东湖1标防渗墙工程自评验收报告2012。5。31

南水北调东线一期工程济南 引黄济青段东湖水库工程 砼防渗墙分部工程 缺陷处理自评报告 浙江水电建筑安装有限公司南水北调 济南市东湖水库工程施工 1 标项目经理部 二一二年五月二十五日 1 东湖水库施工 1 标砼防渗墙分部工程缺陷处理自评报 告 一、工程概况 东湖水库位于济南市东北 30km 历城区和章丘市境内交界处,白 云湖与小清河之间，库址北靠小清河，南邻白云湖，西侧为井家排 水沟，东邻四干排水沟。工程永久占地 8073.56 亩。设计围坝全长 8.125km，最大坝高 13.7m，设计最高蓄水深度 11.0m，最高蓄水水 位 30.00m，相应最大库容 5377 万 m3；设计死水位 19.00m，死库容 678 万 m3。设计最大入库流量 11.6m3/s，设计最大出库流量 23.83m3/s。 施工 1 标，起止桩号为 7+0008+125（0+000） ，0+0002+600 标段长 3725m。沿围坝做塑性砼防渗墙，防渗墙成墙面积 88600m2， 成墙深 2225m。 1.1 本工程的主要工程技术设计指标： 成墙深度：平均 23m，墙底部插入第层壤土 1m； 成墙厚度：不小于 300mm； 允许渗透比降：大于 60； 孔位偏差10mm，垂直偏斜率2；一、二期槽孔接头的 两次孔位中心在任意深度的偏差值不小于设计墙厚的 1/3，并应采 取措施保证设计墙厚。 塑性混凝土的设计抗压强度 3MPa，弹性模量不大于 1000MPa，渗透系数小于 110-7cm/s。 执行水利水电工程砼防渗墙施工技术规范 （SL174-96） 2 .工程地质 1.1 地质构造及地震 近场区内无第四纪晚更新世活动断裂；近场区范围内在历史上 没有发生过 Ms43/4 级地震，1970 年以来，近场区内的小震活动 频度低、震级小、地震活动较弱。因此，近场区内不具备发生 6 级 以上地震的活动构造条件，表明工程场地处于较为稳定的地块，对 该项工程建设是有利的。 1.2.2 工程地质条件及评价 层砂壤土：松散状，压实系数 a1-2 一般为 0.112-0.423MPa-1。 渗透系数 K 为 0.057-7.72m/d。该层位于坝基土的表层，分布较连续， 结构松散，具中等压缩性及中透水性，存在渗漏问题。 -1 层裂隙粘土，软塑可塑状态，液性指数 IL 为 0.3-0.96，平 均值为 0.57，压缩系数 a1-2 平均值为 0.522 MPa-1，具高压缩性。渗 透系数 K 为 0.0054-6.49m/d，透水性极不均匀，具微-中等透水性。 该层分布连续，埋深一般为 04-43m，埋深浅，厚度不均，02- 310m。力学强度干湿差别大，具有失水干裂，遇水软化的典型特征， 在勘探期间，大部分位于地下水位以上，属软土，力学强度低，影 响坝体稳定。 层粘土：可塑，平均值 6.7 击；液性指数 IL 为 0.26-0.86，平 均值为 0.29，压缩系数 a1-2 一般为 0.218-1.381MPa-1，渗透系数 K 为 0.04-14.55m/d，该层分布连续，土中夹较多腐植质，常见有腐植根 孔。力学强度较低，具中等-高压缩性及中等透水性，是影响坝体抗 3 滑稳定的主要软弱层之一。 -1 层淤泥质粘土：流塑-软塑，液性指数 IL 一般为 0.752- 1.232，平均值为 0.814，压缩系数 a1-2 一般为 0.366-1.395MPa-1，大 值平均值为 1.060MPa-1,具高压缩性。该层分布于围坝勘探桩号 2+388-2+475、2+729-2+785、3+087-3+270、6+240-6+312、6+490- 6+581、6+679-6+774 、 7+256-7+347、7+539-7+691 段，厚度不均， 层厚 0.20-2.40m，顶面土埋深为 3.3-6.7m，埋深较浅。该层共做十 字板剪切板试验 13 组，实验结果：抗剪强度 C 值平均值为 10.66kpa，长期强度 6-8kpa，说明该层土力学强度低，工程地质条 件极差，为控制坝体抗滑稳定的主要地层，建议挖除该层。 -2 层砂壤土：松散-稍密状，压缩系数 a1-2 一般为 0.111- 0.446mpa-1,具中等压缩性。渗透系数 K 为 0.17-7.20m/d,具有中等透 水性。该层分布不连续，力学强度较低，具中等压缩性，透水性中 等。 层壤土夹姜石：硬可塑；液性指数 IL 一般为-0.25-0.43，平均值 0.18，压缩系数 a1-2 一般为 0.111-0.451mpa-1,具中等压缩性。参透 系数 k 为 0.17-15.85m/d,具中等-强透水性。该层分布连续，力学强 度较高，但具中等压缩性，中等-强透水性。 层粘土：硬塑；液性指数 IL 一般为-0.12-0.24，平均值为 0.05， 压缩系数 a1-2 一般为 0.129-0.451mpa-1,具中等压缩性。渗透系数 K 为 0.0054-12.04m/d，具中等-强透水性。该层分布连续，力学强度较 高，但具中等压缩性，中等-强透水性。 4 层壤土：硬塑；液性指数 IL 一般为-0.04-0.35，平均值为 0.10，压缩系数 a1-2 一般为 0.103-0.385mpa-1,具中等压缩性。渗透 系数 k 为 0.19-8.81m/d,具中等透水性。该层分布连续，力学强度较 高，但具中等压缩性，透水性中等。 -1 层砂壤土：稍密-中密；压缩系数 a1-2 一般为 0.144- 0.317mpa-1 该层力学强度较高，但分布不连续，具中等压缩性。 -2 粘土：硬塑状态；液性指数 IL 一般为-0.07-0.15，平均值为 0.02，压缩系数 a1-2 一般为 0.146-0.378mpa-1,具中等压缩性。该层 力学强度较高，但分布力学强度较高，但分布不连续，具中等压缩 性。 层壤土：可塑-硬塑状态；液性指数 IL 一般为-0.21-0.35 ，平均 值为 0.22，压缩系数 a1-2 一般为 0.082-0.346mpa-1 具中等压缩性。 渗透系数 k 为 0.0014-0.074m/d,大值平均值 0.058m/d,具弱透水性。 该层土局部缺失，在勘探桩号 5+761-5+951 段分布不连续，揭露段 厚度 1.40-7.00m. 层壤土：可塑-硬塑状态；液性指数 IL 一般为-0.07-0.33 ，平均 值为 0.19，压缩系数 a1-2 一般为 0.142-0.343mpa-1 具中等压缩性。 渗透系数 k 为 0.36-4.58m/d，具中等透水性。该层力学强度较高， 但具中等压缩性，透水性中等。 层粘土夹姜石：硬塑状态；液性指数 IL一般为-0.23 0.004，平均值为-0.15，压缩系数 a1-2 一般为 0.103-0.357mpa-1, 具中等压缩性。渗透系数 K 为 0.30-4.38m/d，具中等透水性。该层 5 力学强度较高，但具中等压缩性，透水性中等。 综合分析认为，坝基下伏的 -1 层裂隙粘土、 -1 层淤泥质粘 1 2 土属软弱粘性土，因其特有的高压缩性，低力学强度及遇水软化强 度降低等特性，会影响坝体抗滑稳定性，坝基 - 层土具中-强透 1 5 水性， 层土属弱透水性土层，但埋深及厚度不稳定且局部缺失， 6 施工中应利用先导孔复核其厚度并注意混凝土防渗墙的插入深度。 二、工程建设完成情况 我项目部分别于 2010 年 6 月 31 日至 7 月 21 日，2010 年 11 月 26 日至 11 月 29 日两次共钻孔 45 个，进行地质复勘。2010 年 9 月 1 日至 9 月 9 日进行了连续 3 个槽段的生产性试验，2010 年 10 月 20 日正式开始防渗墙施工，2011 年 6 月 21 日全部结束。共完成 516 个单元槽段，完成防渗墙面积 88638m2，浇筑砼 30580m3。 三、本工程质量保证情况。 我标段依据国家、水利行业有关法规、技术标准的规定，以及设 计文件、施工合同的要求精心组织，精心施工。 3.1 建立了质量保证体系：实行项目经理负责制，项目经理对工 程全权负责，是工程质量第一责任人。项目总工为质量管理工作的 主要负责人，相应成立了施工项目质检机构，设技术科长一名，质 检科长一名，各施工队设专职质检员，各施工班组兼职质检员一名， 实行各级质检员分级负责制。 3.2 制定了质量管理制度：技术交底制度、 “三检制”制度、工程 质量检测制度、工序及单元检验制度、质量例会制度、原材料采购 6 制度、进场材料管理制度、施工现场管理及各级人员岗位责任制等 一系列规章制度。 3.3“三检制”落实情况。施工过程中认真执行“三检制” ，对每 个工序进行检验，实行施工班组自检，施工队质检员复检，项目部 质检员终检。加强对施工过程的检查，把质量问题消灭在施工过程 中，把施工现场质量管理工作的重点从事中把关转移到事前控制， 做到防检结合，实行对工序严格把关。 按照有关的施工规范要求和工程质量评定标准，认真进行工序 和单元工程质量检验评定，检测数据真实、准确。 施工过程中，对已完成重要隐蔽和关键部位单元工程质量，经 建管单位、监理、质量监督、设计、施工单位联合评定。 3.4 项目部与山东省水利工程实验中心签订了委托试验合同， 并由实验中心派驻工地实验室，设备配置满足工地试验需要，人员 资质符合要求，截止目前运行良好。检测仪器都有率定，检测数据 真实。 3.5 施工技术准备工作情况。施工过程中，我项目部严格按照 施工组织程序进行施工，根据工程实际情况，编制施工组织设计、 专项施工方案报监理审核批准后实施。严格执行施工技术交底及工 程质量例会制度，及时解决施工中存在的质量问题，组织培训学习 本工程设计要求和有关施工规范要求。 根据设计和监理要求，并按照施工规范进行了沿防渗墙轴线地 质复堪工作、现场砼防渗墙成墙试验等并上报监理审批后才能进入 7 正式施工。 3.6 原材料及中间产品检验试验工作情况。按照规范规定和合 同要求，严格控制进场原材料质量，开工前，在监理工程师的组织 下，监管单位、监理单位、质量监督单位和施工单位共同对地方原 材料的生产厂家进行考察和取样检验，选定生产规模大、质量有保 证距离相对较近的厂家供给原材料。材料进场后，由质检人员会同 监理人员及时取样检验，合格后才能投入使用，未经检验或检验不 合格材料一律清除出场。台账登记记录规范齐全，材料用量及使用 部位明确并可追溯。 四、砼防渗墙施工情况 4.1 地质复查 按照设计要求，施工前打先导孔复核地质情况，作为防渗墙轴 线范围内原有地质勘探资料的校核与补充，详细分析防渗墙槽位的 地质条件，进一步查明层壤土分布特征，确定防渗墙深度，以指 导混凝土防渗墙的施工。 4.2 配合比设计： 2010 年 5 月 22 日委托山东省水利工程试验中心进行 塑性混 凝土配合比试验，要求抗压强度 5MPa，弹性模量不大于 1000MPa，渗透系数小于 110-7cm/s，经试验中心 4 组配比试验结 果，抗压强度要达到 5MPa，弹性模量已远远超出 1000MPa，为保证 弹性模量不大于 1000MPa，经设计、业主、监理等单位开会研究决 定，塑性混凝土的设计抗压强度为 3MPa，弹性模量不大于 8 1000MPa，渗透系数小于 110-7cm/s。最后经山东省水利工程试验 中心优化配比，施工用混凝土配合比各材料用量如下表： 塑性混凝土配合比 材料名称 水泥 膨润土 砂 石子 外加剂 水 规格 PC32.5 机制砂 520mm HPC-GYJ 用量(kg/m 3) 170 130 883 722 6.0 255 质量比 1 2.94 2.41 0.02 0.85 4.3 试验段施工 2010 年 9 月 1 日9 月 9 日进行了连续 3 个槽段的生产性试验， 获取导向槽、造孔、固壁泥浆、墙体浇筑、接头管、成墙质量等施 工工艺和参数。经过无损检测、浅层开挖检验、注水试验、混凝土 试块检验，试验段抗压强度、抗拉强度、渗透系数和弹模等均符合 设计指标，槽段连接质量完好。 4.4 防渗墙施工 2010 年 10 月 20 日正式开始防渗墙施工，本标段投入 2 台 上海金泰、2 台河南宇通液压抓斗成槽机做为成槽设备，采用接 头管法进行槽段连接，砼拌合站集中拌制，用砼灌车运输砼熟料， 采用水下砼浇筑法进行砼浇筑，于 2011 年 6 月 21 日全部完工。 4.4.1 泥浆制备及使用 泥浆制备使用要点及性能要求： 工程选用钠基膨润土为主要原 料制备泥浆。先通过试配，得出配合比，并按此比例进行泥浆搅制。 加量误差值不大于 5%，拌制膨润土泥浆应用高速搅拌机，每筒搅拌 时间通过试验确定，一般不少于 3min；制备泥浆的性能指标应符合 9 规范要求；使用过程中，设专人负责泥浆的管理；为确保泥浆质量 及使用效果，工程施工时建立泥浆搅拌站，由泥浆站负责泥浆的制 备管理，并输送到各施工槽段口。 4.4.2 测量放线。工程开工前，测量工程师根据建设单位提供的 基准点、水准测量控制点及高程点测量放线。轴线测量误差控制在 允许范围内（10mm）确保槽孔位置偏差小于 10mm。控制点、高 程点做永久标志，并妥善保护。 4.4.3 导墙施工。导墙中心为防渗墙中轴线，对称分布。其具体 施工方法如下： （1）挖导沟。根据对防渗墙中轴线的测量成果，用石灰线标出 施工范围后，开挖导沟， （2）施放导墙控制点。根据地连墙中心 轴线施放导墙控制点，以铁桩做好标记并用素砼进行保护。 （3）浇 筑导墙砼，导墙用 C15 砼浇筑，浇筑时两侧同时进行，并用振捣棒 捣实。严格控制砼面高程。导墙砼未达到设计强度时禁止重型机械 在导墙附近行走，同时用 10*10 木方分两层按 7 米间隔进行支撑， 以防导墙变形。 4.4.4 槽段划分。根据场区的地质条件及抓斗本身的特点，结合规范 要求，以往工程施工经验，为确保槽壁的稳定，本工程施工单元槽 段划分成 7m段，槽孔的具体划分，由现场技术人员把每一个槽孔 的孔号及标高用红漆标于导墙上，便于施工，导槽的划分一次完成， 并做好闭合校验。 4.4.5 抓斗成槽。先做三个施工槽段做试验槽段，调配适合地层特征 10 的泥浆，成墙试验完成一个月后，检验墙体的完整性、抗渗性和耐 久性，确定主要参数，其指标用于指导后续槽段施工。 成槽施工其顺序有间隔式和连续式两种。为了提高工效，降低施 工难度，避免扰动已成型墙体，本工程采用间隔式挖槽法。抓斗施 工时取出的渣土用 5T 铲车车运到现场内指定地点集中堆放，经一定 时间沥水处理后运出场外。成槽后，为了确保成槽质量，抓斗导杆 应垂直于槽段，张开斗体，按槽段分标志线，缓缓下入槽内，抓斗 严禁快速下放及提升，从而避免破坏槽壁造成坍塌。在抓挖过程中， 每 3 抓作一次 180 度方向旋转，以消除因斗齿咬合不均造成的槽位 偏移，并保持导槽内液泥浆面的稳定，不低于导墙面 500mm。 槽 孔终孔经三检合格后，再请现场监理进行孔位、孔深及孔斜的终孔 验收检查，终孔孔深以设计及先导孔的指导孔深为依据，根据抓斗 抓取的土样判定其入层壤土的深度相结合。孔斜测斜采用重锤法 进行测斜，孔斜率控制在 0.2%以内，有孔斜率超 0.2%的必须重新修 整槽孔直至孔斜率在 0.2%以内。 4.4.6 清槽及验收 。成槽验收后，应立即进行清槽工作。本 工程采用抓斗悬抓清槽的施工工艺，用抓斗清除槽底的沉渣。二期 槽孔在清孔前要进行接头的刷洗工作，接头刷采用自制钢刷，用吊 车上下连续刷洗，直至钢刷上不带泥屑后才能终止接头的刷洗工作。 清孔三检完毕后，填写相关的质量记录，报请监理工程师验收。其 清孔质量检测项目及检测仪器、设备见下表: 检测项目 孔底淤积 泥浆密度 泥浆粘度 泥浆含砂量 11 检测仪器 测饼 比重称 马氏漏斗 含砂量仪 指标 100mm 1.15g/cm 3 3250 6% 4.4.7 水下砼的浇注。本工程采用直升导管法，用导管进行水下 砼浇注，利用灌灰架完成灌注过程。砼灌注前须先检查其坍落度、 和易性指标，不合格坚决废弃不用。导管下设严格按照规范要求进 行，导管间距3.5m，一期槽端的导管距接头管为 1.01.5m，二期 槽端的导管距孔端1.0m，导管的连接和密封必须可靠。在每套导 管的顶部和底节管以上设置数节长度为 0.31.0m 的短管，导管底口 距槽底控制在 1525cm 范围内。开灌前应在导管内置入球塞，将 砼与泥浆面隔开。整个灌注过程必须连续进行，首次灌注砼量必须 保证埋管深度大于 0.5m。施工中勤测砼面高度，控制导管埋深，保 证大于 1.0m，不大于 6.0m，砼面上升均匀，速度不小于 2.0m/h， 砼面高差不大于 0.5m，作好防渗墙现场浇注记录。合理控制终浇砼 量，要求终浇砼面标高高出设计标高 300500mm，以确保设计墙顶 砼的质量。在浇筑过程中，为防止孔口落物，在上面辅设盖板，同 时留置收浆口，于浇筑前架设泥浆泵将砼体置换的泥浆收回泥浆池 内。采用拔管接头作为墙与墙之间的连接形式。 五、原材料及试件试验检验情况 5.1 原材料质量控制 原材料采购前，在工程周围就近进行了多方考察，并请建管 单位、质量监督单位及监理单位领导对意向供货单位规模供货能力 及材料质量情况进行现场考察，综合评定后确定供料单位。 12 原 材 料 严 格 按 要 求 控 制 ， 严 禁 不 合 格 材 料 进 场 。 按规定要求 进行原材料有见证取样试验检验，其中砂、石子按 6001200 吨每 批次，水泥 200400 吨每批次检测，其原材料用量及检验批次和结 果统计见下表： 砂石料、膨润土和水泥 检验情况 施工部位 材料名称 规格 产地 进场数量 单位 检验 次数 检验 结果 备注 砂子 机制砂 济南 27240 t 31 合格 石子 5-20 济南 22300 t 29 合格 水泥 PC32.5 山水 5256.4 t 21 合格 膨润土 钙土 潍坊 4110 t 19 合格 混凝土 防渗墙 外加剂 HPC-GYJ 济南 192 t 7 合格 5.2 试验检验 防渗墙砼施工期间，及时进行工序施工质量检查，认真进行各 项施工质量检验及取样试验，现场进行成墙深度、成墙厚度、孔位 偏差等各项检查，对砼拌合料取试样，进行标养。按规范要求砼试 件取样标准为砼抗压强度 1 组/槽段，渗透系数 1 组/3 个槽段,弹性 模量和抗拉强度 1 组/10 个槽段。 砼试块取样数量及检验结果统计表 序号 试件名称 取样数量 （个） 检验数量 （个） 检验结果 备 注 1 抗压试件 516 516 99%合格 2 弹性模量 58 58 91.4%合格 13 3 渗透系数 174 174 100%合格 4 抗拉强度 53 53 砼试块离差系数、保证率 分部 离差系数 c v 概率度系 数 t 砼平均强度 mfcu 保证率 P（） FB01 0.19 0.70 3.46 75.8 FB02 0.16 1.55 4.02 93.9 FB03 0.17 1.11 3.68 86.5 FB04 0.16 0.91 3.50 81.8 FB05 0.17 1.54 4.02 93.8 防渗墙质量控制指标 FB06 0.12 1.38 3.60 91.5 5.3 连续性检查 我们委托山东省水利工程试验中心，在 2011 年 5 月10 月间， 采用高密度电法，沿墙体轴线进行连续性和整体性检查，检测结果 显示，墙体整体视电阻率均匀，未发现阻值大于 50M 明显异常； 未发现明显的墙体不连续现象，防渗墙连续。 5.4 单元工程质量评定情况 防渗墙工程共 516 个单元工程，质量评定全部合格，其中优良 14 492 个,优良率 95.3%。 防渗墙分部工程质量自评一览表 序号 分部工程名称 单元工程（个） 合格（个） 其中：优 良（个） 优良率 (%) 1 0+0000+700 混凝土防渗墙工程 100 100 97 97 2 0+7001+400 混凝土防渗墙工程 100 100 97 97 3 1+4002+100 混凝土防渗墙工程 94 94 88 93.6 4 2+1002+600 混凝土防渗墙工程 72 72 65 90.3 5 7+0007+560 混凝土防渗墙工程 80 80 77 96.3 6 7+5608+124.9 混凝土防渗墙工程 70 70 68 97.1 7 合 计 516 516 492 95.3 六、墙体质量缺陷处理措施 （一）国调办防渗墙质量检查组检测推断防渗墙质量缺陷情况 2011 年 11 月 4 日至 12 月 27 日，国务院南水北调办公室检查 检测组对东湖水库防渗墙工程实体质量进行了现场检查检测。检测 设备为六种不同发射频率的探地雷达，其中国调办监管中心的设备 为瑞典的 RAMAC/GPR-3,天线发射频率为 50、100、250、500MHZ， 属国际上比较先进的物探设备；黄委水科院检测人员携带设备为美 国的 SIR-3000 探地雷达，天线发射频率为 100、400MHZ。此次物探 检测长度一标 3532m,剩余上坝道路占压长度一标 193m 没有检测， 发现东湖水库共有 86 处疑似缺陷，其中东湖水库塑性混凝土防渗墙 15 1 标段共检测推断 34 处质量缺陷区域、含括 42 个接头缝，多为夹 泥裂缝，局部呈现夹泥洞或塑性混凝土胶结不良、松散等现象，这 些缺陷的顶部埋深多为 2m4m ，但向下均有一定延伸。 1、整改处理程序 1.1、实体质量开挖检查。 2012 年 2 月 20 日2 月 29 日，东湖水库建管处、设计、监理、 施工单位四方人员，共同对所有疑似缺陷进行开挖检查、量测、认 证、描述、分类。明挖深度大于国调办物探显示疑似缺陷顶部埋深。 1.2、防渗墙质量缺陷处理方案审批过程 省南水北调局、干线公司对国调办及第三方检查检测情况非常 重视，多次召开专题会议，认真分析原因，安排部署缺陷处理工作。 为了进一步确定东湖水库防渗墙缺陷部位具体位置、埋深深度等实 际情况，必须对照国调办质量检测发现的疑似缺陷桩号区域进行开 挖剥露复查，根据缺陷部位开挖复查情况进行分类处理。 (1)、南水北调东线山东干线有限公司于 2012 年 2 月 911 日，在 济南组织召开东湖水库、双王城水库塑性混凝土防渗墙工程质量检 测与缺陷处理咨询会，参加会议的有：山东省南水北调工程建设管 理局、南水北调工程山东质量监督站、山东省水利勘测设计院、山 东省水利工程建设质量与安全检测中心站、山东省水利工程试验中 心及参建的监理、施工单位。会议组成专家组，形成主要咨询意见 如下： 16 、综合防渗墙施工全过程各项质量检测资料、多次物探结论，结 合随机开挖抽检结果，可初步评价：东湖水库塑性混凝土防渗墙连 续、完整，实体质量较好。 、质量缺陷的处理建议：建议现场建管处组织设计、监理、施工 单位，对国调办物探检出的所有疑似缺陷区域开挖复查，实地查看 墙体质量。对实际存在的夹泥缝和夹泥洞可采用常规措施补救，充 填水泥砂浆，对较宽缝的墙体迎水面可加贴防水土工膜。对尺寸较 大的贯穿性夹泥洞，可选同配比的塑性混凝土回填。 （2） 、济东局组织于 2012 年 2 月 22 日上午，在东湖水库建管处会 议室召开东湖水库、双王城水库防渗墙质量缺陷处理方案研讨会。 参加会议的有干线公司总工办、东湖水库和双王城水库工程建管处、 设计单位、监理单位、施工单位以及质量检测单位的有关人员。东 湖水库、双王城水库建管处分别就施工、监理单位所提出的防渗墙 质量缺陷处理初步方案进行了汇报，与会人员就所提方案结合 2012 年 2 月 911 日两水库防渗墙问题专家咨询会意见进行了充分讨论， 形成了缺陷分类处理方案。 （3） 、山东省南水北调工程建设管理局 2012 年 3 月 13 日组织召开 东湖、双王城水库防渗墙质量及缺陷处理工作会议，基本同意 2012 年 2 月 22 日会议讨论形成的缺陷处理方案。 （4） 、监理部于 2012 年 3 月 14 日，聘请中国海洋大学环境科学与 工程学院副教授、国际电磁学会会员、中国地球物理学会会员、山 东省地球物理学会理事郭秀军对东湖水库工程塑性混凝土防渗墙检 17 测地质雷达图像资料进行判读。 （5） 、南水北调东线山东干线有限责任公司于 2012 年 3 月 22 日， 在济南组织召开南水北调东线一期东湖、双王城水库塑性混凝土防 渗墙质量缺陷处理方案审查会。参加会议的单位有：山东省南水北 调工程建设管理局、山东省水利勘测设计院，东湖、双王城水库的 现场建管、监理、施工等单位。会议组成专家组。会议听取了水库 参建单位的综合汇报，经分析探讨，提出主要审查意见如下： 、东湖、双王城两座调蓄水库是南水北调东线工程的重要组成部 分，对已查明或物探疑似质量缺陷，及时有效处理是必要的。质量 缺陷处理范围定为：施工单位、建管单位委托的第三方及国调办检 查组等所有检测发现的各类质量缺陷。 、对拟定的质量缺陷处理方案的具体意见： a、对明挖发现的质量缺陷，同意对“缝宽1cm，缝深10cm 的 夹泥缝” ， “缝宽1cm，缝深10cm 的夹泥缝 ”， “缝宽1cm 但 5cm 的夹泥缝 ”, “缝宽在 5cm 以上的的夹泥缝或夹泥洞”等四 种类型的质量缺陷处理意见。对“缝宽1cm 但5cm 的夹泥缝” 处理时，宜凿成型槽后，再用砂浆填充。 b、对疑似质量缺陷的深度较深无法开挖处理的缺陷，可按下述原则 分类处理：经明挖检查，缝宽小于 1cm 的疑似延伸至下部的缺陷可 不做处理；经明挖检查，缝宽大于 1cm 且向下延伸的缺陷，要处理 至物探标明的深度以下 0.5m。 对该部分缺陷的处理，采用在防渗墙迎水侧高喷（摆喷、旋喷）或 18 低压灌浆都是可供选择的处理方法，应综合考虑处理效果、不损伤 墙体、地质条件、工程造价等因素，经工地试验后确定灌浆型式、 灌浆压力、喷浆宽度、灌浆孔与墙体间距等参数。喷浆宽度以能包 络裂缝为原则来控制。 c、质量缺陷处理的质量评定，依据施工记录，旁站监理记录，建管 检查记录等过程控制资料，综合加以评定。 d、同意垂直取芯钻孔采用粘土球或孔内低压灌浆的封堵方法。 e、质量缺陷处理应严格执行南水北调工程质量缺陷处理程序及缺陷 备案制度。 (6)、在 2012 年 3 月 31 日，南水北调东线山东干线有限公司以 “鲁 调水企总工字2012 11 号”文签发了 2012 年 3 月 22 日专家审查 意见。 （7） 、施工单位根据上述专家审查意见及干线公司文件要求，对防 渗墙缺陷处理方案进行修改完善，编制完成防渗墙缺陷处理方案书 面报告，经监理部、设计单位审批同意实施。 1.3、防渗墙质量缺陷处理方案 （1）对于缝宽1cm，缝深10cm 的夹泥缝，可不进行处理，但 要进行缺陷备案。 （2）对于缝宽1cm，但缝深10cm 或贯穿的夹泥缝，在墙体迎 水面贴防渗复合土工膜(一布一膜) ，土工膜膜厚与护坡土工膜厚度相 同，贴膜部位处理平整、干净，涂刷沥青粘贴防渗复合土工膜，贴 膜宽度不小于 40cm（该种情况的缺陷在东湖水库工程没有发现） 。 19 （3）对于缝宽大于 1cm 但小于 5cm 的夹泥缝，不论是否贯通，都 要剔除夹泥、冲洗干净、适当刷毛，用砂浆填充抹平，然后外部贴 防渗复合土工膜(一布一膜) ，土工膜膜厚与护坡土工膜厚度相同，贴 膜要求和方法同上，但贴膜宽度应延伸出缺陷处边缘两侧至少各 20cm。 （4）对于缝宽在 5cm 以上的夹泥缝或夹泥洞等缺陷区域，应先进 行凿除、清洗，然后支立模板，采用与墙体同标号的塑性砼重新浇 筑。 （5）对疑似质量缺陷的深度较深无法开挖处理的缺陷，可按下述原 则分类处理：经明挖检查，缝宽小于 1cm 的疑似延伸至下部的缺陷 可不做处理；经明挖检查，缝宽大于 1cm 且向下延伸的缺陷，要处 理至物探标明的深度以下 0.5m。 对该部分缺陷的处理，采用在防渗墙迎水侧高喷（摆喷、旋喷）或 低压灌浆的处理方法，综合考虑处理效果、不损伤墙体、地质条件、 工程造价等因素，经工地试验后确定灌浆型式、灌浆压力、喷浆宽 度、灌浆孔与墙体间距等参数。喷浆宽度以能包络裂缝为原则来控 制。 1.4、东湖水库防渗墙质量缺陷分类及处理措施统计见下表。 东湖水库防渗墙质量缺陷分类及处理措施统计 施工一标 备注 不予处理 32 见附件 1 贴膜处理 6 见附件 2 20 补浇砼处理 1 见附件 3 高喷（灌浆） 3 见附件 4 合计 42 (二)、防渗墙混凝土试块试验成果及问题处理 （1） 、塑性混凝土的设计抗压强度不小于 3MPa，弹性模量不大于 1000MPa，渗透系数小于 110-7cm/s。防渗墙施工砼浇筑时，随机 在砼拌合站或槽口留取砼试件，标养 28 天送检。依据规范要求砼试 件取样抗压强度 1 组/槽段，渗透系数 1 组/3 个槽段,弹性模量 1 组 /10 个槽段，监理单位平行检测数量不少于施工单位自检数量的 3%。 （2） 、我标段自检取样渗透系数试块 174 组，均满足设计要求，合 格率 100%。监理抽检 17 组，合格率 100%。 （3） 、我标段自检取样抗压试块 516 组，有 511 组抗压强度满足设 计和规范要求，抗压强度最小值低于设计标准 75%的有 5 组，其中 第 3 分部第 45 单元 1 组，抗压强度 1.8MPa,第四分部第 12 单元、第 41 单元、第 49 单元、第 53 单元各 1 组，抗压强度分别为 2.0MPa、2.1MPa、2.0MPa、2.1MPa。监理抽检 44 组，合格率 100%。 对于自检抗压试块有 5 组 28 天强度低于设计强度 75%的最小值 问题，分析原因是在试块制作、养护、送检运输、试验操作等环节 存在不规范现象。为了验证相应单元槽段的防渗墙墙体质量，建管 21 单位、监理部、施工项目部于 2012 年 1 月 56 日对这 5 个防渗墙 单元进行开挖检查，墙体连续、完整，无质量缺陷，并水平钻孔取 芯委托山东省水利工程质量与安全检测中心站做抗压强度检测试验， 试验结果：第 3 分部第 45 单元混凝土芯样抗压强度为 2.8MPa,第四 分部第 12 单元、第 41 单元、第 49 单元、第 53 单元混凝土芯样抗 压强度分别为 3.4MPa、2.6MPa、4.6MPa、5.0MPa，均满足大于强度 最小值要求。 （4） 、我标段自检取样弹性模量试块 58 组，其中 53 组合格，有 5 组试块弹性模量大于 1000MPa，分别为第 2 分部第 67 单元 1140 MPa，第 3 分部第 1 单元 1140MPa、第 20 单元 1500MPa、第 34 单 元 1220MPa，第 4 分部第 63 单元 1040MPa。监理抽检 10 组，合格 率 100%。 （三） 、第三方检测单位淮河流域水工程质量检测中心检测防渗墙实 体质量。 1、利用高密度电法，每个分部工程随机检测 50m。检测推断缺陷情 况：一标段 2+0642+067 深度 8.59.5m、 2+0762+082 深度 8.59.5m、 、 7+8917+894 深度 810m，混凝土不密实。 2、对上坝道路范围(国调办未检测区域) 利用高密度电法，共 193m 轴线范围进行检测，检测推断桩号 2+2192+224 深度 915m，墙体 混凝土均匀性差。 缺陷处理方法：确定缺陷部位桩号并标注，考虑到缺陷部位深 度，为保证防渗墙整体质量，经 2012 年 5 月 4 日工地监理会议决定， 22 对如上部位采用水泥浆高压旋喷进行缺陷处理。上述部位缺陷处理 已在 2012 年 5 月 11 日2012 年 5 月 16 日期间处理完毕。 （四） 、国调办检查组于 2012 年 4 月份对余下的，部分上坝道路占 压防渗墙部位进行检测。检测疑似缺陷位置如下： 检测位置 异常桩号 基本描述 备注 东湖 I 标 1+4071+413 反射同相轴错断、杂乱，顶部埋深约 12m，推测为夹泥裂缝 东湖 I 标 1+1791+180 反射同相轴错断、杂乱，顶部埋深约 12m，推测为夹泥裂缝 东湖 I 标 2+2082+212 反射同相轴错断、杂乱，顶部埋深约 12m，推测为夹泥裂缝 缺陷处理方法：经 2012 年 5 月 4 日工地监理会议决定，采取在 防渗墙缺陷部位现场开挖 4m 左右深度，视开挖检查情况，经建管、 设计、监理、施工 4 方共同确定缺陷处理方法。 开挖检查结果：2012 年 5 月 5 日对三处疑似缺陷部位进行开挖 检查，检查结果均属于不需进行缺陷处理的接缝，具体结果如下： 东湖水库 1 标防渗墙开挖检查确定不予处理的缺陷部位统计 序号 异常区域 桩号 雷达检测缺陷基本描 述 开挖深度 （m） 实际缺陷情况描述 1 1+4071+413 反射同相轴错断、杂乱， 顶部埋深约 12m，推测 为夹泥裂缝 3.9 在深度 1.72.4m 处缝长 0.9m,缝宽 1cm， 缝深 1cm,未见贯 穿 2 1+1791+180 反射同相轴错断、杂乱， 顶部埋深约 12m，推测 为夹泥裂缝 3.9 在深度 2.13.0m 处缝长 0.9m,缝宽 1cm， 缝深 1cm,未见贯 穿 3 2+2082+212 反射同相轴错断、杂乱， 顶部埋深约 12m，推测 为夹泥裂缝 3.7 在深度 1.72.4m 处缝长 0.3m,缝宽 3cm， 缝深 0.5cm，接头处混凝土表面麻面，未见 贯穿 23 七、质量自评意见 经自我检验后，对东湖水库防渗墙分部工程评估意见如下： 1、 各类原材料出厂合格证明书，相关实验报告等资料基本齐全， 数据正确，实验结果合格，符合验收规范规定。 2、墙体经过多次自检与第三方无损检测、取芯样检测资料齐全，符 合验收规范规定。缺陷处理方案资料齐全，质量达到设计要求。 3、试块全部合格，符合验收规范规定个别达不到设计要求值，但经 第三方省工程质量安全与检测中心站墙体取芯检测后，强度达到设 计要求，符合验收规范规定。 4、各类技术资料完整，齐全，数据正确，符合验收规范规定。 5、本工程符合我国现行的相关法律法规。 24 浙江省水电建筑安装公司南水北调济南市引 黄济青段东湖水库施工一标段项目经理部 2012 年 5 月 25 日 附件 1.1 东湖水库 1 标防渗墙开挖检查确定不予处理的缺陷部位统计 序号 异常区域 桩号 雷达检测缺陷基本描 述 开挖深度 （m） 实际缺陷情况描述 1 0+1580+151 反射同相轴错断现象、杂 乱，顶部埋深 1m,推测为 夹泥裂缝 1.7 在深度 1.21.5m 处缝长 0.3m,缝宽 1cm，缝深 1cm，未见贯穿 2 0+2460+252 反射同相轴错断现象、杂 乱，顶部埋深 12m,推 测为夹泥裂缝 1.8 在深度 0.51.4m 处缝长 0.9m,缝宽 1cm，缝深 2cm，未见贯穿 3 0+3210+324 反射同相轴错断现象、杂 乱，顶部埋深 12m,推 测为夹泥裂缝 2.2 在深度 0.51.0m 处缝长 0.5m,缝宽 1cm，缝深 1cm，未见贯穿 4 0+4440+449 反射同相轴错断现象、杂 乱，顶部埋深 13m,推 测为夹泥裂缝 3.1 在深度 0.52.0m 处缝长 1.5m,缝宽 1cm，缝深 3cm，未见贯穿 5 0+5420+549 反射同相轴错断现象，顶 部埋深 12m,推测为夹 泥裂缝 2 在深度 0.51.5m 处缝长 1.0m,缝宽 1cm，缝深 2cm，未见贯穿 6 0+6570+662 反射同相轴错断现象、紊乱，顶部埋深 12m,推 2.3 在深度 0.52.1m 处缝长 1.6m,缝宽 1cm，缝深 3cm，未见贯穿 25 测为夹泥裂缝 7 0+7810+788 反射同相轴错断现象、紊 乱，顶部埋深约 1m,推测 为夹泥洞 1.6 在深度 0.51.5m 处缝长 1.0m,缝宽 1cm，缝深 2cm，未见贯穿 8 1+2461+251 反射同相轴错断现象、紊 乱，顶部埋深约 13m, 推测为夹泥裂缝 3 在深度 1.72.8m 处缝长 1.1m,缝宽 1cm，缝深 2cm，未见贯穿 9 1+5271+530 反射同相轴错断现象、紊 乱，顶部埋深约 12m, 推测为夹泥裂缝 2.5 在深度 0.52.5m 处缝长 2.0m,缝宽 1cm，缝深 3cm，未见贯穿 10 1+667 该桩号处有较强反射弧， 顶部埋深约 23m,推测 为夹泥洞 3.3 在深度 0.53.3m 处缝长 2.8m,缝宽 1cm， 缝深 2cm，未见贯穿。在深度 1.9m 处有夹 泥小洞，长 4cm,宽 4cm，深 5cm 11 2+0682+072 反射同相轴错断现象、紊 乱，顶部埋深约 12m, 推测为夹泥裂缝 2.3 在深度 0.52.3m 处缝长 1.8m,缝宽 1cm，缝深 3cm，未见贯穿 12 2+3752+378 反射同相轴错断现象、有 较强反射弧，顶部埋深约 12m,推测为夹泥裂缝 2.1 在深度 0.71.8m 处缝长 1.1m,缝宽 1cm， 缝深 2cm，未见贯穿；在深度 1.21.9m 处 凸出 50cm,长 1.2m 附件 1.1 东湖水库 1 标防渗墙开挖检查确定不予处理的缺陷部位统计（续表一） 序号 异常区域 桩号 雷达检测缺陷基本描 述 开挖深度 （m） 实际缺陷情况描述 13 2+5782+581 反射同相轴错断现象、有 较强凹形反射弧，顶部埋 深约 1.5m,推测为夹泥裂 缝 2.2 在深度 1.01.9m 处缝长 0.9m,缝宽 1cm， 缝深 2cm，未见贯穿；在深度 0.71.05m 处凸出 20cm,长 1.3m 14 7+078 7+076 反射同相轴错断现象、杂 乱，顶部埋深约 12m, 推测为夹泥裂缝或夹泥洞 1.8 在深度 0.51.4m 处缝长 0.9m,缝宽 1cm，缝深 5cm，未见贯穿 15 7+0607+056 反射同相轴错断现象、杂 乱，顶部埋深约 12m, 推测为夹泥裂缝 2.2 在深度 1.11.6m 处缝长 0.5m,缝宽 1cm， 缝深 2cm，未见贯穿；在深度 0.81.2m 处 凸出 35cm,长 2.2m 16 7+0217+016 反射同相轴错断现象、杂 乱，顶部埋深约 12m, 推测为夹泥裂缝 2.2 在深度 0.91.7m 处缝长 0.8m,缝宽 1cm， 缝深 3cm，未见贯穿；在深度 0.51.2m 处 凸出 30cm,长 1.1m 17 7+181（7+1897+181 范围） 反射同相轴错断现象、杂 乱，顶部埋深约 12m, 推测为夹泥裂缝 2.1 在深度 0.51m 处缝长 0.5m,缝宽 1cm，缝深 5cm，未见贯穿 26 18 7+188（7+1897+181 范围） 反射同相轴错断现象、杂 乱，顶部埋深约 12m, 推测为夹泥裂缝 2.2 在深度 0.51.6m 处缝长 1.6m,缝宽 1cm，缝深 4cm，未见贯穿 19 7+1637+154 反射同相轴错断现象、杂 乱，顶部埋深约 12m, 推测为夹泥裂缝或夹泥洞 2.1 在深度 0.71.9m 处缝长 1.2m,缝宽 1cm，缝深 4cm，未见贯穿 20 7+2207+216 反射同相轴错断现象、杂 乱，顶部埋深约 12m, 推测为夹泥裂缝 2.0 在深度 0.91.9m 处缝长 1.0m,缝宽 1cm，缝深 2cm，未见贯穿 21 7+3127+305 反射同相轴错断现象、杂 乱，顶部埋深约 12m, 推测为夹泥裂缝 2.0 在深度 0.71.9m 处缝长 1.2m,缝宽 1cm，缝深 5cm，未见贯穿 22 7+4387+429 反射同相轴错断现象、杂 乱，顶部埋深约 1.5m,推 测为夹泥裂缝 1.9 在深度 1.11.7m 处缝长 0.6m,缝宽 1cm，缝深 1.5cm，未见贯穿 附件 1.1 东湖水库 1 标防渗墙开挖检查确定不予处理的缺陷部位统计（续表二） 序号 异常区域 桩号 雷达检测缺陷基本描 述 开挖深度 （m） 实际缺陷情况描述 23 7+511（7+5467+500 范围） 反射同相轴错断现象、强 倾斜反射层，顶部埋深约 2.5m,推测为夹泥裂缝或 夹泥洞 2.8 接缝结合完整 24 7+518（7+5467+500 范围） 反射同相轴错断现象、强 倾斜反射层，顶部埋深约 2.5m,推测为夹泥裂缝或 夹泥洞 2.8 接缝结合完整 25 7+525（7+5467+500 范围） 反射同相轴错断现象、强 倾斜反射层，顶部埋深约 2.5m,推测为夹泥裂缝或 夹泥洞 2.8 接缝结合完整 26 7+532（7+5467+500 范围） 反射同相轴错断现象、强 倾斜反射层，顶部埋深约 2.5m,推测为夹泥裂缝或 夹泥洞 2.8 接缝结合完整 27 7+746（7+546 反射同相轴错断现象、强 2.8 接缝结合完整 27 7+500 范围） 倾斜反射层，顶部埋深约 2.5m,推测为夹泥裂缝或 夹泥洞 28 7+8327+822