jit准时生产方式-服装jit培训教材(ppt 68页)

精 益 生 产 制 衣 厂 二： 为什么要提倡单件流？ 市场趋势需求 1、随着社会的发展，人们生活水平的提高 ，人类追求时尚，追求潮流、追求的个性 的欲望越来越强烈、意味着款式要求多元 化。从原始社会的草裙到现代的超短裙， 从小时候的补疤到现在一个季度换一身的 对比。 -为了应对社会发展，市场需求必然 多元化，为了应对市场的需求，加工厂的 订单必然是批量越来越小，品种越来越丰 富。这就要求工厂对市场的反应越来越快 。因此频繁地转款是很正常的事情。只有 单件流才能解决这样的问题。 市场趋势需求 2、随着越来越多的东南亚国家参与到劳动 密集型产业的竞争中来，本地加工厂如雨 后秋笋般崛起，国际国内竞争日趋激励， 对货期和质量的要求就越来越高，只有单 件流才能应对这种形势得需要。 市场趋势需求 3、 OPA配额制、从手工业社会的小作坊（ 师傅带徒弟），到大工业时代的批量生产 （市场以生产为导向），（中东石油危机 ）再到信息时代得精细化生产，强调对资 源的利用（减少浪费）。分工合作形势逼 人，团队主义的要求越来越高，很多工厂 宁愿选择生手，也不要熟手就是因为很多 熟手缺乏团队主义。 市场趋势需求 4、近年来，美国经济的下滑，美国人的生 活方式越来越随便，对价格越来越敏感， 因此，加工厂商的生产目标开始转移到欧 洲和本土，（更多的是本土）， 市场趋势需求 4、总结： 单件流是一种必然趋势。 只有以积极的心态去面对，才能更快地适 应形势的需要。 历史数据 C组 3月份：款式： 189010221，标准时间： 9分 钟，到 27号为止，总产量： 21150PC，平均每天 产量： 783PC， 23人。效率 50% E组：主要款式： WC83275 ，标准时间： 13SAM，总产量： 32942，平均日产： 1220，人 数： 33人。效率： 70% F组：主要款式： WC83275 ，总产量： 28775PCS/25天 /31人，平均日产： 1151PCS,效 率 :70% G组 :主要款式： WC83275 ，总产量： 17843PCS/26天 /25人，平均日产： 680PCS,效率 :50% 如上各组，返工是批量返工。 精益二组 主要款式：主要款式：文化衫 ，总产量： 17人 (培训工占 100%)，目前平均日产： 600PCS/天 .一次性通过率 90%以上 .转款时 间 :2个小时左右 . 精益三组 主要款式：主要款式：文化衫 ，总产量： 16人 (培训工占 70%)，目前平均日产： 700PCS/天 .一次性通过率 90%以上 .转款时 间 :1个半小时左右 . 与目前的批量流对比 1、减少剪工票得时间 2、减少搬运得时间 3、减少空间浪费。 4、减少返工浪费 例子：单件流对五件流 计时： 1 分钟 产量： 0 再线半成品： 5 计时： 1 分钟 产量： 0 再线半成品： 2 计时： 2 分钟 产量： 0 再线半成品： 5 计时： 2 分钟 产量： 0 再线半成品： 3 计时： 3 分钟 产量： 0 再线半成品： 5 计时： 3 分钟 产量： 0 再线半成品： 4 计时： 4 分钟 产量： 0 再线半成品： 5 计时： 4 分钟 产量： 1 再线半成品： 4 计时： 5 分钟 产量： 0 再线半成品： 10 计时： 5 分钟 产量： 2 再线半成品： 4 计时： 6 分钟 产量： 0 再线半成品： 10 计时： 6 分钟 产量： 3 再线半成品： 4 计时： 7 分钟 产量： 0 再线半成品： 10 计时： 7 分钟 产量： 4 再线半成品： 4 计时： 8 分钟 产量： 0 再线半成品： 10 计时： 8 分钟 产量： 5 再线半成品： 4 计时： 9 分钟 产量： 0 再线半成品： 10 计时： 9 分钟 产量： 6 再线半成品： 4 计时： 10 分钟 产量： 0 再线半成品： 15 计时： 10 分钟 产量： 7 再线半成品： 4 计时： 11 分钟 产量： 0 再线半成品： 15 计时： 11 分钟 产量： 8 再线半成品： 4 计时： 12 分钟 产量： 0 再线半成品： 15 计时： 12 分钟 产量： 9 再线半成品： 4 计时： 13 分钟 产量： 0 再线半成品： 15 计时： 13 分钟 产量： 10 再线半成品： 4 计时： 14 分钟 产量： 0 再线半成品： 15 计时： 14 分钟 产量： 11 再线半成品： 4 计时： 15 分钟 产量： 0 再线半成品： 20 计时： 15 分钟 产量： 12 再线半成品： 4 计时： 16 分钟 产量： 0 再线半成品： 20 计时： 16 分钟 产量： 13 再线半成品： 4 计时： 17 分钟 产量： 0 再线半成品： 20 计时： 17 分钟 产量： 14 再线半成品： 4 计时： 18 分钟 产量： 0 再线半成品： 20 计时： 18 分钟 产量： 15 再线半成品： 4 计时： 19 分钟 产量： 0 再线半成品： 20 计时： 19 分钟 产量： 16 再线半成品： 4 计时： 20 分钟 产量： 0 再线半成品： 20 计时： 20 分钟 产量： 17 再线半成品： 3 计时： 21 分钟 产量： 5 再线半成品： 15 计时： 21 分钟 产量： 18 再线半成品： 2 计时： 22 分钟 产量： 5 再线半成品： 15 计时： 22 分钟 产量： 19 再线半成品： 1 计时： 23 分钟 产量： 5 再线半成品： 15 计时： 23 分钟 产量： 20 再线半成品： 0 单件流有什么好处？ 度量 5件流 单 件流 静 态 CT 38 x TAKT时间 23 x TAKT时间 平均 WIP 20 件 4 件 效率 52 % 86% FPY 较 低 (机率 =1/(5)N) 较 高 优点 : (根据上述例子 ) I/p 5件流 单件流 I/pO/p O/p I/p 通过单件流 (i) 在制品的传递， 1P1B.(组装组每站一件，零件组同步一包） 这会减低 WIP和保持 生产线的同步性 。 (ii) IFIR 的检验 (Instant feedback, immediate repair) 立即反馈，立刻返工。 5件流 单件流 I/pO/p O/p 比较单件流与五件流的 FPY 机器针步不良机器针步不良 IFIR 及时反馈 中查立即反馈，员 工立即返工 QC无法反馈， CPU无法纠正 FPY =70%FPY = 0% 三：单件流中组长心态 开动脑筋，积极管理。 心态的重要意义 请看下面的图，请问是什么？ 小结 要想把一件事情作成，一定要有胆，敢为 人先，陈胜吴广就是类似。 要想把事情做成，就一定要有计划，有准 备，正确地定位自己的角色。正确地定位 组长自己的工作职责。 四：单件流中员工的心态 学会理解他人，尊重他人 学会团队合作 成 语 一颗老鼠坏一锅汤 独木不成林 雁群得力量 滴水成河。 总人拾柴火焰高。 团结就是力量 精益生产中各岗位的工作职责 组长 收发 员工 组长工作职责 组长的工作职责： 1. 开款 前 4天 提出转款通知单 2. 开款 前 4天 核对纸版、工艺单、样衣是否一致 3.开款 前 4天 对难度工序员工进行技能培训 .直到 教会为止 . 4.告知所有员工新款制作的工序及品质要求 5. 做测试样衣时就要找出瓶颈工序和难度工序 7. 检查辅助工具及设备是否已调试 OK 8. 前五件品质是否稳定 ? 9. 特殊布料的测试与跟踪 收发的工作职责 收发的工作职责 : 1. 开款前一天核对物料是否到位 ?是否与样衣相符 ? 2. 与机修一起进行实地排位 ,确认机器是否调试妥当 3. 核对主副料是否正确 4. 协助 IE拟定目标产量 收发的角色定位： 1.组长助理（行政协助、士气影响、关系协调） 2.物料管理（物料验收（质量数量验收。使用制单、物料 动态供应表！注意不是接收）、物料测量、 归位、物料 监控 -协助 IE完成物料总结报告） 3. 裁片管理（裁片验收（使用裁床单、纸样）、裁片归 位、裁片监控） 员工的工作职责 1、员工要服从组长调配。 2、员工要养成自检的习惯。 3、对质量要点一定要做到心中有数。 4、互相帮助 5、下异个工序向上一个工序要货。 开款注意事项： 先做难的 ,再做容易的 (难易守衡法则 ) 先做白色，再做其他；先做单量多的，在做单量少的。 隔码开款，先做大码的，再做小码的。 确保每个工序的的少量生产 .（裁片由收发发放） 转码时收发、组长全程跟踪 注意不要同时开款 配片车间上裁片必须有 IE的确认 单件流模式 裁片摆放（送料台裁片的摆放，员工台面裁片的 摆放） 裁片的流动，正向流动，切忌逆向或异向流动， 一旦