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铜鼻子使用规范篇一:线鼻子标准DT 铜接线端子堵油 DT 铜接线端子适用于铜芯电缆与电气设备铜端连接。 DTL 铜铝接线端子 DTL 系列铜铝接线端子适用于配电装置铝芯电缆与电气设备铜端的过渡连接。 DL 铝接线端子 DL 铝接线端子适用于配电装置铝芯电缆与电气设备铝端的过渡连接。 GT 铜接线管通孔 HOME GT 铜接线管适用与铜芯电缆间的连接。GTL 铜铝接线管 GTL 铜接线管用于配电装置中各种圆型,半圆扇型电线,电力电缆之间的连接。 采用摩擦焊工艺制造。 GL 铝接线管通孔 GL 铝接线管适用与铝芯电缆间的连接。 产 OT 铜开口接线端子适用于配电装置中导线连接。 品 SC 铜窥口接线端子(JGK) 适用于标称截面电气电缆式电线的铜导体与电气设备的连接. 特点:长期工作温度-55-150,表面镀锡 C45 插针 适用于配电装置中电线、电力电缆与电气设备的连接。毛细铜管 GT 篇二:接地铜牌、铜鼻子技术规范 二、接地铜排技术要求 1.适用范围 本规范适用于基站附件接地铜排系列 说明接地铜排是电子、通信系统二级节点接地的必要装置 参考文献 GB 3281-82 不锈耐酸及耐热钢板 GB 709-88 热轧钢板和钢带 GB 1220-92 不锈耐酸钢棒 GB 1221-92 耐热钢棒 GB5781-86 六角头螺栓-全螺纹 不锈钢螺栓、螺钉、螺柱和螺母的机构性能等级标记 GB 93-87 标准型弹簧垫圈 GB 平垫圈 GB 6170-86 1 型六角螺母 GB5231-85 加工铜 GB2040-89 纯铜板 GB2518-88 连续热镀锌薄钢板和钢带 HG2-869-76 聚酰胺 1010 树脂 GB3893-83 通信设备产品包装通用技术条件 3.内容和要求 接地排(T2 铜) 外观要求 板材的边部和端部应切直,无裂边和巻边。切斜不应使板材宽度和长度超出其允许偏差。板料长度方向不平度每米小于 15mm。 环境条件 工作温度:-30 +60 储存温度:-30 +60 相对湿度:5% 95% 大气压力:70 106kPa 材料和工艺材料为:二号纯铜板热处理,厚度为 10mm、8mm、6mm的板材。 牌号:T2 物理性能 板料厚度精度允许偏差 厚度 的为 厚度8.0 的为 板料宽度精度允许偏差4mm,长度允许偏差+14mm 弯角件外观要求 外观不得有分层,表面不得有裂纹、气泡、夹杂、结疤,不得有肉眼可见的缩孔残余、裂纹和夹杂。经酸洗供应的钢板表面不得有氧化皮和酸洗的痕迹,板料不平度每米小于 15mm。 环境条件 工作温度:-30 +60 储存温度:-30 +60 相对湿度:5% 95% 大气压力:70 106kPa 材料和工艺 材料为:锌层重量类别为 275,表面结构类别为:正常锌花,普通精度,公称厚度为的冷轧连续热镀锌薄钢板。表面镀层应均匀,不得有裂纹、夹杂和露钢。锌层弯曲,距试样边部 5mm 以外不允许出现锌脱落,但允许表面出现不露钢基的裂纹。钢基冷弯,试样弯曲处不允许出现裂纹和分层。 物理性能 板料厚度精度允许偏差 厚度的为 板料宽度精度允许偏差+8mm,长度允许偏差+公称长度 其余尺寸按日海公司图纸加工。 六角螺母、六角螺栓、弹簧垫圈、平垫圈、螺钉、膨胀螺钉不锈钢 外观要求 外观不得有分层,表面不得有裂纹、气泡、夹杂、结疤,不得有肉眼可见的缩孔残余、裂纹和夹杂。经酸洗供应的钢板表面不得有氧化皮和酸洗的痕迹。 环境条件 同 材料和工艺 材料为不锈钢,要求防酸及高韧性性能,能在露天长时间不变形、不氧化,不锈蚀。各锐边采用倒毛刺工艺,保证安装安全。 尺寸要求 如果日海公司无特殊要求,尺寸一律参照相关国家和行业标准。 六角螺母、六角螺栓、弹簧垫圈、平垫圈、螺钉、膨胀螺钉钢镀锌 外观要求 外观不得有分层,表面不得有裂纹、气泡、夹杂、结疤,不得有肉眼可见的缩孔残余、裂纹和夹杂。要求采用表面镀锌的方法防止氧化,镀层不允许有脱落和局部未镀的现象。 环境条件 同 材料和工艺 材料为钢,表面不处理,氧化,镀锌钝化,要求防酸及高韧性性能,能在露天长时间不变形、不氧化。各锐边采用倒毛刺工艺,保证安装安全。 尺寸要求 尺寸一律参照相关国家和行业标准。 绝缘套筒、绝缘支柱 外观要求 表面应平整光滑,没有裂纹、气泡、分层、外来杂质和损伤。 环境条件 工作温度:-30 +60 储存温度:-30 +60 相对湿度:5% 95% 大气压力:70 106kPa 材料和工艺 材料为:聚酰胺(尼龙)1010 树脂, 白色半透明均匀颗粒,要求常温下的拉伸、冲击、疲劳性能及耐油性较好;摩擦系数小, 耐磨与自润滑性优良。 物理性能 尺寸按图纸加工。 4 包装、运输、贮存 包装 包装箱分为外包装和内包装,外包装尺寸不做要求。包装数量必须统一规范,以便于清点数量。包装箱内需附带包装清单。内外包装箱标签文字及标记应整齐、清楚、耐久。包装箱不得有严重破损现象。 运输 包装后的产品应能以任何交通工具运往任何地点。在长途运输时,不允许经受雨、雪或液体物资的淋袭和机械损伤。 贮存 产品应可贮存在环境温度为-10 +40,相对湿度80%以下,周围无酸性、碱性或其它腐蚀气体的仓库中。有包装的产品自交付日起,贮存期为一年,贮存期内不应发生任何损坏。 三、铜铁转换条技术规范 1.铜段材质为 4mm 紫铜板,表面镀锌处理,请明确铜的含量,要求铜含量不小于%。 2.铁段材质为钢板,请明确钢材产地,并说明钢板型号和厚度。 3.执行标准:YD/T585-XX 通信用配电设备。 使用环境: 环境温度:0+40 相对湿度:90%(+20) 电气性能: 绝缘电阻:配电设备中,各带电回路导体之间及任一导体与机壳(或地)之间的绝缘电阻30M 接触电阻: 耐冲击电流:4KA 抗电强度:AC2500V,50Hz,1min,不击穿,无飞弧。4.报价要求满足规格铜段 100*40mm*4mm(长宽厚) ,扁铁段(含连接段)40*4*500,焊接段大于 40mm。 5.铜铁转换条铁段不需打孔,铜段打一个 14mm 孔;焊接段采用四周铜焊接,焊接处应均匀、牢固、无裂缝、无夹渣、无明显变形或烧穿等缺陷。铜铁表面都采用镀锌处理,颜色均匀一致,表面整洁美观,无起泡、裂纹或流痕等缺陷。 铜铁重叠处对角线位置采用螺丝固定,螺栓两端表面焊接打磨平整(铜板做沉孔,扁铁需攻丝) 。 四、铜鼻子技术规范 1. 铜鼻子按 GB/T14315-XX 标准,材质为紫铜管和紫铜板,表面镀锡处理,要求铜含量%。 2.铜鼻子需表面光洁、无毛刺、无裂纹、焊缝强度高、通电性能好、抗电化腐蚀、使用寿命长。3.直流电阻实验时电阻比率 K。 篇三:电气接线规范一()电工接线规范一 目的:规范电工接线,提高电工接线质量。 一、元器件安装 1、 组装前首先看明图纸及技术要求 2、检查产品型号、元器件型号、规格、数量等与图纸是否相符 3、检查元器件有无损坏 4、必须按电气布局图安装,图纸有不详之处或有争议之处,要有自控部经理 签字更改,禁止私自更改。 5、元器件组装顺序应从板前视,由左至右,由上至下 6、组装所用紧固件及金属零部件均应有防护层,对螺钉过孔、边缘及表面的 毛刺、尖锋应打磨平。 7、对于螺栓的紧固应选择适当的工具,不得破坏紧固件的防护层,并注意相 应的扭距。 8、柜内所有的电器元器件只要有接地标示的都要接地,要单独接地,禁止并 联接地,接地线要大于平方。电气门要如下接地处理。 9、 整个设备的所有的电器元器件都要贴电气标示(和图纸一一对应) 二、柜内布线规范 1、要按图纸正确接线,连接(包括螺栓连接、插接、焊接等)均应牢固可靠,线束应横 平 竖直,配置坚牢,层次分明,整齐美观。裸露部分不超过 2mm。动力线和信号线尽量分开走线。 2、每个端子的接线点一般不宜接二根导线,特殊情况时如果必须接两根导线,则必须两根导线合并压一个线鼻子。 3、所有连接导线中间不应有接头。 4、回拉式弹簧端子的联接 导线的剥线长度: 10 mm 导线插入端子口中,直到感觉到导线已插到底部,上部不能露铜。 5、配线颜色标准(客户没有特殊要求时,按此标准执行) 动力线:红色 零线:蓝色 接地线:黄绿色 DC24V+: 棕色 DC24V-: 蓝色 PLC-IN:蓝色 PLC-OUT:蓝色 其它:灰色 6、配线规格标准(客户没有特殊要求时,按此标准执行) 动力线:不得小于平方(根据实际功率确定) 零线:不得小于动力线 接地线:不得小于平方 DC24V+: 平方 DC24V-: 平方 PLC-IN:平方 PLC-OUT:平方 断膜加热线:采用高温线,不得小于平方。 (根据电流确定) 其它:不得小于 1 平方 7、柜内所有的电线都要压线鼻子,要选择合适的线鼻子,一定要用专业工 具,禁止违章操作。举例:平方线要压平方的线鼻子,不能过大或过小。 说明:软导线应套上线鼻子压紧后后再插到端子,注意铜线芯不要露出线鼻子且要 压实。 3)合格压接 4)不合格 8、线鼻子使用标准(客户没有特殊要求时,按此标准执行) 1.对于电气元器件的接线端子一般分为三类: 1、孔型(使用针式线鼻子)举例:西门子 S7-200PLC 2、U 型(使用 U 式线鼻子) 举例:施耐德中间继电器 3、O 型 (使用 O 式线鼻子) 举例:变压器 9、线号使用标准(客户没有特殊要求时,按此标准执行) 1、线号要和图纸一一对应,接线时线号方向要保持一致,线号大小要根 据实际电线线径大小确定,禁止细线套粗的线号。 2、线号管的长度要保持一致。 3、线号读向要保持一致。为从左到右,从下到上。如下图 10、带电阻的 ProfibusBus 插头的连接(适用于一根电缆的连接) 仅一根电缆连接时,则导线

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