门扇安装规范

门扇安装规范篇一：木门安装规范及验收标准木门安装规范及验收标准 本规范中包含内容：规范适用范围，规范性引用文件，相关专业词概念解释，室内木质门安装基本规定，验收标准。 1 范围 本标准规定了室内木质门的安装基本规定和验收规范。本标准适用于室内木质门的安装与验收，亦适用于因门安装不当，门扇变形引起的争议和仲裁。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的弓 I 用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 WB/T1024 一 XX 木质门 JGJ103 一塑料门窗安装及验收规程 JG/T187 一 XX 建筑门窗用密封胶条 JG/T 187 一 XX 建筑门窗用密封胶条 JG/T130 一 XX 聚氯乙烯（PVC ）门窗半圆锁 JG/T130 一 XX 聚氯乙烯（PVC ）撑挡 JG/T 130 一 XX 聚氯乙烯（PVC ）传动锁闭器 JG/T130 一 XX 聚氯乙烯（PVC ）固定片 JG/Tl30 一 XX 聚氯乙烯（PVC ）合页（铰链） 3 定义 洞口净尺寸（Size of Hole ) 地面、墙面最终完成面（地板、墙砖铺装完）的洞口尺寸。 洞口宽度（Width of Hole ) 宽度方向水平间最小距离。 洞口厚度（Thickness of Hole ) 墙体处理完毕后最小厚度。 洞口高度（Highness of Hole ) 高度方向垂直间最小距离。 4 基本规定 施工前准备 门洞的测量 木质门在设计、制作和安装前须对用户的门洞进行测量。测量时需要以铺完地砖或地板后的净地面为测量基准，若地面施工未完成，要预留出地面装修材料的厚度。1 ）门洞宽度的测量 水平测量门洞左右的距离，选取五个以上的测量点进行测量，其中最小值（减门框调整余量）为门框外延尺寸；公差为-15cm 一l5cm 范围内；若五个点的实测值误差大于 20mm ，则应要求用户对洞口进行修整。 2 ）门洞高度的测量 垂直测量门洞上下距离，选取三个以上的测量点进行测量，其中最小值（减门框调整余量）为门框外延尺寸；公差为-5mm 一l0mm ；若三个点的实测值误差大于10mm，则应要求用户对洞口进行修整。 3 ）门洞墙体厚度的测量 水平测量墙体厚度，选取五个以上的测量点进行测量，其中最大值为墙体厚度，如果墙面需要装修，则门洞墙体厚度需附加装修材料的厚度，公差为 O 一5mm 范围内。 锁向的标注 门在报尺时，需注明锁向门，标注执行WB/T1024 一 XX 木质门中 门扇开、关方向和开关面的标志符号的规定，即顺时针方向关闭，用“5”表示，逆时针方向关闭，用“6”表示。 安装前的确认 安装前，应将安装方法、安装要求、工期等向用户说明并征得其认可。 安装环境的基本要求 门洞口的尺寸要求 门洞口的尺寸应符合现行 WB/T 1024 一 XX 木质门中 的规定，即优先选用 700 mm xXX mm、760 mm xXX mm、800 mm xXX mm、90 mm xXX mm、700 mm x2100 mm、760 mm x2100 mm、800 mm x2100 mm、900 mm x2100 mm、1200 mm x2100 mm。 安装条件的要求 木门的安装应在墙体湿作业硬化后以及隐蔽工程、吊顶工程、墙面工程、水电工程完成后进行，当需要在湿作业前进行时，应采取保护措施。 当产品到达安装现场后，需对安装条件进行核对，是否符合表 1 的要求。 表 l 安装条件要求 检测项目 允许误差 洞口墙体平面垂直度 2 洞口墙体侧面垂直度 10 洞口墙体水平度 5 洞口地面水平度 2套板的外形尺寸与安装洞口尺寸允许误差 5-20 安装环境的温度 不宜低于 5 安装泡沫胶的施工温度范围 10-25 洞口墙体湿度 1) 25% 墙体的强度和厚度 应符合房屋验收规定 安装洞口周边的清理要求 准备出一块大于（长 x 宽）面积的场地，地面平整、无灰尘和杂物，以方便门套的组装 注：1)若湿度25 % ，应在安装鲜上做好防潮隔离层 产品包装和标志的验收 产品的包装和标志应符合认旧厅 1024 一 XX 木质门 和 中的要求。 4 , 产品验收 应按产品安装顺序进行拆包，并清点所有产品及配件的实物和数量是否与合同相符。 产品的现场放置要求 门扇、门套（框）应在室内用垫板垫平叠放，门套与门扇分开叠放，禁止斜放和在门扇及其他材料上堆放重物，注意防潮；严禁与酸碱物一起存放，室内应清洁、干燥、通风；一存放在设有靠架的室内并与热源隔开，以免受热变形。 安装技术要求 门套(框)的安装 1 ）组合门套 将门套的横框与竖框连接牢固，套板之间缝隙要严密、平整、无错位；竖框与横框连接处成 90 度角，要求门套对角线、套的正面和侧面安装垂直度符合表 2 中的要求。 表 2 木质门安装允许偏差 项目 允许偏差 检验方法 门套内径的高度与宽度 + + 用钢尺检查 门套与扇截口及门套线结合处高低差 用钢直尺和塞尺检查 门套正、侧面安装垂直度 用 1 米垂直检测尺检查 门套与扇、扇与扇接缝高低差 用钢直尺和塞尺检查 错口缝、平口缝 + + 塞尺检查 直角门套线中立套线与横套线上口水平误差 立套线上口高出横套线上口 1 一 2mm 直角套线立套线与横套线平面误差 立套线平面高出横套线平面 2 一 3mm 直角门套线中套线与套线之间的缝隙 直角门套线中门套线与门套之间的插槽缝 45角门套线 套线接缝处要严密、平整无错台 2 ）门套与墙体的固定 采用后塞口的施工工序，洞口与门框间的安装缝隙为12nun - 20nun ;墙洞上存在的腻子灰应铲掉，利于发泡胶与墙体粘接；在厨房、卫生间、地下室等湿度比较大的房间，门套与地面禁止直接接触地面，需要留 2 一 3 ? 空隙，然后打玻璃胶进行密封，以免产品受到潮湿而变形；若门套等需要锯部件下口，锯后端面一定要涂刷防水渗透剂，防止潮湿气浸人；门套内径的高度与宽度、门套与扇截口及门套线结合处高低差、门套正面和侧面安装垂直度、门套与扇、扇与扇 接缝高低差应符合表 2 中的要求。 门套线（门贴脸 的安装 安装门套线前，应先将套板槽口里面的异物清理干净，清理时注意槽口边角不能破坏，然后将门套线装人门套（框）开槽内；在门套线与墙面接触部位均匀涂防水胶，使门套线与墙体牢固结合，如防水胶外露，应及时去除；固定在套板上的套线尽量紧靠墙体；因墙体不垂直或厚度不均导致门套线与墙体有缝隙，缝隙需用密封胶收口；门套线的安装允许值应符合表 2 的要求。 门扇的安装 打开相应的门扇包装，检查门扇尺寸、颜色、开启方向是否符合生产任务书要求的尺寸、颜色、开启方向。需要安装的五金是否齐全，各部位是否有磕碰、压痕、划伤和错包现象；分清门扇上下口，门扇不要接触地面；调整合页为最佳状态，保证门扇开启轻松、无摩擦声，开关灵活自如，门扇平整、垂直；门扇关严后密封条结合紧密，不摆动；检查门套与扇截口及门套线结合处高低差；门扇与门框、扇与扇接缝高低差是否符合表 2 中的要求；门扇与上框、侧框、地面间留缝是否符合表 3 要求。 表 3 木质门安装留缝限值和检验方法 项目 留缝限值 检验方法 门扇与上框间留缝 用塞尺检查 门扇与侧框间留缝 门扇与地面间留缝 外门 内门 卫生间 五金件的安装在门扇上开合页槽，需注意开启方向，合页槽的大小根据合页在门扇侧边上的所占的位置而定，在操作过程中不得损伤门扇及门套表面部位的油漆。根据提供的锁安装到相应的位置，锁孔中心距距水平地面高度尺寸为：900?1000mm；锁具装完后检查门扇、门锁开关是否灵活，有无抖动现象，如有需及时调整锁具位置。门吸安装坚实牢固，不可有松动；拉手安装应垂直，无倾斜现象，合页安装牢固。 清理现场 清洁已装好的门套、门扇；将现场清洁干净。 5 验收 木质门安装允许偏差 木质门安装允许偏差应符合表 2 中的要求。 木质门的留缝限值和检验方法 木质门的留缝限值应符合表 3 要求。 验收结束后，请客户签字确认并向用户介绍其保养方法。 篇二：门窗安装规范5 门窗工程 一般规定 本章适用于木门窗制作安装、金属安装、塑料门窗安装、特种门安装、门窗玻璃安装等分项工程的质量验收。 门窗工程验收时应检查下列文件和记录： 1 门窗工程的施工图、设计说明及其他设计文件。 2 材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。 3 特种门及其附件的生产许可文件。 4 隐蔽工程验收记录。施工记录。 门窗工程应对下列材料及其性能指标进行复验： 1 人造木板的甲醛含量。 2 建筑外墙金属窗、塑料窗的抗风性能、空气渗透性能和雨水渗漏性能。 门窗工程应对下列隐蔽工程项目进行验收： 1 预埋件和锚固件。 2 隐蔽部位的防腐、填嵌处理。 各分项工程的检验批应按下列规定划分： 1 同一品种、类型和规格的木门窗、金属门窗、塑料门窗及门窗玻璃每 100 樘应划分为一个检验批，不足 100樘也应划分为一个检验批。 2 同一品种、类型和规格的特种门每 50 樘应划分为一个检验批，不足 50 樘也应划分为一个检验批。 说明： 本条规定了门窗工程检验批划分的原则。即进场门窗应按品种、类型、规格各自组成检验批，并规定了各种门窗组成检验批的不同数量。 本条所称门窗品种通常是指门窗的制作材料，如实木门窗、铝合金门窗、塑料门窗等；门窗类型是指门窗的功能或开启方式，如平开窗、立转窗、自动门，推拉门等；门窗规格指门窗的尺寸。 检查数量应符合下列规定： 1 木门窗、金属门窗、塑料门窗及门窗玻璃，每个检验批应至少抽查 5，并不得少于 3 樘，不足 3 樘时应全数检查；高层建筑的外窗，每个检验批应至少抽查 10，并不得少于 6 樘，不足 6 樘时应全数检查。 2 特种门每个检验批应至少抽查 50，并不得少于10 樘，不足 10 樘时应全数检查。 说明： 本条对各种检验批的检查数量作出规定。考虑到对高层建筑（10 层及 10 层以上的居住建筑和建筑高度超过24m 的公共建筑）的外窗各项性能要求应更为严格，故每个检验批的检查数量增加一倍。此外，由于特种门的重要性明显高于普通门，数量则较之普通门为少，为保证物种门的功能，规定每个检验批抽样检查的数量应比普通门加大。门窗安装前，应对门窗洞口尺寸进行检验。 说明： 本条规定了安装门窗前应对门窗洞口尺寸进行检查，除检查单个门窗洞口尺寸外，还应对能够通视的成排或成列的门窗洞口进行目测或拉通线检查。如果发现明显偏差，应向有关管理人员反映，采取处理措施后再安装门窗。 金属门窗和塑料门窗安装应采用预留洞口的方法施工，不得采用边安装 边砌口或先安装后砌口的方法施工。说明： 安装金属门窗和塑料门窗，我国规范历来规定应采用预留洞口的方法施工，不得采用边安装边砌口或先安装后砌口的方法施工，其原因主要是防止门窗框受挤压变形和表面保护层受损。木门窗安装也宜采用预留洞口的广泛施工。如果采用先安装后砌口的方法施工时，则应注意避免门窗框在施工中受损、受挤压变形或受到污染。 木门窗与砖石砌体、混凝土或抹灰层接触处应进行防腐处理并应设置防潮层；埋入砌体或混凝土中的木砖应进行防腐处理。 当金属窗或塑料窗组合时，其拼樘料的尺寸、规格、壁厚应符合设计(来自: 小 龙 文档网:门扇安装规范)要求。说明： 组合门窗拼樘料不仅起连接作用，而且是组合窗的重要受力部件，故对其材料应严格要求，其规格、尺寸、壁厚等应由设计给出，并应使组合窗能够承受该地区的瞬时风压值。 建筑外门窗的安装必须牢固。在砌体上安装门窗严禁用射钉固定。 说明： 门窗安装是否牢固既影响使用功能又影响安全，其重要性尤其以外墙门窗更为显著。故本条规定，朝鲜族采用何种方法固定，建筑外墙门窗必须确保安装牢固，并将此条列为强制性条文。内墙门窗安装也必须牢固，本规范将内墙门窗安装牢固的要求列入主控项目而非强制性条文。考虑到砌体中砖、砌块以及灰缝的强度较低，受冲击容易破碎，故规定在砌体上安装门窗时严禁用射钉固定。 物种门安装除应符合设计要求和本规范规定外，还应符合有关专业标准和主管部门的规定。 塑料门窗安装工程 本节适用于塑料门窗安装工程的质量验收。 _ 主控项目 塑料门窗的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置、连接方式及填嵌密封处理应符合设计要求，内衬增强型钢的壁厚及设置应符合国家现行产品标准的质量要求。 检验方法：观察；尺量检查；检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告；检查隐蔽工程验收记录。 塑料门窗框、副框和扇的安装必须牢固。固定片或膨胀螺栓的数量与位置应正确，连接方式应符合设计要求。固定点应距窗角、中横框、中竖框 150200mm，固定点间距应不大于 600 mm。 检验方法：观察；手扳检查：检查隐蔽工程验收记录。塑料门窗拼樘料内衬增加型钢的规格、壁厚必须符合设计要求，型钢应与型材内腔紧密吻合，其两端必须与洞口固定牢固。窗框必须与拼樘料连接紧密，固定点间距应不大于 600 mm。 检验方法：观察；手扳检查；尺量检查；检查进场验收记录。 说明： 拼樘料的作用不仅是连接多樘窗，而且起着重要的固定作用。故本规范从安全 角度，对拼樘料作出了严格要求。塑料门窗扇应开关灵活、关闭严密，无倒翘。推拉门窗扇必须有防脱落措施。 检验方法：观察；开启和关闭检查；手扳检查。 塑料门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。 检验方法：观察；手扳检查；尺量检查。 塑料门窗框与墙体间缝隙应采用闭孔弹性材料填嵌饱满，表面应采用密封胶密封。密封胶应粘结牢固，表面应光滑、顺直、无裂纹。 检验方法：观察；检查隐蔽工程验收记录。 说明： 塑料门窗的线性膨胀系数较大，由于温度升降易引起门窗变形或在门窗框与墙体间出现裂缝，为了防止上述现象，特规定塑料门窗框与墙体间缝隙应采用伸缩性能较好的闭孔弹性材料填嵌，并用密封胶密封。采用闭孔材料则是为了防止材料吸水导致连接件锈蚀，影响安装强度。 _ 一般项目 塑料门窗表面应洁净、平整、光滑，大面应无划痕、碰伤。 检验方法：观察。 塑料门窗扇的密封条不得脱槽。旋转窗间隙应基本均匀。 塑料门窗扇的开关力应符合下列规定： 1 平开门窗扇平铰链的开关力应不大于 80N；滑撑铰链的开关力应不大于 80N，并不小于 30N。 2 推拉门窗扇的开关力应不大于 100N。 检验方法：观察；用弹簧秤检查。 玻璃密封条与玻璃槽口的接缝应平整，不得卷边、脱槽。 检验方法：观察。 排水孔应畅通，位置和数量应符合设计要求。 检验方法：观察。 塑料门窗安装的允许偏差和检验方法应符合表的规定。 表 塑料门窗安装的允许偏差和检验方法 项次 项目 允许偏差（mm） 检验方法 9 1 门窗槽口宽度、高度 1500 mm 2 用钢尺检查 1500 mm 3 2 门窗槽口对角线长度差 XX mm 3 用钢尺检查 XX mm 5 3 门窗框的正、侧面垂直度 3 用 1 m 垂直检测尺检查 4 门窗横框的水平度 3 用 1 m 水平尺和塞尺检查 5 门窗横框标高 5 用钢尺检查 6 门窗竖向偏离中心 5 用钢直尺检查 7 双层门窗内外框间距 4 用钢尺检查8 同樘平开门窗相邻扇高度差 2 用钢尺检查 9 平开门窗铰链部位配合间隙 +2；1 用塞尺检查 10 推拉门窗扇与框搭接量 +； 用钢尺检查 11 推拉门窗扇与竖框平等度 2 用 1 m 水平尺和塞尺检查 篇三：门窗安装规范依据标准： 建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-XX 建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB50210-XX 1、范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑的铝合金门窗安装。2、施工准备 材料及主要机具： 铝合金门窗：规格、型号应符合设计要求，且应有出厂合格证。 铝合金门窗所用的五金配件应与门窗型号相匹配。所用的零附件及固定件最好采用不锈钢件，若用其它材质，必须进行防腐处理。 防腐材料及保温材料均应符合图纸要求，且应有产品的出厂合格证。 号以上水泥；中砂按要求备齐。 与结构固定的连接铁脚、铁接铁板，应按图纸要求的规格备好。并做好防腐处理。 焊条的规格、型号应与所焊的焊件相符，且应有出厂合格证。 嵌缝材料、密封膏的品种、型号应符合设计要求。 防锈漆、铁纱（或铝纱） 、压纱条等均应符合设计要求，且有产品的出厂合格证。 密封条的规格、型号应符合设计要求，胶粘剂应与密封条的材质相匹配，且具有产品的出厂合格证。 主要机具：铝合金切割机、手电钻、圆锉刀、半圆锉刀、十字螺丝刀、划针、铁脚、圆规、钢尺、钢直尺、钢板尺、钻子、锤子、铁锹、抹子、水桶、水刷子、电焊机、焊把线、面罩、焊条等。 作业条件： 结构质量经验收后达到合格标准，工种之间办理了交接手续。 按图示尺寸弹好窗中线，并弹好+50cm 水平线，校正门窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求，如有问题应提前剔凿处理。 检查铝合金门窗两侧连接铁脚位置与墙体预留孔洞位置是否吻合，若有问题应提前处理，并将预留孔洞内的杂物清理干净。 铝合金门窗的拆包检查，将窗框周围的包扎布拆去，按图纸要求核对型号，检查外观质量和表面的平整度，如发现有劈棱、窜角和翘曲不平、严重超标、