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XX 年机械工程实习报告 时光荏苒，为期两个星期的毕业实习已落下帷幕，回 想这段实习生活，我感觉收获还是颇丰的。由走出校园时 的青涩再到回到校园时的成熟，这其中，我们不仅学习到 了课堂上学习不到的专业知识，更重要的是学习到了一种 面对困难的态度。以下是 XX 年机械工程实习报告，欢迎阅 读参考。 XX 年机械工程实习报告 实习目的 将所学的理论知识与实践结合起来，培养勇于探索的 创新精神、提高动手能力，加强社会活动能力，严肃认真 的学习态度，为以后专业实习和走上工作岗位打下坚实的 基础。 单位简介 *市*机械制造有限公司，是一家集熔模精密铸造和 数控机械加工为一体的股份制企业。公司创建于 1988 年， 位于*市*工业区，占地面积 15000 平方米，建筑面积 8500 平方米，固定资产 5000 余万元，拥有各种中高级技术、 管理人员 260 余人。目前，公司已具备模具设计制造、熔 模精密铸造、产品高精加工等生产能力。 公司始终贯彻“科技创新，诚信为本，顾客至尊，追 求卓越”的管理理念，建立起了完善、科学的管理体系。 质量管理方面，公司严格贯彻执行 ISO9001：XX 体系;生产 管理方面，公司全面推行 Lean 的管理思想并坚定不移的有 效落实 6S 管理要求;信息管理方面，公司全面、有效运用 金蝶公司的 ERP 系统;基础管理方面，公司贯彻“日事日毕， 日清日高”的管理理念。 公司拥有精铸厂、机械厂两个实体生产单位。精铸厂 建设有两条设备先进的精铸生产线，拥有完备检测设备， 具备年产 1000 吨精密铸件的生产能力;机械厂拥有各种普 通及高精、大型机加设备 80 余台，具备来图设计制造、来 料机械加工、大件综合生产的能力。 精益求精，追求卓越是我们不变得追求;诚信经营，与 客户共赢是我们的经营理念;实业报国，造福地方是我们的 理想;百年发展，立足世界是我们的目标。 实习过程 1)安全第一。对于任何机械厂，安全始终是重中之重， 所以在实习老师的带领下，首先对我们进行了一些安全教 育和以及在实习过程中的安全事项和需注意的项目。比如 在进加工车间时了，不允许穿凉鞋进厂;进厂必须穿长裤; 禁止在厂里吸烟，进厂后衣服不准敞开，外套不准乱挂在 身上，不得背背包进厂;人在厂里不要成堆，不要站在生产 主干道上;在没有实习老师的允许情况下，不准乱按按扭、 开关; 2)毛坯选择。首先我们来到了零件的原始毛坯加工车 间，在老师的指导作用下，我们了解到了下面知识，零件 一般是由毛胚加工而成。而在现有的生产条件下，毛胚主 要有铸件，锻件和冲压件等几个种类。铸件是把熔化的金 属液浇注到预先制作的铸型腔中，待其冷却凝固后获得的 零件毛胚。在一般机械中，铸件的重量大都占总机重量的 50%以上，它是零件毛胚的最主要来源。铸件的突出优点是 它可以是各种形状复杂的零件毛胚，特别是具有复杂内腔 的零件毛胚，此外，铸件成本低廉。据指导我们实习的师 傅说，我们厂主要就是靠这种方式制作毛坯。但其缺点是 在其生产过程中，工序多，铸件质量难以控制，铸件机械 性能较差，而锻件是利用冲击力或压力使用，加热后的金 属胚料产生塑性变形，从而获得的零件毛胚。锻件的结构 复杂程度往往不及铸件。但是，锻件具有良好的内部组织， 从而具有良好的机械性能。所以用于做承受重载和冲击载 荷的重要机器零件和工具的毛胚，冲压件是利用冲床和专 用模具，使金属板料产生塑性变形或分离，从而获得的制 体。冲压通常是在常温下进行，冲压件具有重量轻，刚性 好，尺寸精度高等优点，在很多情况下冲压件可直接作为 零件使用。 3)加工车间。来到加工车间，这里给我的第一感觉就 是太大了车间共分为五部分，分别为车削加工，铣削及其 他加工，钳工，数控加工，焊接，几乎是涵盖机械加工的 各个方面，大概有五六百人同时在里面进行各种零件加工， 虽然我们在学校的时候也进行过金工实习，做过一些零件， 对机床也有一定认识，但是真的处于那种加工零件的气氛 下，有很大的不同，一是我们学校的机床都是有一定年代 的，很少近年出来的新型加工机床二是在速度上，我们的 加工速度也太慢了，加工同一个零件，我们需要的时间大 概是这些加工师傅的五六倍，根本不能进行工业化的生产。 在此次对加工车间的认识过程中，我更加明白了机械加工 一些流程;胚料-划线-刨床(工艺上留加工余量)-粗车 -热处理,调质-车床半精加工-磨-齿轮加工-淬火(齿 面)-磨面;齿轮零件加工工艺:粗车-热处理-精车-磨内 孔-磨芯,轴端面-磨另一端面-滚齿-钳齿-剃齿-铡键 槽-钳工-完工。 4)装配车间。任何机器都是有一个又一个零件装配而 来，在装配车间，这里大概有接近一百多人在进行零件的 收集和装配，以及包装，再发送至储货厂，在这个车间， 工人师傅首先将起所收集的零件进行飞类，一便于进行组 装，确定装配方法，装配顺序，所需工具;再进行清洗零件， 去除油污，锈蚀，涂油，确保机器组装以后，表面整洁美 观。在产品装配完成以后，还要对零件各方面进行调试， 检查运动件的灵活性，密封性等性能，再转箱入库。 5)质保，销售和售后处理 最后，我们来到质检部门，他们主要是对所生产出来 的产品进行随机性的抽查，记录其数据，并返回到加工车 间，对产品进行修正和修改，更好的生产储合格产品。至 于销售部分，据销售相关部门介绍，由于该企业采取的订 单式生产，所以销路一路看好。 对机械制造的体会 历时将近一周的实习结束,该次实习,真正到达机械制 造业的第一前线,了解了我国目前制造业的发展状况也粗步 了解了机械制造也的发展趋势.在新的世纪里,科学技术必 将以更快的速度发展，更快更紧密得融合到各个领域中,而 这一切都将大大拓宽机械制造业的发展方向. 在将来机械制造将会向“四个化”发展，即柔性化、 灵捷化、智能化、信息化.即使工艺装备与工艺路线能适用 于生产各种产品的需要，能适用于迅速更换工艺、更换产 品的需要,使其与环境协调的柔性,使生产推向市场的时间 最短且使得企业生产制造灵活多变的灵捷化,还有使制造过 程物耗,人耗大大降低,高自动化生产,追求人的智能于机器 只能高度结合的智能化以及主要使信息借助于物质和能量 的力量生产出价值的信息化 当然机械制造业的四个发展趋势不是单独的，它们是 有机的结合在一起的，是相互依赖，相互促进的。同时由 于科学技术的不断进步，也将会使它出现新的发展方向。 前面我们看到的是机械制造行业其自身线上的发展。然而， 作为社会发展的一个部分，它也将和其它的行业更广泛的 结合。21 世纪机械制造业的重要性表现在它的全球化、网 络化、虚拟化、智能化以及环保协调的绿色制造等。它将 使人类不仅要摆脱繁重的体力劳动，而且要从繁琐的计算、 分析等脑力劳动中解放出来，以便有更多的精力从事高层 次的创造性劳动，智能化促进柔性化，它使生产系统具有 更完善。 对本次实习的体会 纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行。 ”在短暂的实习过 程中，实习中，我采用了看、问，亲自动手等方式,对在工 作中人与人的关系做了进一步的了解,分析了人与人之间特 点,方式.我深深地感觉到自己所学知识的肤浅和在实际运 用中的专业知识的匮乏.一旦接触到实际，才发现自己知道 的是多么少，这时才真正领悟到“学无止境”的含义。 XX 年机械工程实习报告 1.实习单位基本情况 深圳市盛锐祺集团创立于 XX 年，是一家专注于消费类 户外燃气、电取暖器和烧烤产品的设计、研发、生产和销 售的大型民营企业。在长期的海外经营实践中，公司拥有 了以北美、欧洲和澳洲为主的营销体系，与世界各地著名 的大型零售连锁机构、会员店、家居中心建立了良好广泛 的合作关系。公司在北美和欧洲享有盛名，其拥有的 “SHINERICH”、 “Master”、 “Outdoor Chef”、 “Solais”、 “Master Heat”、 “King Glow”、 “Golden glow”等国际知 名品牌，广受海内外消费者欢迎。 随着公司规模的逐步扩大，公司在北美成立了销售团 队，并建立了大型仓储中心和产品售后服务中心，为客户 提供了良好的产品服务保障。公司以自已实力雄厚的研发 生产企业为后盾，设立了相当规模的研发中心，致力于开 发各类新产品，其优良的品质，良好的服务，创新的理念 赢得了用户的信赖。盛锐祺公司坚持以持续技术创新，为 客户不断创造价值，并引领全球户外燃气、电取暖和烧烤 行业的技术革新。公司的研发人员专注于行业技术创新并 获得了 100 多项专利。 公司将“团结、勤奋、创新、求实” 理念贯穿到整个产品的生命周期，以及研发、生产、客户 服务等的全过程中。未来，公司将继续致力于引领行业发 展，应对全球挑战。机械设计制造及其自动化毕业论文目 前公司总体规模为 900 多人，是一个中型企业，公司于每 年 4 月进行一次薪资调整和技术评定。 2.实习岗位 我们实习的公司锐豪实业有限公司是盛瑞琪集团旗下 公司。 实习岗位：储备干部。 3.实习内容 实习过程主要分为 3 个环节 (一) 入职培训 由人力资源部组织对储干进行为期 2 天的入职培训， 内容包括公司概述、企业文化、规章制度、产品知识、核 心业务及素质培训等。 (二) 现场实习： 1.实习顺序及时间： 储干按以下顺序在每个部门/车间各实习两周。 模 具车间 PMC 部(含下料组 ) 五金冲压车间 五金焊接 车间喷涂车间 装配车间 品管部 中心仓 2.实习内容和任务 (1)实习期间，着重从人(工人和管理人员)、机(设备、 工具、工位器具)、料(原材料)、法(加工、检测方法)、环 (环境)、信(信息)等生产要素进行了解与熟悉，必要时需 直接参与生产劳动。 (2)每个部门/车间实习完毕后向人力资源部提交一份 实习报告，包括实习内容的总结、自己的心得体会、意见 与建议等。 (3)实习期间服从所在部门/车间的管理，部门/车间对 储干实习期间的表现进行综合考核与评估。合格者则进入 岗位试用。 (三)岗位试用： 根据公司对储干的定位和储干个人的工作兴趣爱好， 在对应的工作岗上进行为期三个月的试用。 4.实习总结 时光荏苒，为期两个星期的毕业实习已落下帷幕，回 想这段实习生活，我感觉收获还是颇丰的。由走出校园时 的青涩再到回到校园时的成熟，这其中，我们不仅学习到 了课堂上学习不到的专业知识，更重要的是学习到了一种 面对困难的态度。 由于实习的公司是把我们作为储备力量被分配到车间 实习，所以我们并没有实际的操作岗位。只是到各个车间 去熟悉产品的生产过程以适应日后的设计研发工作。我们 车间实习的第一站是五金车间，由于五金车间主要是冲床， 所以噪音比较大，刚开始还有些不适应，后来的几天也就 慢慢适应了。在五金车间我们接触到了各种各样的模具， 以及零件是如何通过模具来成型的。五金车间可以说是这 次实习的车间中最忙碌的一个车间，有时候到办公室去打 印生产任务单要连续跑 5,6 趟，每次都是厚厚的一叠。从 中可以看出车间的生产任务还是很繁重的。除了帮班长打 单发单外，平时我们也会找一些简单的事情做，比如做生 产日报表，填写考勤表等等。这些看似比较简单的工作， 却一步步锻炼了我们的毅力。记得第一天实习，主动找班 长分配任务，班长就叫我们把有一整箱的旋钮座装到袋子 里，我一看起码有几万个零件还要把废料分开那起码要搞 几天吧，后来证明我这一想法是错误的，之后和另一同学 合作几个小时就全部装完了。从中可以看出我们有时候确 实把困难放大了， “只要功夫深铁杵磨成针”这句话在当今 社会还是有指导意义的。 由于是刚走出校园的学生，公司也很注重对我们的培 养。所以每周一我们都要进行培训总结。除此之外，公司 也安排了几次研发部的工程师给我们讲解一些产品的知识， 包括一些生产标准，各种型号产品代码的含义，等等。通 过他们的讲解，我们对所学的知识更加融会贯通了。在这 次实习中，我们也接触了一些与我们相同专业的师哥师姐 们，他们是前几届的储备干部，从他们那里我们清楚了我 们的工作方向，更加清晰了我们专业的就业方向，以及在 工作中必须掌握的专业技能。 这段实习生活我们虽没有接触多少专业上的知识，但 是我们却学习了很多比这更重要的东西，这将使我们受益 终生