企业年度工作总结与工作计划.docx

企业年度工作总结与工作计划 XX 年是公司实施调整后“二五”规划的第一年，为确 保实现 “二五”质量子规划，公司确定 XX 年质量工作的 指导思想是：加强质量责任体系建设，以责任管理为中心， 全面推行精细化管理，完善及推行公司质量管理目标体系， 继续强化过程监督、检查、考核工作，树立品牌意识，打 造精品工程，建设质量效益型企业。 公司各相关部门、各分公司、各项目经理部。 1、工程质量目标 工程一次交验合格率 100%。 重大质量事故为零。 2、质量管理目标 进场材料质量检验试验率 100%，使用合格率 100%。 工序自检率 100%。 工序专检率 100%。 分项、检验批一次交验合格率 75%。 应检工序检测实验率 100%，合格率 100%。 特别重要工序、关键工序、特殊工序识别率 100%、控 制率 100%。 工程技术资料要与工程实体同步。 大、中型项目每月检查率 100%。 小型项目每月检查率 30%。 XX 年公司质量教育培训率 85%。 两级公司班子成员培训 8 小时以上。 公司质量管理人员培训 30 小时以上。 各工种操作人员质量意识培训 4-8 小时。 周检率 100%，工序检查执行率 100%。 工程类管理人员质量培训 16 小时。 各工种操作人员质量意识培训 4-8 小时。 见重庆南江建设工程公司文件渝南建司XX09 号 。 贯彻落实质量责任制是干好质量工作的前提和基础。 要实现全员管理，层层落实质量责任，分解细化各层次的 工作目标和工序目标。操作人员要认真履行自身的质量职 责，质量管理人员要做好质量管理基础工作，坚持预防为 主，严把质量关，强化质量 检查和监管职能。各分公司、 项目经理部，在 XX 年的质量 工作中，要以责任管理为中心，加强质量责任体系建 设，建立完善的质量责任体系，把公司的质量工作和质量 目标分解到每位员工身上，落实到基层，真正实现全员、 全过程、全方位的质量管理。 质量目标管理体系是质量管理工作的目标，公司 XX 年 质量目标管理体系运行效果比较明显，积累了一定经验， 同时也发现了不完善之处。XX 年各分公司、项目经理部要 根据公司 XX 年质量目标管理体系的要求，认真谋划本单位 的质量工作，分解公司的质量通用目标和专项管理质量目 标，进一步完善质量目标管理体系。既要制定工程实体质 量目标，又要制定质量管理目标，并建立相应的考核办法， 对工程质量产生、形成和实现的全过程进行监视和测量， 实现质量管理的全过程控制。 做好计划是做好工程质量管理工作的基础，两级公司 要安排年、季、月的质量工作计划，要做项目质量计划、 质量检验计划和质量周计划。项目的质量计划的编制要有 针对性，要识别出项目的特别重要工序、关键工序、特殊 工序，对这些工序提出的质量控制要求详细、具体。公司 在 XX 年的质量计划审核工作中，将采取质量计划由专家组 进行审核的方法，使项目质量计划真正成为项目质量管理 的纲领性文件。 质量检验计划是质量计划的延伸，是指导施工现场质 量检查 的依据。项目周计划是质量检验计划的具体展开， 是保证质量的过程控制的小阶段计划，各项目部一定要做 好。 XX 年要继续做好质量意识教育和进行质量培训工作， 提高全员质量意识和管理人员的素质。要贯彻 “干就干好， 做就做精”的质量理念为核心，对全体员工进行质量意识 教育和创优意识教育，大力宣传“干精品工程，树立公司 品牌形象”的思想，加快公司向质量效益型企业转变的步 伐。同时，两级质量管理部门要做好本系统的质量培训工 作，加强对质量管理人员进行质量法律 法规、公司质量管 理体系、现场质量管理的基本方法、质量改进基础知识、 质量检验方法、系统的分析问题的方法等方面培训，提高 质量管理人员的业务水平和工作能力。 XX 年公司质量系统要继续加强对施工现场的监督检查 工作。两级公司质量管理部门要按照公司对施工现场检查 率的要求完成检查工作，对每个施工现场都要监管到位。 要制定检查计划，检查计划内容要对工程特别重要工序、 关键工序、特殊工序的监管做出详细说明。在检查过程中 要对工程特别重要工序、关键工序、特殊工序逐一进行检 查和监督，在项目的质量管理中要做好质量的过程控制。 管理人员要积极参与管理，让产品质量在每一道工序，每 一个细节都处于受控状态。质量管理人员要组织好“三检 制”工作， “自检”必须认真完成， “专检”要用数据说话， 工序的各种检试验要按规定要求完成，精细要求，严格控 制，把好质量关。同时要做好考核工作，优奖劣罚，责任 到人。 XX 年的工程创优工作比较艰巨。各分公司、项目经理 部要根据公司创优计划要求，谋划好本单位的工程创优工 作，认真制 定工程创优计划，在施工过程中严格按照创优计划要 求进行过程控制，使创优工程的每个工序的质量达到创优 计划的要求。同时搜集整理创优工作的相关资料，确保实 现公司创优工作计划。 20XX 年质量系统要加强质量信息的反馈与沟通工作。 各项目经理部要及时上报检验批、分项工程、分部工程、 单位工程的完成情况、质量周计划的执行情况、现场不合 格品的发生情况以及现场质量管理和工程实体情况等信息， 公司两级质量管理部门要及时搜集、整理相关信息，认真 统计分析，运用数理统计的方法，把施工中的大量数据进 行整理和科学分析，研究工程质量的波动情况，找出影响 工程质量的原因和规律性，有针对性地采取措施，同时将 这些信息及时传递到各施工现场，做为施工现场的借鉴经 验，达到保证和改进质量的目的。 公司要组织做好对分包工程的管理。要严格审核分包 队伍的资质，要选择符合公司要求的分包队伍。质量管理 部门对分包工程管理过程中，要求分包队伍的质量管理必 须符合公司质量管理的要求，要求管理人员和操作人员要 持证上岗，人、证一致，分包队伍施工完每个检验批，必 须进行自检，自检合格后，报请发包单位质量检查员进行 专检，专检合格后，方可进行下道工序。未经发包单位质 量检查员进行专检合格的，不准进行下道工序施工。在对 分包工程实体质量控制的同时，督促分包队伍做好质量管 理资料和保证资料的搜集、整理工作，使分包工程的质量 管理和工程实体质量都符合公司要求。质量管理部门要加 强对分包队伍的考核工作，把符合公司质量管理要求的分 包队伍做为公司长期合作的伙伴。不符合公司质量管理要 求的分包队伍，要取消其在公司 XX 年是公司实施调整后的第一年，为确保实现全年各 项经营 管理指标，公司确定 XX 年质量工作的指导思想是：加 强质量责任 体系建设，以责任管理为中心，全面推行精细化管理， 完善及推行公 司质量管理目标体系，继续强化过程监督、检查、考 核工作，树立品 牌意识，打造精品工程，建设质量效益型企业。 分公司各相关部门、各项目经理部。 (一）质量通用目标 工程一次交验合格率 100%。 重大质量事故为零。 进厂材料质量检验试验率 100%，使用合格率 100%。 工序自检率 100%。 工序专检率 100%。 分项、检验批一次交验合格率 75%。 应检工序检测实验率 100%，合格率 100%。 特别重要工序、关键工序、特殊工序识别率 100%、控 制率 100%。 工程技术资料要与工程实体同步。 贯彻落实质量责任制是干好质量工作的前提和基础。 要实现全员 管理，层层落实质量责任，分解细化各层次的工作目 标和工序目标。 操作人员要认真履行自身的质量职责，质量管理人员 要做好质量管理 基础工作，坚持预防为主，严把质量关，强化质量 检查和监管职能。分公司、项目部，在 XX 年的质量工 作中，要以 责任管理为中心，加强质量责任体系建设，建立完善 的质量责任体系， 把公司的质量工作和质量目标分解到每位员工身上， 落实到基层，真正 实现全员、全过程、全方位的质量管理。 质量目标管理体系是质量管理工作的目标，XX 年分公 司、项 目部要根据公司 XX 年质量目标管理体系的要求，认真 谋划本单位 的质量工作，分解公司的质量通用目标和专项管理质 量目标，进一步 完善质量目标管理体系。既要制定工程实体质量目标， 又要制定质量 管理目标，并建立相应的考核办法，对工程质量产生、 形成和实现的 全过程进行监视和测量，实现质量管理的全过程控制。 做好计划是做好工程质量管理工作的基础，公司安排 年、季、月 的质量工作计划，要做项目质量计划、质量检验计划 和质量周计划。 项目的质量计划的编制要有针对性，要识别出项目的 特别重要工序、 关键工序、特殊工序，对这些工序提出的质量控制要 求详细、具体。 质量检验计划是质量计划的延伸，是指导施工现场质 量检查 的依据。项目周计划是质量检验计划的具体展开，是 保证质量的过程 控制的小阶段计划，各项目部一定要做好。 公司质量系统在 XX 年将继续推行对标管理，质量管理 部将继 续完善公司内部对标信息平台的内容，并积极与先进 企业进行对标， 在进行内部对标管理的基础上，要积极与同行业先进 企业对标，把先 进企业的管理方法、管理经验引进来，结合我们的实 际情况，逐步完 善自身的质量管理体系，提高公司的质量管理水平。 各项目部在各施 工现场要积极与各参战单位进行对标，把分包队伍的 引进与管理、质 量控制手段与措施以及现场的实际做法等经验做为我 们项目管理上 的借鉴经验，灵活运用，争取在所有参战单位的质量 管理和工程实体 质量方面都排在前列。 XX 年要做好质量意识教育和进行质量培训工作，提高 全员质 量意识和管理人员的素质。要贯彻 “干就干好，做就 做精”的质量 理念为核心，对全体员工进行质量意识教育和创优意 识教育，大力宣 传“干精品工程，树立公司品牌形象”的思想，加快 公司向质量效益 型企业转变的步伐。同时，质量管理部门要做好质量 培训工作，加强 对质量管理人员进行质量法律、法规、公司质量管理 体系、现场质量 管理的基本方法、质量改进基础知识、质量检验方法、 系统的分析问 题的方法等方面培训，提高质量管理人员的业务水平 和工作能力。 XX 年公司质量系统要继续加强对施工现场的监督检查 工作。 质量管理部门要按照对施工现场检查率的要求完成检 查工作，对每个 施工现场都要监管到位。制定检查计划，检查计划内 容要对工程特别 重要工序、关键工序、特殊工序的监管做出详细说明。 在检查过程中 要对工程特别重要工序、关键工序、特殊工序逐一进 行检查和监督， 在项目的质量管理中要做好质量的过程控制。管理人 员要积极参与管 理，让施工质量在每一道工序，每一个细节都处于受 控状态。质量管 理人员要组织好“三检制”工作， “自检”必须认真完 成， “专检”要 用数据说话，工序的各种检试验要按规定要求完成， 精细要求，严格 控制，把好质量关。同时要做好考核工作，优奖劣罚， 责任到人。 XX 年的工程创优工作比较艰巨。分公司、项目部要根 据公司 创优计划要求，谋划好本单位的工程创优工作，认真 制定工程创优计 划，在施工过程中严格按照创优计划要求进行过程控 制，使创优工程 的每个工序的质量达到创优计划的要求。同时搜集整 理创优工作的相 关资料，确保实现公司创优工作计划。 XX 年质量系统要加强质量信息的反馈与沟通工作。各 项目部 要及时上报检验批、分项工程、分部工程、单位工程 的完成情况、质 量周计划的执行情况、现场不合格品的发生情况以及 现场质量管理和 工程实体情况等信息，质量管理部门要及时搜集、整 理相关信息，认 真统计分析，运用数理统计的方法，把施工中的大量 数据进行整理和 科学分析，研究工程质量的波动情况，找出影响工程 质量的原因和规 律性，有针对性地采取措施，同时将这些信息及时传 递到各施工现场， 做为施工现场的借鉴经验，达到保证和改进质量的目 的。 组织做好对分包工程的管理。要严格审核分包队伍的 资质，要选 择符合公司要求的分包队伍。质量管理部门对分包工 程管理过程中，要 求分包队伍的质量管理必须符合公司质量管理的要求， 要求管理人员和 操作人员要持证上岗，人、证一致，分包队伍施工完 每个检验批，必须 进行自检，自检合格后，报请发包单位质量检查员进 行专检，专检合格 后，方可进行下道工序。未经质量检查员进行专检合 格的，不准进行施 工。在对分包工程实体质量控制的同时，督促分包队 伍做好质量管理资 料和保证资料的搜集、整理工作，使分包工程的质量 管理和工程实体质 量都符合公司要求。质量管理部门要加强对分包队伍 的考核工作，把符 合公司质量管理要求的分包队伍做为公司长期合作的 伙伴。不符合公司 质量管理要求的分包队伍，要取消其在公司的工程分 包资格。 今年公司在质量管理理念、质量管理规范化，制度化 建设、质量 管理条件等方面下了大决心。因此，提高质量管理水 平，并把评价范 围扩展到分包队伍将是今年工作的重点。质量管理部 门要做好对分包 队伍的质量评价工作，使分包队伍的质量管理更适合 公司的质量管理 要求。 目 录 品质部目前人力配置满员编制为人数:43 人 副经理：1 人、科长：1 人 工程师:8 人(包括 SQE 体系工程师高级工程师 QEPQE); 文员:2 人(DCC 和品质) 组长:7 人(包括 IQCOQC 注塑喷涂丝印 AB 班) QC:24 人(包括 IQCOQC 注塑喷涂丝印 AB 班 2 名驻厂人 员) 目前品质部组织架构 新的一年品质部将对公司内部的品质管控系统进行重 新调整，品质部门的组织架构也要进行重新规划，预计的 补足现有的组织架构人员外，因 XX 年客户群的提升，所以 供应商管理与客户维护是我们的工作重点，所以在组织架 构上面加入厂商及客户驻厂技术员职位。 新的组织架构： 目前由于生产人员的不稳定，导致生产过程中不良产 生较多，流入客户处的不良也较多，还有外发加工厂品质 不稳定给公司造成了巨大的损失，外发加工厂的品质控制 工作成为了重中之重，而品质部职责范围甚广，包括：进 料，产线，入库，出货，投诉处理，供应商辅导，还要包 括体系完善，部门建立等，所以人员的合理利用和调配成 为了工作的重心。 为贯彻质量管理体系，促进公司产品品质管理及质量 改善活动，保证为客户提供满意的产品及优质的服务，以 达到公司利益最大化，暂定以下职责： 1，贯彻公司质量方针，不断完善公司质量保证体系文 件，确保 ISO9001：XX 质量管理体系能持续运行并有效执 行； 2，根据公司质量目标，督导各部门建立相关品质目标， 负责对各部门的品质管理工作进行评估，并根据实际业绩 和生产情况组织检讨，规划； 3，负责公司各种品质管理制度的制订与实施，组织与 推进各种品质改善活动。 4，建立质量管理责任制，落实到各相关部门，建立并 完善品质考核制度办法，执行“每一道工序严格把关，做 到人人有职责，事事有依据，作业有标准，层层有监督” ； 5，制定本部门考核制度，组织实施绩效管理；并提供 各项质量问题统计数据，配合公司对各部门绩效考核过程 进行监督； 7，制定质量管理培训计划，开展全面的质量管理教育 活动。定期组织检验员、管理人员、操作员等不同岗位的 质量教育培训，强化质量管理，提高公司全员质量意识和 质量管理水平； 8，加强对有关国际，国家或行业标准及技术要求等信 息的收集、整理，然后发行到相关部门及人员学习掌握， 并落实执行； 9，参与特殊订单的审核与产品设计评估，并制定出相 应的检验规范以及质量控制计划； 10，负责样品的检验， 将检验结果反馈到相关部门，促进项目改善，并按照质量 控制计划归档相关文件； 11，落实供应商的质量管理，参与公司合格供应商的 评定；对供应商进行有效的管控及辅导监督。 12，按照规定的作业流程，参考检验标准或检验规范 对原辅材料，外协品，半成品及成品进行检验，巡视检验， 形成书面检验记录反馈相关部门； 13，配合业务课进行客户投诉处理，主导异常原因分 析并将改善措施切实执行，验证，减少内外部客户投诉， 不断提高客户满意度； 14，负责编制月度产品质量统计报表，建立和规范原 始检验记录、统计报表、质量统计审核程序；对产品质量 指标进行统计、分析和考核，并提出改善产品质量的措施。 15，负责定期进行质量工作汇报。定期招开品质检讨 会议，在会议中口头或书面汇报，对于重大质量事故，组 织专题分析会集中汇报，特殊应急情况向上层汇报。 16，严格控制员工编制、仪器设备维修费和检测用化 学用品、药剂的消耗和浪费，合理安排作业班次，不断降 低检测费用及加班费用，控制品质运做成本。 17，负责相关文件，记录，信息的管理，保证产品实 现过程的可追溯性 18，与其他部门相关工作的协调管理 19，完成上级临时交办的各项任务 1推行公司的 ISO9001：XX 质量管理体系，年度内进 行二次内部审核，主导比亚迪客户的审核与中兴客户的审 核，并对公司的 ISO 系统文件进行修订与发行。 2制定与作成相关品质标准发行到相关单位，以便标 准有标准可以参考，避免出现误判错判 3. 作成各相关品质控制环节的流程图和相关管理办法 等三级文件，将所有流程图挂于车间，让员工了解工作运 作流程。 4. 与供应商签定质量保证协议，必要时提供产品质量 计划，跟进生产，与供应商携手加强来料品质状况并进行 改进，跟进供应商质量改善行动，供应商审核与评价一定 要落实到位。 5.定期对班组员工召开班组会议，将上层决议传递到 操作员，对特殊订单召开紧急会议，进行生产及品质控制 通报，定期召开品质会议，对品质部的相关投诉情况传达 到操作员，作好改善措施的落实和执行，保证改 善效果 6. 严格进行出货品质检验，保证交付出货的产品的包 装，数量，型号，标识等无错，漏，混等情况的发生，此 处为产品质量最终把关，重点是对包装的检验，减少客户 的投诉。 7.降低检验成本，包括仪器设备的维护与校正，人员 的工时与培训等等，检验方式的合理运用，根据人员工作 的实际情况合理安排加班。 8.客诉问题的及时处理，跟进改善进度。 9. 根据公司业务和体系需要，建立各种文件管理台帐， 依据不同分类制定各种文件清单，按时作成各种质量报表， 常用手法有：QC 七大工具，SPC 统计过程控制等 10. 为了促进产品实现，保证产品质量满足客户需要 和公司业务的需要，经常会与其他部门和嘉丰厂有业务往 来，因此，与他们的工作要合理把握，参考部门工作职责。 11. 完善公司质量目标，根据公司实际生产状况制定 XX 年度公司质量目标。督促各部门分解公司质量目标建立 自己部门工作目标，并健全目标统计办法。 12.建立绩效考核机制，对品质部全体人员进行绩效考 评。 13. 建立培训登记表格，制定定期培训计划，对与品 质相关的人员进行品质意识培训。 方面：各部门的管理办法和工作流程图，作业指导书 等还不是十分完善，公司的大部分管理人员对 ISO 认知不 到位，工作中存在随心所欲，按经验作事，未安流程作业 等状况发生。 对策： 1) 制定教育培训计划对相关人员进行培训，指导相关 人员二、三阶文件的编写方法，监督各 部门完成各部门的文件编制，使 ISO 系统更加健全和 完善；建立定期稽查制度，对公司各部门的 ISO 执行情况 进行定期稽查，发现问题及时整改，并根踪结果。 2) 对公司文控中心管理系统化提高工作效率，对公司 的系统文件进行管控和监督。 2. 我们现在的工作都在强调 “检验”的品质作用， 忽略了 “早期预防” “后期改善”的作用，没有依照 P-D- C-A 循环来实施. 针对以上问题我们要做到以下几点： 14. 会议要简短，记录要追踪 3. 品质部对供应商的管理还处于模糊阶段，仅仅是对 问题起到了反馈作用，实际上没有监督控制。我公司目前 在初选供应商时，没有考虑到供应商的生产能力的品质控 制能力，造成现在材料不能及时入库，而入库进来的又是 不良品，对我公司的品质造成了极大的影响。 对策： 1) 对供应商进行审核评估，并签定质量保证协议 2) 必要时提供产品质量计划，跟进生产 3) 与供应商携手加强来料状况的确认 4) 供应商在生产前一定要经公司培训后方可生产，生 产线上质量检验，异常及时反馈品质部 5) 作成供应商质量月报表，定期召开供应商质量会议 6) 跟进供应商质量改善行动 7) 增加专业的 SQE 工程师，对供应商进行管理、辅导、 考核。通过对供应商体系的审核和质 量改善活动的跟踪和异常情况的处理，来稳定来料的 品质。 4.生产管理人员和基层品质检验员对公司的产品? 对策： 鉴于这样的情况，为了保证后续生产规模的扩大，导 入生产部自检 +品质部 相结合的方式来进行，当然，检验 仅仅只是品质保证的一种手段，实际上不可避免的会造成 不良品的流出和成本的提高。所以，最有效的办法还是提 高生产操作员工的品质意识，强化品质标准观念，从源头 控制产品质量，这样才能保证生产即检验，产品即良品， 产品质量“做”的好。为了做到这一点，有必要实行： 将不良品作成样板，安置在各工序显眼处 将客户投诉的各种不良图片展示出来，张贴在各工 序指导生产 将订单要求及相应标准作成直观文件，便于操作员 查看 各工序要定期对班组员工召开班组会议，将上层决 议传递到操作员 对特殊订单召开紧急会议，进行生产及品质控制通 报 定期召开品质会议，对品质部的相关投诉情况传达 到操作员，作