镀锌钢管埋地防腐规范

镀锌钢管埋地防腐规范篇一：镀锌钢管敷设施工工艺标准钢管敷设施工工艺标准 暗管敷设工艺流程 （一）工艺流程 暗管敷设测定盒、箱位置稳注盒箱管路连接暗管敷设方式变形缝处理地线连接验收 （二）施工工艺 1、暗管敷设 （1） 敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处均应作密封处理。 （2） 暗配的电线管路宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲；埋入墙或混凝土内 的管子，离表面的净距不应小于 15mm。 （3） 进入落地式配电箱的电线管路，排列应整齐，管口应高出基础面不小于 50mm。 （4） 埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础，在穿过建筑物基础时，应加保 护管。 2、预制加工 根据设计图，加工好各种盒、箱、管弯。钢管煨弯可采用冷煨法。 （1） 冷煨法：一般管径为 20mm 及以下时，用手扳煨管器。先将管子插入煨 管器，逐步煨出所需弯度。管径为 25mm 及以上时，使用液压煨管器，即先将管子放入模具，然后扳动煨管器，煨出所需弯度。 （2） 管子切断：常用钢锯、无齿锯、砂轮锯进行切管，将需要切断的管子 长度量准确，放在钳口内卡牢固，断口处平齐不歪斜，管口刮铣光滑，无毛刺，管内铁屑除净。 （3） 管子套丝：采用套丝板、套管机，根据管外径选择相应板牙。将管子用台虎钳或龙门压架钳紧牢固，再把绞板套在管端，均匀用力不得过猛，随套随浇冷却液，丝扣不乱不过长，清除渣屑，丝扣干净清晰。管径 20mm 及以下时，应分二板套成；管径在 25mm 及以上时，应分三板套成。 3、测定盒、箱位置 根据设计图要求确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找平，线坠找正，标出盒、箱实际尺寸位置。 4、稳注盒、箱 （1） 稳注盒、箱：稳注盒、箱要求灰浆饱满，平整牢固，坐标正确,现浇砼 板墙固定盒、箱加支铁固定,盒、箱底距外墙面小于3cm 时,需加金属网固定后再抹灰,防止空裂。 （2） 托板稳注灯头盒：预制圆孔板(或其他顶板)打灯位洞时，找好位置后 用尖錾子由下往上剔，洞口大小比灯头盒外口略大 l2cm，灯头盒焊好卡铁(可用桥杆盒)后，用豆石混凝土稳注好，并用托板托牢，待砂浆凝固后，即可拆除托板。现浇混凝十楼板，将盒子堵好随底板钢筋固定牢，管路配好后，随土建浇灌混凝土施工同时完成。 5、管路连接 （1）管路连接方法 1) 管箍丝扣连接。套丝不得有乱扣现象：管箍必须使用通丝管箍。上好管箍后，管口应对严。外露丝应不多于 2 扣。 2) 套管连接宜用于暗配管，套管长度为连接管径的倍；连接管口的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固严密。 3) 管与管的连接：管径 20mm 及以下的钢管以及各种管径的电线管，必须用管箍连接。管口锉光滑平整，接头应牢固紧密。管径 25mm 及以上的钢管，可采用管箍连接或套管焊接。4) 管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线。无弯时，30m；有一个弯时，20m；有二个弯时，15m；有三个弯时，8m。 5) 敷设于垂直线管中的导线，每超过下列长度时，应在管口处或接线盒中加以固定，导线截面 50 平方毫米及以下为 30m；导线截面 7095 平方毫米时，为 20m；导线截面 120240 平方毫米时，为 18m。 6) 电线管路与其他管道最小距离见下表 配线管路与其它管道间最小距离表 （2）管进盒、箱要求1)盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔。铁制盒、箱严禁用电、气焊开孔，并应刷防锈漆。如用定型盒、箱，其敲落孔大而管径小时，可用铁皮垫圈垫严或用砂浆加石膏补平齐，不得露洞。 2)管口入盒、箱，暗配管可用跨接地线焊接固定在盒棱边上，管口不宜与敲落孔焊接，管口露出盒、箱应小于5mm。有锁紧螺母者与锁紧螺母平，露出锁紧螺母的丝扣为24 扣。两根以上管入盒、箱要长短一致，间距均匀，排列整齐。 6、管暗敷设方式 （1） 随墙(砌体)配管：砖墙、加气混凝土墙、空心砖墙配合砌墙立管时，该管 最好放在墙中心；管口向上者要堵好。为使盒子平 整，标高准确，可将管先立至距盒 200mm 左右处，然后将盒子稳好，再接短管。短管入盒、箱端可不套丝，可用跨接线焊接固定，管口与盒、箱里口平。往上引管有吊顶时，管上端应煨成 90 度弯直进吊顶内。由顶板向下引管不宜过长，等砌隔墙时，先稳盒后接短管。 （2） 大模板混凝土墙配管：可将盒、箱固定在该墙的钢筋上，接着敷管。每隔 lm 左右，用铅丝绑扎牢。管进盒、箱要煨灯叉弯。往上引管不宜过长，以能煨弯为准。 （3） 现浇混凝土楼板配管：先找灯位，根据房间四周墙的厚度，弹出十字线， 将堵好的盒子固定牢固然后敷管。有两个以上盒子时，要拉直线。如为吸顶灯或口光灯，应预下木砖。管进盒、箱长度要适宜，管路每隔 1m 左右用铅丝绑扎牢，如有吊扇、花灯或超过 3kg 的灯具应焊好吊杆。 （4） 预制圆孔板上配管，如为焦渣垫层，管路需用混凝土砂浆保护。素土内配 管可用混凝土砂浆保护，也可缠两层玻璃布，刷三道沥青油加以保护。在管路下先用石块垫起 50mm，尽量减少接头，管箍丝扣连接处抹铅油缠麻拧牢。 7、变形缝处理 （1） 变形缝处理做法：变形缝两侧各预埋一个接线箱，先把管的一端固定在接 线箱上，另一侧接线箱底部的垂直方向开长孔，其孔径长宽度尺寸不小于被接入管直径的 2 倍。两侧连接好补偿跨接地线。 （2） 普通接线箱在地板上(下)部做法： 1)普通接线箱在地板上(下)部做法(一式)：箱体底口距离地面应不小于 300mm，管路弯曲 90 度后，管进箱应加内、外锁紧螺母；在板下部时，接线箱距顶板距离应不小于 150mm。 2)普通接线箱在地板上(下)部做法(二式)： 基本做法同(一式)，(二式)采用的是直筒式接线箱。 8、地线连接 管路应作整体接地连接，穿过建筑物变形缝时，应有接地补偿装置，采用跨接方法连接。 （1） 焊接：跨接地线两端双面焊接，焊接面不得小寸：该跨接线截面的 6 倍，焊缝均匀牢固，焊接处要清除药皮，刷防腐漆。 （2） 卡接：镀锌钢管或可挠金属电线保护管，应用专用接地线卡连接，不得采用熔焊连接地线。 （三）质量标准 篇二：给水管道应如何防腐？给水管道应如何防腐？ 通常的防腐做法：管道除锈后，在外壁涂刷防腐涂料。明装的焊接钢管和铸铁管外刷防腐漆一道，银粉面漆两道；镀锌钢管外刷银粉面漆两道；暗装和埋地管道均刷沥青漆两道。对防腐要求高的管道，应采用有足够的耐压强度、与金属有良好的粘结性及防水性、绝缘性和化学稳定性好的材料做管道防腐层，如沥青防腐层即在管道外壁刷底漆后，再刷沥青面漆，然后外包玻璃布。管外壁所做的防腐层数，可根据防腐要求确定。 篇三：镀锌钢管安装工艺标准1镀锌钢管安装工艺标准 （1）根据现场进度情况在适当的时候进入安装。预先将支架固定好，根据实际尺寸，绘好草图，进行预制管道，尽可能减少在管道上上管件，焊死口。管子预先调直，安装中断时应封闭敞口，设计要求加套管的在安装过程中加好套管，管道安装结束后，固定好立管支架（补好楼板洞） ，进行支管安装，根据设计和设备的要求，预留好接口，上好堵，准备下一步工序的试压工作。 （2）管道的螺纹连接 钢制管件采用国际 S311。螺纹的规格应符合规范要求，管螺纹的加工采用套丝机套成。1/2-3/4的管子可采用人工套丝，丝扣套完后，应清理管口，将管口保持光滑，螺纹断丝缺丝不得超过螺纹总数的 10%。连接应牢固，根部无外露油麻现象，根部外露螺纹不宜多于 23 扣，螺纹外露部分防腐良好。 （3）管道的法兰连接 管道与阀门等连接处均要求采用法兰连接。法兰盘可分为平焊法兰，对焊法兰等，法兰选用成品。法兰和管子中心线垂直，管口不得突出法兰密封面。紧固法兰的螺栓使用前应刷润滑油，要对称交叉进行,分 23 次拧紧,螺杆露出长度不超过螺杆直径的 1/2，螺母应在同一侧，法兰衬垫不得突进管内,法兰中间不得有斜垫和两个以上的衬垫。 （4）管道的支架根据管道外经和规范用材要求预制支吊架，根据管道的走向，合理布置支架和吊架。一般支吊架以管道起点标高开始安装，根据管道的坡向在适当地方做支架中间利用拉线以确定标高，特别要注意管道变径的地方。管道支架、吊架最大间距不得超过下表： 或阀门井；管道穿基础侧墙处设柔性防水套管，具体做法详见国际 S312。（6）防腐：明设镀锌管外刷银粉两道，暗设镀锌管刷沥青两道。 （7）保温：设于地下室，楼梯间、水箱间等非采暖房间内的给水管按设计要求做好保温，埋地热水管按土建专业图示做好保温。（8）管道敷设安装前应将内污物清理干净，严防焊渣等垃圾落入管内，对已安装好的管道，须包扎封口。在与室外给水管道连接前，必须将室外管道冲洗，方可连接。（9）施工完毕,整个系统应进行静水压力试验。生活给水部分压力为：,以五分钟内压降不大于 20kpa，为合格。5卫生器具 （1）器具连接管：按图纸要求找出预留口坐标、标高，然后按准确尺寸修整预留洞口，分部位实测尺寸做记录，并预制加工、编号。安装时，必须将预留洞口清理干净，再进行粘接。粘牢后找正、找直，封闭管口并堵洞。打开下一层立管扫除口，用充气橡胶堵封闭上部，进行闭水试验。合格后撤去橡胶堵，封好扫除口。 （2）管道