黑龙江省齐齐哈尔市龙沙区外墙真石漆施工方案

1 黑龙江省齐齐哈尔市龙沙区外墙真石漆施工方案 1、编制依据 2、工程概况 体概况 本工程位于黑龙江省齐齐哈尔市龙沙区齐富路与民航路、永安南大街及通力街合为区域。本项目共 3个单体楼，总建筑面积为 : (其中地下建筑面积： ,地上建筑面积： )。 体概况 13#楼地上 29 层，地下一层； 14#楼地上 33 层，地下一层； 15#楼地上 31层，地下一层，结构型式均为现浇钢筋混凝土剪力墙结构。 本工程 13#外墙均为真石漆，主要颜色有米黄色、 米白色、灰黄褐色、灰黄色、墨绿色五种。 层高、层数信息表 序号 楼号 地下室层高 首层层高 标准层高度 机房层高度 建筑高度 建筑层数 1 13# ) 9 2 14# ) 3 3 15# ) 1 3、施工准备 器具准备 主要工具： 搅拌器、振动式砂纸打磨机、切割机、腻刀、批刀、弹涂喷枪、空压机、塑料平辊、外墙涂装 用长毛滚筒； 辅助涂装用工具： 靠尺、手提式搅拌器、工作桶、盛料桶、量杯、搅拌棒、羊毛刷、滚筒、描 2 笔、弹线盒、砂纸、砂轮、铲刀、凿刀、抹布、测湿仪、漆膜测厚仪、湿度温度计、 2m 靠尺、吊线锤、胶带（美纹纸）、乳胶手套、保护遮挡用品等。 术准备 (1)审图：施工前仔细查阅图纸、了解现场情况，对各部位的做法及真石漆颜色应做到心中有数。 (2)管理人员及劳务人员培训、教育：全体管理人员除每年参加年终培训外，每周都必需参加安全、质量教育。进场前必须进行三级安全教育和相应考核；月初必需参加经理部组织的安全、质 量教育培训，且必须建立班前会制度。 (3)技术交底：施工前工长必须进行详细的书面技术及安全技术交底。 体安排 本工程外墙真石漆由上向下进行施工，外墙真石漆施工前要做好外窗及铁艺栏杆的成品保护，避免施工时污染。 4、工艺流程及施工方法 墙真石漆施工工艺流程 基层处理弹性耐水腻子施工喷涂封闭底漆弹墨线分格、贴交道分各条喷第一道真石漆撕揭第一层 分格胶带 喷第二道真石漆撕揭第二层 分格胶带 灰缝处理喷涂罩面漆 2 道。 墙真石漆施工方法 、基层处理 墙 面要求平整、干燥，无浮尘、 油脂及沥青等油污，墙基 10，含水率10%，并对整体墙面进行检查，并对多孔质、粗糙表面进行修补打磨，确保墙面整体效果。 2、弹性耐水腻子施工 采用弹性耐水腻子在抗裂层砂浆上分两遍批刮进行找平，腻子必须和抗裂砂浆相互兼容，否则因胀缩不同将会导致真石漆出现大小不一的裂缝。 （ 1）腻子应现场调配，搅拌均匀，呈牙膏状，调配后直一次用完。 （ 2）施工后至少 12h 内必须防止雨淋，酷热阳光照射及霜冻。 （ 3）施工温度在 5，空气相对湿度在 75%为宜。 （ 4）施工时，用抹刀将腻子均匀的施涂于基面上，每道批 涂厚度控制在 以内，试图 1，第二道应在第一道完全干固后方可批涂。 （ 5）腻子干固后进行打磨，至表面无刮痕，平整为止，并清除浮灰，表面平整度偏差应控制在 2内。 3、封闭底漆 （ 1）本工程 1底漆为深灰色， 3 层以上底漆与真石漆颜色相同。 底漆用量约 。 在 3 层以上分格缝处滚涂一道黑色底漆。 （ 2）不能在高温直射的阳光下、雨天或大风等天气条件下施工。 （ 3）不可与其他涂料相混，避免破坏其特性。 （ 4）基层含水率应小于 10 度， 不大于 10，经检查符合要求后，方可施涂底漆。 （ 5） 合理分配一次性涂装区域，从上至下连续均匀滚涂，细致接茬和接续，要求均匀、连续、到位、无漏涂，难涂装部位建议采用羊毛刷辅助； （ 6） 底漆涂刷后应保证充分干燥，干燥后可轻微打磨和修补加强； （ 7）强调事项： a) 底漆开桶后应注意密封，未一次用完物料应及时归桶； b) 涂刷间歇和结束，应及时浸泡和清洗工具； c) 细微滚涂操作，避免沾污，不免沾污可及时用清水进行清洗； 4、弹线、粘贴美纹纸 本工程 1外墙分格缝为 30000割，采用 10灰色分缝与墙面平齐，立面效果同原石材立面效果； 3 层以上分格缝位于每层楼 板处，采用 20求线条明快逼真，阴阳角方正竖直，确保线条横竖平直，四面方正。具体作业方法和要点详见如下： （ 1）找基准线：在一个立面上找出合适的横纵基准线，用水平管确定好水平基准点，做好标识，用墨斗弹出基准线。用吊线确定好纵向基准点，做好标识，用墨斗弹出基准线。 具体如下 ： (A)用墨线弹出横向沟缝条，先从低到高横向弹线，线条位于每层楼板处。每隔一层须再用水平管水平（ 1直接滚涂深灰色底漆）。如下图： 4 （ 2）弹线：根据仿面砖的尺寸大小标识进准点，弹出分格线，要求线线平行 ，每隔 10 行或 10 纵重新修正水平和垂直，确保线条横竖平直。线条必须横向水平平行，方格直角方正。 （ 3）贴美纹纸：先横向粘粘美纹纸，每隔 10 行用水平管修正水平，确保线条横竖平直。纵向粘贴美纹纸，每隔 10 纵吊线修正垂直，确保线条横竖平直。 注意事项： 线条必须横向水平平行，纵向垂直平行，方格直角方正 , 美纹纸粘贴牢固，以免被风吹落。 5、喷涂真石漆 （ 1） 待底漆完全干燥后 （ 25 /12 小时） ，即可进行施工，根据不同的装饰要求，先进行试验喷涂，以确定施工所需的压力、喷枪口径及喷涂量，一般使用量为 3。 （ 2）真石漆在使用前，必须彻底搅拌均匀，施工间隙应盖紧桶盖，以防止涂料结皮。 （ 3）采用喷涂法施工，施工前必须进行试喷，以确定所用喷嘴、工作压力、喷枪移动速度等施工因素：要求喷涂均匀、厚薄一致，确保施涂质量和效果。 （ 4）真石漆施工应由上到下、由左到右连续细致操作，保证厚度和纹理均一。 6、撕揭分格胶带 （ 1）施工完成后马上小心撕掉分格胶带，速度要慢，以免将面漆带落以及造成边角损伤及不齐现象。 （ 2）胶带撕揭前，需用裁纸刀将胶带在纵横交接处，沿平行于水平胶带的方向，将竖向胶带切断，以避免撕揭胶带时真石漆脱落。 7、灰缝处理 胶带撕揭后，对灰缝进行整理和整修，以保证灰缝顺直且宽窄一致。 8、罩面漆施工 5 真石漆充分干燥后（至少 48h）且饰面打磨清理干净后，可对饰面进行罩面漆施工，通常采用滚涂或刷涂方式进行，施工一道，用量为 ，在阴角处可用油漆刷子施工，涂装需均匀不能有漏刷现象，达到颜色一致、光泽均匀。 他注意事项 1、采用小颗粒真石漆，喷涂后要求表面平整、起伏小，颗粒分布均与、密实，颜色一致。 2、要求灰缝横平竖直、宽窄一致：特别要求在分格条撕揭时，不要带掉底层涂料。 3、分格胶带宜采用纸面胶带 ，纸面对真石漆由良好的吸附作用：若采用塑料面胶带，会导致真石漆流淌。同时，在夏季施工时，要求胶带具有良好的耐温性能，避免温度稍高胶带背面熔化，导致胶带撕揭困难。 4、把握好分格胶带的撕揭时间。真石漆表面干燥，用手按压无明显压痕且不粘手时即可撕揭。撕揭过早，会导致真石漆流淌：撕揭过晚，一是分格胶带不易撕掉，再者会导致灰缝处真石漆被揭掉，灰缝不顺直。 5、同一单体，应从上而下同步施工，相邻吊篮施工高差不应超过 6、同一单体的真石漆要一次进全，以减少色差。 5、常见质量问题分析 1、发花 造成的原因为真 石漆施工时厚薄不匀，真石漆用量过少、过薄、真石漆生产时纤维素比例过大等。 2、喷涂时飞溅 首先可能为真石漆中天然碎石颗粒搭配不合理，真石漆稠度不合理 ;其次可能为施工原因造成，如喷枪口径太大、喷枪压力选择不当等。 3、黄变 造成的原因主要为真石漆中的乳液由质量问题。一些真石漆厂家采用较差的丙烯酸乳液等作为粘结剂，该乳液经紫外线会造成分解，析出有色物质，最终造成黄变现象。 4、缩孔 原因为基层有油污。涂料中混入油脂类或冒雨施工造成。 6 5、漆膜太软 主要原因为乳液选择不当，或者乳液含量较低，造成漆膜涂层不 够紧密口。 6、 质量验收标准及质量措施 1、保证项目 工程所用的真石漆（含抗碱底漆、面漆、面油）的品种、 等级、种类、颜色、性能等应符合设计及选样的要求。 2、基本项目：应达到优秀。 3、验收标准： （ a） 饰面不允许出现掉粉、起皮等现象； （ b） 饰面不得有返碱咬色等现象； （ c） 饰面不得出现漏涂、透底等现象； （ d） 饰面斑点的疏密要均匀，在 1 米之内正视、斜视喷点均匀，不允许连片。 （ e） 饰面颜色要均匀一致；同一面墙不得出现明显色差，不同单体的同一朝向墙面不得出现明显色差。 （ f） 涂饰时要保证周围的门窗、铁艺等的清洁。 7、操作制度 1接通电源， 将转接开关拨至中位，按动上行按钮工作，工作平台向上运行。放开按钮，工作平台运行停止，反之亦然。 2工作中工作平台出现倾斜，将转换开关拨至较低的一侧，直至水平，两侧高差不超过 15 。 3当工作平台限位开关角触及限位挡块后，工作平台停止运行。按动上行、下行按钮，使之脱离。 4当工作平台发生断电，应关闭电源开关，若需将工作平台降回地面，可取出滑降手柄，放入电机上方螺孔内，向上抬起手柄，工作平台匀速下降，放松手柄工作平台停止下降。 5高处作业吊篮必须由培训技术合格人员专人操作，维护和保养。 6进入平台必须 佩戴安全带，平台内的载荷就颁布均匀，提升机，安全锁， 7 严格带病工作。 7在工作中严禁触动滑降装置及安全锁刹车，工作平台出现倾斜应入时调整，操作平台应牢固，柜架不断裂，破损，脱焊等异常现象，配重放置正常，无缺少。 8提升机工作正常，使用前检查电机制度安装装置是否正常，提升机，开动时应无正常响声行其它异常现象。 9安全锁工作符合规定。 8、安全管理 好下额带，锁好带扣；严禁赤背，穿拖鞋。 严禁酒后作业，严禁吸烟，禁止在施工现场追逐打闹。 2 米以上）作业时必须系合格的安全带，系挂牢固，