100机组锅炉燃油设备及管道安装作业指导书

作 业 指 导 书工 程 名 称 ： 中电投协鑫滨海新建 21000MW 燃煤发电工程编号：L-22作业项目名称：2 号锅炉燃油设备及管道安装编 制 单 位 ： 中 国 能 建 江 苏 电 建 一 公 司 滨 海 项 目 部 （ 机 炉 工 地 ）编写： 日期： 审核： 日期： 审定： 日期： 日期： 批准： 日期： 出版日期： 版次：第一版2 号锅炉燃油设备及管道安装 L-22 1/23目 录1适用范围 22编制依据 23工程概况及主要工程量 24作业人员资质和要求 35主要机械及工、器、具 46施工准备 57作业程序 58作业方法、工艺要求及质量标准 69工序交接及成品保护1010.职业健康安全和文明施工措施1011.环境管理1112.强制性条文1213.绿色施工及节能减排1414.精细化管理措施1515.技术记录15附表 1：危险源辨识及控制措施附表 2：环境影响控制措2 号锅炉燃油设备及管道安装 L-22 2/231、适用范围本作业指导书适用于中电投协鑫滨海新建 21000MW 燃煤发电工程 2 锅炉燃油设备及管道安装作 业 。2、编制依据2.1 中电投协鑫滨海新建 21000MW 燃煤发电工程 2 号锅炉专业施工组织设计。2.2 哈尔滨锅炉厂、华东电力设计院相关施工图纸。2.3 电 力 建 设 施 工 技 术 规 范 （ 第 2 部 分 ： 锅 炉 机 组 ） DL 5190.2-2012。2.4 电 力 建 设 施 工 技 术 规 范 （ 第 5 部 分 ： 管 道 及 系 统 ） DL 5190.5-2012。2.5电力建设施工质量验收及评价规程 （第 2 部分：锅炉机组）DL/T5210.22009。2.6电力建设施工质量验收及评价规程 （第 5 部分：管道及系统）DL/T5210.52009。2.7电力建设安全工作规程 （第 1 部分：火力发电）DL 5009.1-2014。2.8 电 力 建 设 安 全 健 康 与 环 境 管 理 工 作 规 定 （ 2008 年 版 ） 。2.9火力发电厂焊接技术规程DL/T869-2012。2.10火力发电厂管道支吊架验收规程DL/T7113-2009。2.11火力发电厂金属技术监督规程DL/T438-2009。2.12 火 力 发 电 工 程 建 设 标 准 强 制 性 条 文 实 施 指 南 （ 2013 年 版 ） 。3、项目工程概况及工程量3.1 工程概况中电投协鑫滨海新建 21000MW 燃煤发电工程 2 号锅炉为哈尔滨锅炉厂有限责任公司生产的型号为：HG-3077/28.25-YM4 的超超临界参数变压运行、垂直管圈水冷壁直流炉、单炉膛、一次中间再热、采用逆向双切圆燃烧方式、平衡通风、固态排渣、全钢悬吊结构 型、露天布置燃煤锅炉。油枪入口压力 2.94MPa（30KG/CM），最大出力 40800KG/H，单只油枪出力 1700KG/H。系统压缩空气吹扫压力 0.6860.882MPa（79KG/CM），仪用压缩空气耗量 0.3NM/H，压力 0.490686MPa。锅炉燃油设备及管道主 要 包 括 ： 锅炉房轻油管道、锅炉房点火燃油管道。燃油管道在进行油循环、保温之前，先进行分段水压，水压结束后再进行保温、投入辅汽吹扫。3.3 主要工程量2 号锅炉燃油设备及管道工程量序号 项目名称 规格 数量 材质 备注1 无缝钢管 1084 69.2 米 20G 轻油供油管道2 号锅炉燃油设备及管道安装 L-22 3/232 无缝钢管 763.5 69.5 米 20G 轻油回油管道3 无缝钢管 322.5 30 米 20G 锅炉房轻油管道4 无缝钢管 252 20 米 20G 锅炉房轻油管道5 无缝钢管 1084.5 350 米 20G 锅炉燃油供油管道6 无缝钢管 894.5 770 米 20G 锅炉燃油回油管道7 无缝钢管 423.5 400 米 20G 锅炉燃油管道8 无缝钢管 252.5 550 米 20G 点火油枪管路9 无缝钢管 573.5 400 米 06Cr19Ni10 仪表压缩空气10 无缝钢管 252.5 200 米 SUS33TP 仪表压缩空气11 无缝钢管 183 300 米 0Cr18Ni9Ti 点火器管路4、作业人员资质要求4.1 作业人员应具备的条件4.1.1 技术人员应经过专业技术培训，取得相应资格，并且有不少于一年的专业技术实践。4.1.2 质量检查人员应经过专业技术培训，具备相应的质量管理知识，并取得相应的资格证书，具有三年及以上实践工作经验。4.1.3 从事安装工作的施工人员上岗前均需通过三级安全教育并考试合格。4.1.4 班组长要熟悉施工的工艺流程，能有效组织好施工人员按照作业指导书的要求施工，熟悉施工质量和安全环境要求。4.2 作业人员的基本职责4.2.1 技术人员的职责a. 技术员参与编制锅炉专业施工组织设计，编制作业指导书，技术、质量、安全措施，并主持技术交底工作。b. 深入现场指导施工，及时发现和解决施工中存在的问题。c. 做好质量自检和工序交接工作，参与质量验收。d. 对违章操作有权制止，严重者可令其停工，并及时向上级汇报。e. 记录、检查和整理工程技术资料。4.2.2 班组长的职责a.负责组织安排施工人力、物力。b.对关键和特殊工序的质量和安全要进行重点控制，严格督促作业者按照有效版本图纸、受控规程规范、作业指导书进行施工，保证工程质量。4.2.3 施工人员的职责2 号锅炉燃油设备及管道安装 L-22 4/23a.施工人员要有高度的责任感及良好的工作作风，并且要有熟练的操作技能。b.熟悉并严格执行作业指导书和技术措施的有关规定。c.当作业条件与作业指导书规定不符时，应停止或拒绝施工。在作业过程中发现重大质量问题时，应停止施工并及时报告有关人员，不得自行处理。d.按照要求进行质量自检，及时填写自检记录。4.2.4 质量检查人员的职责a.编制锅炉安装质量验收项目和实施计划。b.深入施工现场，掌握工程进度及质量情况，按照质量标准进行质量验收工作，配合监理完成质量验收。c.参与技术措施的审定，确认有关技术措施的实施，及时制止违章作业。d.掌握施工人员技术状况，对作业质量不稳定的工人有权停止其工作。4.2.5 安监人员的职责a.负责锅炉安装工作过程的安全监督，参加对作业指导书的审核工作，参加安全交底双签字工作，在工作中认真检查指导书的执行情况。b.深入现场施工一线，及时发现事故隐患和不安全因素，督促施工人员采取防患措施，有权令其先停止工作，并立即研究处理。c.做好事故的调查，分析和处理工作。5、主要机械及工、器、具5.1 施工主要工器具计划：名称 型号（规格） 单位 数量手拉葫芦 2 吨 台 10手拉葫芦 1 吨 台 10卷扬机 1 吨 台 1滑轮 1 吨 台 3卡扣 1 吨 台 10卡扣 2 吨 台 10卡扣 5 吨 台 10钢丝绳 付 若干钢盘尺 50 米 把 1钢板尺 1 米 把 1铁水平 把 22 号锅炉燃油设备及管道安装 L-22 5/23角向磨光机 100mm 型 台 10电焊机 ZX7-400STG 台 55.2 工器具使用的要求5.2.1 施工使用的机械、工具、仪器、仪表必须保证性能良好，经过检验、调试合格并在有效期内。5.2.2 施工前将施工机械、电源布置到位，并进行试工作，发现问题及时处理。做好施工现场道路的通平工作，确保机械、材料、设备顺利进场。5.2.3 乙炔表装有防回火装置。5.2.4 电焊机外壳可靠接地，且绝缘良好。6、施工准备6.1 技术准备6.1.1 已按照作业指导书内容对施工人员安全、质量、技术交底完毕。6.1.2 组织施工人员熟悉图纸，并进行图纸会检。6.1.3 上道工序已不影响安装，能满足设备安装的基本条件。6.1.4 施工人员已熟悉图纸、有关规程、规范和作业指导书，参加了施工前的安全技术质量交底工作，并在交底记录中签字。6.1.5 施工机具、特殊工种人员、设备、材料、计量器具已报审。6.2 主要设备、材料准备6.2.1 施工作业所需的工器具已配备齐全，满足施工需要。6.2.2 设备、材料供应已满足安装需要，设备组合能满足现场安装要求。6.2.3 施工用脚手管、跳板、安全网、水平安全绳、照明用灯等满足要求。6.2.4 施工作业所需的机械已具备使用条件，满足施工需要。6.3 现场条件准备及作业环境的要求6.3.1 锅炉组合场及已平整完毕，具备管道组合安装的条件，满足施工要求。6.3.2 脚手架稳固可靠，并能满足焊接操作、热处理及检验工作的要求。6.3.3 施工用钢爬梯、安全网、水平安全绳、照明用灯等满足要求。6.3.4 现场照明条件能满足夜间施工需要。6.3.5 力能配置已具备管道组合安装条件，吊装机具已按要求布置，钢丝绳、卸扣等工器具已准备齐全。7、作业程序图纸会审设备清点检查（外观）组合安装临时管道安装调试临时管路、升压泵管道验收合格管道上水管道升压到试验压力保持 20 分钟压力表指示不变管道泄压2 号锅炉燃油设备及管道安装 L-22 6/23到工作压力检查合格管道泄压、放水水压后管道恢复。8、作业方法、工艺要求及质量标准8.1 作业方法及工艺要求8.1.1 设备、管道安装前准备工作：a.设备到货后仔细按发货明细表对设备进行清点、检查。b.依照图纸对设备进行编号及尺寸复查。c.合金部件进行光谱分析，阀门检验合格后方可使用。d.对设备内部进行清扫、检查、通球，检查后所有管口加装保护盖。8.1.2 设计院燃油及支吊架安装燃油管道运至安装位置后，按长度方向铺开，可采用 2t 卷杨机及滑轮组，沿管子长度方向布置，用于拉拽管子就位，由一侧向另一侧铺开。燃油管道每两根管子在地面进行组合，采用 2 台 2t 手拉葫芦，首尾吊起，预存在安装位置，相邻供回油管道及蒸汽管道可捆绑在一起预存，而后进行支吊架安装，支吊架可在地面进行组合，并调整好吊杆长度，管道就位后，采用 2 台 2t 手拉葫芦，提升联合支吊架两端，提至安装位置后，进行支吊架根部焊接，支吊架根部焊接可采用在锅炉房钢梁上悬挂挂梯进行焊接，联合支吊架安装完成后，检验其横梁水平度及复查横梁标高，如有偏差，进行调整后，将管道分装就位，单根管座于相应管支架上，而后进行管道焊接，并按图纸示意固定形式，进行管支架与管子间固定。联合吊架及管道依此类推进行安装，直至安装结束，不再重复说明。燃油管道由母管引出，接至燃油操作台前，管道根据现场实际情况进行组合，支吊架安装于 20 米层锅炉钢梁下方。燃油管道安装时应注意事项：1、油管路在最低点设置放油点，供回油管应设两个放油阀。2、油管道的最高点设排空气管，其形式见设计院图纸。3、油管道止回阀的位置尽量靠近油管道。4、吹扫蒸汽管死点和每段低点应设置疏水点。5、管道安装时，沿最低放油点，应有 i=0.003 的疏水坡度。6、管道安装时，按图纸示意位置安装膨胀弯。7、按图纸示意，放油、疏水、放空气等小管径管道与母管连接形式为“插接” ，即在母管上开孔，直接将小径管焊于母管上。8、燃油管道与一期接口施工前一定要吹扫干净，以防发生火灾。8.1.3 燃油操作台安装燃油操作台布置位置为 BF-BH 间，B0-B14.3 间，操作台标高为 20.5m，操作台支座座于2 号锅炉燃油设备及管道安装 L-22 7/23钢梁基础上。供回油管道上，各设一只流量计，供油管道上设一只气动快关阀、两件滤网，回油管道上设一只气动调节阀、一只气动快关阀。流量计、调节阀、快关阀、滤网前后均设一只截止阀，并设有旁路及旁路截止阀。操作台在布置安装时，流量计、调节阀、滤网均进行缓装，用管道临时连接，待油系统管道水压试验及蒸汽吹扫结束后，再进行恢复。油管道水压试验及蒸汽吹扫，另编制作业指导书。8.1.4 锅炉房燃油管道安装锅炉房燃油管道在标高 19 米层环绕炉膛一周布置，在炉膛四角位置引出分支管，至各层油枪，与油枪进行连接，最后接至回油分支管，并入回油总管。锅炉房燃油管道支架用材料及管卡子由锅炉厂提供。蒸汽管道与燃油管道并排布置，接至各层油枪，即安装结束。8.1.5 燃油、蒸汽管道支吊架安装：1、燃油管道支吊架共分为固定支架、滑动支架、导向支架及吊架,共计 81 套。2、联合支吊架在安装时，安装形式应按对应支吊架分图进行安装，且安装形式及焊缝形式均与图纸相符。8.1.6 水压试验、蒸汽吹扫a.作业程序技术交底临时管道安装调试临时管路、升压泵管道验收合格管道上水管道升压到试验压力保持 20 分钟压力表指示不变管道泄压到工作压力检查合格管道泄压、放水水压后管道恢复。技术交底临时管道安装辅助汽源来汽辅助汽源管道达到工作压力供、回油管道单独吹扫吹扫 2 小时后暂停 30 分钟管道继续吹扫 2 小时后目测合格停止吹扫做好蒸汽隔离措施吹扫后管道恢复。b.作业方法作业前操作的阀门必须挂牌使用，安全措施完善，且严禁操作的阀门使用 8#铁线绑扎阀门转盘，防止误操作，且挂“有人工作、禁止操作”牌，并设专人监护。水压完毕后再进行蒸汽吹扫，厂区燃油管道供、回油管路单独吹扫；锅炉房点火油管道供、回油母管路一起吹扫，不单独进行。厂区、锅炉房燃油管道供回油管路整体进行水压试验，蒸汽管路单独进行。c.水压试验压力的确定：供、回油管路：依据设计院图纸（锅炉房轻油管道安装图J0806）要求，试验压力为9.6Mpa。d.锅炉房点火燃油管道上水。2 号锅炉燃油设备及管道安装 L-22 8/23从送风机油站冷却水接临时管道（76）至燃油管道预留接口，打开冷却水阀门进行上水。上水前将燃油管道、蒸汽管道放气门打开。上水前将燃油操作台处蒸汽与油管道联通阀门打开，使油管道、蒸汽管道同时上水。各层油枪支管阀门打开，电磁阀使用手动打开。各层油枪支管喷水后阀门及时关闭。水满后关闭所有阀门。e.厂区燃油管道上水。从送风机油站冷却水接临时管道（76）至燃油管道、蒸汽管道疏水，打开冷却水阀门进行上水。上水前将燃油管道、蒸汽管道放气门打开。放气门全部见水后，关闭所有阀门，管道水满。f.燃油管道水压试验关闭所有阀门，开大升压供水阀门往水箱里注水，打开升压泵进水阀门，启动升压泵，打开升压泵出口阀门进行升压。通过调整升压泵出口再循环管道阀开度以控制升压速度不大于0.3MPa/min。当水压上升到试验压力时暂停升压，并在此压力下保持10分钟；无泄漏等情况下泄压至工作压力检查，无问题下放水泄压。先进行油管道水压试验，并将油与蒸汽管道联通阀关闭，防止蒸汽管道起压，同时将蒸汽管道高位放气门打开。油管道水压结束后，打开油与蒸汽管道联通阀，关闭蒸汽管道高位放气门，进行蒸汽管道水压试验。蒸汽管道水压试验过程与油管道水压试验相同。g.蒸汽吹扫方法从炉前燃油管道操作台后将蒸汽管道与油管道使用临时管（89）连接。在1#炉与2#炉燃油管道母管处加装堵板。在炉前燃油管道与厂区接口处加装阀门（DN100PN6.4Mpa）两件。打开辅助汽源总阀，开