凤山县武装部民兵训练基地大楼

凤山县武装部民兵训练基地大楼 基 础 土 方 施 工 方 案 编制单位: 河池市市政工程公司 编 制 人: 项目经理: 单位技术负责人: 编制日期: 年 月 日 监规)A2国标编号 施 工 单 位 用 表 基 础 土 方 施 工 方 案报审表 工程名称: 凤山县武装部民兵训练基地大楼 项目编号: 致: （监理单位） 我方已根据施工合同的有关规定完成了凤山县武装部民兵训练 基地大楼工程基 础 土 方 施 工 方案的编制,并经我单位技术负责人审 查批准,请予以审查。 附: 基 础 土 方 施 工 方 案 承包单位(章) 项 目 经 理 日 期 专业监理工程师审查意见: 专业监理工程师 日 期 总监理工程师意见: 项目监理机构 总监理工程师 日 期 基 础 土 方 施 工 方 案 为了工程质量和安全,严格执行基建程序,提高劳动生产 力，加快工程施工进度，根据施工场地实际情况和工程设计 图纸要求，编制本工程土方施工方案。 一、工程概况 本工程位于凤山县武装部。一层为餐厅，二层为住宿，其中三层为住 宿与会议室相结合，层高：一层 4m，二层 3.6m,三层为 4 m,均为框架结 构，楼长为 37.4m，宽为 15m，建筑面 积为 1692( 不含一层大厅前过 道), 建筑总高 14.2m。建筑工程等级为二级，防火设计建筑分类和耐 火等级为二级。 基础为钢筋砼独立柱基础。超深部分采用整体级砂垫施工至立柱 基底设计标高，强度为 C25。 设计独立柱基础埋深至-5.100 米处。 二、测量、定位、放线 1、基础放线根据场地建筑主轴线控制点或控制点；首先将四 大角轴线的交叉点用木桩测定于地上，并在木桩顶上钉上小 钉作为标志。外轴线测定以后再根据建筑平面图，将内部-1- 开间所有轴线都一一测出。然后检查轴线的距离，其误差不 得超过轴线长度的 1/2000。最后根据中心轴线，用石灰在地 面上撒出基础边线，以便开挖。 2、龙门板的设置 施工土方开挖时，轴线桩要被挖除，为了方便施工，在基 础外一定距离处钉设龙门板，钉设龙门板的步骤和要求如下： a、在建筑物四角以内，纵横墙两端基槽开挖边线以外约 11.5 米（根据土质情况和挖槽深度确定）处钉设龙门桩，龙 门桩要钉得竖直、牢固。木桩侧面与基槽平行。 b、根据建筑场地水准点，在每个龙门桩测设零高线。 若遇现场条件不许可时，也可测设比零位线高或低一定 数值的线，但同一建筑物最好只选用同一个标高。如地面起 伏选用两个标高时，一定要标注清楚，以免使用时发生错误。 c、沿龙门桩 上测设 的高程线钉设龙门板，这样龙门板顶 面的标高就在一个水平面上。龙门板标高的测定误差为 5。 -2- d、根据轴线桩，用经纬仪将墙柱的轴线投到龙门板顶面 上，并钉小钉标明，称为轴线钉，投点误差为 5。 e、用钢尺沿 龙门板 顶面检查轴线钉的间距，其相对误差 不容超过 1/2000。 二、基槽、坑开挖施工方案 1、本工程基坑、坑采用钩机配合人工修平、清理并外运。 可留少量在场地周围 2 米以外。 2、基坑的开挖过程中，应对土质的情况、地下水位和 标高等的变化随时测量，作好原始记录，绘出断面图，如发现 地基的土质与设计不符时，需经有关人员研究处理。 （一）、基坑支护 本工程设计基础埋深 5.100 米，基坑支护可采用放坡形式或 加设支撑与土钉墙形式。基坑支护方案 一、工程概述 本工程位于凤山县，场地地形平坦，本工程设计开挖深度为-5.100 米，开挖深度以粘土为主,土层黏结送散,故在基坑开挖及基础叔公工 程中应进行基坑支护。 二、场地工程地质条件及水文地质条件 1、工程地址条件 -3- 场地地层第四系冲洪积成因的黄土状粉质粘土、粘土、碎石、粘土 混碎石及闪长岩侵入体构成，地表不均匀分布有近期人工填土。具体 地层砌块详见地质勘察报告。 2、水文地质条件 拟建场地水位地质条件较为单一，场地地下水属第四系空隙潜水， 主要补给为天气降水，地下水受季节影响较大，主要排泄途径是天气 蒸发及地下径流部分排向小河。该水质对钢筋混凝土无侵蚀性。 三、设计依据及指导思想 1、该工程岩土工程报告书； 2、甲方关于场地周围有关管线及障碍物的描述； 3、我国现行的国家规范； 4、见方有关技术、 质量要求和我公司的技术和设备力量。 四、设计参数的选取 设计计算参数的选取主要根据该场地岩土工程勘察报告和我单位 多年的基坑支护选取的。 五、基坑支护方案 施工现场的周边情况进行了认真的考虑后，根据场区内及周边和 所提供的设计图纸对各个部位的不同情况拟订不同的支护方案。并对 场区内划分为二个支护区。 经过对二个支护区的不同方案的选择和验 算，确定如下方案 -4- 1、支护 A 区：该支护区为拟建工程的南侧，在基础开挖的北侧有 一座旧楼，为保证基础开挖时南侧旧楼的安全，固本段采用支护桩加 预应力锚杆进行加固的方案进行加固，具体加固方案为：在南侧旧楼 范围内布设一排支护桩为保证支护桩离楼的最小距离采用全螺旋地 质钻进行成孔，支护桩的桩长为进入基坑底面以下 3 米，桩顶距现有 地面 0.6 米，桩径为 600 毫米，桩间距为 1.2 米，桩顶加一道钢筋混凝 土帽梁进行连接，保证支护桩的连续性，支护桩的配筋为 1020钢筋， 外部结构配筋为6 200，加强筋为12 2000，混凝土强度采用 C25；钻 孔灌注完成后，在开挖过程中分别在基坑深度 2.5、5.0 米架设 20a 工字钢 筋梁并施加 预应力进行加固,锚杆水平间距为 2.4 米,锚镐倾 角为 15 度,锚杆成孔完成后,在钻孔内放置制好的钢绞线。然后用注浆 泵统一注入素水泥浆，素水泥浆的水灰比为 0.40.45 水泥为 425#普 通硅酸盐水泥。注浆采用塑料管从孔 底注浆，注满为止，每孔至少在注浆后补浆 1-2 次。待注浆完成后 7 天 进行涨拉。施加的预应力分别为 210KN、100KN，依据规范预应力锚 杆自由段长度不得小于 5 米，所以自由段均取 5.0 米，锚固段分别为 19.0、11.0。为保证基坑支护后不会因雨水的冲刷或风化而使桩间土生 产掉块，影响板底的施工。所以在预应力锚杆做完后对桩间土进行素 喷。喷射厚度为 3-5 厘米。 2、支护 B 区和 C 区：该 区为基坑的东侧和西 侧，采用土钉墙进 行支护。土 钉墙支护从理论和实践上讲是一种很好的支护方式。- 5- 其原理是天然土体通过土钉的就地实施和加固，并和喷射混凝土 所形成的面板相结合，形成一个类似重力墙式的挡土结构。土钉墙在 国内外的边坡稳定及基坑支护中得到广泛的应用。其特点在于设备简 单、不占或少占事故场地，施工要求的场地狭小、成本低、变形小、无 噪音、无污染、施工工期短等。一般适用于地下水位以上、标贯值大于 5 的砂质土或标贯值大于 3 的粘性土。根据拟建建筑物的设计方案， 结合本工程地质情况，土钉计算如下： 本工程基坑设计方案及计算结果如下： 基坑深度桩顶距坑底距离/（m）=4.1 放坡角度用于无支护开挖和土钉/()=78.69 地面均布荷载/(KPa)=10 第一排土钉距地表0.0 的距离/（m）=2.5 土钉水平间距/（m）=2.0 土钉垂直间距/（m）=2.5 土钉钻孔直径/（m）=0.15 土钉抗拔出安全系数1.3-2.0=1.7 土体活动力矩安全系数1.5-2.0=2.0 土钉钢筋直径=20.00() 土钉排数=2 滑动面与坡顶面交点至坡脚垂直线的距离=3.88（m） -6- 滑动面方程 R=6.69EXP(0.060) 纵向每延伸米不平衡力矩=680.28(KN.m) 设计不平衡力矩=1360.56()(KN.m) 第 1 排土钉承受的剪力=24.92(KN) 第 1 排土钉承受的拉力=33.14(KN) 第 2 排土钉承受的剪力=35.55(KN) 第 2 排土钉承受的拉力=167.65(KN) 第 1 土钉长度=8.00(m) 第 1 排土钉的抗拔力=42.59(KN.m) 第 1 排土钉抗拔出安全系数=2.57 第 1 排土钉抗拔力满足设计要求! 第 2 排土钉长度=6.00(m) 第 2 排土钉的抗拔力=202.06(KN.m) 第 2 排土钉抗拔出安全系数=2.41 第 2 排土钉抗拔力满足设计要求! 面层钢筋网直径6.5, 检举 250 面层混凝土厚度 50-80 挡墙抗倾安全系数=2.12 挡墙抗滑安全系数=2.23 工程上一般要求抗倾安全系数 1.5,抗滑安全系数 1.2-1.3 满足设 计要求,基坑边坡处于稳定状态。 -7- 六、基坑支护有关技术质量要求 1、土钉应尽可能按照梅花形状布置。 2、地面距坑缘 1.5 范围内喷射 50-80 厚的砼 ，以作防水，并作好 地面的排水工作。 3、施工过程中，如土 钉遇到障碍物，可适当对其位置和角度进行 调整，但应经过监理工程师许可。 4、土钉的长度误差0.2m，角度 误差2.0 度，钢筋网距面壁误差 2， 面层喷砼厚度误 差10 。 5、坑缘严禁堆载，以防塌坡现象的发生。 6、土钉布置高度严禁低于该层设计高度 0.5m。挖土方应配合土 钉施工，其每次开挖的深度应和该处土钉的垂直间距匹配。每次开挖 深度不应大于该层土钉设计深度 0.5m,以保 证土钉正常的施工作业面。 7、土钉墙面层铺设网格尺寸为250250的钢筋网，其钢 筋直径为 6.5。在 钉头处焊接 1 根 2 级直径 20、长为 200的加强 筋与土钉端部焊接；再用一根直径 20的钢筋将各个土钉都焊接起来。 钢筋网宽度以 5.0m 为宜,上下 长度应和基坑每步开挖深度相匹配。钢 筋网与土层面壁间距为 30，同时用钉子将面壁钉牢。然后喷射 50- 80厚的砼，以保 护基坑面层。 8、应作好地面的排水工作，严禁基坑地面附近出现大量积水和基 坑内积水。 -8- 9、施工过程中应严格按照设计要求进行操作，同时应对基坑变形 进行监测，并将监测结果及时通告甲方和设计人员，发现问题及时处 理。 其他说明： 1、塔吊处为荷载集中的地方，应另设桩基承担荷载。 2、开挖过程中若发现与地质资料勘察报告出入较大或地下管线、 构筑物等情况，应及时报告设计方以对设计作出调整。 3、此方案根据甲方提供的平面图所作，如有变动处，现场另作洽 商解决。 七、施工准备 （一）、施工质量保证体系 由我单位成立项目经理部，选择精干的人员进行施工。施工人员 有专业项目经理，技 术负责人，质检员， 现场 施工负责人，现场安全及 卫生负责人。 （二）、施工准备 1、请甲方作以下准备： （1）、施工现场的“ 三通一平”工作；其中提供设备电源容量应不小 于为 150KwA，水源一 处。 （2）、标定标准水准点，放出开槽线。 （3）、标顶地下埋设物并清除障碍物。 （4）、提供作业场地，材料堆放场地，及集水地点。 -9- 2、我方作以下准备工作： （1）、复测基线、水准基点。 （2）、根据施工图放出井点位置。 （3）、材料进场：尤其钢材先进场，立即组织技术人员进行材料试 验。并准备好施工记录及报表。 （4）、施工机械准备：所用机械设备将会按质按量地 保证基坑降 水和基坑支护工程施工的顺利进行。设备应陆续进场。施工机械主要 有： 施工设备 数量 备注 XY-2 地质钻机 4 台 拉筋卷扬机 1 台 钢筋切断机 1 台 钢筋围弯机 1 台 直流电焊机 3 台 空压机 1 台 洛阳铲 20 把 喷射机 2 台 其他电器设备 若干 八、基坑支护施工 1、开挖工作面 基坑机械开挖后，开挖面应辅以人工修理平整，然后由甲方设 -10- 置的控制点土钉孔位线，并由技术员复测后才能施工成孔。 2、钻孔及注浆技术 土钉墙用地质钻机成孔。成孔后，应将孔内的浮土清除。 。为确保 钢筋置中，在主筋上每隔 2 米焊接一个托架，然后放入指定的孔中， 待一批土钉的主筋都放入后用注浆泵统一注浆，素水泥浆的水灰比为 0.40.45。水泥为 425#普通硅酸盐水泥。注浆采用软塑料管从孔底注 浆，注满为止，每孔至少在注浆后再补浆 1-2 次，尤其在砂垫层中施工 时补浆尤为重要。 3、披挂坡面结构 在水泥浆达到设计强度后，即可施工工作面结构。将已作好的钢 筋披挂在坡面上，编制钢筋网（6 ，250 250 钢筋网）。面层钢筋 网距坡面 30。然后在土钉的端部用一20 的钢筋将土钉焊接在一起， 并将面壁钢筋网与横向联系钢筋点焊在一起。最后喷射砼，其骨料采 用粗砂和园砾，水泥用 32.5 普硅水泥,园砾直径为 1-6。速凝剂用量 为水泥用量的 3%。喷射砼时 ，对土层干燥地段用清水湿 润。 4、由于本工程采用了土钉和锚杆支护方式，这就要求挖土方在挖 土时应紧密配合土钉施工，每次开挖深度必须和土钉垂直间距相匹配。 5、施工中如发现基坑壁渗水，应对渗水部位设排水孔，将水汇集 于坡底排水沟内，后用潜水泵排出坑外。 -11- 6、土钉施工长度误差为0.2m,角度误差为2.0 度,面层喷射混凝 土厚度误差为10。主筋搭接焊单面为 10d,绑扎为 30d,d 为钢筋直径。 1、施工流程 制作钢筋网 铺设钢筋网 制作土钉杆体 焊加 强 筋 清理边坡 成孔 按设计强度配料搅拌 按设计厚度喷射混凝土面层 九、施工组织管理 1、工程进度控制 本工程工期按 24 天计，为保证工期及施工质量，各项工程需立体 交叉、配合施工。精心筹划合理使用工期，正确协调好各工序的进度， 加强工种间及各项工程间的配合与衔接。尽量减少工作路线的工作时 间，争取创造最优工程。 2、质量控制 a.加强技术 管理,认真贯彻 各项技术管理制度。开工前，建立 质 -12- 量保证体系，落实人员岗位责任制，成立 QC 小组，向所有的施工人员 贯彻施工方案。做好原材料复检、钢筋焊件试验等工作。 b.在施工过程中，完善工序控制，严格做好施工记录、隐蔽工程检 查记录，杜绝不合格产品进入下道工序，积极配合监理工程师及甲方 的工作，把好质量关。 c.编写工程施工日 记。 d.施工质量必须满足设计及施工方案的要求，必须满足国家先行 放置土钉钢 筋 注水泥浆 初凝前补浆 有关的规范、规程、 标准的各项要求。 3、人员组织 基坑支护共设施工队长 1 人，电焊工 4 人，钻机工 8 人，钢筋工 10 人，水泥工 10 人，普工 14 人。共 47 人。 十、主要安全技术措施 1、认真执行建设部建筑安全生产监督管理规定，制定现场施工 安全技术措施。 2、开工前，对所有施工人员进行安全教育及精神文明教育。 3、施工人员进入施工现场，必须穿戴劳动防护用品，严禁吸烟。 4、电器设备应有保护措施，定位放置， 专人维修管理，他人不得 乱动。 5、消防器材要齐全， 设专人检查保管。 6、现场要合理布置， 临设及材料堆放做到整齐有序。 7、设专职安全员现场巡查，发现隐患及时排除。 -13- 8、加强现场管理， 坚决贯彻“安全第一、预防 为主”的方针，杜绝事 故发生，做到文明施工。尊重甲方、监理人员 和兄弟施工单位，服从项 目指挥、接受甲方技术负责几监理的监督。 （二）、基槽、坑排水 土方工程施工中，开挖的基坑、基槽，底面标高位于地下水 位以下时，地下水就会不断渗入坑内，如挖土方赶在雨季施 工，雨水也会进入坑内，如果流入坑内的地下水、雨水不 及时排出，不但会使施工条件恶化，给施工带来困难，使工 -3- 程质量得不到保证，有时还会引起严重的塌方以及引发特殊 地基的湿陷或膨胀等事故。因此在土方开挖前，应做好排水 工作，保证开挖中及时排水，保持土体干燥是土方施工的重 要措施。 1、排除坑内积水，基坑开挖时，地下水和地表水的渗入 会造成积水，施工时遇雨天也会造成基坑积水。为防水泡塌 方，在挖方前做好土方施工的排水措施，并相应的设备，以 保证顺利开挖。本工程属于浅基础或水量不大的基坑，挖土 方时保持坑底一定的排水坡度，并在低处挖沟引水，井底低 于引水沟 1 米左右，或深于抽水泵的进水阀的高度。井壁可 用竹、木、砖等简易办法临时加固，并随基坑的挖深而加深， 用水泵抽出坑外，如为渗水性土的基坑，将出水管适当引得 远一些，以防抽出水再渗回坑内，基坑抽水采用潜水泵。 2、本工程施工工期紧短，应及时进行下道工序施工， 如遇雨天要注意边坡及堆放土的稳固情况。 3、如遇雨天，要及时抽干基坑的积水，以防浸泡。 （三）、开挖方法 -4- 边开挖边装车外运土方。由于施工场地剩余场地有限,可 留 1/2 土方在 2 米以外堆放，大部分土方外运，回填土:待基 础完成后再运入回填。 2、钩机开挖时，基坑底面预留 1020，用人工挖平，以防 止钩机破坏地基。 3、经按方案施工后，随即请勘察、设计等有关部门，进行现 场勘探，如需加深基槽坑，作如下处理。 4、挖坑应分层分段开挖，如有地下水，应边抽水边施工。 5、基槽、坑挖好后，经设计、勘察等有关部门验收合格后及 时进入基础施工。 四、基槽施工安全措施 1、基坑临边 1 米外设栏杆高 1.2 米护栏。夜间施工临边每 2 米设警示灯。在基坑边设专用爬梯供人员上下。 2、施工 时 有专人指挥，机械施工时，机械作业半径 10 米范