮，过晚则易产生裂纹或起砂，一般 24h 后养护，时间不少于 7d。 水泥砂浆面层强度达不到 5Mpa 前，不准在上面行走或进行其它作业。 门框要加防护，适当部位包铁皮，避免推车损坏门框及墙面，施工 时保护好地漏、出水口等部位，用棉纱临时堵口，以免灌入砂浆等造成 堵塞。 4.3.8.2 瓷砖地面 将地面基层清理干净，浇水湿润，并撒素水泥面，然后用扫帚扫匀， 扫浆面积的大小应依据打底铺灰速度的快慢决定，应随扫随铺。 冲筋：房间四周从50cm 水平线下返至底灰上皮标高（从地面平减 去面砖厚度及粘结砂浆厚度） 。抹灰饼，房间中每隔 1m 左右冲筋一道。 有地漏的房间应由四周向地漏方向做放射形冲筋，并找好坡度，冲筋使 用干硬性砂浆，厚度不小于 2cm。 装档：用 1:3 水泥砂浆根据冲筋的标高，将砂浆摊平、拍实，与冲 筋找平，检查平整度标高及泛水的正确，24h 后浇水养护。 找平层做完后，干燥后上做聚胺酯涂膜防水层，做围水试验，不渗 不漏后上做砂浆保护层，其上再贴地面砖。 地面砖在铺贴前，应对砖的规格尺寸，外观质量、色泽等进行预选， 并应浸水湿润后晾干待用。 铺贴采用 1:2.5 干硬性砂浆，面砖应紧密、坚实，砂浆应饱满，并 严格控制标高。 面砖的缝隙宽度应符合规范要求，当设计无规定时，紧密铺贴缝隙 宽度不宜大于 1mm。大面积施工时应采取分段顺序铺贴，按标准拉线铺 贴，并随时做好各道工序的检查和复检工作。 面砖铺贴应在 24h 内进行擦缝、勾缝和压缝工作，缝的深度宜为砖 厚的 1/3，擦缝和勾缝应采用同品种、同标高、同颜色的水泥，随做随 清理水泥，并做养护和保护。 4.3.9 门窗安装 4.3.9.1 木门的安装 木门框进场后，要根据质量检验评定标准认真进行检查验收，并做 好防潮防腐工作。 门框在砌砖墙后安好，门扇在室内抹灰以后进行。 木门安装前要先刷好底漆，木门易受碰撞部位，木门框钉木质护口 条。 4.3.9.2 塑钢门窗的安装 塑钢门窗安装前的准备工作： 塑钢门窗框采用后塞口，故门窗框加工的尺寸应略小于洞口尺寸， 门窗框与洞口之间的空隙，应视不同的饰面材料而定。 窗副框抹灰前安装，塑钢门窗安装的时间，应选择主体结构基本结 束后进行，塑钢扇安装的时间，在室内外装修基本结束后进行。以免土 建施工时将其损坏。 安装塑钢门窗框前，应逐个核对门窗洞口的尺寸，与塑钢门窗框的 规格是否相适应。 按室内地面弹出的 50 线和垂直线，标出门窗框安装的基准线，作为 安装时的标准。要求同一立面上门窗的水平及垂直方向应做到整齐一致。 如在弹线时发现预留洞口的尺寸有较大的偏差，应及时调整、处理。 对于塑钢门，除以上提到的确定位置外，还要特别注意室内地面的 标高。地弹簧的表面应与室内地面饰面标高一致。 塑钢门窗副框安装： 按照在洞口上弹出的门、窗位置线，根据设计要求，将门窗框立于 墙的中心线部位或内側，使窗、门框表面与饰面层相适应。 副框是塑钢、窗框与墙体固定的连接件，副框上焊镀锌铁皮，用射 钉固定在密实的混凝土预埋块或混凝土梁上，副框与门窗框用螺丝固定。 锚固板应固定牢固，不得有松动现象，锚固板的间距不应大于 450mm。如有条件时，锚固板方向宜在内、外交错布置。 塑钢门窗扇安装： 塑钢门窗扇安装，应在室内外装修基本完成后进行。 推拉门窗扇的安装：将配好的门窗扇分内扇和外扇，先将外扇插入 上滑道的外槽内，自然下落于对应的下滑道的外滑道内，然后再用同样 的方法安装内扇。 对于可调导向轮，应在门窗扇安装之后调整导向轮，调节门窗扇在 滑道上的高度，并使门窗扇与边框间平行。 为满足本工程施工要求，本工程防护施工采用双排钢管脚手架。 4.3.10技术要求 执行建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 使用 48 钢管和玛钢扣件搭设,接地处用 5cm 厚木架板或底座以防 脚手架下沉，内脚手架采用满堂脚手架,外脚手架连墙件设置采用二部三 跨,立杆横距为 1.20m,横杆步距取 1.50m，沿脚手架纵横向两端和拐角处 起,每隔 10m 设一组剪刀撑,斜杆与地面夹角不大于 60 度。 4.3.10.2 施工方法 采用两种不同长度的立杆相互交错，参差布置，是立杆接头相互错 开，安装立杆时，及时设置扫地横杆，将手搭设的立杆相互连接成一个 整体。 搭设两步横杆后，应先检查并调整水平框架的直角度和纵向垂直度， 检查横杆的水平度，当底层框架符合要求后，检查所有扣件接头拧紧， 在搭设过程中，应注意检查上述内容，并调整。立杆连接采用直角扣件， 连墙件布置应靠近主节点设置偏离柱节点的距离不得大于 300mm，连墙 件采用钢性连墙件，菱形布置，其垂直间距不大于建筑物的层高，并不 大于 4m（2 步） 。 底层框架调整后，铺设底层脚手架及安全网。随着结构层的施工， 逐层设置连接拉杆，并按要求搭设斜杆和剪刀撑。交叉作业时，每步架 满铺竹笆，脚手架拆除时，应设警戒线，并由专人负责，禁止其他人员 通过，防止器物坠落伤人。 4.3.11 安装工程施工方案 接到图纸在工程开工前要组织各专业人员熟悉图纸，正确理解设计 意图，组织好会审。同时要画出各种设备管道穿墙及楼板孔洞预留图， 提供给甲方和土建技术人员，安装技术人员应在现场密切配合土建人员 做好预留工作，为安装工程的全面展开打好基础；在施工过程中，各专 业之间要互相配合，合理安排，本着电管让水管，小管让大管，大管让 干管的原则进行处理，科学管理现场及各期工程，严格按施工规范规程 进行施工操作,确保质量和工期。 4.3.11.1 给排水安装工程 镀锌钢管安装工艺标准： 根据现场进度情况在适当的时候进入安装。预先支架载好，根据实 际尺寸，绘好草图，进行预制管道，尽可能减少在管道上上管件，焊死 口。管子预先调直，安装中断时应封闭敞口，设计要求加套管的在安装 过程中加好套管，管道安装结束后，裁好立管支架，进行支管安装，根 据设计和设备的要求，预留好接口，上好堵，准备下一步工序的试压工 作。 管道的螺纹连接： 制管件采用国际 S311。螺纹的规格应符合规范要求，管螺纹的加工 采用套丝机套成。1/2-3/4的管子可采用人工套丝，丝扣套完后， 应清理管口，将管口保持光滑，螺纹断丝缺丝不得超过螺纹总数的 10%。连接应牢固，根部无外露油麻现象，根部外露螺纹不宜多于 23 扣，螺纹外露部分防腐良好。 管道的法兰连接： 管道与阀门等连接处均要求采用法兰连接。法兰盘可分为平焊法兰， 对焊法兰等，法兰选用成品。法兰和管子中心线垂直，管口不得突出法 兰密封面。紧固法兰的螺栓使用前应刷润滑油，要对称交叉进行，分 23 次拧紧，螺杆露出长度不超过螺杆直径的 1/2，螺母应在同一侧， 法兰衬垫不得突进管内，法兰中间不得有斜垫和两个以上的衬垫。 给水引入管应有不小于 0.003 的坡度坡向室内外给水管网或阀门井； 管道穿基础侧墙处设柔性防水套管，具体做法详见国际 S312。 防腐：明设镀锌管外刷银粉两道，暗设镀锌管刷沥青两道。 保温：设于地下室，楼梯间、水箱间等非采暖房间内的给水管按设 计要求做好保温，埋地热水管按土建专业图示做好保温。 管道敷设安装前应将内污物清理干净，严防焊渣等垃圾落入管内， 对已安装好的管道，须包扎封口。在与室外给水管道连接前，必须将室 外管道冲洗，方可连接。 施工完毕,整个系统应进行静水压力试验。生活给水部分压力为： 0.6Mpa,以五分钟内压降不大于 20Kpa，为合格。 给水管道系统： 塑料管连接（热熔）： 把与被焊接管材尺寸相配的加热头装配到焊接机器上，连接电源， 等待加热头到达最佳温度 260 度时，使用专用剪刀垂直切割管材，切口 应平滑，无毛刺。清洁在管材上标记焊接深度，同时将管材与管件插入 熔接器内，按规定时间进行加热，加热完毕，取出管材与管件，立即连 接，在管材与管件连接配合时，如果两者位置不对，可以在一定时间内 做少量调整，但扭转角度不宜超过 5 度。连接完毕必须双手紧握管子与 管件，保持足够的冷却时间，冷却到一定程度后方可松开，继续安装下 一段管子。 管道试压： 管道安装完毕后，在隐蔽前必须进行严格的水压试验和通水能力检 验；水压试验和通水能力检验在冬季进行时，还应采取可靠的防冻措施。 管道在隐蔽之后，竣工验收时还应进行二次水压试验。 管道水压试验的步骤如下：由管道最低处缓慢向管道充水，随着管 道逐渐充水由低向高将各个溢水端封堵，使管道内空气得以充分排除； 管道充满水后在静压状态下进行水密性检查；然后对管道缓慢升压，一 般采用手摇泵，升压时间不得小于 10min；管道的试验压力最小不得小 于 0.6Mpa，最大试验压力通用型管材不超过 1.2Mpa，耐温型管材不超过 1.4Mpa；管道升至规定的试验压力后，稳压一小时观察各接头是否渗漏， 稳压一小时后补压至规定试压压力值，10min 内压力上降不超过 0.05Mpa 即为合格。 通水能力检验是在管道安装好配水器件并接通水源后进行，一般是 对配水点作逐点防水试验；目测其水流是否稳定正常；再按设计要求开 放最大数量的配水点，观察能否达到定额配水量。 管道消毒和清洗： 不用于饮水的管道，在水压试验合格后，对管道进行消毒和清洗。 消毒可采用每升含 20-30mg 游离氯的清水灌满管道，并在管道中静置 24 小时以上。 管道消毒后，再用引用水冲洗干净，经有关部门检验合格后，方可 投入使用。 排水管安装工艺标准： 本工程室内排水管采用 PVC 排水管；室内地坪以下采用铸铁管。 工艺流程： 安装准备 管道预制 （污水、雨水）干管安装 （污水、雨水） 立管安装 （污水、雨水）支管安装 闭水试验 通水（通球）试验。 铸铁排水管安装： 铸铁排水管材料为普通承插水泥接口。用水泥接口的管道，使用的 水泥和石棉线绒要符合要求，更不得用失效水泥，接口强度未达到之前 应进行温保养，强度到后可根据现场的实际情况分期分批地进行闭水试 验，试验合格做好记录。然后进行二次防腐和下一道工序。 坡度应符合规范要求见下表： 项次管径（mm）标准坡度最小坡度 1500.0350.025 2750.0250.015 31000.0200.012 41250.0150.010 51500.0100.007 防腐：明设铸铁管外刷银粉两遍，暗设铸铁管除锈后刷沥青两遍， 刷漆前应把材料的锈垢清楚干净而露出金属光泽后，喷涂油漆，油漆做 到不流淌，不漏涂，涂刷油漆时防止尘土飞扬。 排水 UPVC 塑料管的施工方法： 安装排水塑料管必须每层设一个伸缩器。 塑料管切口一定要垂直，管件接口用粘接剂要均匀，管与管件粘接 要牢固，管口不得有缝，以免漏水。 塑料排水横管固定件的间距不得大于规范要求。塑料管与钢支架间 管垫软垫片。 卫生器具： 器具连接管：按图纸要求找出预留口坐标、标高，然后按准确尺寸 修整预留洞口，分部位实测尺寸做记录，并预制加工、编号。安装时， 必须将预留洞口清理干净，再进行粘接。粘牢后找正、找直，封闭管口 并堵洞。打开下一层立管扫除口，用充气橡胶堵封闭上部，进行闭水试 验。合格后撤去橡胶堵，封好扫除口。 管道基础，楼板及墙基留洞，检查口及管卡装设位置等详见安装图 集。 排水管道安装完毕均进行灌水试验，施工完毕再进行通水，通球试 验。 卫生器具安装：各墙面、地面已经施工结束，即可进行卫生器具的 安装。 （根据所抛口的上下水口）首先复查预留的上下水口是否正确，按 照标准稳固各种卫生设备，再相接各种洁具和给水管道。要求做到：平 稳、牢、准、不渗、不漏美观整洁，待满足调试条件后再由上往下 逐层 进行调试。 电气安装工程： 施工顺序： 本工程接到图纸后认真研究，将各个系统联系起来，发现问题及时 解决，认真做好开工前的准备，土建进行基础施工时，电气施工人员就 要做好防雷接地网络的焊接，随土建工程的进展,现场施工人员要与土建 人员密切配合,做好各种预留、预埋工作,暗配的箱盒，在土建打混凝土 前先用木材制成同等尺寸的木盒后填充其他材料（如锯末、废旧纸屑等） ， 配管尽量做在现浇楼板内，配管工作每完成一层，应请甲方或质检部门 及时验收，并做好隐蔽验收资料，土建拆模后应及时安装防雷网及避雷 针，配电箱盒的安装要正确，随装饰工程的开始，灯具安装及时跟上， 保证土建工程竣工，电气安装亦竣工。 电器安装施工措施： 配管： 塑料管必须有阻燃处理的材料制成，塑料管外壁应有间距不大于 1m 的连续阻燃标记和制造厂标，确保进入施工现场的管材达到质量要求。 管子连续采用套管连续，管口应平整，光滑连接处涂专用胶合剂粘 接，接口应牢固密封。 地下有防水层的配管需要直接埋在混凝土垫层内，在浇捣混凝土时， 应采取防止发生机械损坏的措施。 配管煨弯时要用金属煨弯器，弯曲半径要符合规范规定。 土建工程砌墙体时，要密切配合土建，搞好箱、盒等的予留工作。 管子进入箱、盒要排列整齐，并用锁母进行固定，焊好跨接线。 管内穿线： 管内穿线要分色，且额定电压不低于 500V。 导线在管内不应有接头和把结，接头应设在接线盒（箱）内。 导线接头要牢固，锡焊连接的焊缝应饱满，表面光滑。 剖开导线绝缘层时，不得损坏线芯，芯线连接后，应用绝缘带紧密 层包缠，其绝缘强度不应低于原导线原绝缘层的绝缘强度。 灯具： 在灯具安装前，先检查灯具及其配件是否齐全，有无机械损伤、变 形，油漆剥落和灯罩破裂等缺陷。 螺口灯头的接线相线接在中心触芯的端子上，零线应接在螺栓的端 子上，灯头绝缘外壳不应有破损和漏电现象。 灯具固定应牢固可靠，每个灯具固定用螺钉或螺栓不应小于 2 个， 当绝缘台直径为 75mm 以下时，可采用 1 个螺钉或螺栓固定。 插座、开关： 同一场所安装的插座、开关高度应一致，单相三孔插座，面对插座 的右孔与相接，左孔与零线均应接在上孔。 当交流、直流或不同电压等级的插座安装时，应有明显区别，在潮 湿场所，要用防水防溅插座。 高质量的开关、插座美观、大方、安全、耐用。安装时开关通断位 置一致，且操作灵活，接触可靠。 所有开关的控制线要控制相线。 安装完毕检查开关，插座达到不松动、盖板端正，紧贴墙面。 照明配电箱（板）： 照明配电箱（板）安装牢固，垂直偏差不大于 3mm，四周无空隙， 面板四周边缘应紧贴墙面，箱体与建筑物，构筑物接触部分应涂以防腐 漆。 照明箱内，分别设置零线和保护线（PE 线）汇流排，零线和保护线 在汇流排上连接，不得铰接，并有编号。 照明配电箱（板）上要标明用电回路名称。 漏电保护器： 所有插座回路装设 30MA 漏电保护器，防止设备漏电，保证人身安全。 安装漏电保护器要检查接线无误外，还应通过试验按钮检查其动作性能。 单元或干线装设 300MA 漏电保护器用于防止火灾。 各种配电柜的基础槽钢和支架的予埋，施工人员安装要与土建配合 好，技术人员的质量把关，共同使安装水达到设计要求。 电气设备及灯具的专用接地线或接零保护线，单独与接地干线（网） 相连，电气线路中的工作零线不得作保护接地线用，铠装电缆引人电气 设备时，其接地或接零芯线应与设备内接地螺栓连接，钢带及金属外壳 应与设备外接地螺栓连接。 防雷工程施工时，要密切配合土建，将基础钢筋引下线牢固焊接， 并做好防腐处理，防雷网要平直，支架均匀。 弱电部分： 电缆电视系统工程： 仔细阅读系统图，首先确定系统的分配方式：一种是适用于共用天 线电视系统的串接单元分配方式；一种是共付费收看的有线电视适用的 分户分配方式。 无论用户盒明装还是暗装，盒内均应留有 100-150mm 的电缆余量， 以便维修使用。 金属管干线与支线和建筑物防雷接地应有良好的整体接地。 为了使系统能够得到更好的接收效果，必须在安装完毕后对系统进 行认真的调试。其调试内容应包括：调整天线系统前端设备调试，调试 干线系统，调试分配系统。 电话通信工程系统： 施工前对运到施工现场器材，应进行清点及外观检查，检查各种器 材的规格、型号及质量是否符合设计要求。 电话线暗管管内径,应在 1520mm 间选用，穿放平行用户线 RVB20.3mm2 的管子截面利用率为 25%-30%。穿用户线 RVS216/0.15mm2 的管子截面利用率为 20%25%,暗管长度超过 30mm 时， 电缆暗管中间应加过路箱或过路盒。 暗配管线不宜穿越建筑物的伸缩逢或抗震缝，应该由其它位置（或 由基础内通过）上升楼层电缆供配线，当必须穿越沉降缝时，电缆管， 用户管必须做补偿装置。 分线箱至用户的暗配管不宜穿越非本户的其它房间，如必须穿越时， 暗管不得在其房间内开口。 交接验收时应对下列项目进行检查：通信线路与其它设施的间距； 接地测试；规定的近端串音衰减测试；线路绝缘电阻测试；线路的电气 性能，通话质量。 安装工程质量保证及消除质量通病的措施： 为保证质量，本工程选用素质高，技术能力强的施工队伍,按合理的 施工前先做好样板开路，不颠倒工序,每道工序在大面积施工前先做好样 板，报请甲方、监理和质检部门的验收，合格后进行大面积施工，上道 工序结束后方可进行下道工序的施工。各主要分项在施工前，除由施工 工长对施工班组进行书面技术交底外，还要组织施工班组学习操作规程， 掌握施工验收规范及质量标准。 严格按图纸施工，在保证质量的前提下，加快进度确保工期，进度 一定要服从质量。 所有的材料和设备安装前必须进行严格的检查，不合格的严禁使用 压力管道要进行水压试验，隐蔽工程必须经检查合格后方能进行隐 蔽。 质量检查，自检与专业检查相结合，发现问题及时解决，每次检查 均要有记录。 、 开展争创无质量通病工程的活动，消除影响作用功能的质量通病。a.水 卫：地漏安装要符合设计要求排水管道不得出现倒坡，要做围水试验； 管道背面的银粉不得漏刷；卫生器具安装要牢固，位置要正确，决不出 现渗漏现象；b.电气：灯具安装要平整顺直，软线吊灯安装时，软线两 端要做保险扣，白炽灯接线相序要正确，控制火线，插座的相序不能混 乱，三孔插座要设接地线；避雷网应顺直，支架间距应一致，引下线断 接卡制作、安装焊接都应按规范要求。 与土建装饰工程配合措施： 安装工作与土建配合工作是保证整个工程的进度和质量的重要环节， 因此采用如下措施： 认真搞好图纸会审工作，施工专业人员必须充分熟悉掌握设计要求 及各种规定规范标准。 做好施工技术书面交底工作，对施工班组从施工方法技术要求，计 划安排方面均做详细说明。 积极配合施工预留预埋，按照土建的施工进度提前做好预留预埋， 在土建施工的同时或土建提出的期限内完成预留预埋工作。 在土建拆模时，及时检查预埋件的位置是否正确，并清理干净，发 现问题及时补救，严禁乱剔乱凿和切断钢筋禁止切断主筋。 各种管道、卫生器具必须在粉刷前做好试水工作，防止一旦渗漏造 成污染。 灯具在土建油漆、粉刷后进行，如抢工期时应采用防止污染措施。 第五章 工期及施工进度计划及保证措施 5.1 施工计划部署 本工程招标文件中要求工期为 120 天。计划开工日期：2017 年 2 月 日，竣工日期：2017 年 12 月 1 日。 具体部署如下： 第一控制点：基础完 2017.3.1 第二控制点：主体完 2017.5.10 第三控制点：外装饰完 2017.7.25 第四控制点：内抹灰完 2017.6.5 第五控制点：楼地面完 2017.8.10 第六控制点：油粉刷完 2017.11.15 第七控制点：竣 工 2017.12.1 5.2 实现工程进度计划的保证措施 5.2.1 施工计划管理 计划的编制，根据对发包方的承诺我们编制工程总进度控制计划， 该计划作为我方与发包方签订合同的条款之一。根据总进度计划由项目 工程部编制月进度计划，施工专业队编制周进度计划报项目工程部审批， 现场施工工长编制日进度计划，于每天生产例会提出经各专业队平衡认 可后作为第二天计划，发给有关执行人。 计划的执行与控制。建立每日生产例会制度，定期检查计划落实情 况，解决实际存在的问题，协调各专业工作。如有延误找出原因制定追 赶计划，如仍不能完成计划并延误关键日期者处以罚款，直到解除该部 分任务承担者的施工资格，为保证计划的实施，编制施工进度计划的同 时也编制相应的人力、资源需用量计划如劳动力计划、现金流量计划、 材料、购配件、加工、装运等到场计划并派人追踪检查，确保人力资源 满足计划执行的需要，为计划的执行提供可靠的物质保证。 采取网络计划跟踪技术和动态管理，一切跟着实现控制目标的大计 划走，及时协调和调整。确保计划每一步的实施，我们的指导思想是保 质量、保安全，确保本工程 2017 年 12 月 1 日竣工。 按照施工预算提前 15 天提出外购材料计划和厂家半成品的加工计划， 并逐一落实订购，作为确保工程进度质量的先行工作来落实。 5.2.2 施工组织管理 针对工程特点组建强有力的项目经理部，将工程列为重点工程来抓。 成立工程抢建领导小组，由公司分管经理担任总指挥，统一调度指挥。 为保证计划完成，我公司将选派曾经担任类似于该工程的项目经理 任该工程的项目经理，该同志有丰富的现场施工组织管理经验。 为了充分利用施工空间、时间应用流水段均衡施工工艺，合理安排 工序，在绝对保证安全质量的前提下，充分利用施工空间，科学组织土 建、安装之间交叉作业。 对各专业队伍实施严格的管理控制。各专业队伍进场前必须根据项 目部进度计划，编制专业施工进度计划报项目经理部，并参加项目部每 日召开的生产例会，把每天存在的问题，需协调的问题当天解决。如因 其延误工期，影响总进度关键日期，项目经理部要求其编制追赶计划并 实施，否则对其处以罚款直至解除合同。 建筑施工综合性强，牵涉面广，社会经济联系复杂，有可能由于难 以预见的因素而拖延工期，尤其在装修阶段，为保证工期，在结构施工 阶段我方就必须开始进行装修的做法认定、材料选定，当然这些工作也 需要发包方的紧密配合。 充分发挥群众积极性，开展劳动竞赛，对完成计划好的予以表扬和 奖励，对完成差的给予批评和处罚。 为最大限度地挖掘关键线路的潜力，各工序施工时间尽量压缩， 结 构施工阶段水电埋管、预留洞配合土建插入不占用工序时间，装修阶段 各工种之间建立联合签认制，确保空间，时间充分利用，同时保证各专 业良好配合避免互相破坏或影响施工，造成工序时间延长。 5.2.3 资金对工期的保证 本工程执行专款专用制度以避免施工中因为资金问题而影响工程进 展，充分保证劳动力，机械的充足配备，材料的及时进场。随着工程各 阶段关键日期的完成及时兑现各专业队伍的劳务费用，这样既能充分调 动职工的积极性，也使各劳务作业队为本工程安排作业人员，尤其为冬、 雨季期间的作业人员充足配备提供了保证。同时专款专用制度也为项目 部应付万一某一环节完不成关键日期而采取果断措施提供了保证。 5.2.4 材料机械对工期的保证 本工程主要材料由公司统一采购，零星材料及急用材料由现场采购， 在资金保证的前提下，材料供应能够保证。进场后需复试检测的材料如： 钢材、水泥等必须提前到场。装修材料品种规格等多种多样需发包方认 定、选定。为此项目部必须认真做好材料供应计划随工程进度提前进场， 提前定货确保现场连续施工。 本工程施工准备期间，一部分基础所需钢筋、水泥、砂子、石子等 陆续进入现场，主体施工期间各种材料具体数量由项目经理部和材料部 门根据施工进度计划和预算工程量清单经建设单位同意后提前购进，主 体结构候验期间各种装修材料以及门窗框、墙地砖、水暖配件陆续进入 现场。 根据工程需要配置机械设备，保证机械设备正常运转，满足工程施 工需要，以确保工程的顺利实施。 在施工准备期间，插入式振捣器、平板振动器、蛙式打夯机等小型 机具进驻现场，混凝土搅拌机、砂浆机、钢筋切断机等进入现场，基础 回填土完工后，安装一台 TQZ-25 塔吊，待主体完工后拆除塔吊，安装一 座井字架，负责各种材料的垂直运输，主体完工后拆除塔吊，安装两部 井字架用于装饰阶段施工，混凝土搅拌采用 1 台 400L 型搅拌机。砂浆搅 拌采用 1 台 250 升砂浆搅拌机。 对水源、电源的考虑：接通施工用水、用电，安装水表及电表。 5.2.5 劳动力对工期的保证 公司选用技术素质高，稳定性好的精良队伍，确保工期。 5.2.6 施工技术对工期的保证 现场技术负责