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买文档就送您 纸全套, Q 号交流 401339828 或 11970985 第 1 页  摘   要  近年来 中国机械 工业 得到了 快速 的发展,这过程中剪板机起到了举足轻重的作用,在 分析 了剪板机市场性、经济性、实用性并且 实地 参观了剪板机生产加工企业 的前提下, 我 选择了 市场 优势比较大的 液压 闸式剪板机作为 一年毕业设计的课题 。  液压闸式剪板机的 设计中 我 通过各种剪板机的 加工 性能、实用性、经济 性 的对比 充分 体现 了液压闸式剪板机的优点,同时 对各种剪板机设计方案进行了经济技术指标的评定,在导师的指导下,完成液压闸式剪板机的 三维 立体 设计,平面 工程图的生成 ,剪切力计算, 各大部件的 强度、刚度校核 。  按照设计任务书中所给要求, 完 成 剪板机 的上刀架部件、下刀架部件、挡板装置、机架的设计。同时完成了剪板机的几大基本部件设计:压紧装置、刀片间隙调整装置。 并 绘制了液压闸式剪板机的所有零部件 的 工程图, 比较 完善 的完成 了 毕业设计任务。  关键词 : 液压 ; 闸式;剪板机  ;   买文档就送您 纸全套, Q 号交流 401339828 或 11970985 第 2 页  n s a in of of  a as of  of my of of of of to of  By to of to of of of   买文档就送您 纸全套, Q 号交流 401339828 或 11970985 第 3 页  目  录  摘   要  . 1 . 2 第一章  前  言  . 5 题选择的背景和缘由  . 5 1. 2 课题设计的目的和意义  . 5 1. 3 闸式剪板机设计的主要内容和基本要求  . 6 板机的相关知识概述  . 6 种剪板机市场现状分析  . 7 械式和液压式剪板机的特性对比分析  . 9 式剪板机的设计基本要求  . 10 第二章  方案论证  . 12 课题主要功能要求  . 12 题可采用的设计方案  . 12 压传动方案  . 12 械传动方案  . 13 种剪板机设计方案经济技术指标的对比分析  . 13 种设计方案的原理概述  . 13 种剪板机设计方案经济技术指标的对比具体分析  . 15 课题拟采用的设计方案  . 16 第三章  参数计算  . 16 课题主要设计参数  . 16 要尺寸参数的确定  . 16 要运动参数的确定  . 19 器的基本参数  . 19 定液压执行元件的形式  . 19 定液压系统图  . 20 析液压执行元件的主要参数  . 20 择液压元件  . 23 压系统性能验算  . 26 板 装置中电动机的选型  . 26 第四章  结构设计  . 28 课题主要功能部件及其工作原理  . 28 板机的专用件的设计及校核  . 28 杆轴的设计和校核  . 28 带轮的设计及校核  . 32 轮结构的设计  . 36 购件的选型计算  . 37 买文档就送您 纸全套, Q 号交流 401339828 或 11970985 第 4 页  型焊接件的焊接要求及强度校核  . 42 第五章  图样设计  . 44 型的零件图绘制  . 44 型的装配图绘制  . 44 第六章  结  论  . 47 计过程的概述  . 47 计结果的总结  . 47 类设计的对比  . 47 总 结与体会  . 49 谢辞  . 50 参考文献  . 51 附录  . 51 买文档就送您 纸全套, Q 号交流 401339828 或 11970985 第 5 页  第一章   前  言  题选择的背景和缘由  自从第二次工业革命之后,机械工业在工业 发展 中占了很大的比重,要生产出各种大型机械,就得有相应的材料例如: 45、 等的加工材料,这些加工材 料又少不了剪板机的剪切,所以剪板机在现代工业发展中同样起到了不可或缺的作用。为了能更好的完成剪板机功能,探索一种即节能又经济的剪板机,我选择了闸式剪板机的设计 作为一年毕业设计的课题 。  随着科技的不断 发展,剪板机的功能和精度也得到了相应 的提高,国外已经向着自动化、 多功能化、智能化、节能化等方面发展。  随着工业的不断发 展,生产率得到了 提高,人们的生活质量得到了很 大的提高,这些往往都离不开生产设备的技术改进,在这当中剪板机占了 一个重要的角色,剪板机在很多的场合都用到了它,在所有的机械设备生产厂中都有剪板机的运作声音。剪板机按工作方来分大概可以分为:机械试和液压式。机械式使用电动机来带动刀架的运动从而完成剪板的任务。液压式剪板机是用液压油缸来带动刀架的运动。剪板机的工作原理都很简单就是刀架的来回运动,通过调整刀尖间隙来完成剪板厚度的大小。  为了让生产率得到更大的提高我提出了 关于剪板机的设计和想法。 在 报告中我 从剪板机的分类、功能、市场前景、发展趋势等方面做一定的阐述,并选定了 比较 合适的设计方案。  1. 2 课题设计的目的和意义  为了跟上快速发展的机械工业,必然少不了加工工具,而剪板机就是一种加工的工具,顺应现代社会的发展潮流,所有的机械装置都朝着节能 化、智能化、高精度、低成本的方向发展。设计的目的就是,通过 查 询 资料作为设计依据,在前人设计的理论和实践经验基础上,加 入自己的想法和可行性理论,把剪板机做得更加完善,更加适应现代工业 的发展。  课题设计的意义,在课题设计中我们能学到很 多的东西,在设计中 导 师讲解了很多有关机械产品设计的要求和设计经验,让我受益匪浅。为我以后的工作打下了很好的基础。不但能学到机械产品的设计方法和步骤。这次设计是我们亲自动手做的,不论是在实地考察还是资料的查阅,都让我们学到了很多大学 4 年 中学不到 的东西。  买文档就送您 纸全套, Q 号交流 401339828 或 11970985 第 6 页  在设计中我们不断的用到了以 前所学的东西,由于时间过长,很多的东西也都忘记了。我们过又把 大一 、大二 的相关知识进行复习 并将其 巩固。所以这也是一个很大的设计意义,让我们把忘记的知识复习了 一遍。  1. 3 闸式剪板机设计的主要内容和基本要求  板机的相关知识概述  剪板机按传动方式 不同,分为机械传动式和液压传动式。剪切厚度小于 10剪板机多为机械传动,剪切厚度大于 10多为液压传动。   剪板机按上刀片对下刀片的位置不同可分为平刃剪切和斜刃剪切。平刃剪切时,板料与上下刃口全长同时接触,剪切力大,消耗功率大,振动也大。但是剪切质量较好,剪切的板料比较平直,无扭曲变形。平刃剪 切剪板机的传动方式多为机械传动,多用于小型剪板机和薄板下料。斜 刃 剪切是采用渐入剪切的方式,故瞬间剪切尺寸小于板料宽度。斜 角 剪切质量不如平刃剪切,有扭曲变形。但是剪切力和能量消耗比平刃剪切要小,故在大、中型剪 板机中采用。   剪板机按其刀架运动方式不同分为直线式和摆动式。直线式结构比较简单(状如闸门,故又称 为 闸式),制造方便,刀片截面为矩形,四个边均可做刀刃,故较耐用 。摆式剪板机的刀架在剪切时围绕一固定点做摆动运动,优点是上、下 刀 刃之间的摩擦及磨损较小,刀片变形小,剪切精度高。但摆动刀架在剪切过程中承受正、反交替扭矩,故刀架宽度不能过大。因而摆式结构主要用于板厚大于 6宽不大于 4000  剪板机的技术参数。剪板机的主参数以剪切厚度和剪切板料宽度来表示。剪板机的主要技术参数有:可剪板厚、 可剪板宽、剪切角度以及行程次数 。  ( 1) 机械剪板机  机械剪 板 机是利用电动机来带动上下两个刀片的往复运动来完成剪板的工作,它是一种发明和利用都比较早的机器,实用性比较好,但是噪音大、污染环境但是在中小型企业中用的还是比较的多。  机械剪板机采用抵抗键形式离合器结构和开式齿轮传动,  并采用较先进电器 (脚踏开关、手动开关 )操作,噪音小操作维护方便。采用全钢焊接结构,结构简单,操作简便,造型美观,能耗低。广泛用于冶金、轻工、机械、五金、买文档就送您 纸全套, Q 号交流 401339828 或 11970985 第 7 页  电机、电器、汽车维修、五金制造及其它金属薄板加工行业。  ( 2) 机械剪 板机的特性  机器 机架 为全钢焊接机构,液压传动,振动消除应力,机器强度高、刚 度 好。液压摆式剪板机是通过采用主油缸(固定在墙板上)做向下剪切运动、氮气缸回程,因此简化液压系统、运行更稳定。摆式剪板机的上刀架在剪切过程中绕一固定轴线作圆弧摆动,通过杠杆作用,支点受力小,可提高剪切刃寿命、机器寿命,整机结构紧凑,并能无极调节上刀架的行程量,大大提高工作效率。   数控系统功能:全中文显示,便于操作 。后挡料装置为机动块调整,具有单向和双向定位功能,能有效消除丝 杆 间隙,具有退让选料功能,避免挡料装置与工件的干涉,减少磨损 ,提高定位精度,具有自动或手动搜索参考点功能。具有断电位置记忆功能,对参数、位置及程序进行现场保护。具有多步加工编程功能,可实现多步动运行,完成多工步零件一次性加工,提高生产效率。采用防护栅与电器箱联锁人生安全保护装置。采用先进的集成式液压系统,可靠性好  ( 2) 液压式剪板机  液压式剪板机是利用小型电动机带动 油泵、液压阀等液压元件的运动,从而来带动液压缸中的活塞完成 往复直线运动,进而带动上刀片把工件 剪 断。   液压剪板机分类 :液压剪板机的英文名称: 为摆式与闸式  。  摆式剪板机由于是圆弧运动 ,而圆弧刀片制作又相当困难 ,一般是用刀片之后做垫铁补偿 ,所以所得出的间隙并不精确 ,剪出来的板料也不是很理想 其刀片也不能做成矩形 ,而应做成锐角 ,所以刀片的受力情况也不理想 ,刀片损伤也较厉害 但目前国内厂家能做闸式剪板机的并不多 ,主要代表为黄石引进比利时 司的剪板机   种剪板机市场现状分析  表 械剪板机行业总资产发展梯形图  买文档就送您 纸全套, Q 号交流 401339828 或 11970985 第 8 页  从以上的梯形图来看,可以很清晰的看出,随着我国工业的不断发展,企业用剪板机的利用率越来越高,生产剪板机的企业生产值也是越来越高,这说明剪板机的市场空间很大。企业更期盼着一种高效率的剪板机出现在市场,这样就降低了企业的生产成本同时也提高了其他产品的生产率。  ( 1) 机械剪板机行业市场集中度分析  表 械剪板机市场份额曲 线图  从 2004 年到 2008 年的累计市场份额的排名来看,机械剪板机一直是在前五名,这说明机械剪板机在大部分的企业多有利用,由于机械剪板机的生产成本不是很高,导致它的价格也不高,所以在生产精度不是很高的机器的就可以用机械式剪板机。  买文档就送您 纸全套, Q 号交流 401339828 或 11970985 第 9 页  ( 2) 液压式剪板机的市场分析  产品市场发展 特征 曲线  图 压剪板机产品所处行业生命周期曲线图  从上图可以看出,液压式剪板机是一种技术型的剪板机,从研发到技术成熟又一段过渡期,所以在销售方面也就承一个横 S 形的增长,液压式剪板机的技术成熟之后就可以大批量的生产,也可以完成一些精度很高的工件,它是一种机械特性很好剪 板机,在大中的企业都具备液压式的大小型剪板机。  板机 行业与宏观经济周期相关性研究  图 压剪板机产品行业与宏观经济周期相关性 曲线图  在 03年到 08年之间,液压式剪板机的行业生产增长率随着 压式剪板机的生产值 缓慢的增长,说明液压式剪板机的技术研究越来越成熟,新的液压式剪板机拥有的功能越来越多,完成的加工精度越来越高 。  械式和液压式剪板机的特性对比分析  机械剪板机是一种很难实现自动 化控制的机器,由于它的工作噪音大对环境的买文档就送您 纸全套, Q 号交流 401339828 或 11970985 第 10 页  污染也比较的大,它的刀片 间隙很难调整,但由于它的价格便宜所以在很多的中小型企业都采用机械式剪板机来完成工作的需要。  液压式剪扳机是一种可以实现自 动化控制的机器,由于它是液压油控,它的噪音小工作环境好,它的刀片 间隙可以实现自动控制,机械性能好加工精度高。但是它的价 格比较高,在大中型企业中都采用液压式剪板机加工工件。  随着工业的不断发展,对机器的工作精度要求越来越高,所以在未来的机械行业中液压式剪板机的上产总值会越来越大。对液压技术的要求越高。 在液压剪板机中又 分为摆式剪板机和闸式剪板机 , 液压摆式剪 板机由于是圆弧运动,而圆弧刀片制作又相当困难,一般是用刀片之后 作 垫铁补,所以所得出的间隙并不精确,剪出来的板料也不是很理想,因为是弧形运动,其刀片也不能做成矩形,而应做成锐角,所以刀片的受力情况也不理想,刀片损伤也较厉害,做摆式剪板机国内代表为天水机床厂与上海冲 剪机床厂 。  闸式剪板机采用框架结构采用全钢焊接;四角八面直角导轨、精度高,刚性好,并采用液压预紧。液压系统采用二通插装集成阀;整个系统采用 “编程序控制器;并可配置行程数显、光电保护装置及移动工作台(方便更换模具),闸式剪板机具有上滑块及下液压垫的双动功能,工作压力行程可在规定范围内按工艺要求调节,操作简便采用按钮集中控制。具有调整、手动及半自动三种操作方式。  这样对比下来,液压闸式剪板机是一种容易实现智能化控制 ,高精度 控制的钢材剪板机器,在未来高效率、高精度、高要求的工业中可以满足需求。并且在设计 中 借鉴一些先进的技术 ,争取设计出一台高效率、高精度、高节能、绿色 环保的 液压 闸式剪板机。  式剪板机的设计基本要求  关于 设计参数的要求:  1、可剪板厚: 6    2、 可剪板宽: 2000、剪切角度: 1    4、 行程次数 : 10次 /业设计内容要求:  1、结合 课题进行必要的调研实习,并撰写调研报告一份 (不少于 3000 汉字 )。  2、结合 课题查阅必要的外文资料,并翻译外文资料一份 (不少于 3000 汉字 )。  买文档就送您 纸全套, Q 号交流 401339828 或 11970985 第 11 页  3、 闸式剪板机的整体方案设计和论证。  4、 闸式剪板机的 机械结构设计 和校核。  5、 闸式剪板机液压 系统 的 设计 和计算。  6、 创建闸式剪板机的三维模型。  7、 绘制闸式剪板机的工程图样,图幅总量折合不少于 0。  8、撰写毕业设计说明书一份 (正文部分不少于 45页,折合约 23万汉字 )。  买文档就送您 纸全套, Q 号交流 401339828 或 11970985 第 12 页  第二章     方案论证  剪板机主要是通过 上刀 架 的往复运动来实现切 切 功能,能实现这个功能 主要 有 液压传动和机械 传动 两种 方式 。  课题主要功能要求  本次毕业设计的主题是闸式剪板机的设计,剪板机是一种完成剪切功能的机械产品,在设计中我们不但要满足它相关的剪板功能,同时还要有一些调整和控制装置,例如,闸式 剪板机要有上刀架装置、压紧装置、刀片间隙调整装置、挡板装置等。  题可采用的设计方案  压传动方案  剪板机液压传动系统原理图如图 2示,其原理:手动换向阀 6 推向左位(即左位接入系统),此时活塞在压力油的作用下向下运动,对板料进行剪切加工,当加工完成后,将阀 6 手柄推向右位(即右位接入系统),活塞向上运动,即刀片上抬,到了一定位置,将阀 6 手柄推入中位,这样活塞就停留在此位置不动。然后剪切第二次时,重复上述操作。手动换向阀 6 也可改为电气控制的换向阀,从而实现 自动 连续剪切,提高效率。   粗过滤器 4 图 压传动系统原理图  液压剪板机采用液压传动,使机器工作时平稳,噪声小,安全可靠,可以进行单次连续剪切,剪板厚度也较机械传动的厚,但是液压系统是利用液体作为中间介质来传递动力的,剪切力大时,油压也相应的高,对液压元件的精度、强度要求也高,买文档就送您 纸全套, Q 号交流 401339828 或 11970985 第 13 页  制造成本也相应的较高,而且液压系统不可避免的存在,泄露问题,会造成污染,油温的变化会引起油液粘度变化,影响液压传动工作的平稳性,所以适应环境能力小 2。另外,液压 剪板机的维修也不方便,需要掌握一定的专业知识,因此此次设计不选用此方案。  械传动方案   凸轮滑块机构设计方案  图 2柄滑块机构原理图  该机构具有结构简单、加工容易、维修方便、经济实用的优点,故采用此方案即曲柄滑块机构作为执行机构比较合适 。  种剪板机 设计方案经济技术指标的对比分析  种设计方案的原理概述  机械传动方案,机械传动是一种利用电动机为主要动力装置,在用机械传动的方法来达到传动的目的。  首先,从机械设计的本身设计来进行评价,机械设计方案比较复杂,由于有很多的传动 系,在传动过程中会有很大的误差存在,同时加工的费用也很高。机械剪板机的机架采用 行焊接而成,这 是最为经济的一种方法。从经验上来计算材的价格是 5000 元一吨,在算上它的加工费用,在计算加工费用时的经验是,如果焊接比较多那么加工费就是材料费用的 12 倍,若是螺栓连接多就是材料费的 23 倍,如果是要用特种加工方法来加工那就是 34 倍。  由以上的经验公式就可以算出机械式剪板机机架的费用为 10000 元,机械剪板买文档就送您 纸全套, Q 号交流 401339828 或 11970985 第 14 页  机的上刀架、下刀架、挡板装置、和驱动系统的费用按经验来计算时机架加工费用的 5 倍左右,所以机 械设计方案的加工成本费用为 6 万左右。  机械式剪板机的安装比较复杂,有一个很大功率的电动机必须要很大强度的机架来安装,这样的话会导致安装的不稳定,在机器运行中不会很平稳、可靠,在维修的时候也不太方便,在连接的地方要留出安装空间,机械剪板机会占用一个比较大的空间。  机械式剪板机在运动过程中的摩擦会比液压式的大,这就会导致它的使用寿命变短,经济性降低,综合分析就是机械式剪板机的使用寿命低、加工费用高昂、安装空间大、同时噪音也会很大。设计方案不是很适合。  液压传 动方案,液压系统是一种可以在市场上直接买到得产品,不需 要我们自  设计,这就个我们带来了很大的方便。在设计任务相同的情况液压式剪图 轮机构原理图  凸轮机构的工作原理如图 2示:主轴的转动带动凸轮传动,凸轮升程时推动滑块(即刀片)作剪切动作。回程时,滑块在弹簧的作用下上升到开始位置,准备下一个动作循环。  凸轮机构的优点是可以根据从动件的运动规律来选择机构的尺寸和确定凸轮轮廓线。缺点是凸轮机构一般用于控制机构而不是用于执行机构,因为其工作压力不能太大,否则会严重磨损凸轮的轮廓及推杆,导致该机构不能实现预期的动作要求,不能保证机器的稳定性,因此该方案不 予采用。  买文档就送您 纸全套, Q 号交流 401339828 或 11970985 第 15 页  种剪板机 设计方案经济技术指标的对比 具体分析  机械传动方案,机械传动是一种利用电动机为主要动力装置,在用机械传动的方法来达到传动的目的。  首先,从机械设计的本身设计来进行评价,机械设计方案比较复杂,由于有很多的传动系,在传动过程中会有很大的误差存在,同时加工的费用也很高。机械剪板机的机架采用 行焊接而成,这 是最为经济的一种方法。从经验上来计算材的价格是 5000 元一吨,在算上它的加工费用,在计算加工费用时的经验是,如果焊接比较多那么加工费就是材料费用的 12 倍,若是螺栓连 接多就是材料费的 23 倍,如果是要用特种加工方法来加工那就是 34 倍。  由以上的经验公式就可以算出机械式剪板机机架的费用为 10000 元,机械剪板机的上刀架、下刀架、挡板装置、和驱动系统的费用按经验来计算时机架加工费用的 5 倍左右,所以机械设计方案的加工成本费用为 6 万左右。  机械式剪板机的安装比较复杂,有一个很大功率的电动机必须要很大强度的机架来安装,这样的话会导致安装的不稳定,在机器运行中不会很平稳、可靠,在维修的时候也不太方便,在连接的地方要留出安装空间,机械剪板机会占用一个比较大的空间。  机械式剪板机在运 动过程中的摩擦会比液压式的大,这就会导致它的使用寿命变短,经济性降低,综合分析就是机械式剪板机的使用寿命低、加工费用高昂、安装空间大、同时噪音也会很大。设计方案不是很适合。  液压传动方案,液压系统是一种可以在市场上直接买到得产品,不需要我们自己设计,这就个我们带来了很大的方便。在设计任务相同的情况液压式剪板机要比机械式剪板机简单很多。  从传动方面来看,液压传动就只需要一个液压缸和液压马达就能完成传动需求,传动的跨度不会很大,而且它的传动系很简单就是一个皮带轮传动就能满足要求,这是液压设计方案的一大优点。  液 压设计方案的加工成本计算,外围机架加工费用同机械式相差不大,但是液压设计方案的其他部件要比机械式剪板机便宜得多,按经验公式计算,闸式剪板机的部件大多是由焊接完成,所以加工费用是材料费用的 23 倍,经计算后有闸式剪板机的总费用为 4 万元左右,相比之下较机械式剪板机得加工成本低 2 万元。  买文档就送您 纸全套, Q 号交流 401339828 或 11970985 第 16 页  课题拟采用的设计方案      综合考虑,本次剪板机设计的总体方案为电动机经过一级带轮 传动完成挡板装置的往复运动 , 上刀架由液压缸来带动完成上下往复运动同时完成剪板功能要求 ,剪板机的剪切力是 18 吨,行程为 80分钟剪板 10 次。 通过以上的经济技术指标分析后,确定了毕业设计的方案 为闸式液压剪板机的设计,液压 设计系统图如图 2示。  图 统传动简图  第三章   参数计 算  课题主要设计参数  由第二章中选择了液压传动方案,对于液压闸式剪板机中主要的参数就是机架外形尺寸、上刀架、下刀架、刀片间隙调整装置尺寸、油缸缸径尺寸等。从设计任务书中得到基本要求尺寸有: 1、可剪板厚: 6    2、 可剪板宽: 2000、剪切角度: 1        4、 行程次数 : 10 次 /要尺寸参数的确定  由设 计 任务书中所给 4项数据要求,对剪板机的外形尺寸进行设计和确定,首先必须计算出剪板机的剪切力, 如下:  一、剪切力的计算:  买文档就送您 纸全套, Q 号交流 401339828 或 11970985 第 17 页  假设剪切面上剪切应力分布是均匀分布的。则剪切力的公式为:  F=  =                      ( 1)  A 表示剪切面的面积。 剪切面上的剪切力, 与剪切面相切,故为切应力。  由设计任务书上有剪切板得厚度为 6度为 2000切面积为:  A=h  L= 6  2000 = 12000由经验可以取 = 15公式 ( 1) 有: A=1512000=105 N 二、剪板机零部件的 失效、安全因数和强度计算 :   由脆性材料制成的构件,在拉力作用下, 当变形很小的时候就会突然断裂。塑性材料制成的构件,在拉断之前先已出现塑性变形,由于不能保持原有的形状和尺寸,它已不能正常工作,可以把断裂和塑性变形统称为失效。  受压短杆的被压溃、压扁同样也是失效。上述这些失效现象都是强度不足造成的,可是构件失效并不都是强度问题。例如,若机床主轴变形过大,即使未出现塑性变形,但是还是不能保证加工精度,这也是失效,是刚度不足造成的。受压细长杆的被压弯,则是稳定性不足引起的失效。此外,不同的加载方式,如冲击、交变应力等,以及不同的环境条件,如高温、腐蚀介质等,都可以导致失效。着主 要讨论强度问题。  脆性材料断裂时的应力是强度极限 ,塑性材料到达屈服时的应力是屈服极限 ,这两者都是构件失效时的极限应力。为了保证构件有足够的强度,在载荷作用下构件的实际应力 (称为工作应力),显然要低于极限应力。强度计算中,以大于 1 的因数除极限应力,并将所得结果称为许用应力,用 来表示。  对塑性材料,  =脆性材料,  =  文档就送您 纸全套, Q 号交流 401339828 或 11970985 第 18 页  式中,大于 1 的因数许用应力 作为构件工作应力的最高限度,即要求工作应力 不超过许用应力 。于是得构件轴向拉伸或压缩时强度条件为   =   根据以上强度条件,便可以进行强度校核、截面设计和确定许可载荷等强度计算 。三、 扭转力矩的计算  在研究扭转的应力和变形之前,先讨论作用于轴上的外力偶矩及很截面上的内力。  作用于轴上的外 力偶矩往往是不会直接给出,经常是给出轴的传送功率和轴的转速。  260n 1000     =   9549   可用截面法研究横截面上的内力。假想地将圆轴沿 n n 截面分为两部分,并取部分 I 作为研究对象。由于整个轴是平衡的,所以 I 部分也处于平衡状态,这就要求截面 n n 上的内力系必须归结为一 个内力偶矩 T,且由部分 I 的平衡方程 ,求出  T 0 T =为 n n 截面上的扭矩,它是 I,部分在截面上相互作用力的分布内力系的合力偶矩。  如果取部分 为研究对象,仍然可以求得 T=结果,其方向则与用部分 了使无论用部分 I 或是部分 得的同一截面上的扭矩非但数值相等,而且符号也相同,把扭矩 T 的符号规定如下:若按右手螺旋法则把 T 表示为矢量,当矢量方向与截面的外法线的方向一致是, T 为正;反正为负。根据这一法则,在图中的扭矩不论是 I 部分还是 分都是正的。  若作用于轴的外力偶多于两个,也与拉伸(压缩)问题中画轴力图一样,可以用图线来表示各截面上的扭矩沿轴线变化的情况,纵轴表示相应的截面上的扭矩。这种买文档就送您 纸全套, Q 号交流 401339828 或 11970985 第 19 页  图就称为扭矩图。  通过以上的,计算和校核之后,可以基本确定出剪板机的外形尺寸,机架长为2000厚为 50架高为 1700压缸直径暂时设计为 120  要运动参数的确定  本机器用于剪切厚度为 1 6度为 2000 被剪切板料强度以 450N/如需剪切其它强度的板料时 ,应相应减薄被剪板料的厚度。  液压闸式剪板机的主要运动装置是液压油缸,这项内容就是液压缸的选择。  液压缸的工作原理  缸筒固定 : 在油 腔连续地输入压力油 。 当油的压力足以克服活塞杆上的所有负载时 ,活塞以 一定 速度连续向另一腔运动 , 活塞杆对外界做功 。 反之亦然 , 活塞杆固定 : 一腔连续地输入压力油时 , 则缸筒向另一方向运动 。 反之亦然 , 液压缸的组成液压缸组成 : 活塞 、 缸体 、 活塞杆 、 端盖 、 密封 。  液压缸的分类  按结构形式分 : 活塞 缸 : 又分单杆活塞缸 , 双杆活塞缸 。 柱塞缸 : 又分径向柱塞泵和轴向柱塞泵  机器的基本参数  主要技术规格                           单位                 大小                               1  剪板料强度                         N/                     450 2  液体最大工作压力                   3  被剪最大板厚                                        6 4  被剪最大板宽                                         2000 5  剪切角                                                   1  6  行程次数                                           10 7  刀片长度                                             2000 8  工作台距地面高度  

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