路桥金泽华府二标段项目质量样板实施策划

1 质量样板策划方案 1 工程概况 路桥金泽华府南寒城中村改造项目二标段包含 C 座、 D 座住宅楼、幼儿园、商铺及周边车库， 位于太原市万柏林区南内环西街以南，九院沙河以北，省交通战备基地以东。 建设单位： 山西路桥 房地产开发有限公司； 设计单位：山西省建筑设计研究院 监理单位：太原理工大成工程有限公司 勘察单位：山西省交通规划勘察设计院 施工单位：山西一建集团有限公司 1、工程简介 本工程地下两层，地上三十层；地下一，二层为住宅储藏室，地上部分均为住宅。C 座户型分为两梯四户、两梯两户，两个单元，共 180 户。 D 座户 型分为两梯三户，两个单元，共 180 户。 屋顶设电梯机房、出屋顶楼梯间及屋顶造型装饰构架等。 建筑面积 :（） 建筑各层层高：（ M） 楼号 地下 一 层层 地下二 层 层高 地上一层层 地上二层 三十 电梯机楼号 总建筑 面积 地下二层建筑面积 地下一层建筑面积 地上一层建筑面积 二 三十 三层建筑面积 电梯机房等建筑面积 占地 面积 C 座 座 2 高 高 层层高 房层高 C 座 座 筑高度： C 座 楼屋面），局部高度： D 座 楼屋面），局部高度： 2、结构设计概况： 本工程基础分别采用桩基筏板基础（ C 座）与桩基承台附加防水板（ D 座）。上部结构为钢筋混凝土剪力墙结构。结构布置上在主楼周圈地库上设置沉降后浇带，主楼范围内各设 置一条伸缩后浇带，地库范围内设置四条伸缩后浇带。抗震设防烈度为 8 度，抗震等级为一级，设计使用年限 50 年。本工程为一类高层建筑，耐火等级为一级，防水等级为：屋面一级，地下室二级，配电室为一级。 板基础 C 座基础采用钢筋混凝土灌注桩加筏板及基础梁，基础底板下设 100 厚 混凝土垫层，采用 20 厚 1:泥砂浆找平，铺设 交叉层压膜自粘防水卷材一道，铺纺织布一层后浇筑 50 厚 石混凝土做防水保护层，最后做 1100 厚的筏板基础及基础梁。筏板底标高为 证桩头深入基础内 50桩头钢筋深入基础内 700 水板加承台梁基础 D 座基础采用钢筋混凝土灌注桩进行地基处理， 500 厚防水板加 1000 厚承台梁作为基础，基础底板设 100 厚 混凝土垫层，采用 20 厚 1:泥砂浆找平，铺设 纺织布一层后浇筑 50 厚 石混凝土做防水保护层。防水板及承台梁底标高为 证桩头深入基础内 50头钢筋深入基础内 700 凝土强度等级： (采用低收缩混凝土，并加强施工养护。 ) 墙柱混凝土强度等级高于楼层梁板时，当墙柱混 凝土强度等级 ，梁柱节点处的混凝土可按梁板混凝土同一浇筑。 筋： （ 1）钢筋采用 钢（ ,级钢）； （ C,级钢）； （ 2）焊条： 筋采用 ， 筋采用 ，钢筋与型钢焊接随钢筋定焊条。 3 （ 3）钢筋连接方式：剪力墙绑扎搭接，暗柱采用电渣压力焊，框柱、梁钢筋直径 16采用直螺纹连接，其余绑扎连接。 （ 4）基础钢筋的锚固、连接按抗震要求考虑。 （ 5）钢筋保护层厚度： 、柱、墙、基础迎水面最外层钢筋保护层厚度为 50 墙为 15柱为 20受力钢筋保护层厚度不应小于钢筋公称直径； 0 体 （ 1） 用 （ 2） 用 （ 3）地下室、卫生间等潮湿房间应采用水泥砂浆砌筑。砌体的施工质量控制等级为B 级 。 （ 4）混凝土墙（柱）和填充墙拉接筋：沿混凝土墙体或柱高度每 500 600 6拉结筋沿墙体通长设置。 （ 5）内外墙砌体及内墙砌体的交接处，沿墙高每 500 600 6拉结筋，每端伸入墙内不小于 500 6）与圈梁、过梁连接的钢筋混凝土柱、墙，在圈梁纵向钢筋处预埋插筋，锚入柱、墙内不小于 35d，伸出柱、墙外大于 700与圈、过梁钢筋搭接。 3、建筑做法： 序号 部 位 做 法 1 内墙面 （ 1）地下室所有房间、电梯机房及管道间均为水泥砂浆墙面：刷素水泥浆一道（混凝土墙面） 或界面剂一遍（加气混凝土砌块），9 厚 1:3 水泥砂浆打底扫毛或划出纹道， 5 厚 1:泥砂浆抹面，压实赶光，刷内墙涂料； 4 （ 2）候梯厅为面砖墙面：水泥砂浆打底抹灰， 5 厚建筑胶水泥砂浆粘结层，釉面面砖，白水泥浆擦缝。 （ 3）卫生间、厨房为预留面层墙面 :刷界面处理剂一道后抹灰，面层予留，由用户自行处理。 （ 4）楼梯间与室内接触的墙面为保温墙面：界面砂浆， 30 厚玻化微珠砂浆， 2抗裂砂浆，弹性底涂、柔性腻子，喷内墙涂料。 （ 5）除以上内墙外其他所有的墙面均为乳胶漆墙面：刷水泥浆或界面剂一道， 15 厚砂浆抹灰，喷 内墙涂料。 2 外墙面 （ 1） 一层 三层为干挂石材保温外墙面： 70 厚改性酚醛板，刷 装龙骨， 20 厚标准规格硅酸盐板并用弹性密封胶封严钢板托。 （ 2） 门厅处为干挂石材无保温外墙面：刷 聚氨酯防水涂料，安装龙骨， 20 厚标准规格硅酸盐板并用弹性密封胶封严钢板托。 （ 3） 出屋面造型为无保温仿石涂料墙面：刷素水泥浆一道， 15 厚聚合物防水砂浆， 6 厚 1:泥砂浆罩面，仿石涂料墙面。 （ 4） 除以上部位外，其他部位外墙均为有保温仿石涂料墙面： 15厚聚合物防水砂浆，挤塑聚苯板专用粘结剂一道， 70 厚改性酚醛板，4 厚 聚合物抗裂砂浆，仿石材涂料墙面。 3 地面 （ 1） 地下二层普通地面为水泥砂浆地面：素水泥浆一道（内掺 108胶）， 30 厚 1:泥砂浆压实赶光。 （ 2） 地下二层电梯厅地面为地砖： 20 厚 1:3 干硬性水泥砂浆，表面撒水泥粉， 10 厚防滑地砖，干水泥擦缝。 （ 3） 一层门厅入口处地面为地砖： 150 厚 3:7 灰土， 60 厚 凝土垫层，素水泥浆一道， 20 厚 1:3 干硬性水泥砂浆，表面撒水泥粉， 10 厚防滑地砖，干水泥擦缝。 4 楼面 （ 1） 电梯机房、管道间、住宅楼梯、地下一层均为水泥砂浆楼面，做法同地面（ 1）。 （ 2） 住宅候梯厅为地砖地暖楼面： 10 厚聚合物水泥防水砂浆； 20厚聚苯乙烯泡沫塑料保温层；铺真空镀铝聚脂薄膜绝缘层；沿外墙内侧贴 20 50 聚苯乙烯泡沫塑料保温层，与垫层上皮平； 石混凝土垫层 65 厚随打随抹平，加热管上皮最薄处不小于 30 厚； 25厚 1:3 干硬性水泥砂浆结合层，表面撒水泥粉； 10 厚铺地砖楼面，干水泥擦缝。 （ 3） 住宅楼面为预留面层：除最上层 35由用户自理外，其余做法同（ 2）。 （ 4） 卫生间楼面为预留防水面层：除最上层 35 厚由用户自理，紧挨其下设 0厚 1:3水泥砂浆保护层外， 5 其余做法同（ 2）。 （ 5） 阳台做法为：钢 筋混凝土板上铺 70 厚 集料混凝土，预留 35 厚面层由用户自理。 5 屋面 （ 1） 住宅屋面为不上人保温屋面： 1:8 水泥膨胀珍珠岩找 2%坡，最薄处 30 厚； 80 厚挤塑聚苯板保温层； 20 厚水泥砂浆找平层；防水卷材两道；干铺聚酯纤维无纺布一层； 40 厚 石混凝土，内配 50 150 钢筋网片。 （ 2） 楼梯、电梯机房屋面为不上人无保温屋面：除无保温层外，防水保护层为 20 厚 1:3 水泥砂浆，其余做法同（ 1）。 （ 3） 雨棚为不上人屋面： 1:6 水泥焦渣找 3%坡，最薄处 30 厚，振捣密实； 20 厚 1:泥砂浆保护层（内掺 5%防 水粉）。 6 防水设计 屋面防水等级为一级，采用 交叉层压膜防水卷材两道； 卫生间采用 聚氨酯涂膜防水； 地下室防水等级为二级，采用 交叉层压膜防水卷材一道。 7 其他 台阶：入口台阶、无障碍坡道均为花岗石面层。 踢脚：地下部分为水泥砂浆踢脚，地上部分为地砖踢脚，均随楼地面 120 高。 3 工程规范 序号 规范名称 编号 1 砌体工程施工质量验收规范 混凝土结构工程施工质量验收规范 屋面工程质量验收规范 建设工程项目管理规范 50326 住宅装饰装修工程施工规范 建筑工程施工质量验收统一标准 建筑地面工程施工质量验收规范 建筑装饰装修工程质量验收规范 样板引路制度 工程 项目工程质量，切实抓好施工现场质量管理工作，将设计要求、质 6 量标准等实物化，作为质量检查和质量验收的判断标尺，施工管理人员、现场操作人员严格对照执 行。 一作法和标准，规避系统性质量风险，明确各阶段各单位的职责，规范工程样板的管理行为，提升工程品质，特制定本制度。 序工艺样板（在施工现场专属样板区展示）、施工样板（在施工现场该分项工程作业面区域展示）、交房样板（在选定的交房样板区域展示）。 足图纸及施工验收规范要求，保证样板的实用性和可操作性，严禁样板施工中出现不规范做法。 要（或关 键）工序、主要施工工艺和质量标准，样板经验收确认后，方可大面积展开施工。 材料、新技术的工程必须做施工样板。 工艺范围：各个项目必须包括但不限于以下内容，钢筋绑扎样板（墙、板、柱）、模板分项样板（墙、板、柱、洞口，可与钢筋绑张扎样板做在一起）、地采暖样板、屋面样板（雨水口、出屋面风道、出屋面排气管、防水收头）、外墙保温及抗裂砂浆样板。 体样板（含构造柱、预留预埋）、抹灰样板（包括水泥砂浆、粉刷石膏等，配电箱宜完成 , 可与砌体样板做在同一间内）、给水、排水样板（ 含封堵）、户门、外窗安装（框、扇及配件）样板、卫生间防水样板、外墙腻子及涂料样板、外立面装饰工程样板，其它有必要做施工样板的。 共区域精装修交房样板，景观交房样板（由产品中心选择适当施工段，包括微地形、乔灌木种植、地面及道路铺装样板、特殊景观样板等），户内交房样板，如项目户型较多，由项目部抽选典型户型，以“ 作沟通”的方式报工程中心确认后施工样板，交房样板完成后由项目部组织产品中心、营销中心、工程中心共同验收通过后，方可大面积开展施工。 全部完成大面积 施工的除外，工序工艺样板可在施工现场该分项工程作业面区域展示。 结合样板引路制度，项目部确定本项目样板引路实施方案（在施项目补充编制），内容主要包括：样板实施内容、质量标准、样板开始及完成时间、样板验收时间、样板验收人员及方式等，方案中后附工程样板规划验收表（见附件一）。总包单位招标前将样板引路实施方案以“ 作沟通”的方式报工程中心、成本控制部。样板实施 2 周前项目部需依据样板实施方案对监理单位、总包单位等主要管理人员进行交底，留存签到表。 理单位、项 目部工程管理人员对样板实施过程进行全过程监控，样板实施完成后由项目部组织相关人员对样板进行验收。样板验收不合格由项目部责令施工单位重新做样板，不得进行大面积施工。样板验收未通过或未做样板即进行大面积施工的，一经发现公司将进行严厉处罚。样板验收合格之后，施工单位可进行大面积施工。，项目部将样板照片及验收单以“ 作沟通”的方式报备 科技管理中心 。 工程大面积施工前，施工单位负责人及质检员应组织参与作业的班组人员观看样板，进行技术交底，确保分项工程（每道工序）质量符合样板标准。 7 5 工序工艺样板 序样板位置（在施工现场专属 质量 样板区展示）如下 图 质量 样板区 位于沿环城高速口东侧（现场主道路西侧） 体结构样板 通钢筋绑扎 工程 筋工程质量保证措施 1、 工程所用的钢筋品种、性能和质量必须符合施工规范的规定，进入现场必须有厂房提供的质量证明书和试验报告。 2、 进入现场的钢筋，外观表面不得有裂缝、疤痕、折痕、锈皮。并作好物理性能试验，经检验合格后方可使用。 3、 钢筋翻样须按施工图纸的 要求对工程所用的钢筋规格、型号、尺寸、数量正确填写翻样单。 4、 钢筋加工过程中，如发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常现象，应根据现行国家标准对该批钢筋进行化学成分检验和其它专项检验。 现场主路 环城高速 主体结构样板 二次结构样板 屋面工程样板 安装工程样板 卫生间样板 总 配电室 北 8 5、 钢筋的级别、品种和直径，应遵照施工图要求配制，如需进行钢筋代换，应事先征得设计的同意，并办好核定手续。 筋焊接保证措施 1、 钢筋闪光对焊所用的材料、机械设备、作业条件都应符合企业标准的规定。 2、 对焊所用的钢筋的才质性能和工艺方法必须符合质量检验评定标准规定。 3、 钢筋对焊完毕，应对全部焊缝进行外观 检查，其要求须符合下列规定： 4、 对焊接头，接头处弯折不大于 4 度； 5、 接头具有适当的墩粗和均匀的金属毛刺； 6、 钢筋横向没有裂缝和烧伤； 7、 接头轴线位移不大于 不大于 2 8、 竖向钢筋电渣压力焊所选用的材料、机具设备、工作条件、焊工资质、焊接工艺、工序均应符合 标和企标的规定。 9、 所有现场焊接的钢筋，均应进行焊接试件检验与试验，合格后方可进行施工。 筋绑扎与安装保证措施 1、 钢筋绑扎前，应作好钢筋定位工作，划出钢筋安装位置线，如钢筋的品种较多时，应在已安装 好的模板上标明各种型号构件的钢筋规格、形状和数量。 2、 绑扎形状复杂的结构部件，应事先考虑支模和绑扎的先后顺序。 3、 基础、柱、墙、梁与板钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置、保护层厚度必须符合设计要求和施工规范的规定。 4、 钢筋绑扎的搭接接头应符合混凝土结构工程施工及验收规范（ 定。 5、 受力钢筋的混凝土保护层厚度应符合设计要求，当设计无具体要求时，不应小于受力钢筋直径。 6、 钢筋绑扎与安装注意事项应符合企业标准规定。 筋施工的复核与验收措施 1、 钢筋绑扎与安装完成后，由现场质量员、技术员、钢筋翻样进行复核与质量验收，验收的内容应包括： 2、 直径、根数、间距是否正确，绑扎是否牢固。 3、 钢筋的接头位置和搭接长度、锚固长度是否符合规范规定。 4、 钢筋的保护层垫块或撑脚是否设置好，厚度是否符合要求。 5、 项目检验后，应填写隐蔽工程验收单，由质量员将隐蔽验收单提交监理，请监理单位进行验收，合格后方可进行下道工序施工。 9 筋绑扎验收标准 1、 钢筋的品种和质量必须符合设计和有关标准的规定，钢筋表面应保持清洁； 2、 钢筋规格、形状、尺寸、数量 、锚固长度、搭接长度、接头位置，必须符合设计要求和施工规范的要求；不能出现缺扣、松扣、漏扣现象；搭接长度必须符合要求，柱、墙体甩筋高度必须一致； 3、 允许偏差及检查方法： 项次 项目 允许偏差值（ 检查方法 1 绑扎骨架 宽、高 5 尺量 长 10 2 受力主筋 间距 10 尺量 排距 5 弯起点位置 15 3 箍筋、横向筋 间距 10 尺量 连续 5 个间距 网格尺寸 10 4 保护层厚度 基础 5 尺量 柱、梁 3 板、 墙、壳 3 厚度 度 +5、 等强直螺纹接 头外露丝扣 完整丝扣 2 个 目测 6 梁、板受力钢筋搭接锚固长度 入支座、节点搭接 +10、 量 入支座、节点锚固 5 4、工序样板示范图如下 工序名称 示范照片 评判标准 10 钢筋制作 符合钢筋加工要求； 钢筋连接 符合钢筋连接验收要求； 钢筋 绑扎 钢筋弹线绑扎，间距均匀一致 ； 11 预埋线盒固定 预埋线盒位置固定牢靠，定位准确 ； 钢筋 固定 剪力墙竖向钢筋使用预制钢筋卡箍固定 ； 截面尺寸及控制钢筋保护层 预制砼顶撑控制截面尺寸，塑料垫块控制钢筋保护层厚度 ； 板 工程 12 板工程质量保证措施 1、 模板的材料选用，材质应符合有关规定。 2、 施工前木工翻样应仔细查阅设计施工图，有关的设计变更、技术核定、图纸交底会议记录等，绘制好模板排列图。对操作班组认真进行交底。 3、 安装模板前应检查预埋件、预留洞的位置尺寸、规格数量及固定情况，注意与安装单位元协调，封模板前保证墙内管线敷设完毕后。封模前应将模板内的垃圾杂物清除、冲洗浮灰。 4、 模 板安装必须作到定位正确，支撑牢固，模板平整、垂直。模板缝隙应嵌塞好，梁柱等节点间模板连接清晰、固定牢固。由专人负责检查复核。 板验收标准 1、 保证项目：模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性；其支撑部分应有足够的支撑面积。 2、 基本项目：模板接缝不应漏浆。模板与混凝土接触表面清理干净并涂隔离剂，严禁隔离剂沾污钢筋与混凝土接槎处。 3、 模板安装允许偏差及检验方法： 序号 项目 允许偏差 检查方法 1 轴线位置 柱、墙、梁 3 尺量 2 底模上表面标高 3 拉线尺量 3 截面模内尺寸 基础 5 尺量 柱、墙、梁 3 4 层高垂直度 5m 3 吊线、尺量 5m 5 5 相邻两板表面高低差 2 尺量 6 表面平整度 2 靠尺、塞尺 7 阴阳角 方正 2 方尺、塞尺 顺直 2 线尺 8 预埋铁件中心线位移 2 拉线、尺量 9 预埋管、螺栓 中心线位移 2 拉线、尺量 螺栓外露长度 5、 0 预留孔洞 中心线位移 5 拉线、尺量 13 尺寸 5、 1 门窗洞口 中心线位移 3 拉线、尺量 宽、高 5 对角线 6 12 插筋 中心线位移 5 尺量 外露长度 10、 、 模板工序示范图 工序名称 示范照片 评判标准 门窗洞口支模方式 门窗洞口模板在四角采用等宽角铁固定在木模上，并检查内部支撑木方。 成品 水节预埋 精确放线定位好管道位置，用元钉直接将止水节安装在模板上，并用胶带封住止水节口以防砼进入。 14 楼板洞口二次浇灌模板 楼板洞口二次浇筑，必须使用定型模板，并从下部用钢管 顶紧，不得使用铁线吊模。 凝土工程 凝土工程 浇筑 1、混凝土浇筑按所划分的施工区段，整体顺长方向推进浇筑，一次性平行浇筑完一个施工流水段。 2、混凝土浇筑采用“一个坡度、循序推进、一次到顶”的浇筑工艺。 3、混凝土浇筑应连续进行，间歇时间不得超过 2h。 4、因商品混凝土的坍落度比较大，浇筑时混凝土向两边自然流淌较远，故浇筑时根据砼泵送时自然坡度，在每个浇筑点的前后布置三道振动器，第一道布置在砼的坡脚处，解决上部砼的捣实，第二道布置在砼的卸料点，第三道设置在中间，确保砼的密实 。 5、在浇筑过程中，振捣是一个重要环节，一定要严格按操作规程操作，做到快插慢拨；在振捣过程中，振捣棒略上下抽动，使砼振捣密实，插点要均匀，插点之间距离一般控制在 550内，采用单一的行列形式，不要与交错式混用，以免漏振。振捣点时间一般控制在 20 30s 之间。在振捣上层砼时，振捣棒下插 5除上下层之间冷缝的出现。 6、砼采用二次收光工艺，即在混凝土终凝前再用木抹子搓一遍，以防混凝土表面裂缝。 凝土工程 质量标准 1、 混凝土结构工程应做到内坚外美，并应保证梁、板、柱截面尺寸准确、节点方正。整体结构混凝土密实整洁，面层平整，棱角整齐平直，梁柱节点、墙板交角、线、面顺直清晰，起拱线、面平顺；无蜂窝、麻面、掉皮、孔洞；无漏浆、跑模、涨模、错台、烂根、裂缝。施工缝结合严密平整、无夹杂物、无冷缝、无砂浆隔离层。 15 2、混凝土工程允许偏差及检验方法 项 目 允许偏差值 (检查方法 达到结果 国家规范标准 策划标准 轴线位量 基 础 15 10 尺量 合格 独立基础 10 10 墙、柱、梁 8 5 2 垂直度 层高 5m 8 5 经纬仪用吊线尺量 合格 层高 5m 10 8 全高 (H) H 1000、且30 H 1000、且30 3 标高 层高 10 5 水准仪 尺量 合格 全高 30 30 4 截面尺寸 基础宽、高 8、 5 5 尺量 合格 柱、墙、梁宽、高 8、 5 3 5 表面平整度 8 3 2m 靠尺、塞尺 合格 6 角、线顺直度 3 拉线、尺量 合格 保护层厚度 基础 5 尺量 合格 柱、梁、墙、板 5、 3 楼梯踏步板宽度、高度 3 尺 量 合格 预留孔、洞中心线位量 15 10 尺量 合格 预埋螺栓 中心线位置 10 3 尺量 合格 螺栓外露长度 5 5、 0 3、完成面 示范图 凝土工程 成品保护 1、 在浇筑混凝土过程中，为了防止钢筋位置的偏移，在人员主要通道处的梁、板 16 钢筋上铺设钢跳板，操作工人站立在钢跳板上，避免踩踏梁板、楼梯的钢筋和弯起钢筋，不碰动预埋件和插筋。 2、 拆模时，对各部位模板要轻拿轻放，注意钢管或撬棍不要划伤混凝土表面及棱角，不要使用锤子或其他工具剧烈敲打模板面。用塔吊吊装 模板靠近墙、柱时，要缓慢移动位置，避免模板撞击混凝土墙、柱。 3、 已拆除模板及其支架的结构，应在混凝土达到设计强度后，才允许承受全部计算荷载。施工中不得超载使用，严禁堆放过量建筑材料；当承受施工荷载大于计算荷载时，必须经过核算加设临时支撑。 4、 独立柱、楼梯踏步、墙体阳角、门窗洞口等处各个阳角均用废竹胶板包起来，利用墙体模板支设时留出的穿墙孔用铅丝绑扎固定，防止各个阳角被碰坏。 5、 在浇筑完墙、柱等纵向结构构件混凝土后，要派工人及时进行清扫落地灰，以保证楼板面的平整与清洁。 6、 已浇筑顶板表面混凝土要加以 保护，必须在混凝土强度达到 后，方准在上面进行操作及安装结构用的支架和模板且操作架下口必须垫上不小于 5000 100方。在混凝土未达到强度时不允许上人，并制作警示牌（见下图）以醒目。 板开始及完成时间 1、 样板开始及完成时间： 2016 2016、 样板验收地点： 二标段 C 座 3 层、 D 座 3 层。 3、 样板验收时间： 2016面样板 屋面做法分为上人屋面和不上人屋面，除面层做法外，其余部分均一样。 施工 施工准备 1、 铺设保温材料的基层施工完成后 ,将结构施工面层处理干净 ,要求屋面基层无积尘、浮灰和松散颗粒，经检验验收合格后 ,方可进行下道工序。 2、 检查屋面，使其平整度、坡度符合规范及图纸设计要求。 3、 穿过屋面和墙面等结构层的管根部位，应用豆石混凝土塞密实，将管根固定。 4、 板块状保温材料的运输、存放应注意防潮，防止损伤和污染，雨天作业要防止水浸或雨淋。 工艺流程 基层清理管根堵孔、固定弹线找坡度板块状保温层铺设拍（刮）平补填板缝检查验收抹找平层 工要求 17 1、 基层清理：现浇混凝土表面应将尘土、杂物等清理干净，之后稍加湿润（如设计有隔气层则无需湿润）。 2、 弹线找坡：按图纸设计要求的坡度将线弹在四周的女儿墙上，并拉线作灰饼，作为找坡的标志。 3、 铺设板块状保温层 （ 1）铺设前，应先将接触面清扫干净，要求基层无积尘、浮灰和松散颗粒。 （ 2）拌制胶粘剂：在拌浆桶内将水泥和 5快硬胶粘剂用电动搅拌器加水拌和，搅拌时间为 5制成的快硬胶粘水泥浆应在 40用完。 （ 3）在基层上随铺块材随铺胶粘水泥浆，如有隔气层则在其上摊铺快硬胶粘水泥浆 。 （ 4）根据灰饼高度拉线后，开始粘铺不同厚度的保温材料，粘时应在水泥浆上挤压板块状保温材料，并向左或向右推挤，直至块缝间的浆冒出为止；同时板块应铺平垫稳，分层铺设的板块，其上下两层的接缝应错开；各层板间的缝隙，应用同类材料的碎屑嵌填密实，表面应与相邻两板的高度一致。 （ 5）已铺完的保温层要平整，不得在其上行走、运输小车和堆放重物。 4、 按照规定设置排汽槽和排汽孔。 5、 质量控制 （ 1）使用前的材料应按照有关标准选择，加强保管和处理，对不符合规范要求的材料，不得使用。 （ 2）铺贴基层应平整、干燥和干净，保温 材料应紧靠在基层表面并要铺平垫稳，铺粘时应确保板块状保温材料之间以及它与基层之间满涂胶结材料并且粘结牢固。 （ 3）板块状保温材料分层铺设时，应掌握好各层的厚度，认真进行操作，确保铺设厚度均匀；并且要求上下层接缝应相互错开，板块间缝隙需采用同类材料嵌填密实。 （ 4）干铺保温层可在负温下进行施工，但用水泥胶结剂铺粘的保温层当气温低于5时不宜施工。 （ 5）当雨天、雪天和五级风及其以上时不得施工；当施工中途下雨、下雪时应采取措施及时遮盖。 18 （ 6）铺砌完工后，经质量部门检验验收，确认砌块密实、表面平整、坡度符合要求 后，应及时施工刚性砼防水层，以避免其它工序操作时破坏面层，尤其要避免雨水沿块材缝隙渗透入屋面基层内。 面找坡层施工 1、 屋面结构工程已经有关质量监督部门核验合格，屋面保温层已进行稳蔽工程检查验收，并办理手续。 2、 各种穿过屋面的预理管件根部及烟囱、女儿墙、暖沟墙、伸缩缝等处的根部已按图纸及规范要求做好处理。 3、 加气碎块已通过试验确定配合比。 4、 基层及四周墙根等已清理干净，并经验收合格。 5、 与找坡层有关的电气管线、设备管线及埋件等均已安装完毕，位置固定准确牢靠。 6、 事先将管线或管道用细石混凝土或水泥砂浆全长固定，固定断面一般做成梯形，厚度不得超过找坡层厚度，并注意养护和保护工作。 7、 作业面温度应保持在 5以上。 工艺流程 四周弹线找坡基层处理搅拌做标高墩找坡铺设加气碎块混凝土振捣或滚压密实拍边修整养护 施工要求 1、 弹线找坡：按照设计要求的坡度，向雨水口找坡，当设计无要求时，可按 23找坡，天沟和水落口周围坡度要适当增加。在女儿墙和其它突出屋面的墙体、管道上弹出找坡层上平标高线和控制线。 2、 基层 处理：在结 构层上做找坡层时，应事先进行基层处理，主要把基层上粘结的松动混凝土、砂浆、灰浆等用錾子剔除，油漆、油污等用火碱水清刷干净，其余杂物清扫干净后，在施工前一天洒水湿润。 3、 拌：先将骨料、水泥、水和外加剂均按重量计量，骨料的计量允许偏差应小于 3，水泥、水和外加剂计量允许偏差应小于 2。根据配合比确定用水量时，还须计算骨料的含水量 (搅拌前应测定骨料含水率 )，给予相应的调整，在搅拌过程 19 中应经常抽测，雨天或和易性反常时应及时测定调整用水量。配合比中的水灰比可用总水灰比表示，总用水量应包括配合比有效用水量和轻骨料 1h 吸水量两部分。 采用强制式搅拌机的加料顺序是：先加细骨料、水泥和粗骨料，搅拌约 加水继续搅拌不小于 2拌时间共计约 3右。 4、 高墩找坡：根据水落口的位置和坡度，找出最高点和最低点的标高，结合找坡 线量出找坡层各点的上平标高，拉小线做好找平墩，一般找平墩间距约 2m 左右， 以便控制找坡层的上表面标高。 5、 设拌和料：铺设前按施工布置的运输路线，即先远后近、先里后外的施工顺序。 铺设时按各标高墩的高度用铁锨铺灰，初略找坡、找平，虚铺和压实厚度比一般是 1，厚度超过 120 的 地方要分层铺设，压实后的厚度不应大于虚铺厚度的 3/4。 6、 捣或滚压：分段或全部铺设好后用平板振捣器振捣或用铁滚筒滚压，随即用大 杠细找坡、找平，在振捣和滚压过程中，局部撒垫调整坡度和平整度，经振捣和反 复滚压平整出浆，达到要求的厚度和坡度。此项工作要一次完成，要一次浇够厚度。 全部操作过程应在 2h 内完成。 7、 边修整：对墙根、边角、管根周围不易滚压处，应采用木拍板或木抹子拍打平 实，并根据需要做出圆弧。天沟和水落口周边处坡度变化较大，应用木抹子修整成 型，做到坡面衔接通顺、平滑、美观。 8）施工缝：找坡 层一般不留或尽量少留施工缝， 2h 内完成施工的全过程有困难， 必须留施工缝时，应用木方或木板挡好断槎处，接槎时应在接槎处刷水泥砂浆结合 层，使先后铺设的找坡层接合良好，同时要做好已完找坡层的养护工作。 9、 量控制 （ 1）加气碎块内不能含有机杂质和未燃尽的煤、石灰石或含有遇水能膨胀分解的 物质。 （ 2）加气碎块闷水必须闷透，时间不得少于 5d。 （ 3）搅拌过程的计量必须准确，加气碎块和砂可采用自动计量装置或人工用磅秤 20 称量，外加剂和石灰可采用标准量具或提前称量好装袋。要保证配合比准确。 （ 4）搅拌时间必须充分，保 证拌和料出机时搅拌均匀，和易性好。 （ 5）拌和料的振捣和滚压必须密实、平整，特别是墙根、边角、管根周围。 工准备 1、 面结构层、保温层及找坡层已进行隐蔽工程检查验收，并办理手续。 2、 种穿过屋面的预理管件根部及烟囱、女儿墙、暖沟墙、伸缩缝等处的根部应按图纸及规范要求做好处理。 3、 据设计规定的坡度，弹线、找好规矩（包括天沟檐沟的坡度 ） ，并进行彻底清扫。 艺流程 基层清理管根堵孔、固定（砂浆拌和）洒水湿润拉线、贴饼铺水泥砂浆抹压、碾压 平整养护验收 施工要求 1、 层清理：在保温层上进行找平层施工时，应先将板底垫实找平，不易填塞的立缝、边角破损处，宜用同类保温板块的碎末填实填平，洒水湿润，但不能用水浇透，宜适当掌握，以达到找平层、保温层能牢固结合为度。 2、 筋贴灰饼：随着找坡层的坡度（一般为 2）拉线贴灰饼，顺排水方向冲筋，冲筋的间距为 排水沟、雨水口处找出泛水。 3、 基层表面上均匀撒上水泥，然后浇水，用扫帚把水泥素浆撒刷均匀，随刷随铺水泥砂浆找平层。砂浆的稠度应控制在 70 左右。 4、 平层要留分格缝，一般分格缝 的宽度应为 20 ，应采用同宽的木条预留成型；留置分格缝的位置应在预制板支承的拼缝处和女儿墙四周以及出屋面结构的四周，缝的最大间距不宜大于 6m，分格缝兼做排气屋面的排气道时，分格缝应适当加宽，并与保温层连通。 5、 与突出屋面结构（女儿墙、山墙、通风道）的交接处和基层的转角处及管根部位，要考虑防水层的要求做出圆弧，半径为 50 6、 灰压头遍：天沟、拐角、根部等处应在大面积抹灰前先做，有坡度要求的部位，必须满足排水要求。大面积抹灰在两筋中间铺砂浆 (配合比应按设计要求 )，用抹子 21 摊平，然后用短木杆根据两边冲筋标高 刮平，再用木抹子找平，然后用木杠检查平整度。 7、 抹子压第二遍、第三遍：当水泥砂浆开始凝结，人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，要注意防止漏压，并将死坑、死角、砂眼抹平，当抹子压不出抹纹时，即可找平、压实，完成第三遍抹压，这道工序，宜在砂浆终凝前进行。 8、 护：找平层抹平、压实后，常温时在 24h 后浇水养护，养护时间 般不小于 7d，干燥后即可进行防水层施上。 9、 量控制 （ 1）水泥的强度和安定性必须符合要求。 （ 2）水泥砂浆的配合比必须准确，在搅拌过程中要有可靠的计量方法和器具。 （ 3）基层清理必须干 净、彻底。 （ 4）找平层的抹压要注意控制好抹压的时间，过早和过迟都不好。 （ 5）找平层完成后要做好养护，不可上人过早。 工准备 1、 平层的强度、坡度和平整度必须压实平整，排水坡度必须符合规范规定。找平 层平整度最大空隙不应超过 5 ，每米长度内不允许多于 1 处，且要求平缓变化。 2、 用水泥砂浆找平层时，水泥砂浆抹平收水后应二次压光，充分养护，不得有酥 松、起砂、起皮现象。 3、 面基层与女儿墙、立墙、通风道等突出屋面结构的连接处，以及基层的转角处 （各水落口、檐口、天沟、檐沟等），均应做成半径为 50 的圆弧。 4、 设防水层前，找平层必须干净、干燥。检验干燥程度可将 1材干铺在找平 5、 层上，静置 3h 4h 后掀开，覆盖部位与卷材上未见水印者为合格。 5、 层处理剂可采用喷涂、刷涂施工，喷、刷应均匀。待基层干燥后 ,方可铺贴卷材。 喷、刷基层处理剂前，应先在屋面节点、拐角、周边等处进行喷、刷。 工工艺 清理基层涂刷基层处理剂铺贴卷材附加层铺贴大面防水卷材封边蓄水 22 试验 保护层施工质量验收 工要求 1、 工顺序及铺贴 方向 （ 1）卷材铺贴应采取“先高后低、先远后近”的施工顺序，即高低跨屋面，先铺 高跨后铺低跨；等高大面积屋面，先铺离上料地点较远的部位，后铺较近部位。 （ 2）大面积铺贴前，应先做好节点密封处理、附加层和屋面排水较集中部位（屋 面与水落口连接处、檐口、天沟、檐沟、屋面转角处、板端缝等）的处理，然后由 屋面最低标高处向上施工。铺贴天沟、檐沟卷材时，宜顺天沟、檐沟方向铺贴，从 水落口处向分水线方向铺贴，以减少搭接。 （ 2）施工段的划分宜设在屋脊、天沟、变形缝等处。 （ 3）卷材铺贴方向应根据坡度和屋面是否受振动来确 定。当屋面坡度小于 3时，卷材宜平行于屋脊铺贴；屋面坡度在 3 15时，卷材可平行或垂直屋脊铺贴；坡度大于 15或受振动时，防水卷材垂直屋脊铺贴，但上下层卷材不得相互垂直铺贴。 2、 接方法、宽度和要求 （ 1）搭接宽度不小于 80 ，相邻两幅卷材的接头还应相互错开 300 以上，以免接头处多层卷材相重叠而粘结不实。叠层铺贴，上下层两幅卷材的搭接缝也应错开1/3 幅宽。 （ 2）平行于屋脊的搭接缝应顺水方向搭接；垂直于屋脊的搭接缝应顺年最大频率风向搭接。 （ 3）叠层铺设的各层卷材，在天沟与屋面的连接处，应采用叉接法搭 接，搭接缝应错开；接缝宜留在屋面或天沟侧面。 （ 4）铺贴卷材时，不得污染檐口的外侧和墙面。 3、 理基层将基层浮浆、杂物等清扫干净。 4、 刷基层处理剂基层处理剂。一般为溶剂型橡胶改性沥青防水涂料或橡胶改性沥 青胶粘剂。将基层处理剂均匀涂刷在基层上，要求涂层薄厚均匀。 5、 度为 3 以下的防水卷材，不得用热熔法施工，采用冷粘法施工时，搭接边部 分应有多余的冷粘剂挤出，搭接边应溢出少许热熔沥青形成一道沥青条。 23 6、 水层完工后，应做蓄水试验或淋水试验，其蓄水时间不应少于 24h。淋水可在 雨后检查，也可持续淋水 2h。 7、 护层 施工不上人屋面在卷材防水层表面铺 20 1： 3 水泥砂浆保护层，上人 屋面在卷材防水层表面铺 40 筋混凝土保护层。 8、 量控制 （ 1）防水卷材及胶粘材料等原材料必须使用经河北省 市建委备案的产品，防 水材料必须有产品合格证及性能检测合格报告，材料的品种、规格、性能等应符合 现行国家产品标准和设计要求，并按规定进行见证，现场抽样复试合格。 （ 2）防水层必须由具有防水资质的防水专业队伍进行施工。施工人员必须持有防 水施工上岗证 ,施工前进行资质验证审查。 （ 3）防水层施工之前，应通过图纸会审，掌握 施工图中的细部构造及有关技术要 求 ,并编制防水工程的施工方案或技术交底。防水层施工应按施工工序、层次进行 检验合格后方可进行下道工序 ,并做好记录。 （ 4）做好防水施工过程中的检查，每道工作班至少二次对底胶和接头搭接长度、 粘结情况等主要影响质量的参数进行检查，并做好记录。 （ 5）雨雪天气及五级以上大风天气施工。 9）成品保护 （ 1）已铺好的卷材防水层 ,应及时采取保护措施，防止损坏，以免造成后患。操作 人员不得穿带钉的鞋参加防水层作业。 （ 2）穿过墙体的套管根部防水不得碰撞、损坏。排水口、变形缝等处因施工需要 临时堵塞的纸袋、麻绳、塑料布等应彻底清理干净，保持通畅。 （ 3）防水层施工后，应及时作好保护层或砌好保护墙和进行回填土。 样板开始及完成时间 1、 样板开始及完成时间： 2017 2017、 样板验收地点： 一期工程 16#楼 3、 样板验收时间： 2016 24 量样板区样板图示 样板区主体结构样板 质量 样板区 之 钢筋加工样板 25 样板区 二次 结构样板 26 样板区 室 内抹灰 样板 样板区 屋面 工程 样板 27 样板区 之 卫生间 样板 样板区 之 安装管道井 样板 28 6 施工样板 工 样板 的位置 施工 样板放在 C 座 6 层 、 D 座 6 层 体 抹灰样板 体样板 工内容和工序要求 1、 筑样板应体现以下内容： 1 有代表性的部位的砌体的砌筑方法 ，如不同材质交接处、 T 型墙、十字墙等部位； 2 有代表性的门洞口的处理 ； 3 填充墙底部、顶部的处理； 4 构造柱、圈梁、过梁的处理。 施工共设置 3 堵砌体墙，采用 轻集料混凝土砌块 ， 泥砂浆砌筑，高 样板区 之 安装管道井 样板 二 29 度 设置 2 根构造柱，构造柱截面尺寸按设计要求取 200厚 ，构造 柱马牙槎高度 200块砖高度，留设马牙槎时，应采用先退后进的方式）。进 行砌筑时，在墙体底部砌筑 3 皮水泥标砖。按照规范要求留设构造柱拉筋及墙体与 混凝土结构相接处的拉结筋。 展示区共设置 2 根构造柱，其中 1 根位于墙体中部，用于展示马牙槎留设 方式，仅施工钢筋，不支设模板及浇砼；其余进行砼浇筑，但预留一根不拆除模板， 展示模板加固方式。 平拉强筋及砌体与混凝土结构拉结钢筋每 500置一道，伸入墙体内 部长度不小于 1000 门洞孔上部设置钢筋混凝土过梁，过梁高度按照设计图纸 选用。 2、 样板墙体砌筑时先按施工图放出墙体位置线、结构墙柱上弹出水平标高线、砌 块模数线、门窗洞口位置线、构造柱、圈梁位置线，楼面上弹出墙体控制线（垂直 方向十字线），并认真复核无误后办好隐蔽。 3、 按进度要求根据水平标高线，设置好墙体拉结钢筋、构造柱钢筋、门窗洞口过 梁钢筋并办好钢筋隐蔽验收记录。 4、 对其操作人员进行安全、技术、质量交底，所有人员持证上岗。 5、 挑选几个操作熟练地工人按规范要求进行砌筑，控制好下脚实心砖高度、灰缝 厚度、墙体垂直、平整度、上口斜砌高度及每天砌筑高度。 6、 在砌筑过程中及 时请公司技术部人员、甲方、监理专业人员现场察看、指导， 确定出最佳砌筑方案，方案确定后将各部位相关技术、操作要求分别注写在墙体上， 按要求进行整改砌筑，砌筑完成进行自检，自检合格后报甲方、监理单位验收，验 收合格填写好验收合格牌，标明施工时间、操作人员、验收人员名称及验收时间、检查实测实量结果、合格状态等相关内容。 量标准和技术措施 1砌筑完成面质量标准 30 （ 1）砌体（含蒸压加气混凝土砌块、轻集料小型空心砖砌块、水泥标砖砌体）正手墙表面垂直度允许偏差 8整度允许偏差 5 （ 2） 无断砖、通缝、瞎缝、假缝 （ 3）无缺棱掉脚（缺角最长边 3 2、砌筑节点及工艺标准 （ 1）混凝土反坎、打底砖、腰梁 a砼反坎： 样板区卫生间墙体根部墙体设置 200高砼反坎，反坎的宽度同墙体的宽度，且不低于周边可能积水的地面完成面标高。按构造要求配筋。 b打底砖：用蒸压加气混凝土砌块砌筑时，墙底部应砌水泥实心砖，其高度不小于 200 c圈梁：顶层外墙