浅析加工工艺对零部件加工精度的影响

-精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 1 浅析加工工艺对零部件加工精度的 影响 摘要：结合机械加工实践情况， 在分析几何精度对加工精度的影响的基 础上，分别从多个方面论述了受力变形 对加工精度的影响、热变形对加工精度 的影响等问题，希望对于今后的机械加 工发展具有一定帮助。 中国论文网 /3/view-12999707.htm 关键词：机械加工 加工工艺 加 工精度 影响因素 对策分析 引言 所谓的机械加工，就是通过相关 加工工艺技术来更改毛坯件，符合零件 生产标准要求，一般来说，涉及到毛坯 形状、尺寸等方面内容。如果科学合理 -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 2 的机械加工工艺，则应该保证加工零件 精度很高。所以，应该重视机械加工工 艺技术，有效提升零件加工精度要求， 这对于从基础工艺层面的角度来提升加 工精度具有重要意义。 一、几何精度对加工精度的影响 所谓零件的几何精度，主要就是 根据相应的技术规范和标准，加工后零 件的几何参数符合预期零件的几何参数 要求，这种相似程度越高也就代表具有 越高的零件加工精度，体现出更好的产 品质量。考虑到零部件加工具有较为复 杂的流程，加工中各种因素如果不加以 重视，都容易产生几何参数方面的影响。 所以，在具体的零件加工中，难以避免 几何参数误差情况。零件加工过程中， 机床则是最为基础的加工设备，在具体 使用中，存在比较大的加工误差问题。 另外，部分零件需要经过加工中的打磨、 切割等操作，大部分在人工操作下，难 以保证足够的精度要求。结合实际情况， 零部件加工中，影响到工件的几何精度 -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 3 的因素主要包括以下几个方面： 第一，机床加工引起误差。零部 件加工中几何精度主要影响因素之一就 是机床的加工精度问题。从机床的作用 分析，其是进行加工设备的主要工具， 保障机床的稳定性、控制精度方面要求， 才能保证其有效的加工质量要求。 第二，分析影响零部件几何精度 因素，还包括导轨精度问题。分析导轨 的作用，主要包括机床定位、移动等功 能，如果存在导轨偏差问题，就会造成 机床位置变化情况，使得加工精度难以 保障。另外，影响零部件几何加工精度 还包括刀具磨损问题、机床安装等方面 的问题。 正对上说问题，应该在零件加工 中，注意以下几个方面的问题：首先， 加工前，应该仔细检查各种机床等设备 的运行状态，还包括导轨设置、刀具磨 损等方面。检查中，如果出现加大的误 差问题，则应该及时进行全面的调整， 确保每个环节都具有较高的精度要求， -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 4 方可开始具体加工。加工中，如果存在 机床的异常情况，则应该明确机床运转 停止，并开展合理调整。结合实践经验， 可以人工手动调整普通规格的机床，对 于特殊设备、部件来说，可以借助使用 专用工具或者请专业维修人员进行调整。 在轨道误差方面，为了进一步提升导轨 质量，则应尽量采用高质量材料的方式， 并定期开展检修、润滑处理等，确保轨 道的良好运行状态。如果轨道运行存在 一定问题，则应该重视保护措施的实施， 避免存在较大磨损问题。最后，结合刀 具磨损问题来说，为了避免磨损出现， 使用刀具完毕后，则应立即进行护理， 针对其磨损情况进行检查并确认，如果 存在刀具磨损情况超出预期标准要求， 则应进行更换处理。 二、受力变形对加工精度的影响 第一，考虑到加工系统受到外力 作用的影响。对于加工中的零部件来说， 整个加工系统由于各方面的原因都会受 到不同程度的外力影响，经过一段时间 -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 5 的积累，会造成零部件加工精度受到影 响。加工系统中，主要包括机床、刀具、 导轨等加工工具，加工流程则是涉及到 切割、挤压以及预热等过程及步骤。在 上升过程中，都存在零件的外力影响， 会造成零部件的形变问题出现。为了进 一步降低外力对于零部件的精度影响， 则应该进一步通过合理措施，控制好加 工系统的强度和稳定性，从加工薄弱环 节入手，有效提高零部件的加工精度。 另外，还应有效在合理范围内，控制好 加工系统的精度，避免出现变形问题。 第二，加工过程中存在着多余应 力的影响。加工中，多余应力主要是由 于切割、加热等环节所产生，在一定热 量积累后，过一段时间，容易出现部 件变形问题，往往这种形变具有不可逆 的特性，应该值得注意。为使得加工中 多余应力影响进一步降低，应有效控制 加热、切割等流程持续过程，利用科学 合理的操作方式有效控制多余应力问题。 有效控制系统的形变在合理范围内，这 -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 6 样也就有效保证了零件的加工精度。 三、热变形对加工精度的影响 （一）加工中产生的热量影响 分析加工所涉及到各个环节，大 部分环节都有热量的产生，比如，相关 的切割、机床运行等，如果存在多余应 力的情况，也自然会产生热量。另外， 考虑到零部件的相互摩擦情况，操作人 员对物体做功也会产生热量，这些都影 响到零部件的加工精度问题。 （二）加工中的热变形影响 由于加工种类的多样化，会存在 各种各样的变形情况。一般来说，加工 中的热变形主要包括机床热变形、刀具 热变形两种形式。对于刀具热变形来说， 主要是考虑到刀具对部件的切割，其过 程存在大量的热量情况，造成刀具的变 形问题，自然影响到最终加工精度。针 对这个问题，主要是经过合理设置刀具 的几何参数，结合实际进行优化处理。 对于机床变形来说，主要是由于机床厂 起服役运行中，在加工中，应该结合实 -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 7 际对于机床的使用频率、运转时间进行 有效控制，处理好热变形问题。 四、结语 随着科技水平的不断提升，我国 的机械加工水平已经有了长足的进步， 但在整体加工精度方面还有待进一步完 善和提升。这就要求机械加工企业应该 充分发挥加工设备的优势，控制好零部 件的加工误差问题，通过加工工艺进一 步研究