南陵县医院新建工程室内二次装修施工组织设计doc1

第一章 工程概况 一、工程概况 南陵县医院新建工程室内二次装饰工程建设地点为南陵县籍山镇，主 要 建 设 内 容 为 门 诊 大 厅 的 装 饰 工 程 、 病 房 楼 大 厅 顶 面 装 饰 工 程 、 病 房 楼 1-12 层 楼 电 梯 间 装 饰 工 程 、 病 房 楼 4-12 层 护 士 站 顶 面 装 饰 工 程 、 接 医 技 楼 过 道 吊 顶 装 饰 工 程 、 出 入 院 管 理 处 装 饰 工 程 、 五 层 会 议 室 顶 面 装 饰 工 程 、 控 制 廊 玻 璃 隔 断 、 医 技 楼 2-4 层 过 道 墙 面 ， 外 墙 铝 合 金 隔 栅 等 项 目 。 二、编制依据、设计规范与施工标准 1、施工招标文件。 2、施工设计文件和施工设计图以及有关设计文件。 3、现场实际踏勘所了解的情况。 4、有 关 施 工 规 范 、 试 验 规 范 、 规 程 。 第二章 施工组织保证体系 第一节 施工组织机构 为保证该工程的质量达到合格目标，按工期要求，确保施工安全，特设项目经理 部，对外代表我公司与建设单位、设计单位、监理公司及有关部门密切联系，配合工 作，创造良好的施工环境。对内指挥协调各作业队的施工活动的包、保、协关系。对 整个工程实施全面的全过程负责。 第二节 建立项目部管理组织机构 本工程承建中，我单位将实行项目法施工，由单位安排对本项目具有丰富经验的 项目经理负责整个工程的管理。项目部对工期、质量、成本等综合经济效益进行高效 有计划地组织协调和管理，并配备先进的机具设备。以科学的手段、先进的技术，优 质高效地完成本项目工作。 一、项目经理基本职责 1、明确本单位各级人员职责和权限，确保公司质量体系在本单位有效运行；确保本 项目的质量目标的实现，以保证公司质量目标的实现。 2、负责领导本单位全面工作，贯彻国家、行业及公司有关施工生产、质量工作的法 令、法规、技术规程、规范、标准，确保工程产品质量。 3、对本单位的产品质量负第一责任。 4、根据公司的有关规定，有权对本单位的机构设置进行调整。 5、在公司规定权限范围内有权制定本单位质量奖惩办法，并贯彻执行。 二、项目技术负责人岗位职责 1、认真贯彻执行国家及有关部门，技术标准、技术规程、验收规范和技术管理制度。 2、负责工程图纸审查、参加图纸会审、设计图交底和技术交底工作。 3、办理工程设计、施工变更，作好洽商记录，做好设计变更与施工变更。 4、全面负责施工现场的技术工程质量管理工作。 5、负责组织编制施工组织设计和施工方案，组织制定确保工程质量和安全技术措施。 6、搞好工程质量 、安全、技术管理工作，杜绝各类事故的发生。 7、协助项目经理审查合理化建议的可行性，总结和推广先进经验。 8、负责汇总技术档案原始资料及施工技术总结，审查、核定竣工图及技术资料。 9、参加分部分项工程的验收和竣工验收。 三、施工员基本职责 1、参加项目部、上级部门组织的施工图纸会审、技术交底工作，熟悉分管工作的设 计文件、施工图纸、施工工艺技术、质量标准，并对施工作业工人做好交底工作。 2、按国家、行业技术规范、规程、标准及工程项目施工组织设计，施工作业文件等 的要求和内容组织施工作业。 3、遵守安全作业规定，认真组织、监督有关人员（班组、作业人员）进行施工质量 自检、互查，对分管的施工产品质量负直接责任。 4、积极钻研业务、熟悉本职工作，多提施工合理化建议。 5、对违反技术、质量、安全操作规程的作业行为要及时制止、纠正，并有权按规定 权限处置，必要时有权越级上报、申诉。 四、内业技术员基本职责 1、参加项目部和上级部门组织的图纸会审、技术交底工作、编写一般工程施工方案。 3 2、参与制定和实施工程质量合格措施，参加分部、分项工程质量检查。 3、参加分部、分项工程质量评定及工程施工技术总结。 4、完成项目经理部的其他相关质量工作。 五、质检员基本职责 1、熟悉质量检验工作业务，独立、客观的开展质检工作，对所检验的产品质量负直 接责任。 2、认真填写质检工作记录及编写规定的质检报告，并签字认可，质检工作结束后， 质检记录、报告应按规定保存和归档。 3、参加或协助有关部门做好产品检验和试验状态的标识。 4、对质量检验不合格的产品有权禁止放行。 5、对违反规定而使用不合格产品、未经检验产品的人和事，有权越级上报。 六、安全员基本职责 1、严格执行国家、行业、公司有关安全工作法规和标准，确保施工过程安全生产。 2、发现不安全因素，及时采取安全措施，按规定发出安全整改通知，并检查其整改 效果。 3、积极提出安全生产合理化建议，促进施工生产安全性。 4、对违反安全作业的人和事，有权指正，情况紧急时可按规定权限下令暂停工作、 作业，但应及时报告主管领导。 七、造价员基本职责 1、造价工作要执行国家、行业有关概、预算管理规定，并结合市场情况，作好预、 决算工作，使工程预算既有利于市场竞争，又兼顾公司的效益。 2、工作中要积极学习业务知识，达到熟悉本职工作，能独立承担预、结算工作任务。 3、要认真、细致进行计算和复核，消除预、结算差错。 4、按有关规定或部门领导委派参加工程招投标文件的编制，业主要求的确定评审等 工作。 八、测量员基本职责 1、严格执行国家、行业及公司有关测量工作的法规、技术规程、规范，保证测量工 作质量，对测量的成果质量负直接责任。 2、在测量工作中，应按规定项目测量完成全部测量数据，记录清楚，并签字认可， 在规定时间内提交应用。 3、未经允许，测量人员不能自行变更测量项目和测量数目。 4、对使用或负责管理的测量仪器设备应进行维护，保证仪器设备正常有效工作状态， 有周期送检规定的应按规定送检。 5、发现因测量数据可能造成质量事故或返工时应及时通知主管领导，并采取纠正措 施。 九、材料员基本职责 1、按规定要求保证为项目部提供，保质、保量提供合格原材料，熟悉所负责主要材 料技术标准，严把进场材料质量关，对进场材料进行登记、清点，并按合同明确的质 量要求验收，经验收合格后，方能办理收料手续。 2、对进场材料分门别类，按施工平面布置要求有序堆码并标识。 3、对不符合使用要求的进场材料，有权拒绝收料，对已造成损失的，有权提出限令 厂（商）家赔偿，及追究相关人员责任的建议。 4、按照有关制度和文件规定，认真做好库房物资管理工作，对所保管的物资质量负 直接责任。 5、物资的出入库房，现场应按规定办好交接手续，点清数量、验证质量，如有丢失、 损坏应及时报告。 6、按规定对物资进行分类管理，做到帐、卡、物相符，堆放整齐，高度符合规定， 有先进先出要求的执行先进先出。 7、做好物资标识、状态标识、贮存、防护管理等工作，如发现问题应及时改正，若 造成损失应及时上报主管领导。 8、正确及时填报规定的统计报表，严格执行物资保管纪律。 9、有权拒收不符合规定要求的物资。 十、机操员基本职责 1、负责贯彻国家和公司有关施工机具的技术规程、规范、标准，确保工程产品质量。 5 2、负责项目设备管、用、养、修、租、算管理，建立各类原始资料档案，为项目施 工提供设备保证。 3、协助质安部，做好设备事故的调查及处理。 4、有权对项目机械操作人员进行调整和奖惩提出建议。 十一、班（组）长基本职责 1、负责组织本班组施工生产，严格执行国家、行业技术规程、规范和公司有关过程 控制程序及施工作业规定，保证产品质量，对本班组的产品质量负主要责任。 2、组织本班组的质量教育和生产技能学习，提高全组人员质量意识和生产操作技能。 3、执行班组质量自检、互检，做好施工和自检、互检记录。 4、接受施工技术人员、施工员的业务指导及质量检查人员的质量监督检查。 5、出现质量问题据实上报，并执行下达的纠正措施。 6、对本班组的材料、设备、技术质量文件、质量记录的管理负责。 7、有权制止本班组人员的违章操作及拒绝执行违章指挥。 十二、作业工人基本职责 1、熟悉所承担的施工作业工作的设计图纸、施工作业文件，并严格按规定要求作业， 通过生产实践不断提高生产操作技能。 2、积极参加质量安全管理活动，提高质量安全意识，实现安全生产。 3、正确使用和维护施工生产设备和工具，保证其完好。 4、对所完成的施工产品实施自检，并对其质量负直接责任。 5、接受施工技术人员、施工员、质量检验人员的业务指导、监督检查，出现作业质 量问题要主动据实上报。 6、施工生产中有权拒绝使用不合格的原材料、配件或设备。 7、有权拒绝执行违章作业、违章指挥。 第三章 施工总体方案 第一节 施工指导思想 我司在多年的施工管理中，建立了一套完整的质量保证体系，在我司的质保体系 手册中，明确了企业的质量方针和质量目标，并规定了我们承担的义务和承诺，充分 体现了本公司对质量的追求，使本企业交付的每项工程产品都能充分体现设计意图和 合同要求，使业主满意、放心。若我司有幸中标，将把“质量管理、重在工序”的主 导思想结合公司的质量保证体系运作于项目之中以回报业主的选择与信任，用实际行 动来证明我司的承诺，实现质量目标。 第二节 施工目标 一、质量目标 1、严格按国家现行施工验收规范施工、检评各分部分项工程，确保本工程一次性顺 利交验。 2、保证圆满实现本工程的所有各项使用功能，并加强对主要分部、分项的质量控制， 彻底消除地面起拱、开裂及排水不畅等质量通病。 二、工期目标 1、我公司在接到本工程招标文件后，结合本工程的特点、重点和难点进行了施工组 织设计的详细编制，对进度计划的可靠性行了认真仔细的深入研究，对工程施工组织、 管理进行了细致地部署、安排和筹划，对每一道工序的安排做到科学合理、高效紧凑、 衔接紧密，在确保施工质量目标的前提下，对工期提出了如下目标： 2、本工程施工控制工期为 90 天，并保证按期完成任务，各单项工程工期见“施工计 划进度图” 。 三、工程成本造价控制目标 我公司将始终站在为业主服务的角度，树立工程全局观念，通过优秀的人才、科 学的管理、先进的技术和设备、经济合理的施工方案和全面系统的策划和部署、有效 的组织、管理、协调和控制，使该工程成本和造价得到最好有效的措施；同业主、设 计院、监理公司和工程相关各方共同努力，优化施工组织和安排，使工程各个环节衔 接紧密，高效顺利地向前推进；从图纸设计、材料设备造型、现场施工组织、管理、 协调与控制等各个方面，提出行这有效的合理化建议和方案，加强“过程” 、 “程序” 和“环节”控制追求“过程精品” ，避免不必要的拆改、浪费，尽量大能力减少和节 省工程成本和造价，使业主的和每一笔基础建设投资资金都发挥最佳的效益和效果。 四、安全目标 我公司将采取切实可行的安全措施和充足和安全经费投入，通过严密的安全管理， 7 确保施工现场不发生重大伤亡事故、火灾事故和恶性中毒事件。 五、环境保护和文明施工目标 我公司将严格按照省、市关于建筑工程施工的各项管理规定执行，加强施工组织 和现场安全文明施工管理，推广公司的现场硬地法施工。 六、培训和教育目标 实现百分之百的全员培训教育，不公包括管理层的培训教育，尤其是对施工作业 层的进一步强化培训和教育，使全员树立牢固的质量意识、安全意识、环境保护和文 明施工的意识、成品保护意识、为业主服务的意识以及相互合作协调的意识，强化施 工管理和工程技术水平。 七、团结合作目标 积极、主动、高效为业主服务，急业主所急，想业主所想，处理好与业主、监理、 设计、质监、各专业分包以及相关政府部门的关系，使工程各方形式一个团结、协作、 高效、和谐和健康的有机整体，形成合力共同促进项目总体目标的实现。 第三节 管理措施 一、工程进度管理 根据业主规定的工期和要求提前完成的工程项目，结合施工地段的具体情况、材 料供应条件以及优化后的施工要求（合理的班子人员组合和配套设备）确定施工方案。 合理安排各单项工程的施工顺序搭接关系和在规定工期内完成的可能性，编制总进度 计划和单项计划与工程管理曲线，并利用进度计划和工程管理曲线控制工程进度和施 工要素的安排，使工程按计划工期提前完成。 二、成本控制与管理 利用本公司自身的优势挖掘内部潜力使成本降到最低点，从而获得最佳的经济效 益。控制手段采用时间费用曲线法，制定成本控制的制度和标准，紧密结合各岗位人 员成本控制的责、权、利。编制各阶段详细工作流程图并作为控制成本工作程序标准， 提高劳动生产率，降低成本，实行全项目的管理。 三、质量控制与管理 我们的质量目标是达到合格标准工程，合格品率 100%，单位工程质量总评指标为 合格，具体做法是开展全面质量管理，利用“三图二表”使质量管理从静态管理变为 动态管理，使管理由经验型向科学型转变。以技术规范和施工规范、验收规范作为依 据，制定质量控制标准和要求下达至施工班组，施工中对照检查落实，不断提高工程 质量。 四、施工技术管理 科学、规范、经济合理的施工技术措施是保工期、保质量、求效益的重要条件， 我们要做到： 1、建立技术管理合格率和岗位责任制。实行以项目总工程师为主的项目经理部技术 责任制，同时建立各级技术人员的岗位责任制，逐级签订技术包保责任制，做到分工 明确，责任到人，严格遵守基建施工程序，坚决执行施工规范。 2、认真编好施工组织及各项施工工艺 （1）运用统筹法、进度计划技术等现代化管理方法。在经过周密调查研究取得可 靠数据的基础上，编制可行的施工组织计划，并严格按进度计划组织实施，坚决杜绝 计划执行过程中的随意性，使整修施工过程时时处于受控状态，做到环环相扣，井然 有序。 （2）认真编制施工技术方案。由单项工程技术负责人牵头，针对所承担工程的技 术难易程度和环境特点，拟定两个以上的施工技术方案，提交给项目总工程师。项目 总工程师组织有关人员，对所提出的施工技术方案进行对比分析、优化，最后确定一 个实施方案。 3、保证技术力量 我们将挑选具有丰富施工经验的优秀队伍，精良的设备投入本工程施工。同时选 派有施工经验、责任心强的工程技术人员参加该工程施工，以确保技术工作顺利进行。 4、做好施工前的技术准备工作 （1）认真核对设计文件和图纸资料，切实领会设计意图，查找是否有碰、错、漏 等现象，及时会同设计部门和建设单位解决所发现的问题。 （2）认真进行技术交底。图纸会审后，由项目经理部的总工程师、工程技术部长、 工区技术主管、单项工程技术人员逐级进行书面及口头技术交底，确保操作人员掌握 各项施工工艺及操作要点、质量标准等。 9 （3）认真进行复测，补齐定测时设置的点桩，用地界桩。复测工作要核对，并换 手复测。 5、抓好技术资料管理。施工过程要做好详细记录，各种原始资料搜集齐全，用以组 织后期施工、编制竣工文件，并进行施工技术总结，为做好技术档案和技术情报工作 打下坚实的基础。 6、制定工艺标准，实行标准化作业。使路基土方、道面等施工均按工艺标准进行。 五、安全管理 根据文明施工的要求和本工程的特点，项目经理部指定专人负责安全生产、文明 施工的工作。定期走访附近居民，注意倾听群众的意见及建议，并定期与相关单位的 有关人员开施工协调会，以便相关施工单位安全施工。在施工中各综合施工队设专职 安全员，上下组成安全体系，按现场管理规定拟定防火、防盗、防食物中毒等措施。 制定施工和生活安全规定，做到平时有人检查落实，施工中有人监督管理检查。 第四章 施工准备 一、技术准备 1、认真阅读、审核施工图纸和学习施工及验收规范，编写图纸审核报告；现场详细 调查与地质勘察，测量本工程与周边房屋建筑、管线等的相邻关系； 2、接到设计图纸后，组织有关人员认真阅读和熟悉设计文件内容，形成会审纪要， 结合施工调查，掌握设计要求，对设计文件中存在的疑问及时主动地与设计单位联系， 求得明确书面答复。 3、根据设计文件备齐各种标准图、施工规范、质量评定表、检查证、试验记录及报 告，施工记录表等资料；工地试验室抓紧时间进行原材料取样试验及施工配合比设计。 4、根据施工图纸的复核和图纸会审情况，项目经理部组织技术人员编制质量安全计 划、主要工序作业指导书和过程检验与试验计划，组织技术交底工作。同时根据各种 施工工艺组织施工作业队进行岗前培训。 5、根据本项目的施工任务，结合施工图纸，设专人积极配合业主及地方政府完成弃 碴场征用土地、青苗补偿及拆迁工作，为旧路面开挖及软基换填工程开工创造条件。 二、设备、物资准备 1、本标段采用的机械设备、试验及测量检测仪器设备按施工需求配齐，随工程进展 需要陆续进场。 2、合理的安排施工现场的材料堆放布置及进场计划，避免在施工过程中因材料断缺 而造成误工窝工。 三、施工队伍准备 本项目抽调有经验的施工队伍，派遣责任心强、工作能力强的管理干部组建本项 目经理部和各作业队。针对本合同段的特点，施工前及施工过程中不断对职工进行操 作过程、工艺措施的交底，进行碎石化新设备、新工艺、新技术的培训及安全知识培 训。利用项目员工和当地劳动力进行临时工程施工，为尽快掀起施工高潮做好准备。 四、现场方面的准备 1、合理选择项目部位置，合理布局，搭建临时设施，搞好现场“三通一平” 。 2、根据工程情况，合理配置各种劳动力、专业工人，于开工前三日组织进场，同时 进行进场教育及技术培训。 3、按照施工组织设计中施工进度表做出合理的材料进场计划 ，开工前完成施工材 料的调查、落实工作。 4、前期施工的部分机械设备于开工前组织进场，同时进行维修、保养及调试等工作， 后续施工机械随施工进度需要陆续组织进场。对测量、试验仪器提前送检、校核，保 证其技术性能指标符合要求。 5、踏勘现场，合理划分施工段，并组建各段的施工队，配备相应机械、人员，建立 岗位责任制度，以确保工程质量和工程进度，拟好施工通道位置做出运输方案。 第五章 主要部位施工方法 一、硅钙板天棚吊顶施工 1、施工流程 顶棚标高弹水平线划龙骨分档线安装水电管线安装主龙骨安装副龙骨 安 装罩面板安装压条 2、操作工艺 2.1 弹线： 用水准仪在房间内每个墙（柱）角上抄出水平点（若墙体较长，中间也应适当抄 11 几个点） ，弹出水准线（水准线距地面一般为 500） ，从水准线量至吊顶设计高度再 加上罩面板的厚度，用粉线沿墙(柱) 弹出水准线，即为吊顶次龙骨的下皮线。同时， 按吊顶平面图，在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。主龙骨应从吊顶中心向两边分，间 距不大于 1000，并标出吊杆的固定点，吊杆的固定点间距 9001000。如遇到 梁和管道固定点大于设计和规程要求，应增加吊杆的固定点。 2.2 固定吊挂杆件： 采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。不上人的吊顶，吊杆长度小于 1000，可以采用 6 的吊杆，如果大于 1000，应采用 8 的吊杆，如吊杆长度大于 1500mm，则要设 置反向支撑。上人的吊顶，吊杆长度小于等于 1000，可以采用 8 的吊杆，如果大 于 1000，则应采用 10 的吊杆，如吊杆长度大于 1500mm，同样要设置反向支撑。 吊杆的一端同 L30*30*3 角码焊接，(角码的孔径应根据吊杆和膨胀螺栓的直径确定) 另一端可以用攻丝套出大于 100的丝杆,也可以买成品丝杆焊接。制作好的吊杆应做 防锈处理，吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上，用冲击电锤打孔，孔径应稍大于膨胀螺栓 的直径。 2.3 在梁上设置吊挂杆件 （1）吊挂杆件应通直并有足够的承载能力。当预埋的杆件需要接长时，必须搭接 焊牢，焊缝要均匀饱满。 （2）吊杆距主龙骨端部距离不得超过 300，否则应增加吊杆。 （3）吊顶灯具、风口及检修口等应设附加吊杆。 2.4 安装边龙骨： 边龙骨的安装应按设计要求弹线，沿墙（柱）上的水平龙骨线把 L 形镀锌轻钢条 用自攻螺丝固定在预埋木砖上；如为混凝土墙（柱）上可用射钉固定，射钉间距应不 大于吊顶次龙骨的间距。 2.5 安装主龙骨： （1）主龙骨应吊挂在吊杆上。主龙骨间距不大于 1000。主龙骨分为轻钢龙骨和 T 型龙骨。轻钢龙骨可选用 UC50 中龙骨和 UC38 小龙骨。主龙骨应平行房间长向安装， 同时应起拱，起拱高度为房间跨度的 1/2001/300。主龙骨的悬臂段不应大于 300， 否则应增加吊杆。主龙骨的接长应采取对接，相邻龙骨的对接接头要相互错开。主龙 骨挂好后应基本调平。 （2）跨度大于 15m 以上的吊顶，应在主龙骨上，每隔 15m 加一道大龙骨，并垂直 主龙骨焊接牢固。 （3）如有大的造型顶棚，造型部分应用角钢或扁钢焊接成框架，并应与楼板连接 牢固。 2.6 安装次龙骨： 次龙骨应紧贴主龙骨安装。次龙骨间距 300600。次龙骨分为 T 型烤漆龙骨、 T 型铝合金龙骨，和各种条形扣板厂家配带的专用龙骨。用形镀锌铁片连接件把次 龙骨固定在主龙骨上时，次龙骨的两端应搭在 L 形边龙骨的水平翼缘上, 条形扣板有 专用的阴角线做边龙骨。 2.7 罩面板安装： 规格一般为，将面板直接搁于龙骨上。安装时，应注意板背面的箭头方向和白线 方向一致，以保证花样、图案的整体性；饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦 子等设备的位置应合理、美观与饰面的交接应吻合、严密。扣板安装用卡具将饰面板 卡在龙骨上。 3、质量标准 3.1 主控项目 （1）吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。 （2）饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。 （3）吊顶工程的吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢固。 (4)吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。金属吊杆、 龙骨应经过表面防腐处理。 3.2 一般项目 （1）饰面材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。饰面板与龙骨 的搭接应平整、吻合，压条应平直、宽窄一致。 （2）饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观， 与饰面板的交接应吻合、严密。 （3）金属龙骨的接缝应平整、吻合、颜色一致，不得有划伤、擦伤等表面缺陷。 13 （4）吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求，并应有防散落措施。 二、轻钢龙骨石膏板吊顶施工工 1、施工准备: 1.1 顶棚内的各种管线及设备要安装完毕，并经试水打压试验合格，灯位、通风口及 各种露明孔口位置已确定好。 1.2 先做样板间，对顶棚的起拱度、灯槽、通风口等处进行构造处理，经鉴定认可后 再大面积进行。 1.3 根据楼层 50 线，在四周墙面用尺竖向量至顶棚设计标高，弹出顶棚标高线。 1.4 安装龙骨前,要与照明、通风、消防等专业施工做好图纸会审工作,统一协商解决 有关标高、预留孔洞等问题,以使灯具、消防 自动喷淋、烟感器、风口等设施与吊顶 衔接得体。 2、操作程序: 工艺流程：清洁弹标高线固定吊杆安装主龙骨调平主龙骨主龙骨底部弹线 (拉线)固定安装付龙骨调平付龙骨安装面板 造型吊顶也依此顺序，逐层进行，依各层标高及造型的位置形状进行面板的安装工作。 3、施工方法： 3.1 平顶吊顶： 在结构楼板的底部，卧膨胀螺栓，做吊筋固定点。吊点按照房间的大小，先确定 边缘的吊点位置，距墙四周 150mm 范围做一排吊点，其余根据空隙控制在每 1000mm 左右一根吊点，吊筋用 6-8 钢筋制作，长度根据吊顶高度。根据标高线在墙上划 出主龙骨位置，安装主龙骨方向顺着门口方向放置。安装主龙骨时用吊挂件与吊杆连 接，并拧紧螺丝卡牢。(可用连接件加长)然后进行调平，起拱高度不小于房间短向跨 度的 1/200。龙骨用吊挂件与主龙骨连接，中心线间距 600mm，仔细调平。在板缝接 缝处应安装横撑龙骨，用平面连接件与付龙骨连接。对于灯具位置，检修口、空调口 等吊顶的位置应预留安装位置，并用横撑龙骨封边收口。同时检查以下工作是否完成， 为封石膏板作准备： （1）上、下水及打压试验； （2）照明及弱电穿线并检查验收； （3）风管引至出风口； （4）其他隐蔽工程并通过验收； 3.2 石膏板的安装： （1）用自攻枪把 525 的自攻钉将面板固定在龙骨上，自攻钉间距 200mm，钉头 嵌入板面 0.51mm，并涂防锈漆。 （2）安装面板时，板与板之间留缝 3-5mm，并用嵌缝腻子嵌平，并贴玻璃纤维接 缝带，再用腻子刮平顺。 （3）安装面板时，预留的灯具口、检修口、空调口等在面板上应按相应位置留口， 并安装牢固。 3.3 造型吊顶: （1）造型吊顶依吊顶造型的复杂程度应做相应的调整，以满足造型吊顶的要求。 同平顶放线；应根据吊顶分层及复杂程度，吊杆间距在 6001000mm；造型吊顶的主 次龙骨：普通灯池(槽)及阶梯形式的造型吊顶可用 U 型轻钢龙骨，做法同前。弧形、 穹形或其他不规则形状的吊顶，主龙骨用 10050 的方木或用优质细木工板，依设计 的尺寸放大样，并确定其他的形状及尺寸。次龙骨用5030 的方木或细木工板。主 次龙骨均用清漆涂刷两遍封闭防潮防腐、并满刷防火涂料。 （2）罩面板安装时: 根据造型形状的不同、部位的不同，一般选用 318mm 的优质木夹板来完成吊顶 造型，所用罩面板背涂防火涂料。根据造型的不同，可选用圆钉、枪钉等分块错开固 定罩面板，保证罩面板与龙骨结合牢固。罩面板安装好之后，涂刷清漆两遍。接缝处 至整个罩面使用纱布用腻子刮平，弧线过度光滑，与其他平顶部分连接线条分界清晰、 平滑顺直。 4、质量标准 4.1 主控项目 （1）钢骨架和罩面板的材质、品种、式样、规格应符合设计要求。 （2）轻钢骨架的吊杆，大、中、小龙骨安装必须位置正确，连接牢固，无松动。 15 （3）罩面板应无脱层、翘曲、折裂、缺棱掉角等缺陷，安装必须牢固。 4.2 一般项目 （1）整面轻钢骨架应顺直、无弯曲、无变形；吊挂件、连接件应符合产品组合的 要求。 （2）罩面板表面平正、洁净、颜色一致，无污染，反锈等缺陷。 三、墙面灌浆湿贴石材施工 1、材料要求 1.1 石材的材质、品种、规格、颜色及花纹应符合设计要求，色泽、花纹大致相等， 无裂痕、破损、缺角。有出厂合格证和检测报。应对不同产品、不同批次材料分别进 行放射性指标复验。 1.2 装贴石材用 1：2.5 建筑胶水泥砂浆，嵌缝用灰浆成分为净白水泥。 1.3 辅料：铜丝、石材防护剂、石材胶粘剂。 2、施工准备 2.1 施工机具：石材切割机、砂轮切割机、云石机、冲击钻、手枪钻、电焊机、手提 切割机等。 2.2 主体结构施工完成并验收合格，结构基层已经处理完成并验收合格。 2.3 石材已经进场，其质量、规格、品种、数量、力学性能和物理性能符合设计要求 和现行国家标准。石材表面涂刷防护剂。 2.4 墙、柱面上的各种专业管线、设备、预留埋件已安装完成，经检验合格，已办理 交接手续。 2.5 施工前按照大样图进行样板段施工，并经设计、监理、建设单位检验合格并签认。 3、工艺流程 弹线试排试拼块材刷石材防护剂石材钻孔、剔槽卧铜丝穿铜丝固定、 绑扎钢筋网吊垂直、找规矩弹线安装石材分层灌浆擦缝。 4、施工要点（操作工艺） 4.1 弹线： （1）先将石材饰面的墙、柱面用大线锤（较高时用经纬仪）从上至下找垂直弹线。 并考虑石材厚度、灌注砂浆的空隙和钢筋网所占的尺寸，一般大理石、花岗岩板材外 皮距结构面距离 5070mm。 （2）找好垂直后，先在地、顶面上弹出石材安装外廓尺寸线。 （3）同时还应按石材板块的规格在基准线上弹出石材就位线，注意按设计要求留 出缝隙。 4.2 试排试拼块材： 按照深化设计的大样图，将各个面的石材在地面预排，调整尺寸、纹理和色差， 然后在板背面进行统一编号，并按编号码放整齐。 4.3 刷石材防护剂： 铺石材前三天刷氧化硅密封防护剂，以防石材出现析盐、水渍现象。对石材的六 面进行防护，其方法是：先将其界面清理干净，然后涂刷两遍氧化硅密封防护剂，涂 刷要求所涂面干燥，涂刷均匀，涂刷后要求阴干，第一遍阴干后方可涂刷第二遍。 4.4 钻孔、剔槽卧铜丝 （1）将已编好的饰面板放在操作支架上，用台钻在每块板上下两个面各打两个孔， 孔位距板宽的两端 1/4 处，孔径 5mm，深度 3050mm，孔位距花岗石背面 8mm 为宜， 若饰面板较大时可以增加孔数。 （2）钻孔后用云石机在石材背面孔壁剔一道深 5mm 左右的槽，形成象鼻眼。当饰 面板规格较大，施工中下端不好绑铜丝时，可在未镶贴饰面板的一侧，用云石机在板 高的 1/4 处上、下各开一槽，槽长约 3040mm，槽深 12mm，与饰面板背面打通。 （3）在板厚方向竖槽居中或稍偏外，但不得损坏饰面不得造成石材表面返碱，将 铜丝卧入槽内，与钢筋网固定。 4.5 穿铜丝： 把备好的 8 铜丝剪成长 200mm 左右，铜丝一端从板后的槽孔穿入孔内，铜丝打 回头后用胶粘剂固定牢固，另一端从板后的槽孔穿出，弯曲卧入槽内。同铜丝穿好后 石材的上、下侧边不得有铜丝突出，以便和相邻石板接缝严密。 4.6 绑扎钢筋网 （1）清理墙面后，在墙上打膨胀螺栓，将钢筋与膨胀螺栓焊接在一起。先焊接一 道竖向 6 钢筋，并把绑好的竖筋用预埋筋弯压于墙面。 17 （2）横向钢筋为绑扎饰面板所用，最下一道横筋设在地面以上 100mm 处，用于绑 扎第一层板材最下端固定铜丝，第二道横筋绑在比石板上口低 2030mm 处，以便绑 扎第一层板材上口的固定铜丝。 （3）再向上即可按石材板块均匀布置。 4.7 弹线: 按照设计图纸规格，弹出控制线。 4.8 安装饰面板： （1）按部位取花岗石并舒直铜丝将花岗石就位，花岗石上口外仰，将板块下口绑 扎在横筋上。 （2）把花岗石竖起，绑扎花岗石上口铜丝，并用木楔子垫稳。用靠尺检查调整木 楔子，再拴紧铜丝，逐块从一个方向依次安装。 （3）柱子一般从正立面开始，按顺时针方向安装。第一层全部安装完毕后，检查 垂直、水平、表面平整、阴阳角方正、上口平直，缝隙宽窄一致、均匀顺直，确认符 合要求后，用调成糊状的熟石膏，将石板临时粘贴固定。待石膏糊硬化后开始灌浆。 4.9 灌浆： （1）将 1：2.5 水泥砂浆加水调成粥状，慢慢倒入，注意不要碰花岗石，边灌边 用橡皮锤轻轻敲击花岗石面使灌入砂浆排气。 （2）第一次灌入高度 150mm，不能超过花岗石高度 1/3，灌完后停 12h，等砂浆 初凝，检查是否有移动，再进行第二次灌浆，灌浆高度一般 200300mm，待初凝后第 三次灌浆，至板上口 50100mm 为止。 4.10 擦缝： 全部石板安装完毕后，清除所有石膏和余浆痕迹，用麻布将石材板面擦洗干净， 然后按设计要求嵌缝材料的品种、颜色、形式进行嵌缝，边嵌边擦，使缝隙密实、宽 窄一致、均匀顺直、干净整齐、颜色协调。 5、质量控制要点及标准 5.1 主控项目： （1）饰面板（大理石、预制水磨石板等）品种、规格、颜色、图案，必须符合设 计要求和有关标准规定。 （2）饰面板安装（镶贴）严禁空鼓必须牢固，无歪斜、缺棱掉角和裂缝等缺陷。 5.2 一般项目: （1）表面平整、洁净、颜色协调一致。 （2）接缝处填嵌密实、平直，宽窄一致，颜色一致，阴阳角处板的压向正确，非 整板的使用部位适宜。 （3）整块套割吻合、边缘整齐；墙裙、贴脸等上口平顺，突出墙面的厚度一致 （4）填缝剂厂牌、颜色、原厂保证书提送设计师核可，其应适合于石材，不得污 染石材及日后产生白化现象。 （5）填缝工作完后，于硬化前应注意保养，硬化后石材面须做清洁工作，由每立 面最顶端向下清洗，并使用厚纸板或一分夹板保护。 （6）饰面板的品种、颜色、规格、图案，必须符合设计要求和有关标准的规定。 （7）饰面板安装必须牢固，严禁空鼓，无歪斜、缺棱掉角和裂缝等缺陷。 （8）石材注意背面防潮处理，以防止石材施工后变色及白化现象。 四、干挂石材施工 1、干挂石材施工工艺流程 基层处理墙面分格放线钢架制作热镀锌钢架校正钢架固定检验分格、 平整度和牢固性挑选石材开料挑色编号石材干挂填嵌密封条打胶密封 墙面清理检验。 2、主要施工工艺施工方案 2.1 基层处理 对照骨架的设计分割尺寸，检查主体结构的质量是否符合要求，主体结构的质量 是否符合要求，主体结构质量对骨架的位置影响较大，且直接影响到干挂石材的分割 尺寸。墙面的垂直水平位置。对主体结构的孔洞及表面的缺陷也应认真处理。 2.2 墙面分格放线安装骨架 放线是将骨架的位置弹线到主体结构上，放线工作根据轨线及标高点进行，一般 先弹出竖向杆件的位置，确定竖向杆件的锚固点，待竖向杆件通长布置完毕，再将横 向杆件位置弹在竖向杆件上。 3、石材干挂施工 19 3.1 干挂石材施工要点 （1）对批量生产的同一种石材，经认真挑选（注意色差） ，剔除缺棱掉角及有裂 纹的石材后按部位顺序编号，在石材边缘划线打定眼孔，一般每隔 30cm 设一个孔。 （2）石材干挂采用自上而下或自下而上两种顺序，流水作业，保证满足工期要求， 避免上下层交叉作业，以确保安全施工。 （3）定出第一块石材高度后，用不锈钢挂件插住石材底边，并用不锈钢插销固定 石材上口，以避免移位。石材位置、垂直度验收后，在挂销与孔之间、插销与孔之间 用云石胶固定。云石胶具有快干性，凝固后强度与石材相似，能保证石材安装后不偏 位、不松动。 （4）完成第一排石材安装后，将第二排石材底孔插入第一排石材上边凸起的插销 上，并用石胶填充固定，上边再用不锈钢挂件固定，如此循环贴挂。 （5）由于本工程单块石材面积大，石材厚，重量大，搬运不便，在脚手架上预先 安装支架用手动葫芒起吊石材就位 （6）板缝控制：安装前预先制作 8mm8mm8mm 的塑料垫块， 第一排安装后， 在每块石板上口放 4 块塑料垫块，然后安装第二排石板。这样做既能保证缝宽一致， 又能保证第二排石材与第一排石材不碰撞，石板边角不受损坏。 （7）清理、填缝密封：将缝清理干净，用聚乙烯泡沫胶条填入石材板缝中，在石 材边缘贴美纹纸，用硅酮结构胶将板缝密封。打胶缝应平直、饱满、无间断。待填缝 密封后，应清洗墙面，除去墙面上污渍、残浆等。 3.2 干挂石材垂直度、平整度控制 （1）根据楼层内轴线位置，安装第一块和最后一块石材，上、下两端拉两根通长 线，通长线与石材间距均为 15cm，然后安装中间石板，并保证每块石板与通长线间距 均为 15cm，通过该方法保证每层石材均在同一平面上，石板上、下两端在同一直线上， 保证石板间缝隙在同一水平位置上。 （2）在每排石板测面用 14 号镀锌扎丝吊通长垂直线控制每排石材的垂直线控制 每排石材的垂直度。 4、避雷接地施工 本工程干挂石材骨架防雷接地采用竖向镀锌槽钢与 40mm4mm 镀锌扁钢焊接， 再与屋顶避雷带焊接，各块面与避雷带连接处不少于 7 处， 是距不大于 5m，保证测 试电阻小于设计要求。 5、防火措施 干挂石材幕墙材料均为难燃、非燃烧体，另在每层外围框架梁一周固定 2mm 厚钢 板 2 层，内嵌 10mm 防火墙，以防止上下窜风 6、防水施工措施 6.1 突出的檐口、窗套和腰线部位均留设 3流水坡和滴水线，滴水线槽深 15- 20mm，宽 15-20mm，要求宽窄一致。 6.2 板缝之间用聚乙烯泡沫胶条填入，在石材边缘贴美纹纸， 选用柔软、 胶将析缝 密封，再用 11 塑料棍压出 4mm 凹圆。 7、成品保护措施 7.1 运到施工现场的石材，全部推放到指定地点，石材在场地上必须垂直靠在木架上。 7.2 在石材阳角处用木板保护，防止碰撞损坏。 7.3 铝合金窗框、窗扇用薄膜保护。 7.4 在诉除脚手架时，应先清理架上杂物，以防碰损墙面石材。 五、钢化玻璃门施工 1、工艺流程 划线定位裁割玻璃固定底托安装固定扇注胶封口固定门扇上下横档 门扇固定安装拉手 2、操作工艺 2.1 划线定位。在玻璃门扇的上下金属横档内划线，按线固定转销的销孔板和地弹簧 的转动轴连接板。具体操作可按照地弹簧产品安装说明。 2.2 裁割玻璃。玻璃的安装尺寸，应从按在位置的底部、中部的顶部进行测量，选择 最小尺寸为玻璃板宽度的切割尺寸。如果在上、中、下测得的尺寸一致，其玻璃宽度 的裁割应比实测尺寸小 3mm5mm，玻璃板的高度方向裁割，应小于实测尺寸的 3mm5mm。玻璃板裁割后，应将其四角做倒角处理，倒角宽度为 2mm，如若在现场自 行倒角，应手握细砂轮块做缓慢细磨操作，防止崩边崩角。 2.3 活动扇的高度尺寸在裁割玻璃板时应注意包括插入上下横档的安装部位。一般情 21 况下，玻璃高度尺寸应小于测量尺寸 5mm 左右，以便于安装时进行定位调节。 2.4 高度底托。不锈钢（或铜）饰面的木底托，可用木楔加钉的方法固定于地面，然 后再用万能胶将不锈钢饰面板粘卡在木方上。如果是采用铝合金方管，可用铝角将其 固定在框住上，或用木螺钉固定于地面埋入的木楔上。 2.5 安装固定扇用玻璃吸盘将玻璃板吸紧，然后将玻璃就位。先把玻璃板上边插入门 框中的限位槽内，然后将其下边安放于木底托上的不锈钢包面对口缝内。在底托上固 定玻璃板的方法为：在底托木方上钉木条，距玻璃板面 4mm 左右然后在木条上涂刷万 能胶，将饰面不锈钢板片粘卡在木方上面。 2.6 注胶封口。玻璃门固定部分的玻璃板就为以后，即在顶部限位槽处和底托固定处， 以及玻璃板与框柱的对缝处等各缝隙处，均注胶密封。首先将玻璃胶开封后装入打胶 抢内，即用胶抢的后压杆端头板顶住玻璃胶罐的底部；然后一只手托住胶抢身，另一 只手握着注胶压柄不断松压循环地操作压柄，将玻璃胶注于需要封口的缝隙端。由需 要注胶的缝隙端头开始，顺缝隙匀速移动，使玻璃胶在缝隙处形成一条匀速的直线。 最后用塑料片刮去多余的玻璃胶，用刀片擦净胶迹，门上固定部分的玻璃板需要对接 时，其接缝应有 3mm5mm 的宽度，玻璃板边都有进行倒角处理。当玻璃板留缝定位 并安装稳固后即将玻璃胶注入其对接的缝隙，用塑料片在玻璃板对缝的两边把胶刮平， 用刀片擦净料残迹。 2.7 固定门扇上下横档。门扇高度确定无误后，即可固定上下横档，在玻璃板与金属 横档内的两侧空隙处，由两边同时插入小木条，轻敲稳实，然后在小木条、门扇玻璃 及横档之间形成的缝隙中注入玻璃胶。 2.8 活动扇固定。先将门框横梁上的定位销本身的调节螺钉调整出横梁平面 1mm 2mm，再将玻璃门扇竖起来，把门扇下横档内的转动销连接件的孔位对准地弹簧的 转动销轴，并转动门扇将孔位套入销转动轴上。然后把门扇转动 90使之与门框横梁 成直角，把门扇上横档中的转动连接件的孔对准门框横梁上的定位销，将定位销插入 孔内 15mm 左右（调动定位销上的调节螺钉） 。 2.9 安装拉手。钢化玻璃门扇上的拉手孔洞，一般是事先订购时就加工好的，拉手连 接部分插入洞时不能很紧，应有松动。安装前在拉手插入玻璃的部分涂少许玻璃胶； 如若插入过松，可在插入本分裹上软胶带。拉手组装时，其根部与玻璃贴紧后再拧紧 固定螺钉。 3、质量标准 3.1 主控项目 （1）钢化玻璃门的质量和各项性能应符合设计要求。 （2）钢化玻璃门的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置及防腐处理符 合设计要求。 （3）钢化玻璃门的安装必须牢固。预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接 方式必须符合设计要求。 （4）钢化玻璃门的配件应齐全，位置应正确，安装应牢固，功能应满足使用要求 和特种门的各项性能要求。 3.2 一般项目 （1）钢化玻璃门的表面装饰应符合设计要求。 （2）钢化玻璃门的表面应洁净、无划痕、碰上。 第六章 质量保证措施 第一节 施工准备阶段的质量管理 一、设置组建单位工程项目经理部，公司选派施工经验丰富，技术全面，工作责任心 强，善打硬仗的优秀管理人员组成项目管理班子，严格按“项目法”规定要求，项目 经理全权负责单位工程的经营、技术、质量、安全、进度和规范化、标准化文件施工 职责，公司各职能部门应与工程项目部直接对口，进行监控指导管理，项目班子成员， 施工作业班组中的特种工，应具有相应的资格证书，持证上岗，定期组织质量安全技 术学习，保证工程质量，确保工期顺利完成。 二、公司工程部在收到建设单位施工图纸和地勘资料后，首先组织各职能部门的专业 技术人员、项目部经理、项目技术负责人、责任工长、施工员、质安员、内业技术员、 水电及各专业班组长熟悉、了解施工图内容，进行图纸内审，提出图纸不完善部分， 做好内审记录。参加由建设单位组织、质监单位、设计单位、施工单位参加的图纸会 审，对有关部门提出的图纸内容的更改、补充、解答，认真作好会审记录，整理成册， 送报有关单位审批，审批手续完善后，作为完成工程施工的依据。 三、工程项目经理组织技术负责人、责任工长、施工员、质安员及有关人员，遵循国 23 家颁发的各种规范、规程、公司制定的制度，精心编制“有章可循，行之有效”的施 工组织设计，送报公司工程部审核，总工程师批准执行。 四、施工前项目部技术负责人、工长根据工程特点及施工规程、规范要求，对选定的 班组长和工人逐级进行抚摩、安全交底，交底内容包括：工程施工进度计划，分项工 程的施工工艺标准及关键部位做法，保证工程质量技术措施，安全技术措施要求，降 低成本和质量保证措施，工程质量标准和验收规范等。 五、委托具有质资等级的试验室，检验、试验施工现场所用计量器具和测量仪器，必 须在定期范围内检验合格，保证施工现场计测工具具有准确和精确度，确保工程顺利 完成达标。 六、需要使用专业队伍施工的各分项工程，必须进行数量在三支队伍以上的调查，调 查内容：营业执照、资质等级、技术力量、施工能力、设备状况、人员素质、近年业 绩、社会信誉等，通过调查进行综合性的评价与选择，最后选定其中一支符合要求的 队伍，为本工程的合格分承包方。项目部对承包方要进行密切的配合、指导、监督， 使之操作技术符合规程、规范要求，以分项工程产品质量达到确保最终产品优良的目 的。 七、项目部对施工现场所用材料在采购中，对材料必须进行三家以上调查，调查内容： 供应方的供货渠道、品牌、质量等级、采用标准、规格、型号、价格、近年使用单位、 使用结果评定、社会信誉。通过调查进行综合性的评价与选择，最后选定一家产品供 应方为合格分承包方。 八、采购材料进入现场时，必须具备材料出厂合格证，现场进行检查验收，需要复检 的材料，按公司制定的“需用原材料及施工试验取样规定” ，立即取样送外委托试验 室检验，取得合格试验报告单后方可发放使用，对现场施工材料一律不允许紧急放行， 对不合格产品立即退货，来不急退货的材料应隔离存放，以免与合格材料混用，影响 工程质量。库房有组织地分类别登记存放材料，注明标识，使各类存放的合格产品可 追溯到厂家和施工现场部位。 九、设备调配管理，由公司后勤部专人负责，严格按设备管理制度进行管理进场机具， 安装实行验收制，运行实行随机检查保修制，班组实行台班交验制，密切与施工现场 配合，坚持使设备良好运转，确保工程质量和安全。 第二节 施工阶段的质量管理 一、施工过程保证措施 1、落实现场质量责任制，对施工现场进行明确的责任区域划分，建立与经济挂勾的 奖罚制度，制定预控质量标准，贯彻以样板指导施工的原则。 2、贯彻并加强工艺纪律的管理，制定工艺纪律检查与评定办法，合理使用生产工具， 设备及材料。 3、正常开展 QC 小组活动，领导班子在施工中将全面质量管理工作与日常管理工作结 合在一起，加强工程项目目标管理，落实、协调质量管理职能，定期进行工程项目质 量分析。施工中 QC 小组做到有计划有目标地展开工作，运用科学管理方法，提高工 作质量，保证工序质量，实现工程项目总目标。 二、工序管理点控制的措施