运行设备隐患分析及其控制措施

1运行设备隐患分析及其控制措施一、变电设备（一）主变压器表象描述 隐患部位 可能原因（技术及责任原因） 控制措施渗漏油A 上节油箱B 下节油箱C 油枕引下管A1密封不良B1密封不良C1密封不良A、B、C 焊接不良A1、更换胶圈A2、重新密封B1、更换胶圈B2、重新密封C1、更换胶圈C2、重新密封C3、更换阀门A、B、C 重新补焊油位异常 本体 A1 漏油A2 元器件故障A11 补油并重新密封A12 补油并更换渗漏部位配件A21 更换油位表油枕胶囊损坏 油枕 部件老化 更换油枕胶囊呼吸器故障 本体 损坏 更换1、调压开关表象描述 隐患部位 可能原因（技术及责任原因） 控制措施2渗漏油 引下管阀门法兰 密封不良 1、更换胶圈2、重新密封渗漏油 引下管阀门 密封不良 1、更换阀门2、重新密封渗漏油 顶盖 密封不良 1、更换胶圈2、重新密封油位异常 顶盖引下管 漏油 补油并重新密封补油并更换渗漏部位配件启动调压时跳开空气开关 操作机构箱 元器件故障 更换空气开关无法电动调压 操作机构箱元器件故障电源故障接线错误检查控制回路调压时跳档 操作机构箱 元器件故障接线错误 检查控制回路电动调压卡阻 操作连接轴 卡涩 对操作轴进行润滑档位指示器远方显示不正确 档位指示器 元器件故障接线错误 更换故障元件本体过热 本体 漏磁过热 缩短试验周期检修处理2、主变套管表象描述 隐患部位 可能原因（技术及责任原因） 控制措施渗漏油 A 一次接线B 二次接线端子 密封不良1、更换密封垫2、重新密封3、补油3渗漏油 瓷套法兰 密封不良 1、更换套管渗漏油 CT 升高座 密封不良 1、更换胶圈2、重新密封一次接头发热 一次接线端子 接触不良 1、重新打磨并涂导电膏2、更换一次接线组件电气试验异常 套管 试验数据超标电容量不合格 缩短试验周期更换外绝缘表面破损 套管 损伤 更换外绝缘表面爬电 套管 绝缘不良污秽 更换3、冷却系统（1）潜油泵表象描述 隐患部位 可能原因（技术及责任原因） 控制措施渗漏油 阀门法兰 密封不良 1、更换胶圈2、重新密封渗漏油 阀门 密封不良 1、更换阀门2、重新密封渗漏油 潜油泵 密封不良1、更换胶圈2、重新密封3、更换潜油泵潜油泵异响 潜油泵损坏磨损卡涩立即停运潜油泵并更换潜油泵潜油泵启动异常 潜油泵 元器件故障 更换元件4（2）冷却风扇表象描述 隐患部位 可能原因（技术及责任原因） 控制措施风机异响 风机损坏磨损卡涩更换风机风机启动跳开电源开关 A:风机B:接触器A1 元器件故障A2 电源故障B1 元器件故障B2 电源故障A:更换风机B:更换接触器风扇不转 风机元器件故障电源故障接线错误更换元件检查电源重新接线接触器损坏 接触器 元器件故障 更换风扇启动异常 A:风机B:接触器A1 元器件故障A2 电源故障B1 元器件故障B2 电源故障A1 更换元件A2 检查电源B1 更换元件B2 检查电源电源接线发热 分控箱电源故障过负荷过热接触不良过热重新检查电源更换动力电缆重新紧固（3）散热器缺陷表象描述 缺陷部位 缺陷原因（技术及责任原因） 处理措施5渗漏油 阀门法兰 密封不良 1、更换胶圈2、重新密封渗漏油 阀门 密封不良 1、更换阀门2、重新密封渗漏油 散热器 密封不良 1、更换散热片2、重新密封（4）气泵表象描述 隐患部位 可能原因（技术及责任原因） 控制措施气泵异响 气泵损坏磨损卡涩立即停运气泵并更换气泵4、主变本体瓦斯继电器表象描述 隐患部位 可能原因（技术及责任原因） 控制措施渗漏油 法兰 密封不良 1、更换胶圈2、重新密封视窗镜破裂 视窗镜 裂纹 更换视窗镜更换瓦斯继电器二次接点异常 本体 损坏 更换瓦斯继电器5、压力释放阀表象描述 隐患部位 可能原因（技术及责任原因） 控制措施6渗漏油 法兰 密封不良 1、更换胶圈2、重新密封二次接点短路 二次接点 元器件故障 更换二次接点6、中性点间隙表象描述 隐患部位 可能原因（技术及责任原因） 控制措施间隙距离过大 间隙烧损位移变形、弯曲参数设置错误重新调整间隙距离过小 间隙位移变形、弯曲参数设置错误重新调整（二）断路器1、SF6 断路器（1）SF6 断路器表象描述 隐患部位 可能原因（技术及责任原因） 控制措施SF6 气体压力低 气室 漏气密封不良 1、临时补充 SF6 气体至额定压力；2、查找漏点并进行检修处理。接线端子发热 接线端子A1 过负荷过热A2 接触不良过热A3 散热不良过热A1 控制负荷运行A2 打磨接触面，重新紧固A3 检查散热风扇是否故障真空泡漏气 真空泡 密封不良 更换7灭弧室爆炸 灭弧室烧损接触不良大气过电压遮断容量不够更换开关绝缘拉杆松脱 拉杆 脱落松动 大修密度继电器接头严重锈蚀 密度继电器 腐蚀 更换密度继电器接头或密度继电器外绝缘表面破损 瓷套 损坏 更换外绝缘表面爬电 外绝缘 绝缘不良污秽 更换清抹接触电阻试验不合格 触头 接触不良烧损 检修处理（2）SF6 断路器机构表象描述 隐患部位 可能原因（技术及责任原因） 控制措施液压机构不储能储能电机储能行程开关控制阀液压油延时继电器接触器元器件故障 检修处理更换8弹簧机构不储能储能电机储能行程开关储能弹簧延时继电器接触器元器件故障 检修处理更换气动机构不储能储能电机压力开关延时继电器控制阀接触器元器件故障 检修处理更换机构频繁打压储能电机油泵液压油控制阀元器件故障 检修处理更换机构打压超时 延时继电器 元器件故障 更换液压机构渗漏油油管控制阀油箱法兰面密封不良 检修处理开关拒合合闸线圈脱扣器辅助开关接触器传动机构烧损元器件故障机械故障检修处理更换9开关拒分分闸线圈脱扣器辅助开关接触器传动机构烧损；元器件故障机械故障检修处理更换分合闸线圈烧坏 分合闸线圈 元器件故障 更换开关位置指示不正确 位置指示器 元器件故障 更换机构箱门进水 机构箱门 A 密封不良B 生锈腐蚀 A 更换密封件B 除锈动作计数器故障 动作计数器 元器件故障 更换油位异常 油箱A 漏油B 密封不良C 压力异常A 检修处理B 更换密封件C 检修处理辅助开关故障 辅助开关 元器件故障 调试更换机构压力异常 机构 机械故障元器件故障 检修处理更换2、真空断路器（1）真空断路器表象描述 隐患部位 可能原因（技术及责任原因） 控制措施SF6 气体压力低 气室 漏气密封不良 1、临时补充 SF6 气体至额定压力；2、查找漏点并进行检修处理。10接线端子发热 接线端子A1 过负荷过热A2 接触不良过热A3 散热不良过热A1 控制负荷运行A2 打磨接触面，重新紧固A3 检查散热风扇是否故障真空泡漏气 真空泡 密封不良 更换灭弧室爆炸 灭弧室烧损接触不良大气过电压遮断容量不够更换开关绝缘拉杆松脱 拉杆 脱落松动 大修密度继电器接头严重