东泰矿业公司380采区项目设计方

- 1 - 东泰矿业公司 380 采区项目设计方案 第一章 采区范围及地质条件 一、位置与范围 1、地面位置： 380采区位于 我公司一号矿 东风井东北部 2910m， 淄王公路走向穿过。 2、地形地貌： 地形平坦，两侧为岩体裸露区和部分农田，淄王公路北侧为淄博市八中和农田，次生黄土厚度约 17 3、地面建筑： 区域位置有淄王公路走向穿过、冶头村及淄博市八中等。 3煤垂深 深较大。 4、井下位置： 位于 至 3煤层圈定储量边界，为 3煤层变薄区。南至 山东滨岭矿业公司一号矿 1、 2煤层 开采边界，西至 3煤层圈定储量边界，为 3煤层变薄区。北至 3煤层 人为储量边界 。 5、采掘情况： 3 煤 层 东部为未开采的变薄区、北部为 正在开拓的 390 采区 、南部为 山东滨岭矿业公司一号矿 1、 2 煤层开采边界，西部为未开采的变薄区。铅垂下方 25m 为 4 煤层的变薄区。 二、井上下标高 井上标高： +102m；井下标高： 东泰矿业公司一号矿 380采区 设计说明书 - 2 - 三、地质条件 1、几何尺寸：采区走向长 370 870m，倾斜长 780m，采区面积 2、地质构造：采区内地质构造简单，断层较少，根据以往 3煤层 开采情况分析， 3煤层受断层影响程度较小，断层落差多在 2不多见。 3、采区煤柱：西边界为石炭变薄区，不留设煤柱；南与 山东滨岭矿业公司一号矿 1、2 煤层边界留有 40m 隔离煤柱 ， 东边界为变薄区，不留设煤柱；北为 人为边界 。 采区三条上山之间各留有 30山与工作面之间留 50m。 四、水文地质情况 1、地表：该区域内地表有一条碾子山河，对 3煤层的回采不构成影响。 2、井下： 3煤层老顶砂岩属弱含水层，开采过程中涌水量较小，对开采影响不大，但局部裂隙发育地段，含水较丰富，是开采过程中的主要涌水来源。采区倾斜上 方 1、 2煤层是 山东滨岭矿业公司一号矿 的开采范围，对处在下方的 380采区有 潜在 威胁。 通过比拟法计算，采区内正常涌水量为 h，最大涌水量为 h。 五、煤层的赋存情况及储量情况 1、煤层的赋存情况：该区域煤层产状较稳定，呈走向近东西、倾向北的单斜构造，煤层倾角 10 12，平均 11 。煤层原始沉积比较普遍，受岩浆侵蚀较轻，但煤层厚度不稳定。通过钻孔资料分析，区内 3 煤 层 厚度在 间，平均 层结构简单，直接顶、底均为砂质页岩，厚度分别为 顶为 底为 2、储量情况：根据储量勘探，区内共有地质储 量 采储量 见“采区储量情况表”。 380采区储量表 煤层 块段 分解 面积 （ 平均厚度倾角 （ ） 容重 t/质 储量 回采率 可采 储量 备注 - 3 - （ m） 万 t 万 t 3 煤 1111 5 合 计 六、瓦斯、煤尘、 自燃发火、地温及其它地质情况 1、瓦斯：一号矿为高瓦斯矿井，该区域： 绝对涌出量为： 相对涌出量为： t， t。 （取自 2003年 330二节总回鉴定值） 2、煤尘： 3煤层煤尘不具有爆炸危险性，其爆炸指数为 3、自燃发火倾向性： 类不易自燃。 4、地温：区内地温梯度为 ，预计区内地温在 23左右。 5、地压：根据同煤层 324 工作面矿压观测资料，工作面最大平均支护强度 大平均顶底板移近量 68接顶初次垮落步距为 8 12m，初次来压步距为 30m，周期来压步距为 8m，底板容许比压 作面超前影响范围为 820m。 第二章 采区开拓方案的选择 一、采区可行性方案的提出： 按照采区储量范围，走向长 370 870m，倾斜长 780m， 该采区选择单翼工作面布置方式 。采区东、西部均为 3煤层变薄区 ， 同时考虑了 本 区 下部 390采区煤仓与大巷等运输的条件 ， 根据上级有关文件要求和采区储量情况，提出两个 设计 方案，作如下比较： 第方案 共用 390 采区煤仓布置方案 380采区为 上 山 单 翼布置。 380采区轨道、 皮带道、风道三条 上 山均沿 3煤层布置。东泰矿业公司一号矿 380采区 设计说明书 - 4 - 380轨道 上 山与 连接形成轨道运输系统，并通过联络巷与 380 皮带道连接形成进风系统； 380 风道 上 山与 风道 相连接形成回风系统； 380 皮带道通过 390煤仓 （共用） 与 大巷 相连接形成运煤系统。 采区通风系统为“两进一回”，工作面为上行通风方式。 第方案 380采区上山布置方案 380 采区轨道、皮带道、风道三条 上 山均沿 3 煤层布置。 380 轨道 上 山与 大巷 相连接形成轨道运 输系统，并通过联络巷与 380 皮带道连接形成进风系统； 380 风道上 山与 连接形成回风系统； 380皮带道通过 380采区 煤仓与 大巷 相连接形成运煤系统。 采区通风系统为“两进一回”，工作面为上行通风方式。 二、采区设计方案的比较和选择 （一）巷道掘进工程量及工程费用比较 第方案 共用 390采区煤仓布置方案 1、采区皮带道，长度 440m，皮带安装长度 420m。 选用 一部 巷道 主要用途为运送煤炭、进风、行人、敷设风水管路、电缆等。 2、采区轨道 上 山，长度 585m，在其顶部选用一台 要用途为提矸、运料、进风、 运送人员 等。 3、采区风道 上 山，长度 568m，为采区专用回风道。 该方案主体巷道掘进长度 2013m，巷道工程 道工程费用 529万元， 详见“ 380采区方案主体巷道工程量及 工程费用 （概算） 明 细表”。 380采区 方案 主体巷道工程量及工程费用 （ 概 算 )明细表 序号 巷道名称 长度（ m） 全岩 半煤岩 荒断面（ 工程量（ m) 工程费用（万元） 1 380轨道上山 585 124 461 - 5 - 2 380皮带道 440 / 440 380风道上山 568 105 463 采区底部车场 60 60 / 采区中部车场 12 5 60 / 抽放泵站 30 / 30 变电所 35+25 60 / 联络巷 210 / 210 合计 2013 409 1604 / 29 注：全岩巷道 按 360 元 /煤岩巷道按 300元 / 第方案 380采区上山布置方案 1、采区皮带道，长度 575m，皮带安装长度 555m。选用一部 巷道主要用途为运送煤炭、进风、行人、敷设风水管路、电缆等。 2、采区轨道 上 山，长度 645m，在其顶部选用一台 主要用途为提矸、运料、进风、 运送人员 等。 3、采区风道 上 山，长度 640m，为采区专用回风道。 该方案主体巷道掘进长度 2262m，巷道工程量 道工程费用 见“ 380采区方案 主体巷道工程量及工程费用 （概算） 明细表” 380采区 方案 主体巷道工程量及工程费用（ 概 算 )明细表 序号 巷道名称 长度（ m） 全岩 半煤岩 荒断面（ 工程量（ m) 工程费用（万元） 1 380轨道 上 山 645 105 540 泰矿业公司一号矿 380采区 设计说明书 - 6 - 2 380皮带道 575 142 433 380风道 上 山 640 105 535 采区底部 车场 60 60 / 区中部 车场 12 5 60 / 采区 煤仓 12 12 / 抽放泵站 30 / 30 变电所 35+25 60 / 联络巷 180 / 180 合计 2262 544 1718 / ：全岩 巷道 按 360 元 /煤岩巷道按 300元 / （二）采区主要机电设备安装投资（估算）比较： 第方案较 第 方案所需设备多一部给煤机，且需延长 皮带 135m。 第 方案需要投资 元，第 （三）综合比较（表 4） 综 合 比 较 表 表 4 方案 长度 （ m） 工程量 （ 工程费用（万元） 可采储量（万吨） 吨煤投资（元 /吨） 合计 主体巷道 机电 2013 29 2262 、比较 2254 四）两个方案的优缺点比较： 第方案 共用 390采区煤仓布置方案 - 7 - 优点： 1、能充分利用 390 采区 平推石门、 煤仓，节省掘进工程量，施工工期短，采区投产快，利于缓解矿井采掘接续紧张的局面。 2、采区主体巷道 较 第方案少掘进 249m，较方案少投资 缺点： 1、占用 390采区排矸 、运料 运输线，运输 线路 紧张。 第方案 380采区上山布置方案 优点： 1、采区 运输线路独立， 与 390采区运输线不存在运输紧张的局面 。 缺点： 1、 采区主体巷道较 第方案多掘进 249m，掘进工程量大。施工工期长。 2、主体工程费用高，较第方案多投资 元。 3、 施工 380采区 煤仓， 需增加煤仓下仓口巷 道的开宽扩修量。 结论：鉴于上述比较，第方案 能够充分利用 390采区 平推石门、 煤仓， 具有工期短、投产早、投资少 等优点 。通过经济技术比较，选取方案 为主方案 ，即：共用 390采区煤仓布置方案。 第三章 采区巷道布置 一、采区巷道布置 380采区为 上 山 单 翼 布置 。 380采区轨道、 皮带道、风道三条 上 山均沿 3煤层布置。380轨道 上 山与 连接形成轨道运输系统，并通过联络巷与 380 皮带道连接形成进风系统； 380 风道 上 山与 风道 相连接形成回风系统； 380 皮带道通过 采区煤仓与 大巷 相连接形 成运煤系统。 采区通风 系统 为“两进一回”，工作面为上行通风方式。 东泰矿业公司一号矿 380采区 设计说明书 - 8 - 1、采区皮带道，长度 440m，皮带安装长度 420m。 选用 一部 巷道主要用途为运送煤炭、进风、行人、敷设风水管路、电缆等。 2、采区轨道 上 山，长度 585m，在其顶部选用一台 调度绞车提升， 并 在 巷道内 安设乘人器上下人员 ， 主要用途为提矸、运料、进风、 运送人员 等。 3、采区风道 上 山，长度 568m，为采区专用回风道。 二、各巷道断面及主要 硐 室的布置、断面、支护形式 巷道掘进全部采用锚喷支护，锚杆采用 16 1500螺纹 钢锚 杆，配 杆支护间排距为 巷道及 硐 室喷浆厚度 30 50浆采用水泥与石粉按 1： 配比拌匀使用。当施工中遇顶板破碎压力大或施工巷道断面较大时可采用 18 2000 锚杆，无法采用锚喷支护时，可编制补充措施改为架棚支护。 1、 380轨道上山：该巷道为本采区提矸、运料、 运送人员 、进风、敷设风水管路、电缆等服务。巷道长度 585m，从采区轨道底车场按方位 194 30 ，上坡 20掘进 125煤后沿 3煤顶板起底掘进，煤层平均坡 度 10 10。巷道全岩段采用三 心拱锚 喷支护，巷道净宽： 墙高： 高： 高： 断面： 层厚度 50半煤岩段采用矩形锚喷支护，净宽 高 断面 喷层厚度 ：两帮 30板 20 2、 380皮带 道 ：该巷道为本采区运煤、进风、行人、敷设风水管路、电缆等服务。巷道长度 440m，在轨道上山东侧平行布置，中 中相距 30m，平均坡度 10 10， 沿 3煤顶板起底掘进 ，与轨道上山掘进联络巷作为 采区 上山进风巷。巷道采用 矩形 锚喷支护，净宽 高 断面 层厚度 ：两帮 30板 20 3、 380 风道上山：该巷道为采区的专用回风道，长度 568m，与采区轨道上山、皮带上山平行布置，布置在皮带上山的东侧，中 中相距 30m，平均坡度 10 10，巷 道从 一路横贯 开门掘进，按 18 18下 坡 反 掘 105m 与 后沿 3煤顶板 - 9 - 起底正掘 。巷道全岩段采用三心拱锚喷支护， 巷道净宽： 墙高： 高：高： 断面： 层厚度 50半煤岩段采用矩形锚喷支护，净宽： 高： 断面： 层厚度 ：两帮 30板 20 4、工作面皮带道（下出口）：采煤工作面皮带道，为采煤工作面运煤、行人、进风、敷设管线等服务。此巷道与皮带上山相接，形成工作面运煤系统；与下一工作面的上出口平行布置，中 中相距 15m，用横贯联络，沿煤层顶板起底掘进。采用矩形锚喷支护，净宽： 高： 断面： 遇顶板破碎带或断层时，采用 11#工字钢梯形架棚支护，棚梁里口： 宽： 高： 断面： 5、工作面上 出口：采煤工作面出口，为工作面运料、回风、行人、敷设管线的安全出口，此巷道用中部车场 、联络巷分别 与轨道上山 、 风道上山相 连 ，形成运矸、通风系统。此 巷道 断面与 支护形式同工作面皮带道。 6、采区车场： 轨道上山底车场：设在轨道上山底部与 390 采区平推石门 相连接 处 ，车场长度60m。采用三心拱锚喷支护，净宽： 平 墙高： 高： 高： 断面： 层厚度 50 中部车场：设在工作面上出口 绕道 门口，车场为单侧甩车场，长度 20m。采用 三心拱 锚喷支护， 净宽： 平 墙高： 高： 高： 断面： 层厚度 50 7、采区变电所：布置在 380采区中部 轨道 上山 与风道 上山 之间横贯中 ，长度 35m。采用 三心拱锚喷 支护，净宽： 平墙高： 高： 高： 断面： 浆厚度 50 8、 抽放泵站 ：布置在 380采区 三路 横贯中，长度 30m。采用三心拱锚喷支护，净宽：墙高： 高： 高： 断面： 浆厚度 50 9、 采区煤仓：布置在 巷内距大巷尽头 100与 390采区共用 ，煤仓长东泰矿业公司一号矿 380采区 设计说明书 - 10 - 度 15m。采用三心拱锚喷支护，净宽： 墙高： 高： 高： 断面： 浆厚度 50仓 有效 容积 三、工作面和各类煤柱尺寸的确定 1、工作面尺寸为：工作面走向长 370 790m，平均 580m，平均面长 100m。 2、采 区各类煤柱尺寸的确定 采区三条上山之间各留有 30山与工作面之间留 50采区上部留 防水隔离 煤柱 40m。 第四章 采煤方法 一、 开采顺序 380采区共布置 5个工作面 ，均布置在采区上山东侧。 开采顺序为： 382、 383、 384、381、 385工作面。 二、采煤方法、回采工艺及顶板管理 工作面采煤方法为走向长壁后退式采煤法，回采工艺为高档普采，采用 大控顶距离 小控顶距离 跑道宽度 排密集切顶，“见四回一”方式放顶，全面陷落法管理顶板。 三、支护形式的选择与计算 1、矿压观测资料 根据同煤层 324工作面矿压观测资料综合分析，该采 区工作面：老顶初次来压步距确定为 30m；周期来压步距确定为 8m； 2、支架型号选择 根据我矿现有支护材料设备，确定使用 铰接顶梁作为工作面支架。 - 11 - 本采区正常情况下平均采高 地质影响，采高变化在 支柱最大高度 m） 中： 工作面最大采高（ m） b 顶梁厚度，取 b=支柱最小高度 m） 中： 工作面最小采高（ m） b 顶梁厚度，取 b=s 顶板在最大控顶距处平均最大下沉量，取 、支护强度计算 采用经验公式计算： h r = 8 KN/ 式中： 工作面合理的支护强度（ KN/ h 采高 r 顶板岩石容重（ t/一般可取 2.5 t/ 选取同煤层相邻采区工作面矿压资料中最大平均支 护强度为 时与采用经验公式计算的工作面支护强度相比较，工作面支护强度。 支柱实际支撑能力计算 Rt=R= 式中： R 支柱额定工作阻力， KN 支柱工作系数， 支柱增阻系数， 泰矿业公司一号矿 380采区 设计说明书 - 12 - 支柱不均匀系数 1.0 采高系数， 1.0 倾角系数， 工作面合理的支护密度计算： n=t= / 选择合理的支护密度：根据采煤机截深及工作面合理的支护密度，确定工作面排距为 距为 选取实际支护密度为 /于工作面支护密度 选择合理的控顶距为“见四回一”控顶方式。 柱鞋直径的计算 200 Q =200 = 铁鞋的直径（ Q 底板比压（ 根据计算，选用直径 300 足要求。 四 、采掘机械设备的确定 1、采煤工 作面机械设备 采煤工作面选用 0出口选用 0型刮板输送机、 2、掘进工作面机械设备 掘进工作面分别配 气腿式风动凿岩机、锚杆钻机打眼， 喷浆机喷浆， 调度绞车配合 1 吨）标准矿车运输， 斗 式装岩机 。 - 13 - 五 、采区生产能力、采掘工作面个数、服务年限 、 工作制度及采掘比例关系 1、采区设计生产能力的确定： 工作面日产量计算： A=100 中： A 工作面日产量， t； L 工作面长度， 100m； 工作面日进度， d； M 煤层采高， 煤的视密度，取 C 工作面回采率，取 采区设计生产能力计算： 330=131373（吨 /年） =吨 /年） 式中： 采区设计生产能力，万吨 /年； 1 生产工作面个数， 1个； A 工作面日产量，吨； d 年生产日数，取 330天。 本采区安 排一个正规工作面生产，同时考虑有一定的掘进煤，因此将采区设计生产能力确定为 15万吨 /年。 2、该采区共布置工作面 5个工作面 ，均在采区上山东侧布置。 3、采区共有地质储量 吨，可采储量 吨，其服务年限由以下公式进行计算： P = A K） 式中： P 服务年限 采区可采储量 东泰矿业公司一号矿 380采区 设计说明书 - 14 - A 年生产能力 15万吨 /年 K 生产能力富余系数，取 = 15 = ） 经计算采区服务年限为 ，考虑到采区 3 煤 层 储量有扩大的可能，采区服务年限预计为 4、工作制度：实行三八 作业 制，单班正规循环作业。 5、采掘配比关系 安排一个正规工作面生产，一个准备工作面，根据采掘配比，安排三个掘进 工作面 。 第五章 提升、供电、排水、 通风、防尘、安全监测设备的设计、选型和计算 一、 380 轨道上山提升绞车选型计算 巷道斜长 L=600m 倾角 =20（最 大 坡 度） 设计提升能力 矸石、物料 60车 /班 每钩提升矿车数 n=3 矸石容量 Q=1.8 t/6矿车自重 根据现场条件，拟选用 55 型调度绞车，用于提升矸石、物料，该调度绞车参 - 15 - 数为：容量绳 850m，配用 19钢丝绳，平均绳速 v=s，最大绳速s， 牵引力 F=丝绳重 m，破断力总和为 9800N/ 验算最大静张力 n(Q+PL( =3 (1800+600)(+)+600 (+) =3089 钢丝绳安全系数 m=9800/3089=丝绳的安全系数符合煤矿安全规程。 验算电机功率 P=102 )=3089 102 4607中为传动效率，取值为 机功率小于 55够满足提升要求。 验算提升能力 按平均速度计算一次提升所需循环时间 L/V+60） =(600/0) 2=1079S 式中： 60 摘挂钩休止时间 每班按 6小时提升计算 每班提升勾数： 6 3600/1079=20勾 每班提升车数： 20 3=60车 结论：该采区轨道运输选择 55型调度绞车能够满足提升要求。 二 、 380 皮带道皮带机选型计算 东泰矿业公司一号矿 380采区 设计说明书 - 16 - 巷道斜长 600m 巷道倾角 11 计划生产能力 450吨 /日 运输方式 上山下运 2. 运输设备选型设计 （ 1）预选运输设备 根据采区皮带道现场实际条件，初步选用运输设备为 型胶带输送机主要技术性能参数： 带宽： B=800 带速： V=s， 胶带：型号 自重（按 m 安全系数 m 7； 传动滚筒：直径 =800 铸钢表面铸胶 传动方式：双传动滚筒双驱动（或单驱动），总围包角 420。 电动机：皮带自带 3017机 减速机：型号 速比 i=紧方式：钢丝绳涨紧 输送能力： Q = 487t/h （ 2）胶带运输机技术性能参数计算及校验 输送能力校验： 胶带运输机输送能力 Q= 487 t/h设计最大生产能力 A=150 t/h 满足要求。 - 17 - 传动系统图 计算重段阻力 (q+qd+)(q+= ( 600 -( 600 =式中： q = A/ V = 150/ 3.8 kg/m 自重 m = 空段阻力计算 (qd+)= () 600 +600 = 2200中： =12/3= 4 kg/m 泰矿业公司一号矿 380采区 设计说明书 - 18 - 胶带涨力计算 由逐点计算法得： 2 5=k 6+ 9=要传动滚筒表面输出的牵引力 91（ +动滚筒所能传递的额定牵引力 1） /n 另 ： n（ 1-（ n =3465） / =中 n= =逐点张立法可得： 360 903156216561656检验输送带垂度 重段输送带的最小张力 （ q+=5（ =180空段输送带最小张力 5 =130 - 19 - 故各点张力均满足输送带的垂度条件。 电动机功率计算 传动滚筒主轴总牵引力： 9=60+60） =13610N 下运属于发电过程，发电功率为： 1000=13610 000 25设备电动机（ 307可满足要求。 减速机选型计算 传动比确定 :由 V=s,电机转速 1480分 /转 ,则 i= i=动滚筒输入扭矩为 : 2=1361 =653减速机输出扭矩 ) 减速机输入功率为 i=653 1480/(= 33查设备手册选用 圆锥圆柱齿轮减速机 胶带强度计算确定 由 m=Gs=10 450/800=6kg/0N/胶带资料选用 高强度胶带，其强度 250 N/足要求。 皮带机中间机架及托辊选型 : 选用 上下托辊直径选用 108 （ 3）结论：该采区皮带下山选择一部 皮带机，其主要技术参数为：单驱动传动方式，传动围包角 =420，传动滚筒直径 =800钢表面铸胶；电动机为原配 307电压为 660V;减速机型号： 比 i=带型号： 度 250 N/带运行速度 :V=s； 输送能力：Q=487t/h；能够满足要求。 东泰矿业公司一号矿 380采区 设计说明书 - 20 - 三 、 380 轨道上山 架空乘人运行 装置 1、巷道技术参数为： 巷道总长 600m。 坡度：最大坡度 20 2、设备选型验算 预选电动机： 55 预选驱动轮：直径 = 预选钢丝绳： 6m)(抗拉 a=1655 破断拉力总和 :98 预选减速机速比 i=50 钢丝绳运行速度 ： V=K ( d/60) Ne/i=(0) 980/50=s 乘坐间距 1=20m， 则运输效率 600 V/ 1=3600 0=180人 /h 托轮间距： 2=20=17m 取 2=5m 驱动轮绳槽与牵引钢丝绳间的摩擦系数 = 牵引绳在驱动轮上包角 =180 最小张力的计算 : - 21 - g 000 6248N 式中 最小张力点的张力， N C=1000 m g= 各点张力的计算 当下放侧无人乘座而上升侧满员时（动力运行状态），线路运行阻力： 2） / 1 （ + ） 70+10） /20（ 600 4139N 当下放 侧满员时（动力运行状态）， 线路运行阻力： 2/ 1）（ ） 0/20）（ - 600 4987N 各点张力 6248N 6410N 4+0549N 311261N 式中： 人体品质，取 70 抱索器）取 10 力运行时：取 =动运行时：取 = 驱动轮防滑校验： 当下放侧无人乘座而上升侧满员时（动力运行状态） 且 0 2= 式中 ： = 电动机的计算： 动力运行时： n（ V/1000/ = 式中 取 东泰矿业公司一号矿 380采区 设计说明书 - 22 - 考虑在特殊情况下运载，需要增加乘坐人员密度。 因此选取电机： 30手册选择一台 6型电动机，其功率为 30速为 980转 /分，额定电压 660V，额定电流 牵引钢丝绳计算： SK=m 16248=97488N=298中： 取 m=6 因此，选择钢丝绳 6 19S+ 钢丝绳破断力总和： 298 绳轮直径 2的确定 45 （ 故选取直径为 D=1100驱动轮和尾轮 拉紧行程： 2=6m 考虑富余系数，最终确定 重锤张力： 3+333 1/433用二滑轮四绳牵引重锤，拉紧重锤重量为： 833 最大扭矩的确定 减速机输出最大扭矩： T=（ D/2=择 1台 3 结论： 420架空人车应采用 电机型号为： 6 型电动机 30- 23 - 减速箱型号为： 减速机 ，速比 1:50 钢丝绳型号为： 6 19S+ 驱动轮和尾轮直径为 、采煤工作面设备选型 1、采煤机组：选用 主要技术参数： 采高 层倾角 10 下，其主要技术参数：滚筒直径 620采高H=620滚筒转速 82转 /分；截深 J=定牵引力 7t;最大牵引速度 引链规格 18 64机功率 111产能力 Q=6060 04T/h；满足要求 选用 0 其主要技术参数 ： 运输长度 100m， 输送量 150t/h， 电机功率 55满足要求 。 选用两部 其主要技术参数 运输长度 300m， 输送量 300t/h， 电机功率 30+17=47满足要求 ； 选用两部 0 运输长度 100m， 输送量 150t/h， 电机功率 40满足要求 。 选用两台 00 型乳化液泵 ,(其中一台工作 ,一台备用 )， 配用一台 其额定输出压力 20电机功率 37满足要求 。 五 、掘进工作面设备选型 选用 6 台 每个工作面用 2台。 选 3 台 耙斗式装岩机 ， 每个工作面用 1 台 ， 其生产能35h， 电机功率 17满足要求 . 选用 台 ， 每个工作面用 1台 . 选用 9台 调度 小绞车 ， 每个掘进工作面用 3台 ， 满足要求。 六 、供电设备的选型计算 在采区中下部设立 一个变电所，变电所电源来自 采区设计为 1东泰矿业公司一号矿 380采区 设计说明书 - 24 - 个机采工作面， 3个掘进工作面，主巷、轨道运输。 供电负荷统计表 主皮带用电负荷： 5轨道用电负荷： 5采煤面用电负荷： 02掘进面用电负荷： 通风专线负荷： 6 类别 设备名称 型号 数量 (台 ) 额定功率 (总容量 (需用系数 平均功率因数 备注 一 个 采 煤 工 作 面 采煤机 111 402 板机 0T 2 55 2 皮带机 47 2 乳化液泵 37 1 调度绞车 25 2 三 个 掘 进 面 耙装机 17 3 喷浆机 3 调度绞车 3+6 25 3+ 6 提升 调度绞车 55 55 运输 皮带机 75 75 通风 通风机 11 6 11 6 66 - 25 - 3 式中： 利用系数 计算功率 电网额电压 平均功率因数，取 皮带 : 75/( 3 6 道 : 55/( 3 6 煤面 : 402/( 3 6 进面 : 3 6 风 : 66/( 3 6 g= 煤炭工业设备手册主电缆选用 3 50 高压铠装电缆，载流量为185A，满足供电要求，为了供电的可靠性及通风专线要求，敷设两路同型号电缆。 容量计算公式： 主皮带机： 5 4道： 55/0煤面： 02 01进面： 风： 66/7过以上计算数据，选用矿变 6台。其中 315/6 矿变 3台，两台供采煤工作面 ,一台供掘进工作面和轨道上山绞车。选用 200/6矿变 3台，一台供主巷皮带，两台供通风专线用。选用 400/6 高防开关 9 台，满足要求。 （ 附： 380 变电所供电系统图 ） 七 、排水系统 东泰矿业公司一号矿 380采区 设计说明书 - 26 - 因 380采区属于上山开采，排水属于自然流水， 经 550 泵房水仓。最终由泵房排 水管道 排至地面 。 平 水仓泵房 正常涌水量 h，最大 涌水量 288m3/h，综合排水能力2458m3/h， 满足排水要求。 （ 见排水系统图 ） 八 、压风系统 该采区的压风系统，由 390采区 压风机房供风，经 380轨道上山 ， 分路供 给 各个采掘工作面 。（ 见压风系统图 ） 九 、通风、防尘、安全监控系统及风量