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文档简介

1、UV漆常见问题及设备操作注意事项,主讲人:任工、刘工 2015年8月,1,目 录,一、常见UV漆弊病及应对措施 二、 UV机器设备介绍 三、机器调整注意事项 四、机器的故障原因与排除对策及保养,2,一、常见UV漆弊病及应对措施,1、附着力差的问题,3,2、影响光泽度的因素,4,辊涂UV面漆的光泽受以下因素的影响,在生产中请注意,5,3、UV漆不干,6,4、辊涂表面效果差,(1)辊涂表面产生横纹,7,(2)辊涂表面有直线纹路产生,如图,8,(3)辊涂表面产生桔子面,9,(4)涂装物前端堆油,后端无油,(续上),10,(5)涂装物前端无油、后边堆油,11,(6)、漆膜表面不均匀,12,5、淋涂油漆

2、的弊病及解决方法,13,6、辊涂UV漆或淋涂UV漆产生 (缩孔、跑油、鱼眼、火山口),(1)、分类:从形状上可分为平面式、火山口式、 点式、露底式、气泡式; (2)、缩孔产生由涂料的流动性、施工过程、涂膜 厚度、粘度等决定。高固含(PE)、紫外光 固化油漆(UV)易出现此类现象;,14,(3)、原因分析及解决办法,(续上),15,二、UV机器设备的简单介绍,1、常见设备介绍 (1)重型砂光机 (2)底漆砂光机 (3)UV着色设备 (4)UV腻子辊涂机 (5)UV正反辊设备 (6)UV三辊涂装机 (7)UV光固化机器设备 (8)整条UV线 (9)UV涂装流水线 (10)UV干燥线,16,2、机器

3、图片,(1)重型砂光机,送料速度:13-100m/min 主电机功率:37、30、30KW 送料电机功率:7.5KW 工作气压:0.55MPa 吸尘风速:23-30m/s 吸尘风量:12000m3/h,17,续上,、三砂架宽带砂光机:主要用于板材的砂光 采用电子控制的琴键式压垫的三砂架宽带砂光机,第一个砂光头为横向砂削(120#),第二、三个为砂光头为纵向砂削(150、180#),砂光由粗到细并采用琴键式压垫,可以补偿砂光零部件的厚度公差。确保砂削表面的平整度和砂削质量。如图一 、双砂架宽带砂光机:主要用于油漆的砂光 使用双砂架,第一个砂光头使用320号砂带,第二个砂光头使用400号砂带,各砂

4、光头均采用琴键式压垫,确保不会将底漆砂穿。如图二 、双砂架和钢丝棉辊砂或布带砂光机:主要用于木皮做开放工艺时底漆的砂光 可以确保砂到木眼,而不会留亮点。,两个纵向砂光机,钢丝棉辊砂,板件,18,(2)底漆砂光机,19,(3)UV着色设备,海绵辊着水性颜色,高速运转的毛刷,10米IR烘干,20,(4)UV腻子辊涂机,反向钢辊把腻子压进木眼,经济高效,21,(5)UV正逆辊设备,反向辊,涂布辊上设有气控摆动刮刀,定量辊上设有固定的刮刀,涂布量由间距及进料速度控制或输送带速度控制,22,(6)UV三辊涂装机,23,(7)UV光固化机器设备,三支紫外线灯,能量分80、100、120W三档,长度130c

5、m,经一支灯半固化,三支灯可完全固化,24,(8)、整条UV涂装线,送板工人两位,定厚砂光机,着色设备,IR加热设备,生产操作工一位,收板工两位,25,(9)UV涂装流水线,底漆砂光,收板成品,26,(10)UV干燥线,27,三、机器操作注意事项,1、机器运转前调整及注意事项。 2、涂膜厚度调整 3、被涂装工作物的要求 4、工作完工的清洗 5、胶辊轮的清洗注意事项,28,1、机器运转前调整及注意事项。,清理干净输送带、容器、回收管路、涂布轮,查看导管各处是否连接好。 涂料搅拌均匀倒入料桶。 调整铁辊(计量辊),接触上胶辊(涂布辊)。 调整胶辊至到适当的高度。一般比工作物低0.5mm或与工作物接

6、触后下降1-3圈。 有逆转胶辊时不可单独使用。,29,2、涂膜厚度调整,1)、单辊辊涂时与铁辊的速度及转向有关。 铁辊与胶辊逆向时:1铁辊速度越快涂布量越大 2铁辊速度越慢涂布量越小 铁辊不转时: 3涂布量一般 铁辊与胶辊同向时:4铁辊速度越慢涂布量越大 5铁辊速度越快涂布量越小 在其它条件不变的情况下,可把涂布量分为5级。,1、速度是20米时涂布量是30克,2、速度是10米时涂布量是20克,3、速度是0米时涂布量是15克,4、速度是5米时涂布量是10克,5、速度是10米时涂布量是5克,30,续上,2)、腻子辊辊涂时还与反向钢辊的速度有关: 钢辊速度慢涂布量大 钢辊速度快涂布量小 3)、铁辊与

7、胶辊接触的松紧程度有关系,松时涂膜厚,紧时 涂膜薄。 4)、涂料粘度高低有关,粘度高时涂膜厚,粘度低时涂膜薄。 5)、胶轮接触工作物的松紧程度有关。紧时涂膜会薄,松时涂膜会厚些,钢辊反向刮涂把腻子压到木眼中,31,3、被涂装工作物的要求,1)、基材表面须经过砂光机细磨平坦。 2)、基材厚度误差必须控制在0.05mm以内。 3)、基材的弯曲程度差在1m长度内必须控制在2mm以内。,32,4、工作完工的清洗,1)、先将泵的吸管头移开涂料处,让留在管路中的涂料打出。再将吸管头放入清洗溶剂中抽取使其循环,直到辊无涂料为止。 2)、关闭风源 3)、查看两辊轮间是否仍有溶剂,确定没有,方可松开使两轮间相距3-5mm。 4)、关闭电源,清洗油槽、输送带。,33,5、胶辊轮的清洗注意事项,胶辊轮(分PU辊也就是聚氨酯辊和硅胶辊)是消耗品,在机器使用过程中经化学品侵蚀会变质及老化。请注意胶辊的耐溶剂性如下: 1)、可耐溶剂: 酮类:如丙酮、环已酮等。 酯类:如醋酸乙酯,醋酸丁酯等。 醇类:如乙醇(酒精)等。 醚类:如乙醚等 2)、不耐溶剂 芳香族化合物中的苯类如苯、甲苯、二甲苯等。,34,四、设备的故障原因与排除对策及保养,1、设备的故障原因与排除,35,2、机器设备的保养,例:,36,

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