镀锌扁钢偏差规范

镀锌扁钢偏差规范篇一：保护接地规范标准保护接地标准细则 一、保护接地概念： 电气设备的金属外壳在绝缘损坏时有可能带电。漏电危及人身安全，将电气设备的金属外壳通过接地装置与大地连接称为保护接地。 二、保护接地要求： 电压在 36V 以上和由于绝缘损坏可能带有危险电压的电气设备的金属外壳、构架、铠装电缆的钢带（钢丝） 、铅皮或屏蔽护套等必须有保护接地。 接地网上任一保护接地点的接地电阻不得超过 2。 三、保护接地标准： 1、主接地： （1） 、所有电气设备的保护接地装置（包括电缆的铠装、铅皮、接地芯线）和局部接地装置，应与主接地极连成 1 个接地网。 主接地极应在主、副水仓中各埋设 1 块。主接地极应用耐腐蚀的钢板制成，其面积不得小于、厚度不小于5mm。 在钻孔中敷设的电缆不能与主接地极连接时，应单独形成以分区接地网，其接地电阻值不得超过 2。 （2） 、连接主接地极的接地母线及变电所的辅助接地母线，应采用断面不小于 50mm2 的裸铜线、断面不小于100mm2 的镀锌铁线或厚度不小于 4mm、断面不小于 100mm2的镀锌扁钢。 2、局部接地： 在下列地点应装设局部接地极： （1） 、每个采区变电所（包括移动变电站和移动变压器） 。 （2） 、每个装有电气设备的硐室和单独装设的高压电气设备。 （3） 、每个低压配电点或装有 3 台以上电气设备的地点。 （4） 、无低压配电点的采煤工作面的机巷、回风巷、集中运输巷（胶带运输巷）以及由变电所单独供电的掘进工作面，至少要分别装设一个局部接地极。 （5） 、连接动力铠装电缆的每个接线盒以及高压电缆连接装置。 要求: 埋设在巷道水沟或潮湿地方的局部接地极，可采用面积不小于、厚度不小于 3mm 的钢板。埋设在其它地点的局部接地极，可采用镀锌铁管。铁管直径不得小于 35mm，长度不得小于。管子上至少要钻 20 个直径不小于 5mm 的透眼，铁管垂直于地面（偏差不大于 15o)，并必须埋设于潮湿的地方。如果埋设有困难时，可用两根长度不得小于、直径不得小 22mm 的镀锌铁管。每根管子上至少要钻 10 个直径不小于 5mn 的透眼，两根铁管均垂直于地面（偏差不大15o） ，并必须理设于潮湿的地方，两管之间相距 5m 以上。如系干燥的接地坑，铁管周围应用砂子、木炭和食盐混合物或长效降阻剂填满；砂子和食盐的比例，按体积比约 6 : l。 采区配电点及其它机电硐室的辅助接地母线，应采取断面不小于 25 mm2 的裸铜线、断面不小于 50mm2 的镀锌铁线或厚度不小于 4 mm、断面不小于 50mm2 的镀锌扁钢。 四、固定电气设备的接地方法： （1） 、变压器的接地，应将高、低压侧的铠装电缆的钢带、铅皮用连接导线分别接到变压器外壳上的专供接地的螺钉上；如用橡套电缆时，将电缆的接地芯线接到进出线装置的内接地端子上，然后将变压器外壳的接地螺钉用连接导线接到接地母线（或辅助接地母线）上，如图 5 所示。 （2） 、条电动机的接地，可直接将其外壳的接地螺钉接到接地母线（或辅助接地母线）上。橡套电缆应将专用接地芯线与接线箱（盒）内接地螺钉连接。如用铠装电缆时，应将端头的铠装钢带（钢 丝） 、铅皮同外壳的接地螺钉连接。其装设方法可参照图 6 所示进行。禁止把电动机的底脚螺栓当作外壳的接地螺钉使用。图 5 变压器的接地示意图 图 6 电动机接地： （a）带橡套电缆的接地（b）带铠装电缆的接地 （3） 、高压配电装置的接地，应将各进、出口的电缆头接地部分（铠装层、铅皮层或接地芯线头）分别用独立的连接导线连接到配电装置的接地螺钉上，然后用连接导线将进口电缆头接地螺钉与底架接地螺钉相连接，最后连接到接地母线（或辅助接地母线）上，如图 7 所示。如都集中到接地螺钉一处连接不牢固或不方便时，也可将电缆头的接地部分直接与接地母线（或辅助接地母线）相连。 （4） 、井下各机电硐室、各采区变电所（包括移动变电站和移动变压器）及各配电点的电气设备的接地，除通过电缆的铠装层、屏蔽套或接地芯线与总接地网相连外，还必须设置辅助接地母线。其所有设备的外壳都要用独立的连接导线接到辅助接地母线上。辅助接地母线还必须用接地导线与局部接地极连接，如图 1 所示 （5） 、井下中央变电所（或中央配电站）所有设备的接地，除与电缆的接地部分连接外，其外壳均分别用独立的连接导线直接与连接主、副水仓中主接地极的接地母线相连接，如图 1 所示。 图 7 高压配电装置的接地示意图 （6） 、电缆接线盒的接地，应将接线盒上的接地螺钉直接用接地导线与局部接地极相连接。接线盒两端的铠装电缆的接地，要用绑扎方法或用特备的镀锌卡环通过与接地导线相连接的连接导线把两端电缆的铅皮层和钢带（钢丝）层连接起来。在接线盒处能采用铅封的尽量铅封；其接线盒仍照上述方法接地。 接线盒两端电缆头的钢带层和铅皮层用连接导线绑扎或用铁卡环卡紧时，应沿电缆轴向把铅皮二等或三等分割开并倒翻 180o，把铅皮紧贴在钢带上，铅皮与钢带接触处应打磨光洁，如图 8 所示。 图 8：电缆准备接地示意图 铁卡环的宽度不得小于30mm。如用裸铜线绑扎时，沿电缆轴向绑扎长度不得小于50mm 。连接方法如图 9 所示。 （a）用镀锌扁铁的连接 （b）用裸铜线的连接（c）铠装电缆接地用的铁卡环 1连接导线 2镀锌铁卡环 图 9 接线盒的接地示意图 五、 移动电气设备的接地方法： （1） 、移动电气设备的接地，是利用橡套电缆的接地芯线实现的。接地芯线的一端和移动电气设备进线装置内的接地端子相连，另一端和起动器出线装置中的接地端子相连。接地芯线和接地端子相连时，务使接地芯线比主芯线长一些，以免使接地芯线承受机械拉力。起动器外壳应与总接地网或局部接地极相连。 （2） 、移动变电站的接地，应先将高、低压侧橡套电缆的接地芯线分别接到进线装置的内接地端子上，用连接导线将高压侧电缆引入装置上的外接地端子与高压开关箱的外接地端子连接牢固；再将高、低压侧开关箱和干式变压器上的外接地螺钉分别用独立的连接导线接到接地母线（或辅助接地母线）上，如图 10 所示。 图 10 移动变电站的按地示意图 六、 接地线的连接和加固： （1） 、接地母线与主接地极的连接要用焊接。接地导线和接地母线（或辅助接地母线）的连接最好也用焊接，无条件时，可用直径不小于10mm 的镀锌螺栓加防松装置（弹簧垫、螺帽）拧紧连接。连接处应镀锡或镀锌。其连接和加固的方法可参照图 11图 13。用裸铜线绑扎时，沿接地母线轴向绑扎的长度不得小于 100mm ，如图 14 所示。 图 11 螺栓连接方式 1螺栓；2连接导线；图 12 钢绞线和扁钢的连接 1螺栓； 3接地母线；4螺帽；5弹簧垫 2 一钢丝导线；3 一接地母线； 4 一螺帽； 5 一弹簧垫； 6 一钢绞线接头 图 13 两股钢绞线的连接图 14 两条裸铜线绑扎1 一连接导线；2接地母线3 一裸铜绑线 （2） 、在混凝土及料石砌暄的机电铜室里，接地母线（或辅助接地母线）应用铁钩或卡子固定在接近地面的暄墙上。铁钩与卡子的构造及连接方法如图 15 所示。 图 15 混凝土或砌暄峒室内接地母线（或辅助接地母线）的固定方式 1支持扁钢（母线）的铁钩2 一支持圆铁（母线）的铁钩； 3 一圆形的接地母线（或辅助接地母线） 在木架的巷道中，可用 U 形铁钉固定接地母（或辅助接地母线） 。其固定方法如图 16 所示。 图 16 木支架上接地线的定 1 一 U 形铁钉；2 一辅助接地线 七、接地装置的检查和测定： （1） 、有值班人员的机电硐室和有专职司机的电气设备的保护接地，每班必须进行一次表面检查（交接班时） 。其它电气设备的保护接地，由维修人员进行每周不少于一次的表面检查。发现问题，应及时记入记录表（见下表）内，并向有关领导汇报。 接地检查记录 篇二：保护接地规范标准 保护接地标准细则 一、保护接地概念： 电气设备的金属外壳在绝缘损坏时有可能带电。漏电危及人身安全，将电气设备的金属外壳通过接地装置与大地连接称为保护接地。 二、保护接地要求： 电压在 36V 以上和由于绝缘损坏可能带有危险电压的电气设备的金属外壳、构架、铠装电缆的钢带（钢丝） 、铅皮或屏蔽护套等必须有保护接地。 接地网上任一保护接地点的接地电阻不得超过 2。 三、保护接地标准： 1、主接地： （1） 、所有电气设备的保护接地装置（包括电缆的铠装、铅皮、接地芯线）和局部接地装置，应与主接地极连成 1 个接地网。 主接地极应在主、副水仓中各埋设 1 块。主接地极应用耐腐蚀的钢板制成，其面积不得小于、厚度不小于5mm。 在钻孔中敷设的电缆不能与主接地极连接时，应单独形成以分区接地网，其接地电阻值不得超过 2。 （2） 、连接主接地极的接地母线及变电所的辅助接地母线，应采用断面不小于 50mm2 的裸铜线、断面不小于100mm2 的镀锌铁线或厚度不小于 4mm、断面不小于 100mm2的镀锌扁钢。 2、局部接地： 在下列地点应装设局部接地极： （1） 、每个采区变电所（包括移动变电站和移动变压器） 。 （2） 、每个装有电气设备的硐室和单独装设的高压电气设备。 （3） 、每个低压配电点或装有 3 台以上电气设备的地点。 （4） 、无低压配电点的采煤工作面的机巷、回风巷、集中运输巷（胶带运输巷）以及由变电所单独供电的掘进工作面，至少要分别装设一个局部接地极。 （5） 、连接动力铠装电缆的每个接线盒以及高压电缆连接装置。 要求: 埋设在巷道水沟或潮湿地方的局部接地极，可采用面积不小于、厚度不小于 3mm 的钢板。埋设在其它地点的局部接地极，可采用镀锌铁管。铁管直径不得小于 35mm，长度不得小于。管子上至少要钻 20 个直径不小于 5mm 的透眼，铁管垂直于地面（偏差不大于 15o)，并必须埋设于潮湿的地方。如果埋设有困难时，可用两根长度不得小于、直径不得小 22mm 的镀锌铁管。每根管子上至少要钻 10 个直径不小于 5mn 的透眼，两根铁管均垂直于地面（偏差不大15o） ，并必须理设于潮湿的地方，两管之间相距 5m 以上。如系干燥的接地坑，铁管周围应用砂子、木炭和食盐混合物或长效降阻剂填满；砂子和食盐的比例，按体积比约 6 : l。 采区配电点及其它机电硐室的辅助接地母线，应采取断面不小于 25 mm2 的裸铜线、断面不小于 50mm2 的镀锌铁线或厚度不小于 4 mm、断面不小于 50mm2 的镀锌扁钢。 四、固定电气设备的接地方法： （1） 、变压器的接地，应将高、低压侧的铠装电缆的钢带、铅皮用连接导线分别接到变压器外壳上的专供接地的螺钉上；如用橡套电缆时，将电缆的接地芯线接到进出线装置的内接地端子上，然后将变压器外壳的接地螺钉用连接导线接到接地母线（或辅助接地母线）上，如图 5 所示。 （2） 、条电动机的接地，可直接将其外壳的接地螺钉接到接地母线（或辅助接地母线）上。橡套电缆应将专用接地芯线与接线箱（盒）内接地螺钉连接。如用铠装电缆时，应将端头的铠装钢带（钢 丝） 、铅皮同外壳的接地螺钉连接。其装设方法可参照图 6 所示进行。禁止把电动机的底脚螺栓当作外壳的接地螺钉使用。 图 5 变压器的接地示意图 图 6 电动机接地： （a）带橡套电缆的接地（b）带铠装电缆的接地 （3） 、高压配电装置的接地，应将各进、出口的电缆头接地部分（铠装层、铅皮层或接地芯线头）分别用独立的连接导线连接到配电装置的接地螺钉上，然后用连接导线将进口电缆头接地螺钉与底架接地螺钉相连接，最后连接到接地母线（或辅助接地母线）上，如图 7 所示。如都集中到接地螺钉一处连接不牢固或不方便时，也可将电缆头的接地部分直接与接地母线（或辅助接地母线）相连。 （4） 、井下各机电硐室、各采区变电所（包括移动变电站和移动变压器）及各配电点的电气设备的接地，除通过电缆的铠装层、屏蔽套或接地芯线与总接地网相连外，还必须设置辅助接地母线。其所有设备的外壳都要用独立的连接导线接到辅助接地母线上。辅助接地母线还必须用接地导线与局部接地极连接，如图 1 所示 （5） 、井下中央变电所（或中央配电站）所有设备的接地，除与电缆的接地部分连接外，其外壳均分别用独立的连接导线直接与连接主、副水仓中主接地极的接地母线相连接，如图 1 所示。 图 7 高压配电装置的接地示意图 （6） 、电缆接线盒的接地，应将接线盒上的接地螺钉直接用接地导线与局部接地极相连接。接线盒两端的铠装电缆的接地，要用绑扎方法或用特备的镀锌卡环通过与接地导线相连接的连接导线把两端电缆的铅皮层和钢带（钢丝）层连接起来。在接线盒处能采用铅封的尽量铅封；其接线盒仍照上述方法接地。 接线盒两端电缆头的钢带层和铅皮层用连接导线绑扎或用铁卡环卡紧时，应沿电缆轴向把铅皮二等或三等分割开并倒翻 180o，把铅皮紧贴在钢带上，铅皮与钢带接触处应打磨光洁，如图 8 所示。 图 8：电缆准备接地示意图 铁卡环的宽度不得小于30mm。如用裸铜线绑扎时，沿电缆轴向绑扎长度不得小于50mm 。连接方法如图 9 所示。 （a）用镀锌扁铁的连接 （b）用裸铜线的连接（c）铠装电缆接地用的铁卡环1连接导线 2镀锌铁卡环 图 9 接线盒的接地示意图 五、 移动电气设备的接地方法： （1） 、移动电气设备的接地，是利用橡套电缆的接地芯线实现的。接地芯线的一端和移动电气设 备进线装置内的接地端子相连，另一端和起动器出线装置中的接地端子相连。接地芯线和接地端子相连时，务使接地芯线比主芯线长一些，以免使接地芯线承受机械拉力。起动器外壳应与总接地网或局部接地极相连。 （2） 、移动变电站的接地，应先将高、低压侧橡套电缆的接地芯线分别接到进线装置的内接地端子上，用连接导线将高压侧电缆引入装置上的外接地端子与高压开关箱的外接地端子连接牢固；再将高、低压侧开关箱和干式变压器上的外接地螺钉分别用独立的连接导线接到接地母线（或辅助接地母线）上，如图 10 所示。 图 10 移动变电站的按地示意图 六、 接地线的连接和加固： （1） 、接地母线与主接地极的连接要用焊接。接地导线和接地母线（或辅助接地母线）的连接最好也用焊接，无条件时，可用直径不小于10mm 的镀锌螺栓加防松装置（弹簧垫、螺帽）拧紧连接。连接处应镀锡或镀锌。其连接和加固的方法可参照图 11图 13。用裸铜线绑扎时，沿接地母线轴向绑扎的长度不得小于 100mm ，如图 14 所示。 图 11 螺栓连接方式 1螺栓；2连接导线；图 12 钢绞线和扁钢的连接 1螺栓； 3接地母线；4螺帽；5弹簧垫 2 一钢丝导线； 3 一接地母线； 4 一螺帽； 5 一弹簧垫； 6 一钢绞线接头 图 13 两股钢绞线的连接图 14 两条裸铜线绑扎1 一连接导线；2接地母线3 一裸铜绑线 （2） 、在混凝土及料石砌暄的机电铜室里，接地母线（或辅助接地母线）应用铁钩或卡子固定在接近地面的暄墙上。铁钩与卡子的构造及连接方法如图 15 所示。图 15 混凝土或砌暄峒室内接地母线（或辅助接地母线）的固定方式 1支持扁钢（母线）的铁钩2 一支持圆铁（母线）的铁钩； 3 一圆形的接地母线（或辅助接地母线） 在木架的巷道中，可用 U 形铁钉固定接地母（或辅助接地母线） 。其固定方法如图 16 所示。 图 16 木支架上接地线的定 1 一 U 形铁钉；2 一辅助接地线 七、接地装置的检查和测定： （1） 、有值班人员的机电硐室和有专职司机的电气设备的保护接地，每班必须进行一次表面检查（交接班时） 。其它电气设备的保护接地，由维修人员进行每周不少于一次的表面检查。发现问题，应及时记入记录表（见下表）内，并向有关领导汇报。 接地检查记录 （2） 、 电气设备在每次安装或移动后，应详细检查电气设备接地装置的完善情况。对那些震动性较大及经常移动的电气设备，应特别注意，随时加强检查。（3） 、 检查发现接地装置有损坏时，应立即修复。电气设备的保护接地装置未修复前禁止受电。 （4） 、每年至少要对主接地极和局部接地极详细检查一次。其中主接地极和浸在水沟中的局部接地极应提出水面检查，如发现接触不良或严重锈蚀等缺陷，应立即处理或更换，并应测其接地电阻值。主、副水仓中的主接地极不得同时提出检查， ，必须保证一个工作。矿井水含酸性较大时，应适当增加检查的次数。 八、接地电阻的测定： （1） 、井下总接地网的接地电阻的测定，要有专人负责，每季至少一次；新安装的接地装置，在投入运前应测其接地电阻值，并必须将测定数据记入记录表内（见下表） 。 接地装置接地电阻测量记录 篇三：钢结构最全的设计及施工规范标准钢结构所有的设计、检测、试验和验收的标准及规范 一、设计施工标准 钢结构设计规范 GB50017-XX 冷弯薄壁型钢结构技术规范 GB50018-XX 构筑物抗震设计规范 GB50191-93 高耸结构设计规范 GBJ135-90 工业建筑防腐蚀设计规范 GB50046-1995 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 GB8923-88 钢结构防火涂料 GB14907-XX 钢结构工程施工质量验收规范 GB50205-XX 建筑工程施工质量验收统一规范 GB 50300XX 钢结构工程质量检验评定标准 GB 5022195 钢结构高强螺栓连接的设计施工及验收规程 JGJ 8291 建筑钢结构焊接技术规程 JGJ 81-XX 高层民用建筑钢结构技术规程 JGJ 99-98 工业建筑防腐蚀设计规范 GB 50046-95 钢结构现场检测技术标准 GB/T 50621-XX 钢结构工程施工规范 GB 50755-XX 钢结构焊接规范 GB 50661-XX 型钢混凝土组合结构技术规程 JGJ138-XXJ130-XX 网架结构设计与施工规程 JGJ7-1991 网架结构工程质量检验评定标准 JGJ78-91 钢网架检验及验收标准 JG12-1999 钢桁架检验及验收标准 JG 9-1999 钢桁架质量标准 JG 8-1999 网壳结构技术规程 JGJ61-XXJ258-XX 高层民用建筑钢结构技术规程 JGJ99-1998 钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程JGJ82-91 建筑钢结构焊接技术规程 JGJ82-XX J218-XX 预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程 JGJ85-92 钢混凝土组合结构设计规程 DL/T5085-1999(国家经济贸易委员会) 钢管混凝土结构设计与施工规程 JCJ01-89（国家建材工业局） 钢管混凝土构件 N-M 相关设计计算图表 JCJ02-90 钢混凝土组合楼盖结构设计与施工规程 YB9238-92 钢骨混凝土结构技术规程 YB9082-1997 压型金属钢板设计设计施工规程 YBJ216-88 钢结构管道涂装技术规程 YB/T9256-96 冶金建筑抗震设计规范 YB9081-97钢结构制作安装施工规程 YB9254-1995 钢结构检测评定及加固技术规程 YB9257-1996 门式刚架轻型房屋钢结构技术规程 CECS102:XX 预应力钢结构技术规程 CECS212:XX 门式刚架轻型房屋钢构件 JG144-XX 户外广告设施钢结构技术规程 CECS148:XX 钢结构加固技术规范 CECS77:1996 矩形钢管混凝土结构设计规程 CECS159:XX 建筑钢结构防火技术规范 CECS200:XX 钢结构防火涂料应用技术规程 CECS24:90 索膜结构技术规程 CECS158:XX 钢货架结构设计规范 CECS23:90 立体仓库焊接式钢结构货架技术条件 JB/T5323-1991 塔桅钢结构施工及验收规程 CECS80:96 拱形波纹钢屋盖结构技术规程 CECS167:XX 包覆不饱和聚酯树脂复合材料的钢结构防护工程技术规范 CECS 133-XX 塔式起重机钢结构制造与检验 JG/T5112-1991 钢结构腐蚀防护若喷涂锌、铝及其合金涂层选择与应用导则 JB/T8427-1996 石油化工钢结构工程施工及验收规范 SH/T 3507-XX 石油化工特殊钢结构工程施工及验收规范 SHJ 507-1987 石油化工企业钢结构冷换框架设计规范 SH 3077-1996 石油化工管式炉钢结构工程及部件安装技术条件 SH 3086-1998 石油化工钢结构防火保护技术规范 SH 3137-XX 炼油厂管式加热炉钢结构工程及配件安装工程技术条件 SHJ 1037-1984 公路桥涵钢结构及木结构设计规范 JTJ 025-1986 铁路桥梁钢结构设计规范 TB 海上钢结构疲劳强度分析推荐作法 SY/T 10049-XX 港口工程钢结构设计规范 JTJ 283-1999 钢结构桥梁漆 HG/T 3656-1999 二、钢材及制品标准 钢分类 GB/T3304-1991 普通碳素结构钢 GB/T700-XX 优质碳素结构钢 GB/T699-1999 低合金高强度结构钢 GB/T1591-1994 高耐候结构钢 GB/T4171-XX 焊接结构用耐候钢 GB/T4172-XX 桥梁用结构钢 GB/T 714-XX 建筑结构用钢板 GB/T19879-XX不锈钢热轧钢板和钢带 GB/T4237-XX 热轧钢板和钢带 GB/T709-1988 一般结构用热连轧钢板和钢带 GB/T2517-1981 碳素结构钢和低合金结构钢热轧钢带 GB/T3524-1992 碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板和钢带 GB/T912-1988 碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带 GB/T3274-1989 冷轧钢板和钢带 GB/T708-1988 碳素结构钢冷轧钢带 GB/T716-1991 厚度方向性能钢板 GB/T5313-1985 连续热镀锌薄钢板和钢带 GB/T2518-XX 彩色涂层钢板及钢带 GB/T12754-1991 建筑用压型钢板 GB12755-1991 花纹钢板 GB/T3277-1991 冷弯波纹钢板 GB/T6724-1986 焊接钢管用钢带 GB/T8165-1997 耐热钢板 GB/T4238-1992 热轧等边角钢 GB/T9787-1988 热轧不等边角钢 GB/T9788-1988 热轧工字钢 GB/T706-1988 热轧槽钢 GB/T707-1988 热轧圆钢、方钢 GB/T702-1986 热轧扁钢 GB/T704-1988 热轧 H 型钢和部分 T 型钢 GB/T11263-XX 普通焊接 H 型钢 YB 3001-1992 结构用高频焊接薄壁 H 型钢 JG/T 137-XX 冷弯型钢 GB/T6725-XX 结构用冷弯空心型钢方矩型管 GB/T6728-XX 通用冷弯开口型钢 GB/T6723-1986 建筑用轻钢龙骨 GB/T 11981-XX 结构用无缝钢管 GB/T8162-1999 输送流体用无缝钢管 GB/T8163-1999 直缝电焊钢管 GB/T13793-1992 螺旋焊钢管 GB/T9711-1997 无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T 17395-1998 钢管的验收、包装、标志和质量证明书 GB2102-88 结构用不锈钢无缝钢管 GB/T 14975-XX 直缝电焊钢管 YB242-63 冷拔无缝异型钢管 GB/T3094-XX 焊接结构用碳素钢铸件 GB7659-1987 建筑缆索用钢丝 JC3077-1998 塑料护套半平行钢丝拉索 JC3058-1996金属面聚苯乙烯夹芯板 JG689-1998 金属面硬质聚氨酯夹芯板 JG/T868-XX 金属面岩棉、矿渣棉夹芯板 JG/T869-XX 三、焊接及其材料标准 焊接术语 GB/T3375-1994 焊接及相关工艺方法代号 GB/T 5185-XX 焊缝符号表示方法 GB/T324-1988 焊接设计规范 JB/ZZ5-86（中国机械委重型机械局企业标准） 钢结构焊缝外形尺寸 JB/T7949-1999 金属熔化焊接头缺欠分类及说明 GB/T 金属压力焊接头缺欠分类及说明 GB/T 焊接工艺规程及评定的一般原则 GB/T 19866-XX 电弧焊焊接工艺规程 GB/T 基于试验焊接材料的工艺评定 GB/T 基于焊接经验的工艺评定 GB/T 基于标准焊接规程的工艺评定 GB/T 基于预生产焊接试验的工艺评定 GB/T 钢、镍及镍合金的焊接工艺评定试验 GB/T 气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本型式与尺寸 GB/T985-1988 埋弧焊焊缝坡口的基本型式与尺寸 GB/T986-1988 电站钢结构焊接通用技术条件 DL/T 678-1999 焊接与切割安全 GB9448-99 焊工技术考试规程 钢熔化焊手焊工资格考核方法 GB/T15169-1994 焊条分类及型号编制方法