通风井规范

通风井规范篇一：风井规程编制依据: 1、 回风立井井筒平、剖面图S1106-118-1； 2、 回风立井井筒上部连接平、剖面图S1106-118-2； 3、 回风立井井筒防爆门基础平、剖面图S1106-118-5；4、国家现行有关煤矿建设的施工规范、质量标准、安全规程等 第一章 概 述 1、地面位臵 根据离石交口煤业有限公司矿井兼并组合的要求，设计施工建设立风井，该井筒位于原海元煤业芦则峁矿主井。交口煤业立回风井地面距王家塔约 600 米、距离石 5公里左右，属交口煤业主回立风井。地面标高+米，井底标高+米，该井筒中心坐标 s=、y=、z=+。 2、工程量 原井筒直径 3。2 米，刷大为直径 6米，其中表土段47米，基岩段米。 1、地质构造情况 地质山西吕梁离石交口煤业有限公司煤矿位于河东煤田东部，黄河东岸，地处吕梁山脉中段西部，为典型的黄土高原地貌 ，地势为东北高西南低，区域上出露地层有奥陶系碳酸盐岩、石炭系碎屑岩及碳酸盐岩，二叠系、三叠系碎屑岩，以及第四系的风积、冲-洪积物情况。 2、水文地质 区域内地下水主要受柳林泉岩溶地下水系统控制。柳林泉岩溶水系统在空间分布上分含水系统和水文系统：含水系统是指与泉水有直接水力联系，具有统一补、径、排条件的蓄水体，主要指寒武、奥陶系碳酸盐岩岩溶地下水；水文系统是指地下水和地表水的汇水补给范围，除寒武、奥陶 系碳酸盐岩岩溶地下水外，还包括与岩溶地下水有关的裂隙水、孔隙水、地表水。3、瓦斯涌出量 无。 4、煤层自燃性 该煤层属三类不易自燃煤层。 5、地质建议及注意事项 该区内地下水主要受柳林泉岩溶地下水系统控制。在开掘过程中，层位要清楚，要坚持“逢掘必探，有疑必探，先探后掘”的原则，若发现异常情况时，要及时汇报处理。第二章 巷道布臵及施工方法 1、平面布臵图（见附图） 2、井筒施工说明 该井筒表土段 47米，净断面米，钢筋混凝土浇筑 500毫米厚。基岩段 185。8 米，净断面米，混凝土浇筑 400毫米厚。 3、施工方法 （1）根据回风立井井筒上部连接平、剖、断面图S1106-118-1要求，0 7m 表土段井壁厚 500mm。该段采用人工挖掘找够规格，每向下掘进架设一道槽钢井圈，规格为 10#槽钢直径 7m井圈，背网背紧背牢初喷浆 50 mm厚。该段表土用小车运出井筒，7m 段一次支护完毕后，回异形吊盘，规格 m、 m，安装 400#工字钢锁口梁、600 天轮、溜矸系统等。 （2）747m 段施工，采用人工用 G10风镐、手镐找帮，遇到较大鹅卵石用 7655 风钻浅打眼，电磁雷管引爆水胶炸药进行震动放炮。利用永久井架、J-1600 绞车、吊桶提升排矸（土） 、井架拉钩装置，将矸石（土）通过溜矸槽外运。 （3）异性吊盘 米为保护盘、 米为工作盘，基岩采用光面爆破，将矸石填入原井筒直至填满，拆除小盘升井。 （4）利用主提升回防爆钩机，将矸石装入吊桶内 JK-1600绞车提至地面翻矸。 4、工艺流程（1）正常掘进：交接班手指口述、单岗四程序和组合岗五程序、 “一、三、三、三” 安全确认、检查审帮问顶打眼装药引爆通风洒水审帮问顶找够规格出砟。 （2）交接班手指口述、单岗四程序和组合岗五程序、 “一、三、三、三” 安全确认、检查审帮问顶支模板找平找正打支撑浇筑混土。 （3）出地矸清底画轮廓线打眼 5、施工机械设备 第三章 永久支护 1、巷道规格及支护材料 表土段 47米，净断面米，钢筋混凝土浇筑 500毫米厚。基岩段米，净断面米，混凝土浇筑 400毫米厚。 2、永久支护说明 07m 表土段井壁厚 500mm。该段采用人工挖掘找够规格，每向下掘进架设一道槽钢井圈，规格为 10#槽钢直径7m井圈，背网背紧背牢初喷浆 50 mm厚。该段表土用小车运出井筒，7m 段一次支护完毕后，回异形吊盘，规格 m、 m，安装 400#工字钢锁口梁、600 天轮、溜矸系统等。二次支护采用 C30双层钢筋混凝土支护，竖筋为HPB335(20Mnsi)热轧钢筋，直径均为 18mm，间排距均为250mm；横筋为 HPB335(20Mnsi)热轧钢筋，直径均为18mm，间排距均为 300mm。联系筋采用 HPB235(Q235)热轧钢筋，直径 8mm，间距为 600 mm。竖筋搭接均采用挂钩联接，搭接处交错布置。根据矿方提供井筒中心线（即原提升钢丝绳中心） ，支模板找平找正，一次浇筑两模，四模拆两模，模板 1* m。按设计要求预留安全口及风硐口浇筑混凝土 500mm。安全出口距地表平面 4 m，规格 2 m* m。风硐口距地表平面 7m，规格 m * m。 （见附图） 747m 段施工，采用人工用 G10风镐、手镐找帮，遇到较大鹅卵石用 7655风钻浅打眼，电磁雷管引爆水胶炸药进行震动放炮。利用永久井架、J-1600 绞车、吊桶提升排矸（土） 、井架拉钩装置，将矸石（土）通过溜矸槽外运，最大控帮距不超过 2m，支护采用 C30双层钢筋混凝土支护。竖筋为 HPB335(20Mnsi)热轧钢筋，直径均为 18mm，间排距均为 250mm；横筋为 HPB335(20Mnsi)热轧钢筋，直径均为18mm，间排距均为 300mm。联系筋采用 篇二：矿井通风设计规范 矿井通风设计计算规范 第一章矿井概况 一、地理位置、企业性质、隶属关系、地形地貌、交通情况 二、井田范围 三、地层、含煤地层、地质构造 地层综合柱状图见图 1-1 图 1-1地层综合柱状图四、主要可采煤层、煤层赋存条件、资源储量 五、水文地质情况，开采技术条件。 1、煤层顶底板稳定性 2、瓦斯 3、煤尘 4、煤的自燃倾向 5、地温 六、井下主要生产系统，采掘工艺，开拓方式和开采方法，水平、采区划分 第二章矿井通风设计 一、确定矿井通风系统 通风方式，通风方法，进、回风井筒数量。 二、确定矿井通风容易及困难时期 三、进行矿井风量计算和风量分配（重点内容） ； 四、计算矿井通风阻力（重点内容） ； 五、选择矿井通风设备（重点内容） 。 附：风量计算步骤和方法 （煤矿通风能力核定标准 AQ 1056XX） 一、矿井需要风量计算 Qra=（Qcf+Qhf+Qur+Qsc+Qrl）kaq m3/min。 式中：Qra矿井需要风量 m3/min; Qcf采煤工作面实际需要风量：m3/min; Qhf掘进工作面实际需要风量：m3/min; Qur硐室实际需要风量： m3/min; Qsc备用工作面实际需要风量：m3/min; Qrl其他用风巷道实际需要风量：m3/min; Kaq矿井通风需用系数，抽出式 kaq 取 ,压入式 kaq 取 。 二、采煤工作面（包括备用工作面）实际需要风量计算 采煤工作面的实际需要风量，应按工作面气象条件、瓦斯涌出量、二氧化碳涌出量、人员等规定分别进行计算，然后取其中的最大值。 1、按气象条件计算： Qcf=6070%VcfScfKchKclm3/min 式中：Vcf采煤工作面适宜风速，查表； Scf采煤工作面有效断面积， m2； Kch采煤工作面采高调整系数, 查表 1； Kcl采煤工作面长度调整系数, 查表 2； 70%有效通风断面系数； 篇三：风井设计标准讨论稿加压送风井设计标准讨论稿 一、加压送风井最小面积可按下表确定： 注：（1）上表加压送风的风量是按开启单扇门确定。其中前室考虑有两个以上出入口，楼梯间考虑一个出入口。 （2）当采用双扇门时，应规范要求，应用表中值乘以。 （3）当楼梯间有两个出口时，应规范要求，应用表中值乘以。 （4）当前室仅有一个出口时，应规范要求，应用表中值乘以。 （5）当建筑总层数超过 32层时，加压送风系统及送风量应分段设计。（6）当考虑分段加压送风时，管井面积可按 18层的情况确定风井尺寸。 （7）风井短边尺寸宜保持 400mm以上。当风井不能满足上述要求时，应适当增大风井面积以降低风道阻力。 （8）管井尺寸为抹灰后净尺寸，管井内不允许有梁及其他突出的物体（如消火栓） 。 （9）