满堂脚手架搭设

1、宁西铁路西安至合肥段增建第二线（上海管段）站后工程满堂脚手架作业指导书文件 编号：版号 /修改状态：编制：复核：批准：受控 编号：有效 状态：中铁四局集团有限公司宁西二线站后工程项目经理部2014 年 12 月目录1、目的 .错误！未定义书签。2、适用范围 .错误！未定义书签。3、职责 .错误！未定义书签。4、技术标准 .错误！未定义书签。5、资源设备 .16、工序操作 .27、安全、文明、环保施工要求9满堂脚手架作业指导书1、目的对宁西二线站后房建工程的满堂脚手架工艺流程、操作要点和相应的工艺标准进行控制，使其满足设计及验标的规定要求。2、适用范围结合本工程结构形式、实际施工特点，本段所有房

2、建工程均采用扣件式满堂钢管脚手架作为模板安装的支撑胎架，本作业指导书适用于宁西二线站后所有房建工程。3、职责物机部负责按计划购料进库，并通知试验室检验；试验室负责原材料检验，并将检验结果及时反馈物机部；工程部负责发放有效的施工图纸，并实施过程控制，检查其工序产品是否合格；安质部负责对工序最终产品检查，并报请监理工程师检查，工序最终产品须经监理工程师签认合格；施工班组负责按要求配置人员、设备，按施工图纸及规范要求，组织并实施工序作业，负责自检合格。4、技术标准建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ130-2011 建筑结构荷载规范 GB50009-2012混凝土结构工程施工质量验收规范 G

3、B50204-2002 5、资源配置5.1、人员配置脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则 （GB5036 ）等考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，合格方可持证上岗。具体劳动人员配置见表一表一 劳动力人员配置表班组名称每班组人数负责范围支架安装班组10负责满堂支架搭设木工加工班组3整个木制成品、半成品模板加工、码放和标实木模板安装班组5顶板、梁模板铺设安装、 拆模、清理5.2、原材料5.2.1 、工程部负责提报材料计划。5.2.2 、物机部负责按计划组织原材料进场，材料进场后，及时通知试验室取样检验，同时做好原材料检验、试验状态标识。未经检验及检验不合格的

4、原材料禁止使用。6、工序操作6.1、材料选择钢管1）钢管选择48壁厚3.50mm 的焊接钢管，钢材强度等级 Q235-A ，钢管截面积： A=4.89cm2 ；轴向抗压强度为 18.55kN 。钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯，新用的钢管要有出厂合格证。钢管应符合现行国家标准直缝电焊钢管（GB/T13793-92 ）或低压流体输送用焊接钢管（ GB/T13092 ）中的 Q235A 级普通钢管，其材质性能应符合现行国家标准碳素结构钢（ GB/T700 ）的规定。2）钢管表面锈蚀深度0.5 mm 。钢管弯曲变形控制在一定范围内，在长度1.5m范围内 , 端部弯曲应 5 mm

5、，3m L4m，弯曲变形12mm ， 4mL6.5m , 弯曲变形20mm 等合格钢管。扣件1）扣件材质应符合国标钢管脚手架扣件（GB15831-1995 ）的规定，一个十字扣、环形扣件抗滑承载力应达到8.0kN 。2)扣件防锈漆涂层均匀、牢固。严禁有变形,裂缝 ,应做防锈处理，滑丝的螺栓应更换。扣件螺栓拧紧力矩应40N.m ，65N.m 。安全网1）安全网采用密目式安全网，网目应满足2000 目100cm 2，做耐贯穿试验不穿透，颜色应符合环境效果要求，选用绿色，要求阻燃。使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证，以及由合肥市建筑安全监督管理部门发放的准用证。2）围护的安全网进场必须具备

6、出厂合格证，应能承受一定的冲击荷载 . 霉烂 , 破损不得使用。脚手板脚手板采用松木、厚 5cm 、宽 20 30cm 、长度不少于 3.5m 的硬木板。踢脚板踢脚板选择 18 厚胶合板，高为180mm 。6.2、施工准备6.2.1 在脚手架搭设之前，由工地技术负责人依脚手架搭拆方案向专业班组长逐段的进行书面技术交底，并履行交底签字手续，各持一份，互相监督，由专业班组长向操作人员进行班前技术交底，并做好交底记录入档。6.2.2 按对脚手架使用的各种材料的要求，对使用的材料进行全数检查、验收，方准进行场使用，并进入现场后分类堆放整齐，挂牌标明准备使用。6.3.3 搭拆脚手架的操作人员必须是经过劳

7、动部门培训合格发证，持证上岗。6.3、施工工艺6.3.1 脚手架的基础脚手架搭设前基础要平整夯实，架基及周围不得积水，在距脚手架外立杆外侧0.5 米处，设置一排水沟，在最低点，设置积水坑，水流入坑内，用潜水泵将水排出，排水沟坡度为3-5 。以保证架基的承载能力，基槽回填土必须分层夯实后，才能做脚手架基础。回填土夯实后，上面铺设厚度 50mm 的 0.2 3m 木脚手板，之后在木脚手板上放置钢底座，钢底座上放置立杆，之后按设计的立杆间距进行放线定位，铺设木脚手板要平稳，不得悬空。6.3.2 脚手架结构技术要求满堂脚手架构造选择横向间距或排距 (m):1.0 ；纵距 (m):1.0 ；步距 (m)

8、:1.2; 沿梁方向每隔1m 加设小横杆，小横杆下设立杆支撑.如下图一所示 ,所有房子楼板和屋面板都采用在支架上现浇，支架采用扣件式钢管脚手架拼装组成，立杆、横杆均采用一字扣件对接，立杆搭设要垂直，立杆搭设垂直度为1/400 ，全高不大于 50mm ，横杆搭设要水平，横杆搭设全长水平差不大于20mm ，立杆的纵距横距偏差不大于 20mm ，梁底小横杆外侧伸出架体的长度为 140mm ，偏离主节点的距离不应大于150cm 。图一大横杆大横杆应水平连续设置，横向大横杆置于纵向大横杆之下，扣件与立柱扣紧；钢管长度不应小于 3 跨，接头采用一字扣件对接联接，其接头应交错布置，两根相邻纵或横向水平杆的接

9、头不应在同步同跨内，上下两个相邻接头应错开一跨，其错开的水平距离不应小于 500mm ，各接头距立柱的距离不大于 500 mm 。当水平管采用搭接时， 其搭接长度不应小于 1m，不少于 3 个旋转扣件固定，其固定的间距不应少于 400mm ，相邻扣件中心至杆端的距离不应小于 150mm 。纵、横向扫地杆每根立管的底座向上 200mm 处，必须设置纵横向扫地杆， 用直角扣件与立管固定。横向扫地杆固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。剪刀撑剪刀撑采用 6 米的钢管搭设，立杆 8 根、横杆 8 根为一组剪刀撑，每隔一跨设置一组与地面成 45 度角，脚手架转角处两侧设置，每组剪刀撑上下要连续设置，斜杆除两

10、端用回转扣件与立杆、横杆扣紧外，在中间要增加 2 个扣件扣牢，斜杆两端扣件与立杆结点的距离不得大于150mm ，最下边斜杆与立杆的连结点距离不大于 200mm ，剪刀撑杆件的搭接长度为 1000mm ，用三个扣件扣牢，扣件扣在钢管端头处不小于 10cm 处。剪刀撑下端一定要落地。脚手板脚手板采用松木、厚 5cm 、宽 20 30cm 、长度不少于 3.5m 的硬木板。在作业层下部架设一道安全平网。在操作层四周应设置防护栏杆。脚手板设置在三根横向水平杆上，并在两端 8cm 处用直径 1.2mm 的镀锌铁丝箍绕 2-3 圈固定。当脚手板长度小于 2m 时，可采用两根小横杆，并将板两端与其可靠固定，

11、以防倾翻。脚手板应平铺、满铺、铺稳，接缝中设两根小横杆，各杆距接缝的距离均不大于 15cm 。避免出现探头及空挡现象。架体与建筑物的拉结架体用短钢管与框架柱子拉结，并且用拉结杆与脚手架立杆或横杆用扣件扣牢。拉结点的设置为垂直高度不大于4 米且拉接水平间距不大于 6 米，每个框架柱均设置一拉接点，设置时尽量靠近主节点，偏离主节点的距离不应大于 30cm 。操作层、通道口的防护在外侧操作层高1.2m 处设两道防护栏杆， 但必须挂设有准用证的密目式立网，立网的边绳与外侧横杆靠紧，并用绳系结牢固，并设 180mm 高的踢脚板用木脚板代替。脚手架体与建筑物之间封闭办法脚手架体与建筑物之间采用密目网垂直封

12、闭，密目网要四证齐全，有阻燃性能， 密目网的强度要符合规范要求。 密目网的绑扎方法： 用 14# 铅丝将密目网绑扎至架体外侧立杆或横杆上，使网与架体牢固的连接在一起。系蝇的材质应符合 GB16909 的规定。脚手架的上下通道1）马道宽度不小于1 米，坡度以 1：3（高：长）为宜。2）马道的立杆、横杆间距应与脚手架相适应，基础按脚手架要求处理，立面设剪刀撑。3）人行斜道小横杆间距不超过1.5 米。4）马道上满铺脚手板，板上钉防滑条，防滑条不大于300mm 。5）设置护栏杆，上部护身栏杆1.2 米，下部护身栏杆距脚手板0.6米，同时设 180mm 宽档脚板。6.3.3 满堂脚手架搭设工艺流程本工程

13、脚手架搭设自下而上进行，立杆垫板铺完后由一侧开始排尺，在垫板上用粉笔画出立杆轴心线，然后在垫板上摆放标准底座及扫地杆竖立杆（随即立杆与扫地杆用直角扣件扣紧）装扫地杆搭设水平杆校正立杆设拉结点安装顶托调整高程铺设板底木方支模板。6.3.3 满堂脚手架拆除技术措施拆除脚手架前的准备工作：全面检查脚手架，重点检查扣件连接固定、支撑体系等是否符合安全要求；根据检查结果及现场情况编制拆除方案并经有并部门批准；进行技术交底；根据拆除现场的情况，设围栏或警戒标志，并有专人看守；清除脚手架中留存的材料、电线等杂物。拆除架子的工作地区，严禁非操作人员进入。拆架前，应有现场施工负责人批准手续，拆架子时必须有专人指

14、挥，做到上下呼应。拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆纵横向大横杆、立杆等（一般的拆除顺序为安全网栏杆脚手板剪刀撑横向大横杆纵向大横杆立杆）。不准分立面拆架或在上下两步同时进行拆架。做到一步一清、一杆一清。拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣。拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。所有连墙杆必须随脚手架拆除同步下降，严禁先拆连墙件再除脚手架，分段拆除高差不应大于 2 步，如高差大于 2 步，应增设连墙连加固。运至地面的脚手架部件，应及时清理、保养。根据需要涂刷防锈油漆，并按品种、规格入库堆放。6.3.4 质量保证构配

15、件允许偏差序号项目允许偏差检查工具1无缝钢管尺寸外径 48mm-0.5游标卡尺壁厚 3.5mm-0.52钢管两端端面切斜偏差1.70塞尺、拐角尺3钢管内外表面锈蚀深度 0.50游标卡尺（ =1+ 2）立杆钢管弯曲123m1 4m2043m1 4m金刚板尺立平杆、斜杆的钢管弯曲3016.5m脚手架搭设的允许偏差和检验方法项次项目技术要求允许偏差 (mm)检查方法与工具表面坚实平整排水不积水1地基基础垫板不晃动观察底座不滑动-10不沉降最后验收垂直度+100搭设中检查偏差的高度（ m）2H=2 7用经纬仪H=10 20H=20 40步距 203间距纵距 50钢板尺横距 20纵向水一根杆的两端204

16、平杆高水平仪或水平尺差同跨内两根纵 10向水杆高差5水横杆外伸长度外伸 500mm-50纲板尺质量保证措施1)脚手架的材质在保证可焊性的条件下，应符合现行国家标准碳素结构钢（ GB/T700 ）中 Q235 钢的规定，且新进材料应附上产品出厂合格证以备查。2)严禁使用有硬伤（硬弯、砸扁等）及严重锈蚀的门式钢管脚手架。3)脚手架的搭设场地应进行清理，保证表面干净平整。4)立杆的位置，要求先在验收合格后的基础上弹出立杆的位置线，保证垫板、底座安放位置准确。5)扫地杆、水平加固杆、交叉支撑必须随脚手架搭设同步进行。6)脚手架安装施工完成后，组织安排脚手架自检。保证每一底座完全传力到位。7)脚手架搭设

17、的安全技术措施A.基础混凝土必须达到规范要求的强度后才能进行脚手架的施工。b.搭设过程中划出工作标志区， 禁止行人进入，统一指挥、上下呼应、动作协调，亚禁在无人指挥下作业。当解开与另一人有关的扣件时必先告诉对方，并得到允许，以防附落伤人。c.开始搭设立杆时， 应每隔 6 跨设置一根抛撑， 直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。d.脚手架及时与结构拉结或采用临时支顶， 以保证搭设过程安全， 未完成脚手架在每日收工前要确保架子稳定。e.在搭设过程中应由副经理、 各部门负责人等进行检查， 验收和签证。每两步验收一次，达到设计施工要求后挂合格牌一块。6.3.4 成品保护钢管禁止从高空抛掷。钢管涂刷防

18、锈漆，横杆及立杆涂刷金黄色油漆，剪刀撑涂刷红白油漆，防止锈蚀。脚手板端头及中间扎丝绑扎牢固。使用过程中钢管弯曲及时调直机调直使用，破损严重不符合规范要求的材料及构配件及时处理。在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件和连墙件。如确因操作要求需要临时拆除时，必须经主管人员同意，采取相应弥补措施，并在作业完毕后，及时予以恢复。7、安全、文明、环保施工要求根据脚手架工的特殊性，结合职业安全卫生的惯标精神，要求施工时作到如下：7.1 进入施工现场的人员戴好安全帽，高空作业系好安全带， 穿好防滑鞋等，现场严禁吸烟。7.2 进入施工现场的人员要有保护场内的各种绿化设施和标示牌，不

19、得践踏草坪、损坏花草树木、随意拆除和移动标示牌。7.3 严禁酒后作业，施工操作时要求精力集中、禁止开玩笔和打闹。7.4 脚手架搭设人员必须是经考试合格的专业架子工，上岗人员定期体检，体检合格者方可发上岗证，凡患有高血压、贫血病、心脏病及其他不适于高空作业者，一律不得上脚手架操作。7.5 上架子作业人员上下均应走人行梯道，不准攀爬架子。7.6 护身栏、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业班组支模时，如需折改时，应由架子工业完成，任何人不得任意拆改。7.7 脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改，如需做局部拆改时， 须经技术部同意后由架子工操作。7.8 不准利用脚手架吊运重物；作业人员不准攀登架子上下作业面。7.9 在架子上的作业人员不得随意拆动脚手架的所有拉接点和脚手板，以及扣件绑扎扣等所有架子部件。7.10 拆除架子而使用电焊气割时，派专职人员做好防火工作，配备料斗，防止火星和切割物溅落。7.11 脚