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文档简介

1 化水除盐系统设计方案 一、设计基本条件 1、设计依据 本系统设备生产制造遵循下列标准: ( 1)中国国家标准 ( 2)其它认可的中国标准 ( 3)国际标准化组织标准 ( 4)国际电工技术委员会标准 ( 5)其它国家等同或高于中国标准要求的对照标准 火力 发电 厂设计技术规程( 94) 电力 工程制图标准( 93) 火力 发电 厂热力设备和管道保温油漆设计技术规定( 5072 1995) 火力 发电 厂汽水管道设计技术规定( 5054 1996) 电力 建设施工及验收技术规范(火力 发电 厂焊接篇)( 92) 电力 建设施工及验收技术规范(管道篇)( 94) 电力 建设施工及验收技术规范(火力 发 电 厂化学篇)( 81) 压力容器安全技术监察规格(劳锅字( 1990) 8 号) 钢制压力容器( 1998) 压力容器设计单位资格管理与监督规则(劳锅字( 1992) 12 号) 2 火力 发电 厂化学水处理设计技术规则( 5068 1996) 橡胶衬里设备设计技术规则( 85) 火力电机组及蒸汽动设备水汽质量标准( 87) 水处理设备制造技术条件( 86) 化工设备系列型谱( 90) 橡胶衬里化工设备( 90) 钢制压力容器无损检测( 4709 92) 水处理设备橡胶 衬里技术条件( 83) 衬胶管道和管件( 水处理设备油漆 ,包装技术条件( 86) 火力 发电 厂汽水管道零件及部件典型设计手 册( 87 87建筑结构荷载规范; 89混凝土结构设计规范; 84给水排水工程结构设计规范; 20552工企业化学水处理设计计算规定; 业主的委托以及提供的相关资料; 上述规范未包括的设备和材料生产厂的标准。如生产厂采用的标准高于以上标准,以生产厂采用的标准执行。 2、设计范围和内容 工程的设计分两个阶段进行;即方案设计阶段和施工图设计阶段; 工程设计范围为过滤器至脱盐水箱处理工艺的设备及配套工程; 工程设计内容包括:给水处理工艺设计、总图设计、构筑物设计、设备设计及选型等内容。 3 3、设计的指导思想 用先进成熟的处理工艺,耐冲击负荷的能力强,在进水水质恶化时,也能保证出水水质的稳定。 保障生产的正常运行,同时降低投资,选用的设备和材料均为国内优质产品,力求能耗低、维修率低,确保给水处理系统长期稳定运行; 水处理设施布置紧凑、外观协调、尽量节省 占地面积; 据生产用水的特点,给水处理系统应有足够的处理余量,除盐设备均采用一用一备,保证生产高峰时的正常用水量。 择的工艺先进,自动化程度高,减少操作工人的劳动强度。 保证正常的生产用水,处理设施分为两组,以便维修。 据当地的建设条件,设计中充分考虑气象、地下水、地震、地层等因素,并考虑防震、防地质灾害等措施。 4、给水处理设计参数 水要求: 系统处理水量 30h s/重金属含量达 ) 系统最终出水水质电导率 10 水水质 业主提供的原水水质 分析项目 单位 分析结果 浮物 Mg/l 硬度 Mg/l 电度 s/38 色度 度 0 4 浑浊度 度 25 为 级钢, 90N/、水泥: 、盛水构筑物及地下构筑物的混凝土标号均采用 渗标号 灰比小于 泥用量控制在 300 350kg/体?掺加 12%水泥用量的 含碱量)微膨胀剂。垫层为 凝土,填料为 凝土。建筑物部分的钢筋混凝土构件均 、水泥采用 425 号普通硅酸盐水泥。 C、砖砌体: 均采用 通烧结砖,地面以下及与水接触部分用 泥砂浆砌筑,地面以上部分墙体用 合砂浆砌筑。 D、防腐涂料: 所有地下构筑物外壁地上部分以外墙涂料粉刷。盛水构筑物内壁水位变化处上下各 1m 范围涂刷改性氰凝防腐涂料。 遵循的主要设计规范: 建筑结构荷载规范: 筑抗震设计规范: 22 混凝土结构设计规范: 筑地基基础设计规范: 体结构设计规范: 、给排水 本工程需用水量的最大流量为 5m3/h,自由水头 间歇性用水,主要用于溶药调配、分析监测用水等。给水管网由生活用水管网引入,干管直径 八、总平面布置 1、总平面布置原则 按照功能不同,分区不同,并用绿带隔开; 构筑物的间距,考虑施工与维修方便; 平面布置充分利用现有场地; 2、高程布置 布置原则:尽可能利用水泵提升的水头,籍重力流经各处理设施。 九、管道设计 本工程所有钢管管道、管件均内外防腐,加药管线、管件采用无需防腐的 、管件,管 道尽量埋地或靠壁铺设。外露钢制管道与配件的防腐措施如下: 1、表面制备 所有管道、构件表面进行机械清理除锈,符合国家标准( 装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级) 要求。 2、底漆 在表面制备四个小时内,和去除了全部油脂痕迹后,涂上底漆;底漆为富锌漆,涂刷一道,膜厚 70m 。 3、面漆 防水漆涂刷二道,膜厚 80m 。 23 4、颜色 根据管道的输送介质,按通用标准或业主的需要确定,并标志相应流体方向。 十、工程报价 单位:万元 序号 名称 型号及规格 数量 单位 价格 1 原水箱 容量: 40 材质: 台 提升泵 Q=50 H=32M 2 台 盘式过滤器 型号: 力: Q=44m3/h 过滤等级: 50 1 台 逆流再生阳离子交换器 直径 : 1500 材质: 胶 内防腐:衬胶 2 层,每层 3 外防腐: 2 层环氧底漆, 2 层酚醛面漆 填料高 2000套: 阀门 1 套,手动操作。取样组件 2 套, 0 力表 2 套 设计出水: 180m3/h 2 台 逆流再生阴离子交换器 直径 : 3200 材质: 胶 内防腐:衬胶 2 层,每层 3 外防腐: 2 层环氧底漆, 2 层酚醛面漆 填料高 2000套: 阀门 1 套,手动操作。取样组件 2 套, 2 台 24 0 力表 2 套 设计出水: 180m3/h 6 除二氧化碳器 直径: 1000 材质: 胶 内防腐:衬胶 1 层 5 外防腐: 2 层环氧底漆, 2 层酚醛面漆 填料高: 3500套中间水箱: 2500 2000 配套风机型号: 4 72 11 台 中间水泵 Q=50 H=32M 2 台 酸喷射器 规格: 套 床 1 台 碱喷射器 规格: 套 床 1 台 0 盐酸储存罐 容量: 10径: 度 4500 壁厚: 10质: 衬胶 1 台 1 碱储存罐 容量: 10径: 度 4500 壁厚: 10质: 1 台 2 盐酸计量箱 容量: 1径: 材质: 衬胶 1 台 3 碱计量箱 容量: 1径: 材 质: 台 4 树脂捕捉器 衬胶 台 2 5 酸雾吸收器 直径: 500 材质: 台 9 再生水泵 Q=10 H=32M 1 台 0 成品水箱 V=100 台 1 成品水泵 Q=40 H=32M 2 台 2 树脂 001 7 阳树脂 01 7 阴树脂 3 电器控制柜 1 套 25 24 系统管阀件 套 7 运输 1 套 8 安装装调试 1 套 9 总价 一、主要技术经济指标 1、 电总装机容量: 36用量: 、 设备管理人员: 4 人。 3、 运行成本: ( 1)、用电费:本化水处理系统每天耗电量为 324每 /,则每 水处理耗电成本: 3244024)= ( 2)、酸、碱费 酸费: /吨(按 30 盐酸: 600 元 /吨计) 碱费: /吨(按 42 碱: 550 元 /吨) 3、管理费 水站定员 4 人,每天三班,每班一人。按人均工资为: 800 元 /月。 折合费用为: /吨。 4、化水站总运行费用为: /吨。 十二、化水处理运行管理 1、组织管理 (1)、建立完备的生产管理层次; (2)、对生产操作工人,管理职工进行必要的资格审查,并组织进行上岗前的专业培训; (3)、聘请有资历有经验的专业技术人 员负责厂内的技术管理工作; 26 (4)、制定健全的岗位负责制,安全操作规程等工厂管理规章制度; (5)、招聘专业技术人员,并提前入岗,参与施工及安装调试,验收全过程; (6)、建议给水处理站生产运行过程实行站长负责制,其组织结构如下所示: ( 7)、人员配备:为了降低给水处理厂的运行成本,在主要设备选型方面拟采用故障低,运行稳定的进口设备;在运行方面采用自动化程度高的控制系统;因此本工程的设置专职操作人员 4 人,编制建议如下: 劳动定员 岗位 职责 人 数 站长 全基地管理,兼技术压 1 人 操作工 1 人 /班 *2(第一期) 2 人 化验员 日常水质监测分析 1 人 修理工 兼职,基地统一调配 / 电工 兼职,基地统一调配 / 仪表工 兼职,基地统一调配 / 固定编制合计 4 人 2、技术管理 ( 1)、根据进厂水质、水量变化,调整运行条件。做好日常水质化验、分析、保存记录完整的各项资料。 ( 2)、及时整理汇总,分析运行记录,建立运行技术档案。 ( 3)、建立处理构筑物和设备的维护保养工作和维护记录的存档。 ( 4)、建立信息系统,定期总结运行经验。 十三、工程承包承诺 如本工程有幸中标,我们必将合理设计,周密施工,精心调试,确保工程保质保量如期竣工。 十四、工程善后服务承诺 1、工程质量保证 27 土建构筑物除人类不可抗拒因素外,质量保证 20 年。 国家定型的标准机电产品三保期参照国家质保期相关规定。非标设备、管道三保期为三年,三保期满后,若发生故障,则以收取成本费提供服务。 2、故障处理 如设备、仪表故障或

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