某纺织公司办公楼工程施工组织设计方案

1 某纺织公司办公楼工程施工组织设计方案 工程概况 工程为某纺织公司办公楼，是 1 幢 3 层框架结构住宅楼。房屋外形如附图所示，层数 5 层，每层的层高为 筑面积为 5047屋面为上人平屋面， 材防水，挤塑板隔热，细石混凝土保护层。 本工程基础采用钢筋混凝土预制桩，桩径 500根桩长约 25m 长。地质情况：从自然地面起 0 杂填土、 淤泥质土、 粘土、 粉质粘土、 细砂、 中砂、 下为粉质粘土。 承台底面标高为 台顶面标高为 然地面标高为 当于罗零高程 拟建路面标高为 层地面标高为 下水位标高为 凝土强度等级：基础、主体均为 面为 层为 工、预计竣工日期： 2011 年 6 月 30 日到 2011 年 11 月 30 日。其间国庆节放假 7 天。 场开工条件：“三通一平”已做好，场外交通已按要求完成。 动力要求：公司满足本工程所须劳动力数量要求。因其它原因，限定主体施工时，模板只能用一个班组并能连续作业；全工地只能使用一个钢筋班组和一个混凝土施工班组。装修阶段要求泥瓦工相对固定并连续作业；其它装修施工过程班组自定，并尽可能流水施工。 活条件：工地要提供 80 名外地工人住宿和所有施工人员在工地午餐场所，及其它临时设施。基础和主体施工阶段，采用两层活动房作为主要的临时设施；装修阶段可利用部分底层房间作临时设施。 料：现场浇筑混凝土采用胶木模板或其它工具式模板；钢筋可由公司加工 厂制作加工，运到现场绑扎，也可现场加工； 其以上的混凝土可采用商品混凝土，由搅拌厂搅拌运到工地泵送。 械：公司满足供应一切施工机械。 2 电：建设单位已引进城市电网和给水管网，满足施工要求。 工现场：见总平面布置图。 工组织设计编制依据 施工图纸 图纸名称 图纸编号 出图日期 施工图纸 1 招标机构提供 施工图纸 2 招标机构提供 施工图纸 3 招标机构提供 要图集、标准、法规、规程、规范 名 称 编 号 建设工程项目管理规范 50326筋混凝土构造平法 0304筑工程施工质量验收统一标准 筑地基基础工程施工质量验收规范 体工程施工及验收规范 0203凝土结构工程施工及验收规范 筑地面工程施工及验收规范 筋机械连接通用技术规程 筋焊接及验收规程 筑施工测量技术规程 446工现场临时用电安全技术规范 6工说明 苏 集 苏 3 图集 苏 集 苏 集 苏 集 苏 集 苏 集 苏 凝土结构工程施工质量验收规范 2002 砌体工程施工质量验收规范 2002 同 合同名称 编号 签订日期 南京市某建筑公司施工合同 2011 年 6 月 30 日 第二章 施工总体布置 工程目标 质量目标： 单位工程质量合格 安全目标：确保无重伤、无死亡事故。 工期目标：科学组织施工 ，合理安排工序，保持节拍流水作业，确保合同工期实现。 现场管理目标：确保创建南京市级文明工地。 管理体系：管理机制按照 50326建设工程项目管理规范 组织实施并落实于施工全过程。质量体系经认证并符合 境体系， 28001 职业健康安全体系，南京市某建筑公司建设有限公司已经通过合 量体系， 28001 职业健康安全体系的认证。 施工技术工人配备 4 基础阶段： 木工： 40 人；钢 筋工： 50 人；电工： 10 人； 混凝土工： 40 人；电焊工： 4 人 ；其他： 6 人 总计： 150 人 主体阶段： 木工： 70 人；钢筋工： 50 人；水暖工： 25 人；电工： 15 人； 瓦工： 50 人；架子工： 20 人；混凝土工： 30 人；电焊工： 15 人；其他： 13 人； 总计： 288 人 施工部署 项目经理部下设作业队及分工： （ 1）基础及主体施工队：负责建筑的基础、主体结构的施工； （ 2）瓦工作业队：负责砌筑工程、内外墙抹灰、面砖镶贴、楼地面工程的施工； （ 3）油漆工作业队：负责油漆、粉刷工程的施工； （ 4）木工作业队：负责门窗工程、简装修工程的施工； 施工段划分及施工总体安排 施工顺序：为合理安排工期，基础同时开挖，各施工段流水作业施工； 垂直运输：总共考虑布置一台塔吊，布置在南侧空地，型号为 臂长度约 60 米；塔吊负责主体结构模板、钢筋及混凝土的垂直运输，装修阶段拆除塔吊，负责砌筑、装修材料的垂直运输。 土方开挖：采用机械开挖基坑，挖至距桩顶 300 ，由人工配合清槽；大面积土方平整清理开挖仍旧采取机械进行作业； 混凝土采用商品混凝土，直接由混凝土泵车送至浇筑部位。砌筑、装修 砂浆由上料架运至使用部位。 本工程模板采用 18防水胶合板，以确保结构工程施工内部结构质量和外在建筑外观质量。 脚手架工程：主体结构施工和外装修采用满堂脚手架和双排脚手架，内墙砌筑及室内装修采用工具式脚手架。 砌体结构按照建筑主体结构流水段分段进行验收。 现场设木工棚，负责模板及配件的加工和制作。 5 钢筋在钢筋棚集中后，加工成半成品后运至现场绑扎成型。 施工现场用水、用电布置： （）给水 ）从建设单位指定位置接入水源，管径 做水表井； ）现场配置 5 台灭火器； ）环线引管径 管供搅拌、养护用水； ）环线引管径 管，枝状分布。分供办公室、大门冲洗用水； ）从环线引管径 管，各层从立管引管径 管，加截门。用软管引至施工作业面，供施工生产用水。 （）排水 ）施工现场地面硬化，并形成一定坡度。雨废水有组织排至沉淀池； ）在大门处设冲洗水槽，负责车辆清洗。 3）沉淀池定期清掏。 （ 3）施工临时用电： 根据施工现场的实际情况来布置施工临时用电的线路走向、配电箱的位置及照明灯具的位置。 电源电缆引下根据现场用电负荷确定电缆截面。现场布置，均按三级配电 ，二级保护。 本工程临时用电均从甲方提供的室外变配电室引 入 ，并进入本施工现场的红线内，在红线内设总配电箱，从甲方提供电源位置采用三相五线制配线引入总配电箱。施工现场内配电方式采用 统，并在总配电箱处做重复接地一组，接地电阻小于 4 。 其他内容严格执行施工现场临时用电安全技术规范 6 第三章 施工 总进度计划 具体施工进度计划 2011 年 6 月 30 日到 2011 年 11 月 30 日。其间国庆节放假 7 天。 施工总进度的保证措施： 为了保证本 工程 按 进度 计划 竣工，并交付建设单位投入使用， 进度 计划 要编排紧凑，尽量满足建设单位的要求，与土建队伍精心 施工 、相互配合，早日使本 工程 按期竣工。因此，我们特采取以下措施： 6 从项目管理上确保工期 1具备科学的管理体系和管理方法是一支现代化 施工 队伍的重要条件，它是本 工程 工期缩短的先决条件和重要保障。 （ 1）公司上下必须完善各项管理制度和管理方法，用国内外最先进的管理模式来管理 工程项目部。同时，按 量体系要求在项目部建立一支现代化的 施工 队伍，管理机构配备齐全，专业分工明确。 （ 2） 施工 期间每三天一次召开 工程 项目部内部协调会，就 施工 中的有关生产、技术、质量、安全及材料等各方面的问题进行协调，每次协调会形成纪要，下次协调会检查落实情况，以确保不影响 进度 。 （ 3）每周参加由建设单位 组织 ， 监理 单位、 施工 单位及各有关专业 施工 队伍参加的 工程 协调会议。主要协调土建、水电安装、弱电等专业 工程 在工期、质量、人员穿插等 施工 配合。 （ 4）协调同外界有较大影响的横向关系，为 工程 提供一个良好的 施工 环境，避免大的干扰。当出现 设计 变更 或 工程 量增减时，项目部应以合同形式明确双方协作配合要求，以免影响 施工 进度 。 （ 5）立足 工程 全局，按 工程 形象 进度 计划 对 工程 的实施 进度 进行监督，分析可能影响 工程进度 的各种因素，做到有问题及时提出，及时解决，使 工程 始终处于良性循环中。 （ 6）及时妥善处理和监督 工程 中遇到的突发性事件，避免影响本 工程 正常 进度 。 （ 7） 施工 总 进度 目标是从总的方面对 工程 建设提出的工期要求。在 施工 当中 ，则是通过对最基础的分部、分项 工程 的 施工 着手实行 进度 控制的，并以此来保证各单位 工程 进度 控制目标的实现。因而需要 将总 进度 目标进行一系列的从总体到细部，由高层次到基础层次的层层分解，一直分解到在 施工 现场可以直接调度控制的分部分项 工程 或工序的 施工 为止。 2确定项目部一级管理的任务和职责： （ 1）劳动力、机械设备、周转材料以确保 工程 进度 的前提，必须分阶段制定 计划 ，按计划 配足，并合理 配置 和使用，做到稍有富余，但又要避免窝工等浪费；按 工程 进度 计划 ，安排各工种搭接，工期切实做 到周密安排。 （ 2）执行各分部分项 工程 进度 计划 ，编制周 进度 计划 和周 工程 量报表，并认真执行按期完成。 （ 3）对各类生产班组进行 计划 进度 、生产技术、质量安全、文明 施工 等交底工作，并认真做好各种台帐。 （ 4）劳动力优化结合，在结构 施工 中安排好梁板结构 施工 等关键工作，对必须连续 施 7 工 作业的分部分项 工程 安排好加班人 员 。 （ 5）做好各分部分项的检查、评定和 验收 ，及时通知建设单位、公司 工程 及 监理 单位参加 工程 的各种隐检。 3操 作班组一级管理： （ 1）项目 施工 员在以 施工 进度 进度 表为依据的基础上，按每个分项 工程 ，分部位分 析计算 工程 量和定额用 工程 量，将 进度 分解到每个操作班组，确保每个部位的分项按时完成。 （ 2）本 工程 实行各种形式的承包责任制（具体形式根据工种、 进度 等协商确定），实行层层承包、职责分明，责任到组，部位到人。 （ 3）由公司在现场 组织 形式多样的劳动大竞赛及质量评比活动，以推动 进度 、质量的进一步提高。 加大物资材料、机械设备和劳动力的投入 （ 1）强大的投入量是保证工期的前提，必须精心、实际地编写单项 工程 施工 组织 设计 ，对重要分部 工程 由项目部制定切实可行、有针对性的单项 施工 方案。做到生产周有作业 计划 ，根据 计划 落实劳动力、材料、设备的进场，确保全部到位。 （ 2）公司已备足了本 工程 需用的大部分机械设备，将按需运往 施工 现场。因此，机械设备不会 影响 本 工程 的 施工 工期。 （ 3）在 工程 结构和装修 工程 施工 期间，可投入相当一部分劳动力加夜班，这样可缩短很多工期，从而也为本 工程 早日竣工奠定基础。 加强专业班组的协调 施工 任何一个 工程 优质快速 施工 都离不开各工种的合理搭接与协调。 （ 1）主动协调解决 施工 中的生产、技术、材料、 工程 质量等方面的问题。 （ 2）充分发挥每周协调会的作用，每次会议提出的协调内容，形成纪要，下次协调会检查落实情况，并及时 总结 。 （ 3）安装 施工 前，根据总体的网络 进度 计划 ，编制各分项 工程 的网络 计划 图，以更好地指挥彼此间协调 施工 。 （ 4）图纸会审中，由 设计 院各工种牵头，明确所负 责的预留孔洞及预埋件，并详细绘出图纸，相互审批签字。 施工 中要相互监督，以避免事后改装。 （ 5） 施工 中，经常性协商解决 施工 中的各工种问题，包括与 多方进行必要 的技术交流。 8 第四章 施工准备及进场 工准备 时设施 我公司立即组织项目部和施工队伍进场，根据业主及合同开工日期的要求，采取边组织落实施工、边搭设临时设施的措施，确保在得到开工令后立即开工。 现场临时设计搭设包括项目部组织机构驻地，职工宿舍，职工食堂，材料堆场，加工区域。详细请参照现 场施工总平面布置。 京市某建筑公司 某纺 织公司 项目部组织机构 技术负责人 施 工 员 材 料 员 技 术 员 质 检 员 采 购 员 预 算 员 资 料 员 安全 员 项目副经理 基础施工队、结构施工队、瓦工作业队、油漆工作业队、木工作业队、防水作业队、电气工程作业队、水、暖工程作业队、装饰施工队等 9 大施工队伍 项目经理 9 目经理 我公司拟派遣具有丰富经验的项目经理担任 南京 某纺织公司项目 的项目经理，全面代表南京市某建筑公司负责整个项目实施全过程。同时派出丰富经验的工程师作为项目技术负责人，全面负责本项目的技术工作。 业人员 在项目部组建当中，我公司将派驻 8 名专业管理人员至现场，包括安全员、施工员、材料员、技术员、质检员、采购员、预算员和资料员，专业人员持证上岗。重要岗位南京市某建筑公司以法人代表的名义出具任命文件。 工进场 员进场 合同签订后，一周内管理人员进驻现场。 专业施工队伍进驻现场。 料进场 现场由我公司采购的材料会在使用前 1 周内提前安排进场。 械进场 现场需要的施工机械如下，根据现场实际进度及需要项目部及时与公司沟通，陆续安排进场，原则是不影响安装、使用时间。 序号 设备名称 规格型号 数量 备注 1 塔式起重机 臂长约 60 米 2 电焊机 24 搅拌机 11 施工技术准备 （ 1）项目技术负责人组织各专业技术人员认真学习设计图纸，领会设计意图，做好图纸会审。 （ 2）针对本工程特点进行质量策划，编制工程质量计划，制定特殊工序、关键工序、重点工序质量控制措施。 10 （ 3）编制实施性施工组织设计报上级技术负责人审批后组织实施，依据施工组织设计，编制分部、分项工程施工技术措施，做好技术交底，指导工程施工。 （ 4）做模板设计图，进行模板加工。 （ 5）依据施工测量方案，将场外坐标引入场内作半永久性控制桩。 （ 6）做好施工总平面布置（土建、水、电）并报有关部门审批。 （ 7）编制施工 预算，提出主要材料用量计划。 2、材料及半成品准备工作： 根据预算提出材料供应计划，编制施工使用计划，落实主要材料，并根据施工进度控制计划安排，制定主要材料、半成品及设备进场时间计划。 进场管理准备工作： （ 1）按现场平面布置总规划要求，做好施工场地围护墙和施工三类用房的施工，根据平面布置图做好水、电、消防器材的布置和安装。 （ 2）组织施工机械进场、安装、调试，做好开工前准备工作。 （ 3）抓紧与地方政府各有关部门接洽，办理开工前各项手续，保证施工顺利进行。 （ 4）做好施工队伍的编制及其分工 ，做好进场三级教育和操作培训。 （ 5）落实各组室人员，制定相应的管理制度。 （ 6）完成合同签约，组织有关人员熟悉合同内容，按合同条款要求组织实施。 第五章 基础工程施工 基础施工 土方开挖 基础开挖前进行详细的技术交底，施工技术人员将开挖具体尺寸用滑石粉细描于地面上，采用 挖过程中空出施工行走路线。 根据设计要求等进行基础施工工序。 立模、绑扎钢筋 模板采用 18钢管连接支撑。立模前要做 5后 放样。在基坑四角集中排水。 11 （ 1）支撑采用双排钢管支架，加木斜撑。支架搭设前处理好基础，防止下沉。 （ 2）模板安装 基础模板在安装前，对模板表面进行清洁、校正、涂脱膜剂，拼缝严密，模板与支架紧密相连，一块模板纵向至少与两道架管相连。 （ 3）钢筋绑扎 钢筋绑扎前，对基坑进行清扫，底层、顶层及四周钢筋要进行点焊，加强骨架的稳定，钢筋间距、搭接长度均要符合规范要求，钢筋绑扎完后经监理工程师检查验收，方可进行浇注。 浇筑砼 砼浇筑采用商品砼，集中场拌、砼罐车运输，溜槽或串筒放模施工， 浇筑前充分做好准备，清除基坑中的杂物，平整清理场地。，防止漏捣，振动棒插入下层约 5动棒与侧模应保持 5 10免振动棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件。 养护 等混凝土浇筑完成后，对混凝土裸露面及时进行修整、抹平，待定浆后再抹第二边并压光或拉毛。收浆后洒水覆盖养护不少于 14天，每天撒水的次数以能保持混凝土表面经常处于湿润状态为度，派专人浇水养护。 混凝土达到规定强度后拆除模板，确保拆除时不损伤表面及棱角。模板拆除 后，应将模板表面灰浆、污垢清理干净，并维修整理，在模板上涂抹脱模剂，等待下次使用。 第六章 主体工程 主要分部分项施工技术方案 工测量 、施工测量的准备工作： （ 1）了解工程的总体布局、定位及标高情况。 （ 2）对图纸进行校核。 （ 3）确定放线精度。 12 （ 4）测量设备、仪器确保在有效期内。 2、建筑定位放线： （ 1）建筑物平面控制网的测设：采用一台全站仪（ 南方）和一台经纬仪（ 进行测量，同时对测量成果进行保护，报请规划和监理部门复测合格后方可组织下道工序； （ 2）建 筑物高程控制网测设：高程引入采用原场区内已知水准点进行测设，本工程布设 3个临时水准点，组成建筑物的高程控制网。 （ 3）测设轴线控制桩：根据已布好的建筑物平面控制网，测设轴线控制龙门桩，测设时以两端控制桩为准，测定该边的控制桩，并校核各轴线间距，精度同平面控制网。 3、开挖放线： 由于建筑平面控制桩及轴线控制桩距基础外边线较远。在开挖时，不易被破坏。开挖撒线宽度不应超过 15 （ 1） 根据建筑物平面控制网、设计边坡及地面高程，分别测设出基坑下口及基坑上口。 （ 2） 垫层上基础放线：用经纬仪正倒镜法以 轴线为准将各轴线直接投测在垫层上。 4、施工层放线：放线前应在平面上校核轴线，闭合后测设细部轴线，以此为准测量墙、柱、梁、洞口的边线，各部位放线的允许误差为： 项 目 精 度 主轴线 10 部放线 2 、柱边线 +3 窗洞口线 + 3 、高程的竖向传递： （ 1）标高传递的允许误差： 13 项 目 精 度 层 间 3 高 5 2）各传递点的起始标高线为 +m，应由附近的二个临时水准点确定。标高传递时采用 钢尺沿铅直方向（经纬仪配合）向上量至施工层。钢尺丈量时应考虑各项改正数。在传递过程中应根据每层的误差进行上一层的调整，以防止层间误差的积累而引起总误差超限。 （ 3）施工层抄平前，应校核下层传递上的三个标高点，校差小于 3 ，取平均点引测水平线；抄平时将水准仪放在测点范围的中心位置，进行一次精确抄平，水平线的标高允许误差为 3 6、装修工程施工测量： （ 1）地面工程的施工测量： 1）标高的传递方式采用在楼梯间和窗口处进行传递。 2）测设 50 平控制线： 50 平控制线的测设允许误差应符合 测表 1 的要求。室内的 50 窗安装等项目的重要依据，在弹墨线时应注意墨线的宽度不得大于 1 止误差扩大。 测表 1: 项 目 精 度 要 求 水平线 （室内、室外） 1 每 3 1 2 同一条水平线的标高允许误差为 3 铅垂线 室内 经纬仪两次投测校差小于 2 外 高于 1/3000 14 3）用水准仪检测地面面层的平整度和标高时，水准仪的间距应符合以下要求：大厅应小于 5 m、房间应小于 2 m。 （ 2）门窗安装施工 测量： 1）从建筑最顶层找出外窗口的边线，用线坠将边线向下引测，并采用经纬仪进行校核以保证精度。其精度应符合要求。 1）门窗口的水平位置由室内 50 上反到窗下皮标高，并弹线找直。各门口应从水平控制线测设门口上皮标高并拉通线，保证所有的门在同一水平线上。其精度应符合要求。 方开挖 、工程概况： 基础底标高根据图纸测量至垫层底平面；现场仪器透视良好。 2、施工准备： （ 1）审查设计图纸，核对平面尺寸和坑底标高，摸清地下构筑物及地下管线分布情况，提前报请甲方确认。 （ 2）施工方案 及施工队伍准备就绪，并将土方施工方案下发给专业施工队伍。 （ 3） 在现场外就近找临时堆放土方的场地。 3、基坑开挖平面图的绘制，原则是：下口外边线距轴线 1： 坡。 4、开挖方案及机械选择： （ 1）本工程土方采用机械开挖，局部采用人工配合； （ 2）基础部分采用反铲挖掘机及人工配合，开挖至距基底 300工配合清槽。 5、基坑开挖程序： 测量放线 机械大开挖留足预留土层（ 300 人工清槽 其余部分机械开挖 1米深条形基础放线 人工挖条形基础土层。 6、土方开挖： （ ）土方开挖需要考虑现场全部的土方均衡，开挖的土方就近堆放，分两步开挖至基底设计标高以上 300余部分分一步开挖 1 米深，然后放条形基础的边线，最后由人工挖条形基础土层。挖土时注意坑底宽度及时修理。 （）开挖过程中，配备专职测量员，机械大开挖接近底标高时，由测量员随时抄平，以控制开挖标高；在人工挖条形槽基时应由测量员测设距离基底 50标高，每隔一个基坑在基槽两侧钉水平标高木桩，拉上小白线，挖至接近基底标高时，用盒尺随时准校核槽底标高，并由两端轴线（中心线）引桩拉通线检查距槽边尺寸，确定槽宽标准（槽 宽为条基垫 15 层宽度），根据此来修整槽帮，最后清除槽底土方。 （）排水措施： 基坑开挖前，应在地面的基坑四周上口外侧 1m 以外设置水泥围堰，防止雨水从地面流入基坑内。 、预留土留至验槽钎探前清理，验槽合格后，确保桩头填充细石混凝土合格后，再进行浇筑 8、注意事项： （ 1）挖土过程中应有测量员及时将标高引测至槽帮上，并随时校核基底标高，避免超挖。 （ 2）基坑挖完后，严禁在基坑边大量堆载。 筋工程 、原材料： （ 1）现场钢筋的进场检验应严格按南京市某建筑公司采购程序、顾客提供产品的控制程序、产品标识和可追溯性程序、进货检验和试验程序等有关程序的要求执行。 （ 2）钢筋进场应提前申报计划，与业主沟通，进场材料必须有出厂质量证明，材料员应对其外观、材质证明进行检查、核对无误后方可入库。 （ 3）使用前按施工规范要求进行抽样试验及见证取样，合格后方可使用。 （ 4）钢筋的堆放：钢筋在现场的堆放应符合现场平面图的要求，并保证通风良好。钢筋下侧应用木方架起，高出地面。风雨天气来临前应用苫布盖严。 2、钢筋保护层： 基础底板： 35 梁柱纵筋： 25 板： 15 基础板面 25 3、钢筋加工配料： （ 1）钢筋在钢筋棚加工配料，运至施工现场后绑扎成型。 （ 2）钢筋加工前，应将钢筋表面油渍、铁锈、漆污等杂物清除干净。 （ 3）级钢筋末端需做 180弯钩。 （ 4）箍筋弯钩角度为 135，弯钩平直长度不小于箍筋直径的 10倍。 （ 5）根据钢筋使用部位、接头型式、接头比例合理配料。 4、钢筋连接： 钢筋连接分竖向和水平向钢筋接头。竖向筋连接均采用电渣压力焊接头；其它部位的钢筋连接均采用绑扎搭接连接；焊条 钢筋及钢材， 钢。 5、钢筋定位措施： 16 柱钢筋 : 框架 柱合模以后，对上部伸出的钢筋进行修整，柱立筋用内侧定位箍和外侧定位箍内外夹紧。并在上部绑一道临时定位箍筋，浇灌框架柱混凝土时安排专人看管钢筋，发现钢筋位移和变形及时调整。 6、楼板钢筋绑扎： （ 1）工艺流程：核验模板标高 弹钢筋位置线 绑扎底层钢筋 安放垫块 敷设专业管线 安放马凳 标识上层钢筋网间距 绑扎上层钢筋 申报隐检 隐检验收 转入下道工序。 （ 2）双层钢筋网片之间设钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置 . （ 3）板筋绑扎好后，严禁踩在上面行走。为防止浇筑混凝土时工人 踩坏钢筋，铺脚手板作行走平台，供人行走，浇灌混凝土中派钢筋工专门负责钢筋修理。 （ 4）楼板上的孔洞应预留，当洞口尺寸不大于 300 不另加钢筋，板内钢筋不得截断，由洞边绕过；当洞口尺寸大于 300 应按设计要求设置洞边附加筋或小梁；在负弯筋处加设矮马凳。在钢筋绑扎成型后应及时铺脚手板防止踩踏钢筋。 7、板钢筋绑扎完毕后，水暖、电工即可配管、预埋，闸门盒、电闸箱等设施与钢筋网绑扎固定。当电闸箱等设施位置与钢筋网发生矛盾时，将可能影响闸箱安装的钢筋去掉，待安装好闸箱后，按切断钢筋的数量绑扎附加筋。 8、浇筑砼过程中，安排专职钢筋工值班，发现钢筋位移和变形后及时修复，保证钢筋间距、位置、保护层始终符合设计要求。 9、二次浇筑时，钢筋应先用钢筋扳手校正钢筋位置，调直、除污、除锈，然后再绑扎分布筋。 板工程 模板平面展开设计合理，安装精度高，拆模时混凝土强度达到要求，方法正确。该工程全部采用新模板。 1、模板体系 1）基础底板四周采用木模。 2）基础及主体模板全部使用 18 3）所有模板均刷脱模剂，拼缝间严密，避免浇筑混凝土时漏浆。 （ 2）楼板模板： 面板采用 18 50 100 距 400 满足板面平整度的要求，全部木方用压刨将接触板面的正、反面刨平。模板缝封严。 竖向支撑采用钢管脚手架，立杆间距 900 三道水平杆。 （ 3）楼梯模板： 楼梯模板采用 18厚胶合板配 50 100 弹好位置线后支设，下部支撑同顶板，支设时按不同装修作法留出装修层。 17 （ 4）独立柱模板： 1）模板体系：柱模板采用胶合板配木方，配模时优先选用通用、大规格模板，梁柱接头处在柱模上按梁底标高留好槽口。柱模外侧用钢管加顶托与四周脚手架支撑，柱模根 部内侧预插短钢筋头，然后垂直柱模焊接与柱同宽的钢筋，从内部将模板固定。 柱模四角用木方刨平后包角，并在拼装前封闭密实，以防漏浆 . 2、支、拆模工艺流程： 设计模板图 模板拼装 弹模板位置控制线（距模板 500 模内杂物清理 墙体复线 找平或铺胶条 钢筋、管线、盒、洞预埋隐检完毕 支外侧模板 安装穿墙螺栓 支内侧模板 支钢管斜支撑 调整加固模板 预检模板并签字 砼浇筑 养护 检验砼强度 拆模申请 审批申请 拆模 修整模板 码放 模板 进入下一循环。 3、支模质量要求 : （）模板及支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。 （）模板的接缝不大于 2.5 模板的实测允许偏差如表所示，其合格率严格控制在 90%以上。 项 目 名 称 允许偏差值（ 轴线位移 5 标高 +5， 面尺寸 +4， 直度 3 表面平整度 5 、技术措施： （）模板数量按施工部署要求进行配备，满足流水作业。 （）模板工程验收重点控制刚度、垂直度、平整度，特别注意外围模板、楼梯间等处模板轴线位置正确性。 、模板拆除 ： （）非承重模板拆除时，结构混凝土强度应不低于 施不低于 （）跨度大于等于 8米的梁，承重结构模板拆除时混凝土强度 100， （）拆模顺序为先拆非承重模板，后拆承重模板。 （）拆模时不要用力过猛过急，拆下来的木料要及时运走、整理。 18 凝土工程 该工程混凝土均采用商品混凝土，由商品混凝土泵车直接运输至浇筑部位。 1、混凝土搅拌 （ 1）外购的商品混凝土根据盛禾建设公司内部质量管理体系要求严格控制；提供商品混凝土出场质量合格证明，现场根据规范要求分批次做同养和标养试块 ； （ 2）主要部位混凝土设计强度： 基础垫层 梁、构造柱 立柱基 形基础 浇梁板柱 、楼板混凝土施工： （）楼板混凝土按流水段划分分段浇筑。 （）楼板混凝土施工采用平板振捣器振捣。移动时要保证振捣器的平板能覆盖已振实部分的边缘不小于 100 商品混凝土搅拌运输车运到现场，用混凝土输送泵送至浇筑点。 基础砼均应连续浇筑，砼振捣应密实，不漏振、少振，确保砼拆模后无蜂窝、麻面、孔洞等质量问题，以达到内实外光。 上 部结构砼施工时，采用柱梁板同时浇注。 砼浇筑过程中，中间抽样按规范规定，做好砼试块，每工作台班不少于一组，每拌制100 浇楼层每层不少于一组。 砼浇筑完，在初凝后，即应视当时的气温情况进行养护。 砼养护控制 砼入模终凝后浇水充分湿润，覆盖塑料薄膜一层保湿，后再盖一层或根据环境温度加盖多层草包，侧模外表面覆盖双层草包（搭接）。根据监测的温差情况，必要时再用油布包裹一层。 拆模 19 砼浇筑后，在砼内外温差降至 20以下时，拆除保温层及模板。 浇混凝土前的准备工作 （ 1）对已经全部 安装完毕的模板、钢筋和预埋件、预埋管线、预留孔洞等进行检查和隐蔽验收。 （ 2）浇筑混凝土所用的机具设备、脚手架等的布置及支搭情况经检查合格。 （ 3）混凝土浇筑前，清理模内杂物、积水等，对木模板先进行浇水湿润。 混凝土浇筑 （ 1）在浇捣柱等竖向结构的混凝土时，先在底部填以 5 10 （ 2）柱混凝土灌筑完成后，停歇 1 混凝土获得初步沉实后，方可继续浇筑梁板。 （ 3）混凝土开始浇捣后即连续进行，当必须间歇时，间歇时间尽量缩短，当气温不高于 25 时，间歇 时间控制在 210；当气温高于 25 时，间歇时间控制在 180。如超过时应留置施工缝。 （ 4）本工程混凝土采用机械振捣。 、柱、梁等采用插入式振捣器振捣，操作时要点，直上直下、快插慢拔、插点均布、切勿漏插、上下抽动、层层扣搭，并掌握好振捣时间。振动器的插点按行列式或交错式的排列次序移动，移动间距 400右，振捣时间掌握在 15 30s，过短则不易振实，过长则可能引起混凝土离析。要求每一振点的振捣延续时间，使混凝土表面呈现浮浆并不再沉落。振捣时，振捣器应避免碰撞钢筋、模板、预埋件等，振捣器插入 下层混凝土内的深度不小于50消除两层之间的接缝。 、现浇板采用平板振动器，采用边振捣边移动，要求振动器的一端搭盖已捣固好的混凝土移动，移动速度控制在 1m/动有倾斜的混凝土面时，采用使平板振动器由低处逐渐向高处移动。 水平结构的混凝土表面，适时用木抹子磨平搓毛两遍以上。 混凝土浇筑过程中，经常观察模板、支架、钢筋、预埋件等的情况，当发现有变形、移位时，及时采取措施进行处理。 施工缝留置与处理 梁板混凝土一般情况下均要求一次浇捣连续完成，如特殊情况必须另行设置施工缝，按规定位置设置，并经业主 代表、监理、项目经理、技术总负责人同意，留置位置原则按： 20 （ 1）单向板，留置在平行于板的短边位置或与受力主筋垂直方向的跨度的 1/3处； （ 2）有主次梁的楼板，留置在次梁跨度的中间 1/3范围内； （ 3）双向板及其他复杂结构按设计要求留置。 施工缝的处理：在施工缝处继续浇筑砼时，已浇筑砼的抗压强度不得小于 时采用以下方法： 清除混凝土表面的垃圾、水泥薄膜、松动的石子和软弱砼层，加以凿毛，用清水冲洗干净并充分湿润，之后清除表面积水。 在浇筑砼前，施工缝处先铺一层 2 3砂浆，使其粘结牢固。 混凝土应细致捣实，使新旧混凝土紧密结合。 应注意不使振动器触及接触处的钢筋及已硬化的混凝土。 混凝土养护 为了使混凝土有适宜的硬化条件，保证混凝土在规定龄期内达到设计强度，防止混凝土产生收缩裂缝，在混凝土浇筑完毕终凝后，及时进行浇水养护，浇水次数保持使混凝土处于润湿状态。养护时间不少于 14d。夏季高温时采用草包覆盖洒水养护等方法。 在已浇筑的混凝土强度未达 允许在其上踩踏或安装模板及支架。 混凝土质量检查 混凝土浇筑完成后，及时按混凝土结构工程施工质 量验收规范（ 混凝土表面进行外观质量与允许偏差项目检查。 方回填 1、本工程采用素土进行土方回填夯实； 2、回填土施工前，首先应进行土壤击实试验，根据回填土的最佳含水率及干容重，来确定回填用土的含水率控制范围及压实遍数。 3、 回填前应对基础进行验收，混凝土强度达到设计强度后方可进行。 4、回填前应将填土部位的垃圾及杂物等清理干净。 5、 土质应优先选用原土，但回填前应检测土质内不得含有有机杂质，使用前应过筛，确保粒径不大于 50 6、素土含水率适中。 7、回填土施工时 应分层铺摊，每层铺土厚度控制在 300 8、回填土采用蛙式打夯机夯实，每层至少夯实三遍，并做到一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，纵横交叉，并加强对边缘部位的夯实。 21 9、回填土每层夯实后，应按规范进行环刀取样，测出干土的质量密度，根据设计要求，干容重不得小于 3，取样合格率符合设计要求。 10、回填土的质量控制： 房心土或基坑土方取样按照设计要求取样，取样部位应在每层压实后的下半部。 脚手架工程 外脚手架搭设参数： 搭设高度： H檐高 +1.5 m 步距： h 1.5 m 立杆间距： L 1.5 m; 小横杆间距为 m； 排距： 1.5 m 作业层数 n 3； 连墙点竖距 连墙点横距 m。 搭设工艺：纵向水平杆 立杆 横向水平杆 第一步纵向水平杆 第一步横向水平杆 连墙件 第二步纵向水平杆 第二步水平杆。 搭设要求： 脚手架立杆接头必须采用对接扣件对接连接，相邻两立杆接头应错位，不小于 500 应不在同一步内。 脚手架立面设连续剪刀支撑，支撑宽度宜为 5 7根立杆间距，斜杆与地面的倾角为 60度。 在脚手架外立杆内侧满挂安全网围护 ，底层支设一层水平兜网。 脚手架应设避雷措施，设在脚手架四角立杆顶部，高度应高于脚手架不小于 1 m，接地线连接应保证接触可靠。 脚手架拆除应从上而下进行，严禁同时作业。 具体搭设按照下面图纸进行： 22 卸料平台搭设： 采用 钢管：第一批钢管进场后，应具有生产厂家的检查合格证。钢管的规格，采用外径 48厚 于立杆、大横杆和斜杆的钢管长度为 4 6 m，用于小横杆的钢管长度为 2.3 m，以便适应脚手架的宽度变化。 扣件不应有裂纹气孔，也不应 有疏松、砂眼或其它影响使用性能的铸造缺陷。机件与钢管的贴合面要接触良好，扣件夹紧钢管时开口处的最小距离要不少于 5件的活动部位应使其转动灵活，旋转扣件的两旋转面间隙要小于 1 脚手板： 木跳板：采用截面尺寸为 22050 跳板，木材强度值 f 不小于 13N/跳板进场后必须经过检查，不得有木刺、木节，两头用 8#铁丝锚固。 安全网：采用绿色密目安全网，规格为 18006000 。新网必须有产品质量检验 合格证，旧网必须有允许使用的证明书（或试验记录），安全网的选用应符合 国标对安全网的 规定。 人员配备：各专业施工人员及上岗证应配备齐全，同时必须在项目部安全 工程师、监理部的专业安全工程师处 备案。 卸料平台搭设前，要进行技术交底，并提出有关要求。 安全通道： 23 现场安全通道的搭设采用脚手搭设双层防护。 配置合格的 绿色密目安全网 。 本工程关键部位施工工法及控制 防水工程 墙身基础 度必须满足设计及规范要求； 厕所及其它有用水电房间墙体四周做 150高 同墙厚； 地面防水层：根据图纸设计要求，需要带防水层的 地面，混凝土浇筑养护完毕，地砖铺筑之前，在混凝土表面涂刷三层厚 素水泥浆（或界面剂）一道，铺筑 20厚 1： 2 干硬性水泥砂浆结合层，撒素水泥面厚再铺筑地砖。 屋面采用采用 粘防水卷材和 50 厚 石砼刚性防水层；内外墙面防水：采用 2水界面剂和刮 1 1、施工要求： （ 1）防水工程南京市某建筑公司自有防水专业施工队。 （ 2）防水施工人员必须持证上岗。 （ 3）做防水层时基层含水率符合规范要求。 施工方法 ： 泥砂浆找平层施工 料组成： 水泥：水泥采用普通 硅酸盐水泥 ，强度等级为 砂：砂采用中粗砂，含泥量不大于 3%，其质量要符合国家现行行业标准普通混凝土用砂质量标准及检验方法（ 2规定； 水：水采用自来水。 卷材防水层铺贴 (1)搭接方法和搭接宽度 铺贴卷材采用搭接法，上下层及相临两幅卷材的搭接缝应错开，搭接缝应顺水方向搭接，叠 层铺设的卷材在天沟与屋面的连接处应采用叉接法搭接，搭接缝应错开，接缝应留在屋面或天沟 侧面 ，不宜留在沟底。 卷材搭接宽度：短边和长边搭接宽度都为 80 24 (2)铺 设卷材 卷材起始端铺贴完成后即可进行大面积滚铺 ， 推滚卷材人蹲在已铺好的卷材起始端上面，缓缓推压卷材，并随时注意卷材的平整顺直和搭接缝宽度，其后紧跟一人用棍子从中间向两边抹压卷材，赶出气泡，同时压 实卷材使之与基层粘贴密实 。 (3)屋面特殊部位卷材铺贴 铺设前应先对水落口进行密封处理，在水落口杯埋设时，水落口杯与竖管承插口的连接处应用密封材料嵌填密实，防止该部位在暴雨时产生倒水现象，水落口周围直径500围内用防水密封材料涂封作为附加增加层，厚度不小于 2落口杯与基层接触处应留置宽 10 10填密封材料。 在天沟转角处先用密封材料涂封，每边宽度不少于 30燥后再铺贴一层卷材作为附加增强层。 天沟卷材铺贴应从沟底开始，顺天沟从水落口向 分水岭方向铺贴，边铺边用刮板从沟底中心向两侧刮压，赶出气泡使卷材铺贴平整，粘贴密实。 铺至水落口的各层卷材和附加增强层，均应粘贴在杯口上，用雨水罩的底盘将其压紧，底盘与卷材间应满涂胶结材料予以粘结，底盘周围用密封材料填封。 泛水部位要加铺一层卷材作为附加增强层。 卷材铺贴前要先进行试铺，将立面卷材长度留足，先铺贴平面卷材至转角处，然后从下向上铺贴卷材，卷材铺贴完成后，将端头裁齐，然后用金属压条将卷材端头固定在墙体上，用密封材料密封，再将卷材条用压条钉压作盖板，盖板与立墙间用密封 材料封固。 屋面保温层施工 料要求：所用材料的密度、 含水率 、导热系数等技术性能必须符合规定的要求，应具有质量证明文件。 业条件 . 铺设 保温 层的基层必须清扫干净，并使之平整、干 燥，经验收合格和方可施工。 . 穿过屋面和墙面等结构层的管根部位，应用豆石混凝土填塞密实，将管根固定。 . 保温材料在运输和储存时应注意防潮，防止损坏和污染，防止水浸和雨淋，严禁在雨天进行保温层施工。 作工艺 25 . 工艺流程：基层清理 管根堵孔、固定 保温层铺设 拍平 填补板封 检查验收 抹找平层 . 基层清理：应将基层表面的尘土、杂物等清理干净。 . 铺设保温层：保温层板块应铺平垫稳，铺设完成的保温层要求平整，不得在其上行、运输小车和堆放重物。 品保护：已铺设好的保温层 上不得直接行走、运输小车，行走路线应铺设脚手板，保温材料施工完毕后， 应及时抹水泥砂浆找平层，以减少受潮和进水。 第七章 砌体工程 砌体工程 1、 40 厚水泥砖、 上 :外墙采用 190厚外墙型混凝土空心砌块，容重 113