成绵乐客运专线乐山站站房工程设计书

1 成绵乐客运专线乐山站站房工程设计书 一、 主要编制依据： 二、工程概况 工程名称：新建成绵乐客运专线乐山站站房工程 工程规模：站房建筑面积 11987 平米 ,15 轴 1216 轴为三层框架结构层高为 ，中央大厅部分 512 轴为框架梁柱，钢网架屋面，C板， 四周框架梁。 三、模板（高支模）施工的基本情况 1、本高支模工程为 梁板和 厚度均 120， 车大厅）尺寸为 700 1600 ，最大跨度 17400处最大梁截面（候车大厅） 500900大跨度 14400采用钢管满堂红支撑方式搭设模板支撑体系，本方案专为该候车大厅高支模施工而编制。 2、施工顺序：在首层结构及结构柱施工完成后，必须待混凝土强度达到允许条件后，在楼板上铺设木枋，模板支架落在木枋上进行搭设。 3、混凝土采用砼输送泵输送。 4、现场平坦运输条件较好，模板水平运输采用手推车，垂直运输利用塔吊。 5、外脚手架搭设采用落地式双排钢管架，随施工进度搭设，保证工作面离地超过 2米以上有安全围护。 6、作业人员的上下通道 随外脚手架进行搭设，详见外脚手架施工方案。 四、施工材料的选用 1、模板采用 =18 厚胶合板 . 2、木枋采用 100 100 10050 3、支架采用 48 4、辅助用模板采用 =20松木散板 . 5、对拉螺栓采用 12. 五、梁模板支撑体系的施工设计与搭设 本工程高支模板体系的施工设计与搭设须按以下要求进行 . 2 （一）高支模板体系的施工设计。 1、钢管支撑工艺流程 检查钢管、扣件质量 钢管分类 选取立杆、支撑 整理地面基础 放线定梁位 设水平杆 立杆固定校正 加剪刀撑杆 定梁底标高 复测检查加固。 2、一般规定 (1) 保证结构和构件各部分形状尺寸，相互位置的正确。 (2) 具有足够的承载能力，刚度和稳定性，能可靠地承受施工中所产生的荷载。 (3) 不同支架立柱不得混用。 (4) 构造简单，装板方便，并便于钢筋的绑扎、安装，浇筑混凝土等要求。 (5) 多层支撑时，上下二层的支点应在同一垂直线上，并应设底座和垫板。 (6) 现浇钢筋混凝土梁、板，当跨度大于 4m，模板应起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为全跨长度的 1/10003/1000。 (7)拼装高度为 2m 以上的竖向模板，不得站在下层模板上拼装上层模板。安装过程中应设置临时固定措施。 (8) 当支架立柱成一定角度倾斜，或其支架立柱的顶表面倾斜时，应采取可靠措施确保支点稳定，支撑底脚必须有防滑移的可靠措施。 (9) 梁和板的立柱，其纵横向间距应相等或成倍数。示意图如下 3 (10) 在立柱底距地面 200纵横向水平方向应按纵下横上的程序设扫地 杆。可调支托底部的立柱顶端应沿 纵横向设置一道水平拉杆。扫地杆与顶部水平拉杆之间的距离，在满足模板设计所确定的水平拉杆步距要求条件下，进行平均分配确定步距后，在每一步距处纵横向各设一道水平拉杆。 (11)所有水平拉杆的端部均应与四周建筑物顶紧顶牢。无处可顶时，应在水平拉杆端部和中部沿竖向设置连续式剪刀撑。 3、纵横向水平杆设置：纵向水平杆应水平设置，其长度不应小于 2跨，两根水平杆的对接接头必须采用对接扣件连接。该扣件距立柱轴心线不宜大于跨度的1/3，同一步中，内外两根纵向水平杆的对接头应尽量错开一跨，上下两根相邻的纵向水平杆的对接头也应尽 量错开一跨，错开的水平距离不应小于 500 ，凡与立柱相交处均必须用直角扣件与立杆固定，且脚手架外侧每两度大横杆之间绑扎两行篙竹作安全护栏。 横向水平杆搭设，凡立柱与纵向水平杆的相交处均必须设置一根横向水平杆，严禁任意拆除。该杆距立柱轴心线的距离不应大于 150 ，跨度中间的横向水平杆宜根据支承脚手板的需要等间距设置，脚手架的横向水平杆，其两端均应用直角扣件固定在纵向水平杆上。 4、扫地杆设置：立柱由标准底座向上 200处，纵横向设扫地杆，用直角扣件与立柱固定。 5、剪刀撑设置：支架周边设剪刀撑，中间纵横每 4排 立杆设剪刀撑，与地面角度为 45 60。顶层以下的剪刀撑中的斜杆接长应采用对接扣件连接，采用旋转扣件固定在立柱上或横向水平的伸出端上，固定位置与中心节点的距离不大于150 ，顶部剪刀撑可采用搭接，搭接长度不应小于 1m，不得少于 2 个旋转扣件。并在剪刀撑部位的顶部、扫地杆处设置水平剪刀撑。 4 6、支撑采用 48钢管进行组合，根据梁板情况确定，并在钢管上、下加可调支托调整至合适高度。 7、在靠近柱的部位，水平杆需支顶到柱上，以增加支撑体系的稳定性。 8、 高 支模支撑架架体搭设完毕，在顶层纵横向水平连系杆设置一道安全平网（或铺竹排 ），防止木工、钢筋工作业期间发生高处坠落 。 9、本工程支模外围应用钢管与已完成结构相连，在结构边缘采用钢管连接或支顶顶方式，以保证支撑体系的整体稳定性。 （二）高支模板体系的施工搭设 1、材料说明同前。 2、施工准备 : 备足各种施工材料，并熟悉图纸，做好技术交底工作。 放好轴线、模板边线、水平控制标高线 ,做好模板底口水泥砂浆找平层。 根据设计图纸构件的尺寸 ,配制加工好柱、墙、梁模板 ,并按相应结构构件编号。 需要高支模板安 装部位，支撑系统具体参数参照后面梁、柱、板计算书。 1)梁模板安装 梁模板安装前要在两端柱上弹出标高线 ,然后立支撑 ,支撑下垫上木方 ,支架的间距按要求。 按设计标高调试好支架顶标高 ,支架采用可调节底座和顶托 ,调整好标高在安装梁底板木方时要通线检查 ,在安装梁底板 设计如没有具体明确 ,按规范规定 2/1000000。 5 梁侧模板安装要通线找直 ,以保证梁截面尺寸的正确 ,梁上口模板要设支撑卡 高、截面尺寸、清除模板内杂物 ,检查合格后办理预检。 2)板模板安装 : 一 般从跨一侧开始安装 ,先安装支架和木方 ,要按照标高通线找平 ,并固定支架 ,然后依次安装模板。 支架顶木方通线调平后 ,再铺放板模板 ,板模板局部范围拼板 ,可采用松木散板 ,不得用大胶合板锯成小拼板 ,板模板拼缝要严密 ,接缝处要平整。 安装完毕后 ,将板面清扫干净 ,办理预检。 3)支架安装： a)支架安装间距 ,须严格按照计算书要求的间距进行布架 b)支架立杆底面和顶面应采用可调节的底座和顶托。 c)支架搭设好后 ,要拉线检查调整水平度和垂直度。 支架搭设的其他要求参照现行规范建筑施工门式钢管脚手架安全技 术规范和建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程。 5、所有木枋的布置间距须按设计书的要求，施工操作中不得随意更改。 6、整个模板体安装完成后，必须报验，符合要求并办理验收手续，方可进行下道工序。 （三）、搭设作业注意事项 1、严禁不同直径钢管及其相应扣件混用。 2、底立杆应按立杆接长要求选择不同长度的钢管交错设置，至少应有两种适合的长度的钢管作立杆。 3、剪刀撑应及时设置，不得滞后超过 2步。 4、杆件端部伸出扣件之外的长度不得少于 100 5、剪刀撑的斜杆与基本构 架结构杆件之间至少有 3道连接，其中，斜杆的搭结接头部位至少有 1道连接。 （四）、搭设过程中的自检 1、在搭设支撑体系过程中，经常检查基础是否有不均匀沉陷。 2、立杆垫座与基础面是否接触良好，有无松动或脱离情况。 3、斜撑，顶撑等设置是否达到了设计要求。 4、检查整架垂直度有否偏差过大。 6 （五）验收管理 模板支撑系统应在搭设完成后，由项目负责人组织验收，验收人员应包括施工单位和项目两级技术人员、项目安全、质量、施工人员，监理单位的总监和专业监理工程师。验收合格，经施工单位项目技术负责人及项目总监理工程师签字后 ，并报安监部门备案后，方可进入后续工序的施工。 （六）混凝土浇筑 本工程砼采用商品砼，拟采砼泵管进行砼浇筑，并配以串筒、溜槽下料。混凝土浇筑前，在项目技术负责人、项目总监确认具备混凝土浇筑的安全生产条件后，签署混凝土浇筑令，方可浇筑混凝土。 1、梁板 浇筑方法应由 跨中向两端对秤进行分层浇筑，每层不得大于 400将梁分层浇筑成阶梯形，当达到楼板位置时再与板的混凝土一起浇筑 ， 楼板浇筑的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振动器垂直浇筑方向来进行振捣。不断用移动标志以控制混凝土板厚度。振捣完毕，用刮尺或拖板抹平表面 ， 砼不得堆放过高及过分集中，而且要及时拨开。振动时不得用振动棒撬住模板或钢筋振动。 2、砼浇筑顺序应有序，均匀进行，不要过于集中，要严格控制浇筑进度不得过快，混凝土不得堆放过于集中，要及时将其拨开，使砼荷载能均匀分布。 3、在浇捣楼面砼过程中，要安排专职质安员进行跟班。砼的保养按 要求。在浇筑过程中跟班木工及施工员随时观察模板体系变形情况。特别是支撑体系有无弯曲而造成失稳或木枋挠度过大等异常情况。出现上述异常情况，施工员应立即指挥楼面工作人员撒离，经确认不安全威胁解除后方可进行正常施工。 （七） 支模沉降监测 1、监测内容和监测要求 （ 1）监测项目：支架沉降、位移和变形。 （ 2）测点布设：沿建筑物纵向每 10个监测剖面布设2个支架水平位移监测点、 3个支架沉降观测点。监测仪器精度应满足现场监测要求。 （ 3）监测频率：在浇筑混凝土过程中实施实时监测，监测频率 20钟一次。 2、监测报警指标 监测项目 监测报警值 支架沉降 5架水平位移 10、监测方法 7 支撑的变形监测采用水准仪进行。做法是：在首层柱的侧面标示出观测基准点，分别在支撑杆上标示观测点（沉降 观测点位置在该层结构面上约 直度观测点应在模板支撑下方 30在整个浇筑混凝土的过程中，安装专人在首层外围进行监测。 4、处理方法 当监测数据接近或达到报警值时，立即组织有关方采取应急或抢险措施，并向上级有关部门报告。 六、模板体系的拆除 1）非承重模板拆除时，必须提供混凝土的强度报告，在梁板砼达到设计强度后，并经审批同意后，方可拆除 ， 承重模板、梁、板底模的拆除时间如下所示： 结构名称 结构跨度 (m) 达到砼标准强度的百分率 (%) 板 2 50 2 8 75 梁 8 75 8 100 梁悬臂结构 2 75 2 100 2)模板拆除 :墙、柱、梁、板模板的拆除按常规方法进行 ,但施工拆除中要注意如下几项 : 1、 模板（高支撑）的拆除顺序为：搭设模板拆除的脚手架 从梁中部开始向两端支点降下梁底支撑可调支托 拆除梁底模板 拆除梁两侧模板 拆除楼板下支撑 拆除楼板龙骨及模板 拆除脚手架 模板分类堆放整齐。 2、拆除的支架、模板、木方要及时清理 ,螺栓与配件收集集中管理 ,支架、木方、模板要整理归堆使用。 3、拆除人员要站在以拆除模板的空隙地再拆除近旁的模板 ,模板要 用钩子钩下 ,不得猛撬猛敲 ,使模板大片整体落下。 4、模板拆除应按规定逐次进行，不得采用大面积撬落方法，严禁使用硬物击打、撬挖，不得留有悬空模板。 4、支撑体系的拆除：凡已松开连接的杆配件应及时拆除运走，避免误扶和误靠已 8 松脱连接的杆件。 5、拆除时不得把模板、木方直接从高处往下掷 ,以防模板变形和伤人及砸坏其他物体 ,临边模板拆除时 ,临边面要封闭好。 七、劳动力及施工器具配置 1、为确保工程进度的需要，同时根据本工程的结构特征和外脚手架的工程量，确定本工程外脚手架搭设按下表配置人力资源，操作工均应持有效上岗作业证 书上岗作业。 2、建立由项目经理、施工员、安全员、搭设技术员组成的管理机构，搭设负责人有指挥、调配、检查的直接责任。 （一）劳动力安排表 工种 人数 技术管理 8 安全监督 2 质量检查 4 测量放线 3 木工 100 架子工 40 钢筋工 120 砼工 60 杂工 80 （二）机具配备 八、保证施工质量措施 1、支架及其配件的规格、性能、及质量应符合 设计和规范的规定 机具名称 数量 机具名称 数量 架子板手 60 插入振动棒 10 力矩板手 5 平板震动器 4 水平仪 1 经纬仪 1 9 管要平直 ,不得使用歪斜过大、硬变、砸扁、严重锈蚀的门架、钢管。 曲、劈裂、严重损伤的木枋、模板不得使用。 4、模板面完成后，按下列标准检查验收： （ 1）模板接缝宽度 （ 2）板模板上漏涂隔离剂面积 1000 3）梁柱模板上漏涂隔离剂面积 400分别用尺、楔形塞尺检查） （ 4）允许偏差项目按下表执行： 项次 项 目 允许偏差（ 检验方法 高层框架 1 轴线位移 基 础 5 尺量检查 柱、墙、梁 3 2 标高 +2 水准仪或拉线和尺量检查。 3 截面尺寸 基 础 10 尺量检查 柱、墙、梁 +2 每层垂直度 3 用 2 5 相邻两板表面高低 差 2 用直尺和尺量检查 6 表面平整度 5 用 2 7 预埋钢板中心线位移 3 拉线和尺量检查 8 预埋管预留孔中心线位移 3 9 预埋螺栓 中心线位移 2 外露长度 +10 0 预留洞 中心线位移 2 截面内部尺寸 +10 结构的模板要设置 须经检查验收符合要求 ,并办理交接手续后 ,方可进行下道工序作业。 九、保证施工安全和环境保护措施 （一）保证施工安全措施： 10 1. 责任落实到人，本项目第一安全责任人 ，生产直接安全责任人 。 撑不得使用腐朽、扭曲、劈裂的材料 当模板没有固定前 ,不得进行下一道工序作业 未用工 具要装入工具袋 ,防止上层作业时工具掉下伤人 . 枋、支架传送吊运要捆绑牢固 ,不得乱扔 . 模板时 ,高度大于 4m 以上时 ,应搭设工作台 ,不足 4m 的 ,可使用马凳操作 . 模板未安装对拉螺栓前 ,板面要向内倾斜一定的角度并用斜撑撑牢 ,以防模板倒塌 . 未作业时要拉闸停机 . 使用电器和机具应符合施工现场临时用电安全技术规范、建筑机械使用安全技术规程的规定。 应做好临时封闭 ,以防误踏和落物伤人 . ,在下班时对已铺好而来不及钉牢的模板 ,应拿起堆放稳妥 ,以防误入伤人事故发生 . 11. 高支模支撑架架体搭设完毕，在顶层纵横向水平连系杆设置一道安全平网（或铺竹排 ），防止木工、钢筋工作业期间发生高处坠落 ，安装二层以上的外围柱、梁模板 ,要搭设脚手架并设防护栏杆或挂好安全网 . 要有专人看守模板 ,发现变形、松动等异常情况要及时加固处理 ,防止塌模伤人 . 方可进行拆除 ,操作人员必须戴安全帽 不允许让模板、枋料自由落下 砸或 大面撬落和拉下 . 严禁操人员站在正拆除模板下 要特别注意防止整块模板掉下伤人 . 要将下的洞口、建筑物周边用木板或安全网作防护围蔽 ,防止模板、枋料落下伤人才 . 要将已松动的模板、木枋、拉杆、支撑固定好 ,防止突然掉落或倒塌 . 料在结构物上 料要及时清理、修整、并运送到指定地方堆放稳妥 . 11 （二）环境保护措施： （ 1）做好施工现场的清洁环保工作，废模板、木枋和废弃物及时回收处 理。 （ 2）规范施工，模板、木枋、支架等按规定地方堆放整齐。 （ 3）施工中用过的废铁钉及拆除模板拔下的铁钉要收集存放在带盖的铁桶内并定期处理。 （ 4）施工中严禁从上向下倾倒废板材料或木屑。工地严禁燃烧废材木屑。 （ 5）严格控制夜间施工时间，不得超过当地政府部门规定的夜间施工时间，防止噪音扰民。 十、高支模板体系设计计算书 (本计算书采用品茗安全计算软件 2010 进行计算 ,因考虑钢管的折旧 ,验算均钢管按 48 3钢管计算 ) (一 ) 6 001600段。 一、工程属性 新浇 混凝土梁名称 浇混凝土梁计算跨度(m) 凝 土 梁 截 面 尺 寸(mm 7001600 新浇混凝土结构层高(m) 侧楼板厚度 (120 二、荷载设计 模板及其支架自重标准值kN/面板 板及小梁 板面板 板及其支架 浇筑混凝土自重标准值kN/24 钢筋自重标准值kN/梁 12 施工人员及设备荷载标准值 计算支架立柱及其他支承结构构件时 (kN/1 振捣混凝土时产生的荷载标准值 kN/对水平面模板取值 2 风荷载标准值 k(kN/ 基本风压 0(kN/ 自定义 :压高度变化系数z 荷载体型系数 s 、模板体系设计 新浇混凝土梁支撑方式 梁两侧有板，梁板立柱共用 (A) 梁跨度方向立柱间距 la(900 梁两侧立柱间距 lb(1200 步距 h(1800 新浇混凝土楼板立柱间距 la(lb(900、 900 混凝土梁居梁两侧立柱中的位置 居中 梁左侧立柱距梁中心线距离 (600 梁底增加立柱根数 2 梁底增加立柱布置方式 自定义 梁底增加立柱依次距梁左侧立柱距离(400,800 梁底支撑小梁根数 4 梁底支撑小梁一端悬挑长度 (150 设计简图如下： 13 平面图 14 立面图 四、面板验算 面板类型 覆面木胶合板 面板厚度 (15 面板抗弯强度设计值f(N/15 面板弹性模量 E(N/10000 取单位宽度 1000三等跨连续梁计算，计算简图如下： 15 W =10001515/6 37500I 2=1000151515/12 281250 1k+ (3k)h)+ 1k+ (3k)h)+b=24+ ，24+1 m 3k)hb 24+1 m 2kb 1 m (3k)h)b=24+1 m 1、强度验算 m 06/37500 f 15N/足要求！ 2、挠度验算 1001001000028 1250) l/400 00 足要求！ 3、支座反力计算 设计值 (承载能力极限状态 ) 4=0.4 l + l=2=.1 l +1.2 l=准值 (正常使用极限状态 ) 0.4 2=1.1 、小梁验算 小梁类型 方木 小梁材料规格 (100100 小梁抗弯强度设计值 梁抗剪强度设计值 16 f(N/(N/ 小 梁 弹 性 模 量E(N/9350 小梁截面抵抗矩 W(梁截面惯性矩I(简化计算，按四等跨连续梁和悬臂梁分别计算，如下图： (+24+ ，24+ ，(/21 ， =m +(24+， (/21 ， m 1、抗弯验算 17 m 06/166670 f 足要求！ 2、抗剪验算 323000/(2100100) 足要求！ 3、挠度验算 1 100 004/(10093508333300) l/400 900/400 2 8 504/(893508333300) l/400 150/400 足要求！ 4、支座反力计算 梁头处 (即梁底支撑小梁悬挑段根部 ) 承载能力极限状态 理可得，梁底支撑小梁所受最大支座反力依次为 常使用极限状态 R 理可得，梁底支撑小梁所受最大支座反力依次为 R1 R4 R2 R3 、主梁验算 主梁类型 钢管 主梁材料规格 (483 可调托座内主梁根数 1 主梁弹性模量 E(N/206000 18 主梁抗弯强度设 计值f(N/205 主梁抗剪强度设计值(N/ 125 主梁截面惯性矩I(梁截面抵抗矩 W(梁自重忽略不计，计算简图如下： 1、抗弯验算 主梁弯矩图 (kNm) 06/5080 f=205N/满足要求！ 2、抗剪验算 19 主梁剪力图 ( 2=2000/489 125N/足要求！ 3、挠度验算 主梁变形图 ( l/400 400/400 1足要求！ 4、扣件抗滑计算 R 1, 单扣件在扭矩达到 40 65Nm 且无质量缺陷的情况下，单扣件能满足要求！ 同理可知，右侧立柱扣件受力 R 单扣件在扭矩达到 40 65Nm 且 无质量缺陷的情况下，单扣件能满足要求！ 七、立柱验算 钢管类型 483 立柱截面面积 A(424 回转半径 i(柱截面抵抗矩 W(压强度设计值f(N/205 =h/i=1800/=150 长细比满足要求！ 查表得， 、风荷载计算 kla0 0 20 m 2、稳定 性计算 根据建筑施工模板安全技术规范公式 载设计值 所不同： 1)面板验算 24+1 m 2)小梁验算 +24+， (/21 ， =m 同上四六计算过程，可得： 柱最大受力 1+N 边 1， 边 2+Mw/lb24+()/2 24+( )/2 f N/(A)+ 17936/(24)+06/4490 f 205N/足要求！ 八、可调托座验算 可调托座承载力容许值 N(30 由 主梁验算 一节计算可知可调托座最大受力 N 1， 1 N 30足要求！ 九、立柱地基基础计算 地基土类型 粘性土 地基承载力设计值140 立柱垫木地基土承载力折减系数 垫板底面面积 A( 柱 底 垫 板 的 底 面 平 均 压 力 p N/( 1 21 140足要求！ （二） 12 轴、 一、工程属性 新浇混凝土梁名称 浇混凝土梁计算跨度(m) 凝 土 梁 截 面 尺 寸(mm 500900 新浇混凝土结构层高(m) 16 二、荷载设计 模板及其支架自重标准值kN/面板 板及小梁 板面板 板及其支架 浇筑混凝土自重标准值kN/24 钢筋自重标准值kN/梁 捣混凝土时产生的荷载标准值 kN/对水平面模板取值 2 风荷载标准值 k(kN/ 基本风压 0(kN/ 自定义 :压高度变化系数z 荷载体型系数 s 、模板体系设计 新浇混凝土梁支撑方式 梁侧无板 (B) 梁跨度方向立柱间距 la(900 梁两侧 立柱间距 lb(1200 22 步距 h(1800 混凝土梁居梁两侧立柱中的位置 居中 梁左侧立柱距梁中心线距离 (600 梁底增加立柱根数 2 梁底增加立柱布置方式 自定义 梁底增加立柱依次距梁左侧立柱距离(450,750 每跨距内梁底支撑小梁根数 4 梁底支撑主梁一端悬挑长度 (450 设计简图如下： 平面图 23 立面图 四、面板验算 面板类型 覆面木胶合板 面板厚度 (15 面板抗弯强度设计值f(N/15 面板弹性模量 E(N/10000 按四等跨连续梁计算，简图如下： 24 W =5001515/6 18750I 2=500151515/12 140625 1k+ (3k)h)+ 1k+ (3k)h)+b=24+ ，24+ m 3k)hb 24+ 14kN/m 2kb m 3k)hb 24+ m 1、抗弯验算 444106/18750 f 15N/足要求！ 2、挠度验算 100 004/(10010000140625) l/400 300/400 足要求！ 3、支座反力计算 设计值 (承载能力极限状态 ) l+l 4 准值 (正常使用极限状态 ) R 、小梁验算 小梁类型 方木 小梁材料规格 (100100 小 梁 抗 弯 强 度 设 计 值f(N/ 梁 抗 剪 强 度 设 计 值(N/ 梁弹性模量 E(N/9350 小梁截面抵抗矩 W(梁截面惯性矩 I(算简图如下： 25 承载能力极限状态 正常使用极限状态 承载能力极限状态： 面板传递给小梁 m 小梁自重 m 梁左侧模板传递给小梁荷载 梁右侧模板传递给小梁荷载 正常使用极限状态： 面板传递给小梁 m 小梁自重 ( m 梁左侧模板传递给小梁荷载 梁右侧模板传递给小梁荷载 、抗弯验算 26 小梁弯矩图 (kNm) 06/166670 f 足要求！ 2、抗剪验算 小梁剪力图 ( 323000/(2100100) 足要求！ 3、挠度验算 小梁变形图 ( 27 m 0 l/400 450/400 足要求！ 4、支座反力计算 承载能力极限状态 常使用极限状态 、主梁验算 主梁类型 钢管 主梁材料规格 (48可调托座内主梁根数 2 主梁弹性模量 E(N/206000 主 梁 抗 弯 强 度 设 计 值f(N/205 主 梁 抗 剪 强 度 设 计 值(N/ 125 主梁截面惯性矩 I(梁截面抵抗矩 W(梁自重忽略不计，因主梁 2 根合并，则抗弯、抗剪、挠度验算荷载值取半，计算简图如下： 主梁计算简图一 28 主梁计算简图二 由上节可知 R 1， 2 R 1， 、抗弯验算 主梁弯矩图一 (kNm) 主梁弯矩图二 (kNm) 06/5080 f 205N/足要求！ 2、抗剪验算 主梁剪力图一 ( 29 主梁剪力图二 ( 2=2000/489 125N/足要求！ 3、挠度验算 主梁变形图一 (主梁变形图二 ( l/400 450/400 足要求！ 七、立柱验算 30 钢管类型 483 立柱截面面积 A(424 回转半径 i(柱截面抵抗矩 W(压强度设计值 f(N/205 =h/i=1800/=150 长细比满足要求！ 查表得， 、风荷载计算 kla0 0 m 2、稳定性计算 根据建筑施工模板安全技术规范公式 载设计值 1)面板验算 24+ m 2)小梁验算 m m 同上四六计算过程，可得： 立柱最大受力 N 1， Mw/f N/(A)+ 03/(24)+06/4490 f 205N/足要求！ 八、可调托座验算 可调托座承载力容许值 N(30 由 主梁验算 一节计算可知可调托座最大受力 N N 30足要求！ 九、立柱地基 基础计算 地基土类型 素填土 地基承载力设计值 140 立柱垫木地基土承载力折 1 垫板底面面积 A(31 减系数 柱底垫板的底面平均压力 p N/( 1 140足要求！ （三） 模板（设置对拉螺栓）计算书 一、工程属性 新浇混凝土柱名称 浇混凝土柱长边边长 (1200 新浇混凝土柱的计算高度(7100 新浇混凝土柱短边边长 (800 二、荷载组合 混 凝 土 重 力 密 度c(kN/ 24 新浇混凝土初凝时间 t0(h) 4 外加剂影响修正系数 1 1 混凝土坍落度影响修正系数2 凝土浇筑速度 V(m/h) 凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度 H(m) 2 倾倒混凝土时对垂直面模板荷载标准值 kN/2 新浇混凝土对模板的侧压力标准值 ， 441 ， 242 48 载能力极限状态设计值 S 承 ， 常使用极限状态设计值 38.4 kN/、面板验算 面板类型 覆面木胶合板 面板厚度 (15 面 板 抗 弯 强 度 设 计 值f(N/15 面板弹性模量 E(N/10000 32 柱长边 小梁根数 6 柱短边小梁根数 5 柱箍间距 l1(600 模板设计平面图 1、强度验算 最不利受力状态如下图，按四等跨连续梁验算 静载线荷载 m 活载线荷载 m 33 m 06/(1/6600152) 8N/f 15N/足要求！ 2、挠度验算 作用线荷载 q m 100 404/(10010000(1/12600153) l/400 240/400 足要求！ 四、小梁验算 小梁类型 矩形木楞 小梁材质规格 (100100 小梁截面惯性矩 I(梁截面抵抗矩 W( 梁 抗