PE与QE工作职责分析.ppt

1、XX企業股份有限公司(XX廠),PE及QE工作職責分析,PE工程師工作能力要求:,能力要求: 較強分析能力 良好溝通能力 較強觀察能力,性格要求: 熱忱 有團隊精神 服務性 積極進取,基本條件 熟悉生產工藝 熟悉產品性能 熟悉產品結構,質量要求,滿足客戶 降低生產成本 創造更高經i濟效益,創造能力: 實際中摸索經驗 沉澱專業技術 不斷發展創新,基本觀念: 對生產最熟悉的人 理論結合實際運用最好的人 最能掌握生產任何事情的人,多領域專業知識: 懂機械 懂電子 懂化工,Page 3,PE,PE角色定位:,Page 4,Process Engineer 制程工程師,PE,制程工程師主要工作職責:,黑

2、色部份為現PE正進行之工作,Page 5,新產品的導入,試產的安排,生產指導,技術支持,過程能力評估,特殊特性識別與可操作性,批量生產階段過程中的現場問題解決,試生產階段技術支持,樣品制作階段工程確認,Page 6,新機型導入階段制程工程師重點:,樣品制作,試生產,批量生產,控制計劃,特殊特性,過程能力,樣品的評審 工程圖樣 特殊特性確定 控制計劃 材料清單(BOM) 生產條件的策劃,項目重要的里程碑 檢查工裝夾模具是否到位 是否需要改進工裝,PE工程師之關注點: 設計、概念、功能和對制造變異的敏感度、制造/裝配過和、尺寸公差、 性能要求、零件數量、過程調整、材 料處理,Page 7,新機型導

3、入階段制程工程師重點:,樣品制作,試生產,批量生產,控制計劃,特殊特性,過程能力,樣品的評審 工程圖樣 特殊特性確定 控制計劃 材料清單(BOM) 生產條件的策劃,安規/安全性能特性 工程圖樣應被評審是否具有足夠信息以對每個零件進行全尺寸檢查. 應能清楚地標識控制或基準/定位面,以便能為整個控制設計合適的測量工具和設備. 應評價尺寸的可行性,並與造制工業和測量標準保持一致.,PE工程師之關注點: 法律法規、安全標準、適配性、尺寸外觀、公差要求等.,Page 8,新機型導入階段制程工程師重點:,樣品制作,試生產,批量生產,控制計劃,特殊特性,過程能力,樣品的評審 工程圖樣 特殊特性確定 控制計劃

4、 材料清單(BOM) 生產條件的策劃,客戶要求 法律法規 FMEA,PE工程師之關注點: 依據特殊特性清單(或DFMEA資料),並給予適當的補充, 設想過程中控制的方法,Page 9,新機型導入階段制程工程師重點:,樣品制作,試生產,批量生產,控制計劃,特殊特性,過程能力,樣品的評審 工程圖樣 特殊特性確定 控制計劃 材料清單(BOM) 生產條件的策劃,樣件: 在制樣時,對尺寸測量和材料與性能試驗的描述. 小批量生產: 在樣件試產之后,全面生產之前所進行的尺寸測量和材料與性能試驗的描述 大批量生產 在制造過程中,提供產品/過程特性,過程控制,試驗和測量系統的綜合文件;,PE工程師之關注點: 依

5、據特殊特性清單(或DFMEA資料),並給予適當的補充, 設想過程中控制的方法,Page 10,新機型導入階段制程工程師重點:,樣品制作,試生產,批量生產,控制計劃,特殊特性,過程能力,樣品的評審 工程圖樣 特殊特性確定 控制計劃 材料清單(BOM) 生產條件的策劃,清楚產品的實現所依賴的材料明細 材料的規格,性能,材質是否變化. 特殊特性應用在材料上的控制. 不同材料在生產線上的預測 與其它機種的對比 預防錯誤的發生,Page 11,新機型導入階段制程工程師重點:,樣品制作,試生產,批量生產,控制計劃,特殊特性,過程能力,樣品的評審 工程圖樣 特殊特性確定 控制計劃 材料清單(BOM) 生產條

6、件的策劃,策劃並訂購相應生產設備,工具及輔助用具. 與RD一起就產品生產的方法及操作標準進行策劃,編制QC工程表,作業指導書 與品質人員一起對產品生產進行策劃並設計測試儀器 生產車間規劃,照明,溫濕,靜電,防塵度等進行測試與準備. 掌握實現產品所具備的人員技能,工藝要求並對其培訓. 新材料參與供應商評估,材料測試及供應商考核,Page 12,試/生產階段技術支持,過程流程圖 Flow chart,作業指導書 SOP,初始過程能力研究 CPK,包裝評估 Package,生產件的批準,Page 13,批量生產過程中的現場問題解決:,設計不足,資料不足,模具不足,工程變更,制程/安全,人員變異,設計

7、不足導致產品無法 滿足生產或客戶,資料不充足或當初設計資 料不能滿足生產或客戶,包含人,機,料,法,環之ECR,模具不足(變異)導致產品 無法滿足生產或客戶,制程/安全不足,人員變異或操作手法變異 導致產品不能滿足生產或客戶,Page 14,QE工程師工作職責:,QE: Quality Engineer 品質工程師,持續改善的主導跟蹤,品管手法中的宣傳推廣,供方管理中的審核輔導,過程控制中的執行方法,品質成本中的資料統計,客訴處理中的對策分析,質量體系中的監督功能,品質 設計中的參與程度,品質保証中的策劃活動,Page 15,QE工程師基本素質:,溝通協調能力,觀察及思維能力,探索學習能力,承

8、受壓力能力,Page 16,PE/QE工作職責對比:,工程的功能是通過“ PE ” 來策劃, 为加工作业者创造和提供良好的、必备的作业条件:正确、清楚、完整的图纸、工艺文件，适用性的工艺装备，模具和刀具的准备和要求，关键工序、尺寸以及其它特别质量要求上的安排，必要的生产加工作业指导和对操作者进行的辅导和培训。 監視和測量功能是通過“ QE ”來策劃的,提供检测作业者创造良好的、必备的作业条件：检验标准、WIP、检具和检验工装。针对工程识别的关键工序、尺寸或其它特别要求，在监视与测量方法和手段上的关注与安排。必要的生产现场检验作业的指导和培训,Page 17,PE/QE工作職責對比:,Page

9、18,申小兵 課長,王周山,趙浩平(GE),閣坤,康恩雄,廖喜文,張志恆,劉凱 課長,嚴小兵,陳雙陽(GE),熊柳丹,董姍姍,已離職,已離職,PE/QE人力狀況分布:,Page 19,廠內異常處理建議流程:,PE,制造,QE/FQC,產線異常 通知PE/QE,現場確認,現場確認,分析原因,外觀不良原因分析,外觀不良,詳細說明,異常發生,制造第一時間通知FQC/QE/PE現場確認狀況,是否停線,由PE決定,1.所有異常單需作記錄動作 2.外觀不良包含:自制及外觀品之重點尺寸不良,非重點尺寸不良,有外觀不良,外購,自制,VQA,QE,分析原因,作業 不良,治具 不良,功能/設計/ 結構不良,1.外

10、購由:VQA轉廠商分析原因,提8D報告,QE追蹤此問題是否徹底解決 2.自制:由QE分析原因,追蹤此問題是否徹底解決,QE追蹤,QE追蹤,現場維護人員改善,作業方法調整,異常單記錄,PE分析結案,異常單處理結果記錄,1.所有案件處理結果需知會PE作記錄動作. 2.每月/季/年將所處理之異常單進行分析 3.所有異常需注意是否有重複性,若有需召集各單位徹底改善. 4.針對前5大異常需由專案人員徹底解決.,每月/季/年異常分析,Page 20,PE/QE建議組織架構圖:,XXX 課長,XXX,XXX(GE),XXX,XXX,XXX,XXX,XX 課長,XXX,待補,XXX,XXX,已離職,已離職,1.XXX負責:新機型導入 2.待補人員負責:品保所負責之異常跟進及追蹤,課長: 部門人員