纺织面料工艺设计毕业设计毕业论文

西南交通大学本科毕业设计（论文） 第 0 页南通纺织职业技术学院毕业设计千鸟格织物设计与生产加工许路瑞班级：07 大生班专业：现代纺织技术（纺织工艺方向）教学系：纺织系指导老师：瞿建新完成时间：2010 年 2 月 20 日至 2010 年 4 月 30 日西南交通大学本科毕业设计（论文） 第 1 页目 录第一章 总论2第二章 来样分析2第三章 产品工艺设计 3第一节 制定技术条件 3第二节 工艺设计与计算 4第三节 劈花工艺 6第四节 经浆排花工艺 6第四章 各工序生产工艺设计7第一节 制定工艺流程 7第二节 络筒工序 7一一一 整经工序 8一一一 浆纱工序 9第五节 穿结经工序 12第六节 织造工序 13第七节 织物的检验与成卷要求 14第五章 生产质量控制 14第六章 生产进程与配台计算 15第一节 生产进程计算 15第二节 配台计算 15第三节 生产进度表 17一一一 总结17西南交通大学本科毕业设计（论文） 第 2 页参考文献 18 第一章 总论该织物为纯棉织物，所以为环保产品。其基本组织为 2 上 2 下斜纹组织，但其利用纱线根数和两种色纱原故，所以从织物的外观来看就像许多鸟儿一样，有眼睛，有身体，故命名为千鸟格织物。因为外观的影响，并加上它的纤维为纯棉纤维，所以很具有磁性，吸引众多数人的眼球，也即成为一种流行的服装面料。该织物运用不同的纱支及密度织出来的面料既可以做套装，也可单做衣服和裤子。我所在的立新集团的苏新服装公司就曾用它做过裤子，效果非常的好。第二章 来样分析分析结论 分析方法原料 40 支纯棉 燃烧、拆纱法、称重法经 440/10cm密度 纬 400/10cm 密度镜法组织 2 上 2 下 拆纱发黑 4经纱排列 白 4黑 4纬纱排列 白 4拆纱发幅宽 150cm 测量法说明：(1) 原料：综合利用手感目测及燃烧法先确定为纤维素纤维，再拆纱看为短西南交通大学本科毕业设计（论文） 第 3 页纤，而非长丝，最后用烘箱法测定回潮率为 8.0%，故判定为纯棉。(2) 密度：利用纬密镜直接计数得到经密为 440 根/10cm,纬密 400 根/10cm。(3) 组织：利用拆纱与纬密镜观查法知其基本组织为 2/2 右斜。(4) 经纬色纱排列循环：利用拆纱法得到。(5) 幅宽：此项为成品门幅，利用直尺直接测得到为 150cm。第三章 产品工艺设计第一节 制定技术条件一、染整幅缩率：8.0%说明：一般纯棉品种 40s 到 60s 的斜纹面料的染整幅缩率都要稍微比平纹大些。二、经纱织缩率 Aj:10%利用公式法 Aj=Pw组织系数/ ，此 Pw 为坯布纬密成品纬纬 纱 线 平 均 支 数密=400 根/10cm，所以经纱织缩率 Aj=400 根/10cm2.540.6240/ =10.0%40说明：此时公式中的单位均为英制单位，故 Pw=400 根/10cm2.54=101.6 根/英寸1 组织系数选择如下表：纱经 线经1 上 1 下 0.6948 0.76432 上 1 下 0.6370 0.70072 上 2 下、3 上一下 0.6240 0.68642 上 3 下、3 上 2 下、1 上 4 下、4 上 1 下 0.6110 0.67217 枚缎纹以上 0.5450 0.59952、纬纱织缩率 Aw：4%（1）因为 Pj 坯=成品幅宽成品经密/坯布幅宽染整幅缩率=（坯布幅宽-成品幅宽）/坯布幅宽，即得，坯布幅宽=成品幅宽/1-染整幅缩率=150/1-8.0%=163cm所以有 Pj 坯=150440/163=405 根/10cm西南交通大学本科毕业设计（论文） 第 4 页（2）根据常用经密、筘号对照表得筘号为 194.5（地入数 b 地=2/D）（见附表 2）（3）又筘号=Pj 坯（1-Aw）/b 地得 Aw=1-b 地筘号/Pj 坯=4%说明：影响纬纱织缩率因素A 上机张力越大，则布面变窄，故 Aw 变大，所以要掌握上机张力；B 温湿度越高，越容易出现长短窄幅布，故 Aw 变大，需保证温湿度，控制温度在 2630，湿度在 68%72%；C 经纱支数越大，密度越大，Aw 就越大。3、边纱根数设计：（1）组织：1 上 1 下平纹（2）根数：两边均为 24 根4、穿筘：地组织：2/D边组织：2/D5、穿综：地组织：4 页综顺穿法边组织：（1、2）12、 （2、1）12，照图穿法优点：边组织的穿法是根据两边的组织图配置得到，因为两布边要在物理性能等各方面要求尽可能相同，所以组织图配置的时候为对称才能达到那种效果，所以穿综时也是对称的，也就按照图穿了，其目的也已经说明。6、匹长：40 米/匹第二节 工艺设计与计算一、1 米经长：1 米经长=1/1-Aj=1/1-10%=1.11 米二、坯布幅宽：坯布幅宽=成品幅宽/1-染整幅缩率=150/1-8.0%=163cm三、筘幅：筘幅=坯布幅宽/1-Aw=163/1-4%=170cm西南交通大学本科毕业设计（论文） 第 5 页四、坯布经密：坯布经密=成品经密成品幅宽/坯布幅宽=405 根/10cm五、坯布纬密：坯布纬密成品纬密=400 根/10cm说明：织造工艺的下机缩率 1%；染整工艺的伸长率为 1%，故基本无多大变化。六、总经根数：M 总=成品经密成品幅宽+边纱根数（1-地入数/边入数）=15044+0=6600根七、总筘齿数：总筘齿数=（总经根数-边纱根数）/b 地+边纱根数/b 边=3300 根八、用纱量计算：（1） 经用纱量=（总经根数-边纱根数）用纱系数/(（1-Aj）Nj)=66000.0605333/(（1-10%）40)=11.0978kg/100m（2） 纬用纱量=用纱系数（上机筘幅+4 英寸）坯布纬密/Nw=0.060533371400 根/10cm2.54/40=10.9166kg/100m英制上机扣幅=公制上机扣幅 170cm/2.54=67 英寸说明：A、用剑杆织机时，计算纬纱用纱量应注意纱尾长度，这部分应考虑在其中，所以要加上 4 英寸的纱尾。B、用纱系数的选择：纱线品种 系数选择 纱线品种 系数选择棉染色纱 0.0605333 16s 花线 0.0620760棉染色股纱 0.0608345 11s-16s 花线 0.0623943化纤染色纱 0.0607779 上层下层。3、 卷 绕 密 度 ： 0.45g 每 平 方 厘 米说明：卷绕密度选择19tex 0.44-0.47 14tex2 0.5-0.5514.5tex 0.45-0.49 19tex 粘胶纱 0.52-0.5610tex 0.46-0.5 13tex 涤棉纱 0.43-0.554、 配 轴 ： 10 轴第四节 浆纱一 、 机 器 选 型 与 论 证1、 机 型 ： GA308-240 型2、 形 式 ： 调 幅 车 头 、 双 浆 槽 、 高 架 烘 筒 分 层3、 名 义 幅 宽 ： 240cm4、 运 转 速 度 （ m/min） ： 1-1005、 爬 行 速 度 （ m/min） ： 0.56、 织 轴 轴 管 直 径 及 盘 片 直 径 （ mm） ： 1107、 织 轴 轴 管 最 大 长 度 （ mm） ： 26508、 烘 筒 数 量 （ 只 ） ： 129、 烘 筒 及 浆 槽 工 作 宽 度 （ mm） ： 180010、 经 轴 盘 片 直