oppc安装指导书-7.15

光纤复合架空相线(OPPC) 安 装 技 术 指 导 书 目 录 一、总则 二、OPPC 施工准备 2.1 确定施工方案 2.2 施工材料及工器具准备 2.3 OPPC 及金具附件现场验收 2.4 施工技术培训交底 三、OPPC 施工展放 3.1 OPPC 常用安装方法 3.2 OPPC 展放过程控制 3.3 OPPC 紧线与挂线 四、OPPC 金具附件安装 4.1 耐张金具的安装 4.2 悬垂金具的安装 4.3 防振锤的安装五、OPPC 光纤接续、全程测试 5.1 OPPC 光纤接续 5.2 全程测试 六、质量控制要点及施工注意事项 6.1 质量控制要点 6.2 施工注意事项 七、OPPC 日常运行和维护 八、文件归档处理 一、总则 第 3 页 光纤复合架空相线(OPPC)是一种具有架空相线与光纤通信双重功能的电力特种光缆。OPPC 结构 型式与常规导线相似，将常规导线的一根或多根钢丝替换为钢管光单元，由钢管光单元与(铝包)钢 线、铝(合金)线共同绞合构成（如图 1 所示） 。 图 1 OPPC 结构示意图 本安装技术指导书依据 GB 50233-2005、DL/T 5344-2006、DL/T 832-2003、IEEE 524-1992 及 IEC 60794-4 等标准制定。 OPPC 与传统的架空电力线施工架设安装方式基本一致。该指导书提出的 是 OPPC 在通常情况下安装架设的一般原则和要求。 二、OPPC 施工准备 2.1 确定施工方案 由设计单位向施工单位进行施工设计图纸交底。施工单位根据工程概况、线路路由情况、光缆 盘长、光缆预留接续位置等编制 OPPC 架设施工方案（或作业指导书） ，对相关资料进行复核。 依据 OPPC 设计技术规范、出厂报告等资料，了解 OPPC 机械性能、传输特性、接续损耗等指标， 为产品现场开盘测试、最终验收做准备。 2.2 施工工器具准备 2.2.1 主要施工机械一般用量推荐如下（一个作业组）： 序号 名 称 单位 建议数量 技术要求 1 张力放线机 台 1 可调整张力范围 2 牵引机 台 1 可调整张力范围 3 放线架 台 1 带张力控制装置 4 滑 轮 只 20 直线杆塔的滑轮轮径为 600mm，转角、转向 和首尾两端的滑轮轮径不小于缆径的 40 倍， 滑轮转动灵活，轮子边缘无毛糙、缺口 5 无扭编织钢丝绳 米 5000 与缆径匹配，不生锈，无断股 6 牵引网套 根 数根 与缆径、张力匹配 7 牵引退扭器 个 2 与缆径、张力匹配，转动灵活 8 紧线耐张预绞丝 套 数根 与缆径、张力匹配 9 对讲机 只 20 每个滑轮处和牵引、张力场必备 10 电台 台 2 11 弧垂板 块 4 12 经纬仪 台 1 13 手拉链条葫芦 套 若干 14 望远镜 只 2 注：辅助设施如交通工具、吊车、登高板、安全帽、安全带、接地线、验电器、绳索、红白小旗、毛竹、防护网、 安全警示牌等在安装前都要准备齐全。 2.3 OPPC 及金具附件现场测试验收 OPPC 及金具附件材料运抵施工材料仓库后，施工方应组织业主、监理及供货方代表共同进行现 场开箱验收。对照合同和设计单位出具的施工图纸，对到货的光缆进行盘测，对金具附件进行数量 清点、核对型号、检查外观等。现场盘测清点验收合格后，参与各方履行签字交接手续。 1）OPPC 开盘测试 采用光时域反射仪(OTDR)对纤芯连续性测试、纤芯长度测试和光纤衰减性能测试(一般现场测试 1550nm 波长) 。同时对测试数据进行记录和保存(光纤后向散射曲线)。 光缆必须经盘测合格后方可架设。 2）金具附件清点 各施工标段材料站应按照设计图纸和技术协议的数量对到货的金具材料进行清点、分类和试安 装，发现问题及时联系调换。材料保管员必须根据设计图纸要求发放材料。 2.4 施工技术培训交底 严格贯彻电力工业技术管理法规、电力安全工作规程、现场检修规程，对施工操作人员、试验 人员进行有效地培训。 施工前进行技术交底，由技术人员或现场施工督导讲解 OPPC 的结构性能、质量标准、施工步骤、 施工工器具要求、施工注意事项、金具附件使用方法等，必要时进行操作演示和试组装（如耐张线 夹、悬垂线夹等） 。对特殊条件下的施工方案进行研讨。 三、OPPC 施工展放 3.1 OPPC 安装方法 OPPC 安装方法要求为张力放线法。张力放线法是通过张力设备，使 OPPC 在整个放线过程中受 到一定恒定张力，以保证与障碍物和其他物体有足够的间隙，避免发生摩擦，且不会损伤 OPPC。同 时可减少青苗赔偿、减轻体力劳动并提高施工进度。 3.2 OPPC 展放过程控制 1）选用与缆径、张力相匹配的牵引绳、牵引网套、退扭器，同时做好 OPPC 的牵引连接头。 2）施加的张力一般控制 10RTS 以内，在施工过程中施加在光缆上的任一张力，均应不超过 20RTS。各信号人员应随时观察光缆的展放情况，及时通知调整张力，保证光缆在展放过程中不能 落地，确保光缆与跨越物保持 35m 的安全距离，避免光缆磨损或折曲。 3）起始放线速度为 5m/min，待光缆通过第一基杆塔后，可均匀加速至 30m/min 左右，最大放 线速度应不超过 40m/min。牵引时尽量匀速前进，严禁突然加速或减速，严禁放线中抖动。 第 5 页 4）施工中，张力机操作人员应时刻注意张力控制情况，在牵引过程中，牵引力突然大幅度增加， 悬挂放线滑轮的金具串倾斜过大时，均应视为异常，应及时停车，待查明原因，排除故障后再行牵 引。 5）为防止光缆在转角或转向处跳槽，对于在转角或转向处的滑轮需进行适当角度的预偏。在放 线时，每个转角杆塔顶部和交叉跨越点均设专人看管，以便发生夹线或其它异常情况时及时报告处 理。光缆牵引端头应在施工人员监视下通过滑轮。 6）光缆展放完毕后，接续塔上的光缆预留长度要满足接续的要求，一般预留 10 米即可。 3.3 OPPC 紧线与挂线 1）紧线张力应不超过 20%RTS，以确保光缆中光纤的性能不受影响。 2）紧线时最好向一个方向紧光缆，特别是线路中有多个耐张段时，不要从两端向中间紧光缆， 以免光缆上的扭力在得不到释放的情况下，在杆塔跳线处引起“鸟笼”或松股。 3）在使用紧线工具夹持光缆时，工具最好夹持在光缆的尾端，确保工具在可能伤及光缆的情况 下，不会影响光缆的正常使用。直接拉紧 OPPC 或调整张力弧垂时建议使用紧线预绞丝作为光缆紧线 工具，光缆的耐张金具可以作为紧线工具使用一次，在第二次使用时必须作为安装材料。严禁使用 导（地）线卡线器夹持 OPPC。 4）直通型耐张杆塔跳线弧垂一般预留长度为 23 米，根据该杆塔转角的角度大小或转向做调 整。 四、OPPC 金具附件安装 一个耐张段内 OPPC 光缆紧线完毕后，为防止光缆在滑轮里外表被磨损以及振动引起光缆过度疲 劳对光纤造成伤害，应在 48 小时之内安装好金具附件。金具附件在安装时应严格按照设计单位出具 的光缆金具组装施工图及金具附件生产厂家提供的使用说明书进行操作。 4.1 耐张金具的安装 耐张金具是架设 OPPC 的关键金具，将光缆紧固在杆塔上，采用预绞丝式耐张金具，由内绞丝、 外绞丝、延长环、碗头挂板、绝缘子串、球头挂环、UL 型挂板等部件组成。 4.2 悬垂金具的安装 预绞丝式悬垂金具是用来将光缆吊挂在杆塔上，起支撑作用，由内绞丝、外绞丝、铸铝壳体、 橡胶夹块、碗头挂板、绝缘子串、球头挂环、U 型螺丝等部件组成。 4.3 防振锤的安装 防振锤主要用于消除或降低 OPPC 光缆运行时产生的振动，从而保护光缆及金具，延长 OPPC 使 用寿命。防振锤的安装数量和安装位置应严格按设计说明书或金具厂家提供的图纸。 五、OPPC 光纤接续、全程测试 5.1 OPPC 光纤接续 OPPC 接续是整个工程中最为重要的部分。OPPC 接续涉及到光纤接续和光电分离技术，对接续的 技术、高压绝缘都有严格的要求，一般由专业的光纤接续人员进行操作。 OPPC 接续一般在耐张杆塔上进行，OPPC 接头盒分为中间型和终端型。 5.1.1 中间接头盒 （1）根据耐张杆塔形式，选择不同固定方式的中间接头盒：支柱式中间接头盒（采用固定座式 绝缘子）和悬挂式中间接头盒（采用悬挂式绝缘子） 。如 图 2、图 3。 （2）在接续杆塔上选定接头盒的安装位置并安装好 固定平台（采用支柱式中间接头盒） ，该平台同时可作为 光纤接续时的操作平台。平台一般安装在距离杆塔横担 下 3.5m 左右的地方。 （3）将中间接头盒固定在平台上，然后确定好光缆 从金具挂点到接头盒之间的距离，并预留好足够的盒内 接续用光纤长度(一般控制在 1.5m 左右)后，将多余光缆 截去。 （4）开剥 OPPC 光缆并将钢管光单元分离出来，在 距 OPPC 内层切断面约 30mm 处用钢管割刀将不锈钢管切 断并剥去钢管，在钢管内外分别穿上内衬管和光纤保护 导管，并注意保护好光纤。 （5）在接头盒上固定好 OPPC 光缆，将光纤保护导 管固定在盘纤板上，进行光纤熔接。如图 4、图 5。 图 4 OPPC 接头盒内部图 图 5 OPPC 杆塔上熔接 （6）封装好接头盒，用带有并沟线夹的电力跳线跨接接头盒两端的 OPPC，保证导线的连通。 如图 6、图 7。 图 6 OPPC 悬挂式中间接头盒安装图 图 7 OPPC 支柱式中间接头盒安装图 5.1.2 终端接头盒 第 7 页 终端接头盒一般为固定式，如图 8，其安装接续分为下盒体的安装和上接头盒的接续。 （1）下盒体的安装：在终端接续杆塔上合适的位置安装好平台和终端接头盒下盒体，剥去引入 光缆的外护套，将光纤护套管穿过接头盒空心绝缘子到上盒体准备进行光纤接续，并固定引入光缆。 光纤护套管的长度一般建议为 2m 左右。 （2）上接头盒的安装：上接头盒的安装可按照中间接头盒的安装来进行。 （3）固定封装好终端盒，将上盒处的 OPPC 用带跳线的并线线夹与相线终端连接，保证导线的 连通，如图 9。 图 8 OPPC 终端接头盒 图 9 OPPC 终端接头盒安装图 5.2 全程测试 5.2.1 光缆施工完毕后应进行双向全程测试，测试项目包括单向光纤熔接损耗及计算双向平均 损耗和平均衰减等，测试结果应满足合同要求。 （1）光缆全程单向损耗采用光时域反射仪进行测试，应同时提供后向散射信号曲线及事件表， 并根据测试结果计算双向全程平均损耗。 （2）采用光功率法进行光缆全程总损耗的复测及对纤芯排序的核对。 5.2.2 光缆线路配盘图 检查由 A 端 ODF 到 B 端 ODF 的光缆线路配盘图，图中应标有导引光缆长度、每盘光缆架设长度、 接续盒所在位置及挂高等参数。 5.2.3 光缆线路熔接点配纤图 检查由 A 端 ODF 到 B 端 ODF 沿线所有接续点的光缆熔接点配纤芯图。 六、质量控制要点及施工注意事项 6.1 质量控制要点 光缆、金具附件在运输过程中是否受磨损，存放时是否受潮、受腐蚀。 光缆展放过程中的弯曲半径必须得到有效保证，绝对避免出现打金钩的情况。 防止光缆过张力、磨损、折曲、扭转次数过多。 6.2 施工注意事项 1、安装时 OPPC 和所有的金属器械必须可靠接地，以避免由于电容和电感耦合造成对人员和设 备的伤害。 2、光缆端头在从光缆线盘上拉出后，不能直接往张力机上缠绕，应先采用软绳缠绕在张力机上 再牵引通过，避免人为的增加光缆扭力。 3、不能在大风、雷雨等恶劣气候下施工架设 OPPC。 4、在安装时应注意避免因不正确的操作而导致 OPPC 光缆受到不必要的伤害，如出现任何突然 的振动、拉拽或导线跳动。 5、在街道、高速公路上作业时，OPPC 放置应和车流方向一致，并派专人指挥交通，采用警告、 交通导向标志来划定工作区域，必要时可请公安交警协助疏导交通。 七、OPPC 日常运行和维护 OPPC 由输电线路部门和通信、继保部门共同运行管理，一般把 OPPC 终端接头盒作为运行管理 和维护的分界点。OPPC 的日常运行维护，主要从光缆线路巡查和系统光纤测试两方面进行。 1、光缆线路巡查主要包括： 1）光缆弧垂有无变化，与其它电力设施间距有无变化； 2）光缆表面有无异物，有无吊挂现象； 3）金具有无变形、滑移现象，绝缘引下线夹、紧固螺栓、销钉是否齐备； 4）并沟线夹、跳接线、接续盒是否牢固、是否受损、被盗等； 5）检查防振锤是否有滑移、脱落现象。 2、通信维护部门应定期采用 OTDR 测试线路光衰减(一般测试备用纤)。 建议在线路竣工验收后的一年内平均每三个月测一次，以后每 6 个月测试一次，特殊情况例外。 八、文件归档处理 8.1 现场原始记录文件应按规定收集整理，在规定时间内向建设单位移交。当系统改造或紧急情况 下，可用于参考解决问题。 8.2 建议将下述现场记录文件归档处理： 1、施工过程中建设