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起重机械材料零部件检验规范篇一:主要原材料、外购、外协件检验规程主要原材料、外购、外协件检验规程 编 制:审 核: 校 对:批 准: 分发号:YBAK/JY8-XX 宜宾市安科起重设备有限公司 主要原材料、外购、外协件检验规程 第 1 页主要原材料、外购、外协件检验规程 第 2 页 主要原材料、外购、外协件检验规程主要原材料、外购、外协件检验规程第 4 页 篇二:塔机相关部件标准 塔机相关部件标准 一、设计标准 GB/T3811-1983 起重机设计规范 GB/T13752-92 塔式起重机设计规范(本标准规定了塔式起重机设计计算应该遵守的基本准则和计算方法) 起重机械名词术语塔式起重机(本标准规定了塔式起重机的专用名词术语及其定义或说明) 二、塔机标准 JG/T5037-93 塔式起重机分类(本标准规定了建筑塔式起重机的型式、规格及其系列) GB/T9462-1999 塔式起重机技术条件 GB5144-1994 塔式起重机安全规程 GB/T5031-94 塔式起重机性能试验(本标准规定了检验塔式起重机技术性能和技术要求的试验规范和程序) GB/T17806-1999 塔式起重机可靠性试验方法(本标准规定了建筑用塔式起重机的可靠性试验方法) GB/T17807-1999 塔式起重机结构试验方法(本标准规定了塔式起重机主要结构件的应力、位移和动特性测试的非破坏性试验方法) JG/T100-1999 塔式起重机操作使用规程(本标准规定了塔式起重机的工作人员及其在作业中的指挥使用操作拆装和维修的要求) JG/T5112-1999 塔式起重机钢结构制造与检验(本标准规定了塔式起重机钢结构件在制造过程中的技术要求)JG/ 建筑机械与设备噪声限值(本标准规定了建筑机械与设备正常作业时影响外部环境和司机耳边的辐射噪声限值) JG/ 建筑机械与设备噪声测量方法(本标准规定了建筑机械与设备正常作业时辐射噪声测量的场所要求、机器工况、测点位置、测量仪器及测量数据处理) 三、塔机配套装置标准 JG/T54-1999 塔式起重机司机室技术条件(本标准规定了塔式起重机司机室的技术要求、试验方法、检验规则、标志与包装) JG/T53-1999 塔式起重机车轮技术条件(本标准规定了塔式起重机车轮的技术要求、试验 与检验方法、检验规则、标志及包装)JG/T72-1999 塔式起重机用限矩型液力偶合器(本标准规定了塔式起重机用限矩型液力偶合器的型式和基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存) 起重吊钩机械性能、起重量、应力及材料(本标准规定了起重吊钩的机械性能、起重量、应力及材料) 起重吊钩、直柄吊钩使用检查(本标准规定了起重机械和设备上的直柄吊钩使用时的检查内容、要求及检查周期) JG/T89-1999 起重设备吊钩防脱棘爪的设计要求(本标准规定了起重设备的吊钩防止索具意外脱钩的装置防脱棘爪的设计要求) JG/T66-1999 建筑机械用单排球式回转支承(本标准规定了单排球式回转支承的型式、基本参数系列、技术要求、试验方法和检验规则等) JG/T67-1999 建筑机械用单排交叉滚柱(锥)式回转支承(本标准规定了单排交叉滚柱(锥)式回转支承的型式、基本参数系列、技术要求、试验方法和检验规则等) JG/T68-1999 建筑机械用三排柱式回转支承(本标准规定了三排柱式回转支承的型式、基本参数系列、技术要求、试验方法和检验规则等) JG/建筑机械与设备高强度六角头螺栓(本标准规定了高强度六角头螺栓的型式与规格) JG/建筑机械与设备高强度六角头螺栓 全螺纹(本标准规定了高强度六角头螺栓全螺纹的型式与规格 JG/建筑机械与设备高强度大六角头螺栓(本标准规定了高强度大六角头螺栓的型式与规格) JG/建筑机械与设备高强度六角头螺栓 细牙(本标准规定了高强度六角头螺栓细牙的型式与规格) JG/建筑机械与设备高强度六角头螺栓 细牙全螺纹(本标准规定了高强度六角头细牙全螺纹螺栓的型式与规格) JG/ 建筑机械与设备高强度 1 型六角螺母(本标准规定了高强度 1 型六角螺母的型式与规格) JG/ 建筑机械与设备高强度 2 型六角螺母(本标准规定了高强度 2 型六角螺母的型式与规格) JG/ 建筑机械与设备高强度大六角螺母(本标准规定了高强度大六角螺母的 型式与规格)JG/ 建筑机械与设备高强度 1 型六角螺母细牙(本标准规定了高强度 1 型六角细牙螺母的型式与规格) JG/ 建筑机械与设备高强度 2 型六角螺母细牙(本标准规定了高强度 2 型六角细牙螺母的型式与规格) JG/ 建筑机械与设备高强度平垫圈(本标准规定了高强度平垫圈的型式与规格) JG/ 建筑机械与设备高强度大垫圈(本标准规定了高强度大垫圈的型式与规格) JG/ 建筑机械与设备工字钢用高强度方斜垫圈(本标准规定了工字钢用高强度方斜垫圈的型式与规格) JG/ 建筑机械与设备槽钢用高强度方斜垫圈(本标准规定了槽钢用高强度方斜垫圈的型式与规格) JG/ 建筑机械与设备高强度紧固件技术条件(本标准规定了高强度紧固件(包括各类高强度螺栓、内六角圆柱头螺钉、等长双头螺柱、螺母、垫圈)的技术要求、试验方法、检验规则、标志与包装) 四、材质标准 GB/T700-88 碳素结构钢 GB/T699-88 优质碳素结构钢 GB/T1591-94 低合金高强度结构钢 五、型材与管材标准 GB/T9787-88 热轧等边角钢 GB/T9788-88 热轧不等边角钢 GB/T707-88 热轧槽钢 GB/T8162-87 热轧无缝钢管 六、板材标准 GB/T2517-81 一般结构用热轧钢板和钢带 GB/T3274-88 碳素和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带 七、工艺与其他方面的标准 JG/ 建筑机械与设备铸钢件通用技术条件(本标准规定了建筑机械与设备一般 工程用铸造碳钢和常用普通合金铸造钢的技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存)JG/ 建筑机械与设备灰铸铁件通用技术条件(本标准规定了建筑机械与设备用灰铸铁件的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装等) JG/ 建筑机械与设备球墨铸铁件通用技术条件(本标准规定了建筑机械与设备用球墨铸铁件的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存) JG/ 建筑机械与设备有色合金铸件通用技术条件(本标准规定了建筑机械与设备产品中有色合金铸件技术条件、试验方法及检验规则等) JG/ 建筑机械与设备铸件缺陷修补通用技术条件(本标准规定了建筑机械与设备产品的铸件缺陷修补的范围、技术要求、试验方法、检验规则等) JG/ 建筑机械与设备锻件通用技术条件(本标准规定了建筑机械与设备产品中锻件的功能分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存) JG/ 建筑机械与设备热处理件通用技术条件(本标准规定了建筑机械与设备产品中热处理件的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存) JG/ 建筑机械与设备切削加工件通用技术条件(本标准规定了建筑机械与设备产品切削加工件的一般要求、未注公差尺寸的极限偏差、未注形状和位置公差、螺纹、检验规则等) JG/ 建筑机械与设备装配通用技术条件(本标准规定了建筑机械与设备产品装配的技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存) JG/ 建筑机械与设备涂漆通用技术条件(本标准规定了建筑机械与设备产品及零部件涂漆的技术要求、经验方法和检验规则) JG/ 建筑机械与设备除锈通用技术条件(本标准规定了涂装前钢材及零部件表面的原始锈蚀等级、除锈等级、技术要求和除锈质量的目视评定) JG/T5012-92 建筑机械与设备包装通用技术条件(本标准规定了建筑机械与设备产品的包装技术要求、试验方法、检验规则、包装标志与随机文件等) JG/ 建筑机械与设备焊接件通用技术条件(本标准规定了碳素结构钢、低合金结构钢焊接件通用技术条件) GB/T985-1988 焊缝坡口型式与尺寸 GB/T5117-1995 碳钢焊条 GB/T5118-1995 低合金钢焊条 GB/T8110-1995 气体保护焊用碳钢及低合金钢焊条GB/T275-1993 滚动轴承与轴及外壳的配合(本标准规定了在一般工作条件下的滚动轴承与轴和外壳的配合选择的基本原则和要求) GB/T8918-1996 钢丝绳(本标准规定了钢丝绳的分类、尺寸、重量、技术要求、试验方法、检验规则、包装标志及质量证明书) 此外,还有一些常用的通用标准:如紧固件、轴承、机械制图、六项互换性基础标准以及质量管理方面的标准等此处不再一一列举。 篇三:起重机械定期检验规则起重机械定期检验规则 第一条 为了规范在用起重机械定期检验工作,根据特种设备安全监察条例和起重机械安全监察规定 ,制定本规则。 第二条 本规则规定的起重机械定期检验,是在起重机械使用单位进行经常性日常维护保养(以下简称维保)和自行检查的基础上,由国家质量监督检验检疫总局(以下简称国家质检总局)核准的特种设备检验检测机构(以下简称检验机构) ,依据本规则对纳入使用登记的在用起重机械进行的检验。 第三条 本规则适用于特种设备安全监察条例规定范围内的起重机械。纳入特种设备目录的起重机械,全部实施定期检验。 纳入特种设备目录没有实施安装监督检验以及整机形式出厂,直接交付使用单位的起重机械,在办理使用登记前由所在地检验检测机构依据本规则规定的检验项目及其内容、要求和方法进行检验(即设备投入使用前检验,简称首检) ,合格后方可办理使用登记。实施首检的起重机械目录见附件 A。 第四条 本规则主要技术要求的依据是相关的特种设备安全技术规范及其相应标准。 第五条 在用起重机械定期检验周期如下: (一)塔式起重机、升降机、流动式起重机每年 1 次;(二)轻小型起重设备、桥式起重机、门式起重机、门座起 重机、缆索起重机、桅杆起重机、铁路起重机、旋臂起重机、机械式停车设备每 2 年 1 次,其中吊运熔融金属和炽热金属的起重机每年 1 次。性能试验中的额定载荷试验、静载荷试验、动载荷试验项目,首检和首次定期检验时必须进行;额定载荷试验项目,以后每间隔 1 个检验周期进行 1 次。 检验过程中,对确实存在重大隐患的起重机械(如作业环境特殊、事故频发等) ,检验机构报经省级质量技术监督部门同意,可以适当缩短定期检验周期,但是最短周期不低于 6 个月。 第六条 起重机械定期检验、首检的项目和要求,按照起重机械定期检验项目及其内容、要求和方法 (见附件 B) 、 叉车定期检验项目及其内容、要求和方法 (见附件 C)进行。 第七条 使用单位和检验机构应当执行本规则。使用单位对维护和自检的工作质量负责,检验机构对所承担的检验工作质量和检验结论的正确性、真实性负责。 第八条 检验机构应当依据本规则,制订包括检验程序、检验项目(含内容、下同) 、检验方法和要求、检验记录等在内的检验方案(检验作业指导书) ,用于指导具体的检验工作。检验方案由检验机构的技术负责人批准。 检验程序至少包括检验前准备、零部件检验、整机试验、缺陷及其处理、检验结果汇总、结论判定和出具检验报告等。 本规则设定的检验项目如果不能满足起重机械安全性能要 求,或者其他特殊情况,检验机构可以根据具体情况,增加检验项目。对于有特殊要求的起重机械定期检验方案,检验机构应当征求使用单位以及原设计单位的意见,当意见不一致时,以检验机构的意见为准。增加的检验项目应当报经省级质量技术监督部门同意后执行。 第九条 使用单位应当配备专职或者兼职的安全管理人员,负责起重机械的安全管理工作,在起重机械定期检验周期届满前 1 个月向检验机构提出定期检验申请。 第十条 检验前,使用单位应当按照使用维护保养要求,对起重机械进行自检。对自检不合格的项目安排维保、修理。自检、维保、修理应当作出记录或者取得专业维保、修理单位的证明。自检记录和维保、修理证明应当经使用单位安全管理人员签署意见。 第十一条 检验前,使用单位应当进行以下准备工作:(一)准备起重机械上一周期的定期检验报告,以及检验工作需要的相关资料; (二)拆卸需要拆卸才能进行检验的零部件、安全保护和防护装臵,拆除受检部位妨碍检验的部件或者其他物品; (三)将起重机械主要受力部件、主要焊缝、严重腐蚀部位,以及检验人员指定部位和部件清理干净,露出金属表面; (四)需要登高进行检验(高于地面或固定平面 3m以上) 的部位,采取可靠安全的登高措施;(五)满足检验和安全需要的安全照明、工作电源,以及必要的检验辅助工具或者器械; (六)需要固定后方可进行检验的可转动部件(包括可动结构) ,固定牢靠; (七)需要进行载荷试验的,配备满足载荷试验所规定重量和相应型式的试验载荷; (八)现场的环境的场地条件符合检验要求,没有影响检验的物品、设施,并且设臵相应的警示标志; (九)需要进行现场射线检验时,隔离出透照区,设臵安全标志; (十)防爆设备现场,具有良好的通风,确保环境空气中的爆炸性气体或者可燃性粉尘物质浓度低于爆炸下限的相应规定; (十一)落实其他必要的安全保护和防护措施。 第十二条 进行首检的起重机械,使用单位除应当按照第十一条的规定进行准备外,还应当提供以下产品质量证明材料: (一)产品技术文件,包括设计文件(包括总图、主要受力结构件图、机械传动图和电气、液压系统原理图) 、产品质量合格证明、安装使用维修说明等; (二)制造许可证或

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